Nỉ sợi thủy tinh dập kim

Tổng quan về vải nỉ sợi thủy tinh dập kim

Nỉ kim sợi thủy tinh Đây là vật liệu lọc không dệt chịu nhiệt cao, trơ về mặt hóa học và ổn định về kích thước, được thiết kế cho môi trường bụi và khí công nghiệp khắc nghiệt. Nó cung cấp hiệu suất đáng tin cậy trong điều kiện mà các loại nỉ hữu cơ không đáp ứng được, đặc biệt là trong điều kiện nhiệt độ cực cao và khí thải ăn mòn.

Ưu điểm hiệu suất chính

  • Khả năng chịu nhiệt cực cao Thích hợp cho hoạt động liên tục ở nhiệt độ cao.
  • Độ ổn định hóa học tuyệt vời Chống lại axit, kiềm, dung môi và khí ăn mòn.
  • Khả năng chống mài mòn cao Thích hợp để đựng khoáng chất, xi măng, clinker và bụi kim loại.
  • Cuộc sống phục vụ lâu dài do cấu trúc sợi vô cơ của nó.
  • Luồng không khí ổn định với hiệu quả thu gom bụi ổn định.

Ứng dụng công nghiệp điển hình

  • Luyện kim và lò luyện kim
  • Lò nung xi măng, thiết bị gia nhiệt sơ bộ và thiết bị làm mát clinker
  • Than đá, than cốc và hệ thống đốt ở nhiệt độ cao
  • Nhà máy đốt rác thải thành năng lượng (WtE)
  • Chế biến hóa chất và hóa dầu

Khi lựa chọn nỉ kim sợi thủy tinh, các yếu tố quan trọng cần xem xét bao gồm phạm vi nhiệt độ hoạt động, mức độ tiếp xúc với hóa chất (axit, kiềm, SO₂, NOₓ), độ mài mòn của bụi, yêu cầu về lưu lượng khí và khoảng thời gian bảo trì dự kiến.

Lợi ích hiệu suất chính

01
Chịu nhiệt độ cao

Chịu được khí thải nhiệt độ cao liên tục và điều kiện nhiệt khắc nghiệt mà không bị co ngót hoặc biến dạng cấu trúc.

02
Độ ổn định hóa học tuyệt vời

Có khả năng chống chịu cao với axit, kiềm, dung môi và các thành phần khí ăn mòn — lý tưởng cho các hệ thống sản xuất xi măng, luyện kim và đốt rác.

03
Khả năng chống mài mòn vượt trội

Ma trận sợi thủy tinh vô cơ mang lại khả năng chống mài mòn mạnh mẽ, kéo dài tuổi thọ bộ lọc dưới điều kiện bụi bẩn dày đặc và luồng khí tốc độ cao.

04
Tương thích với các phương pháp xử lý bề mặt tiên tiến.

Có thể được tăng cường bằng lớp phủ PTFE, màng PTFE, đốt cháy hoặc cán để cải thiện khả năng thoát bụi, độ ổn định lọc và khả năng bảo vệ hóa chất.

05
Thích hợp cho điều kiện công nghiệp khắc nghiệt.

Được thiết kế cho môi trường nhiệt độ cao, ăn mòn và mài mòn như lò nung xi măng, luyện kim, lò đốt rác thải thành năng lượng và nhà máy hóa chất.

06
Tùy chọn cung cấp linh hoạt

Sản phẩm có sẵn dưới dạng cuộn để gia công thêm hoặc dưới dạng túi lọc hoàn chỉnh được thiết kế theo yêu cầu của khách hàng.

Thông số kỹ thuật của nỉ sợi thủy tinh dập kim

Tính chất kỹ thuật của nỉ kim sợi thủy tinh
SợiSợi thủy tinh
kịch bảnSợi thủy tinh
Trọng lượng (g/m²)850
Độ dày (mm)2-4
Chiều rộng (m)≤ 2.2
Kết thúc điều trịTẩm PTFE
Độ thấm khí (L/m²·s @200Pa)200-300
Độ bền kéo (N/5×20cm)Độ cong vênh: 1300
Sợi ngang: 1500
Độ giãn dài khi kéo (%)Độ cong vênh: 8
Sợi ngang: 8
Nhiệt độ
Nhiệt độ liên tục (°C)230
Nhiệt độ tức thời (°C)250
hóa học
Chống axittốt
Chống kiềmtốt
Chống mài mòntốt
Độ ổn định thủy phânTên đệm

