Lồng túi lọc xếp nếp

Lồng túi lọc xếp nếp

Tổng quan về khung túi lọc xếp nếp

Khung túi lọc xếp ly là cấu trúc hỗ trợ bề mặt mở rộng, hiệu quả cao Được thiết kế dành cho túi lọc xếp ly. Không giống như các lồng tròn thông thường, lồng xếp ly làm tăng diện tích sử dụng. diện tích bề mặt lọc tăng từ 1.5 đến 3 lần.Cải thiện khả năng chứa bụi, giảm tổn thất áp suất và kéo dài tuổi thọ túi lọc. Những khung lọc này được thiết kế để: thiết kế túi lọc nhỏ gọn, nâng cấp trang bị thêm và hệ thống lọc cần thiết tỷ lệ không khí trên vải cao hơn, áp suất chênh lệch thấp hơn hoặc khoảng thời gian sử dụng dài hơn.

Lợi ích hiệu suất chính

  • Diện tích lọc tăng đến 300%. hơn lồng hình trụ tiêu chuẩn
  • Tiêu thụ năng lượng thấp hơn do giảm áp suất giảm
  • Cải thiện khả năng thoát bụiđặc biệt là với các loại túi spunbond xếp ly hoặc túi màng PTFE.
  • Tuổi thọ túi lâu hơn với ứng suất cơ học giảm
  • Lý tưởng cho việc nâng cấp. trong trường hợp cần tăng công suất của hệ thống lọc bụi mà không cần thay đổi kích thước vỏ lọc.

Lồng xếp ly cung cấp hỗ trợ cấu trúc tuyệt vời, đảm bảo rằng vật liệu lọc xếp nếp duy trì hình dạng dưới luồng khí và chịu được quá trình làm sạch bằng xung khí lặp đi lặp lại mà không bị biến dạng.

Lồng túi lọc xếp nếp

Thông số kỹ thuật của khung túi lọc xếp ly

Các loạiHình tròn, hình bầu dục, hình thoi, hình xếp ly.
Đường kính dây3.0/3.2/3.5/3.8/4.0/5.0mm.
Số lượng dây8/10/12/16/20/24.
Không gian vòng6 inch hoặc 8 inch (15.24 cm hoặc 20.32 cm).
Đường kính lồngTừ 4 inch đến 8 inch (100mm đến 200mm).
Độ dày dây2mm đến 5mm.
Vật liệuThép cacbon, thép titan, thép mạ kẽm, thép không gỉ.
Phương thức kết nốiMặt bích, vòng cổ hoặc ống venturis.
hoàn thiệnLớp phủ epoxy, silicon, PVC vinyl.
Tải xuống Danh mục (PDF)

CÔNG NGHIỆP
ỨNG DỤNG

Được thiết kế cho môi trường công nghiệp nhiệt độ cao, ăn mòn, mài mòn và nhiều bụi, khung lọc xếp ly mang lại độ ổn định cấu trúc vượt trội, tuổi thọ cao và hiệu suất lọc ổn định.

Các ứng dụng khác
Hệ thống lọc bụi túi cho xi măng, vôi và bụi cao

Hệ thống lọc bụi túi cho xi măng, vôi và bụi cao

Lồng thép không gỉ là lựa chọn ưu tiên cho lò nung xi măng, bộ làm mát clinker, lò nung vôi và tháp tiền gia nhiệt nhờ khả năng chịu được: lượng bụi cao liên tục, các hạt mài mòn, nhiệt độ hoạt động cao, tác động của tia phun xung liên tục.

Hệ thống khí thải cho nhà máy thép, luyện kim và xưởng đúc

Hệ thống khí thải cho nhà máy thép, luyện kim và xưởng đúc

Thích hợp cho các nhà máy thép và các hoạt động luyện kim nơi khí thải chứa khói ăn mòn, các hạt bụi nhiệt độ cao và tia lửa điện. Lồng thép không gỉ mang lại: khả năng chống chịu tuyệt vời với khí oxy hóa và axit, khả năng chịu lực ổn định dưới chu kỳ nhiệt, giảm thiểu nguy cơ biến dạng trong quá trình làm sạch bằng xung nhiệt mạnh.

Thiêu hủy rác thải, phát điện và xử lý hóa chất

Thiêu hủy rác thải, phát điện và xử lý hóa chất

Lồng thép không gỉ duy trì độ bền cơ học ngay cả trong điều kiện pH, độ ẩm và nhiệt độ khắc nghiệt. Bề mặt hàn nhẵn giúp giảm mài mòn, góp phần cải thiện hiệu suất túi và giảm tổng chi phí vận hành (TOC).

Hỗ trợ kỹ thuật & Tùy chỉnh

Hình ảnh thẻ kỹ thuật

Đánh giá kỹ thuật trước dự án

  • Phân tích thành phần hóa học của bụi, độ ẩm và mức độ ăn mòn Để xác nhận xem thép mạ kẽm có cung cấp khả năng bảo vệ đầy đủ hay cần sử dụng các loại thép không gỉ/titan.
  • Phê duyệt nhiệt độ hoạt động và điểm sương Đánh giá rủi ro ngưng tụ trong lò nung xi măng, nồi hơi, nhà máy thép và hệ thống xử lý bụi ngũ cốc.
  • Đánh giá Lượng bụi, kích thước hạt, độ mài mòn và độ bám dính cùng với cường độ làm sạch bằng tia xung.
  • Kiểm tra khả năng tương thích với loại túi (dây cài, may liền, cổ tay áo), đường kính và chiều dài túi, và hiện có bố trí tấm ống.
  • Ước tính dự kiến tuổi thọ sử dụng và chu kỳ bảo trì Chọn loại lớp phủ kẽm phù hợp (mạ nhúng nóng hoặc mạ điện).
Hình ảnh thẻ kỹ thuật

Giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh

  • Vật liệu cơ bản: dây thép cacbon thấp với lớp phủ kẽm nhúng nóng hoặc mạ điện Để bảo vệ chống ăn mòn một cách tiết kiệm.
  • Các tùy chọn cơ khí:
    • Đường kính dây: 3.0 tầm 5.0 mm
    • Dây dẫn dọc: 8/10/12/16/20/24
    • Khoảng cách giữa các vòng: 6 "hoặc 8"
    • Đường kính: 100 tầm 200 mm
  • Hình dạng lồng: hình tròn, hình bầu dục, hình thoi, hình xếp ly/hình sao cho các tỷ lệ không khí trên vải lọc khác nhau và hình dạng hệ thống lọc bụi khác nhau.
  • Các thành phần tùy chọn: Ống Venturi (thép hoặc nhôm), vòng cổ, mặt bích, kẹp, lồng nhiều ngăn Dành cho các loại nhà cao tầng.
Hình ảnh thẻ kỹ thuật

Đảm bảo & Kiểm tra Chất lượng

  • Kiểm tra lớp phủ kẽm: Kiểm tra độ dày, kiểm tra độ bám dính và xác minh độ phủ toàn diện để đảm bảo không có thép lộ ra ngoài.
  • Kiểm tra khả năng chống ăn mòn Dưới điều kiện độ ẩm và tiếp xúc nhẹ với hóa chất để đảm bảo khả năng chống gỉ lâu dài.
  • Chất lượng và độ hoàn thiện mối hàn: Các mối