CÔNG NGHIỆP
ỨNG DỤNG

Vải nỉ sợi thủy tinh được thiết kế cho môi trường công nghiệp có nhiệt độ khắc nghiệt, hóa chất mạnh và mài mòn cao. Nó mang lại độ ổn định kích thước vượt trội, khả năng kháng hóa chất mạnh, độ co ngót thấp và tuổi thọ cao trong các hệ thống thu gom bụi đầy thách thức. Điều này làm cho vải nỉ sợi thủy tinh trở nên lý tưởng cho các ngành công nghiệp như sản xuất xi măng, luyện kim, chuyển đổi chất thải thành năng lượng, khai thác mỏ và các quy trình đốt cháy ở nhiệt độ cao.

Chế biến xi măng, vôi và khoáng sản

Chế biến xi măng, vôi và khoáng sản

Thích hợp cho lò nung xi măng, thiết bị làm mát clinker và dây chuyền chế biến khoáng sản, nơi nhiệt độ cực cao và bụi mài mòn luôn là những thách thức thường trực.

Lò luyện kim và các hoạt động nấu chảy

Lò luyện kim và các hoạt động nấu chảy

Thích hợp nhất cho luyện kim đen và kim loại màu, nơi bụi có tính mài mòn, nhiệt độ khắc nghiệt và tiếp xúc với hóa chất mạnh.

Chuyển hóa chất thải thành năng lượng (WtE) và đốt cháy ở nhiệt độ cao

Chuyển hóa chất thải thành năng lượng (WtE) và đốt cháy ở nhiệt độ cao

Đây là vật liệu đáng tin cậy nhất cho các hệ thống đốt rác và chuyển hóa chất thải thành năng lượng, nơi điểm ngưng tụ axit, nước ngưng và khí ăn mòn luôn là những mối đe dọa thường trực.

Hỗ trợ kỹ thuật & Tùy chỉnh

Hình ảnh thẻ kỹ thuật

Đánh giá kỹ thuật trước dự án

  • Khoảng nhiệt độ hoạt động (liên tục và cực đại, thường lên đến 230–250 °C)
  • Tần suất chu kỳ nhiệt và điều kiện khởi động/tắt máy
  • Độ ẩm, điểm sương axit và nguy cơ ngưng tụ
  • Thành phần hóa học của dòng khí (axit, kiềm, clorua, SOₓ, NOₓ)
  • Lượng bụi, phân bố kích thước hạt và độ mài mòn
  • Hiệu suất lọc yêu cầu, tỷ lệ không khí trên vải lọc và độ giảm áp suất cho phép
  • Tương thích với các khung đỡ túi, thiết kế tấm ống và hệ thống làm sạch hiện có.
Hình ảnh thẻ kỹ thuật

Giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh

  • Lựa chọn nỉ trọng lượng, độ dày, đường kính sợi và độ thấm
  • Có thể gia cố bằng lưới hoặc cấu trúc nhiều lớp để tăng cường độ bền cơ học.
  • Các phương pháp xử lý bề mặt theo yêu cầu: Lớp phủ PTFE được tẩm hoặc phủ màng, hoàn thiện bằng phương pháp đốt cháy và cán. để loại bỏ bụi tốt hơn
  • tối ưu hóa cho Lò nung xi măng, lò luyện kim, chuyển đổi chất thải thành năng lượng và khí xử lý nhiệt độ cao
  • Thiết kế túi theo yêu cầu: kiểu dáng trên/dưới, đường may khâu so với đường may hàn, gia cố các khu vực chịu lực cao.
  • Hỗ trợ kỹ thuật để tích hợp tấm nỉ sợi thủy tinh vào các hệ thống lọc bụi và lọc khí hiện có hoặc mới.
Hình ảnh thẻ kỹ thuật

Đảm bảo & Kiểm tra Chất lượng

  • Kiểm tra độ thấm khí và tổn thất áp suất ở áp suất chênh lệch xác định
  • Kiểm tra độ bền kéo và độ giãn dài theo cả hướng dọc và hướng ngang.
  • Kiểm tra độ co ngót do nhiệt và độ ổn định kích thước ở nhiệt độ hoạt động (lên đến 230–250 °C)
  • Kiểm tra khả năng kháng hóa chất trong môi trường axit và kiềm phù hợp với ứng dụng.
  • Kiểm tra bằng kính hiển vi về sự phân bố sợi, độ đồng đều của kim châm và độ hoàn thiện bề mặt.
  • Kiểm tra độ thấm PTFE hoặc tính toàn vẹn của màng, và độ bám dính của lớp phủ.
HÃY LÀM VIỆC CÙNG NHAU

Tại sao nên chọn hệ thống lọc Omela?

Việc lựa chọn nhà cung cấp hệ thống lọc phù hợp ảnh hưởng đến mọi thứ, từ độ ổn định của hệ thống đến thời gian bảo trì. Tại Omela Filtration, chúng tôi kết hợp vật liệu đáng tin cậy, quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ và nhiều năm kinh nghiệm trong ngành để đáp ứng nhu cầu lọc bụi và chất lỏng tại các nhà máy và ứng dụng khác nhau.

Chúng tôi sử dụng vật liệu lọc, chỉ may và kim loại có chất lượng đồng nhất, được cung cấp bởi các nhà cung cấp đạt tiêu chuẩn. Mỗi lô hàng đều được kiểm tra về trọng lượng, độ dày, độ thấm khí và độ bền kéo để đảm bảo hiệu suất ổn định giữa các lô hàng.

Nhà máy của chúng tôi được trang bị các dây chuyền may hiện đại, máy hàn nhiệt và các công cụ kiểm tra tự động. Điều này giúp duy trì hiệu quả sản xuất và đáp ứng được các lịch trình giao hàng nghiêm ngặt, ngay cả đối với các đơn đặt hàng theo yêu cầu.

Các kỹ sư và kỹ thuật viên của chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm về hệ thống thu gom bụi, hệ thống chất lỏng và các điều kiện đặc thù của ngành. Họ giúp bạn lựa chọn vật liệu phù hợp với nhiệt độ, thành phần hóa học và tỷ lệ không khí/vải lọc để tránh những sự cố không cần thiết.

Từ khâu lấy mẫu đến lập hồ sơ và vận chuyển, đội ngũ của chúng tôi phản hồi nhanh chóng và đảm bảo thông tin được rõ ràng. Khách hàng trong các nhà máy xi măng, nhựa đường, điện lực và xử lý nước tin tưởng vào dịch vụ của chúng tôi để giải quyết vấn đề kịp thời.

Từ cuộc thảo luận kỹ thuật ban đầu đến việc lắp đặt và bảo trì lâu dài, đội ngũ của chúng tôi luôn tham gia vào mọi giai đoạn. Chúng tôi phân tích điều kiện vận hành của bạn, điều chỉnh thiết kế sản phẩm khi cần thiết và đảm bảo hệ thống lọc cuối cùng hoạt động đáng tin cậy trong môi trường nhà máy thực tế. Sau khi giao hàng, đội ngũ dịch vụ của chúng tôi tiếp tục cung cấp hướng dẫn và hỗ trợ khắc phục sự cố, giúp bạn duy trì hệ thống ổn định và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.


Donaldson
người Hà Lan
camfil-apc
cnbm
ACC
Capercaillie

Câu hỏi thường gặp

1. Vải nỉ kim sợi thủy tinh có thể chịu được nhiệt độ hoạt động tối đa là bao nhiêu?
2. Vải nỉ kim sợi thủy tinh được sử dụng phổ biến nhất trong những ngành công nghiệp nào?
3. Vải nỉ kim sợi thủy tinh hoạt động như thế nào trong môi trường khí thải ăn mòn?
4. Cần đánh giá những yếu tố nào trước khi lựa chọn vật liệu nỉ kim sợi thủy tinh cho hệ thống lọc?
5. Có thể tùy chỉnh vải nỉ kim sợi thủy tinh cho các ứng dụng khác nhau không?
6. Sợi thủy tinh có những đặc điểm gì so với PPS, P84 hoặc các loại nỉ hữu cơ khác?
5/5 - (3 phiếu bầu)

Được tin cậy bởi các ngành công nghiệp
Toàn Cầu

Với hơn 20 năm kinh nghiệm và hơn 1000 khách hàng toàn cầu, chúng tôi mang đến hiệu suất lọc ổn định và hoạt động đáng tin cậy của hệ thống thu gom bụi.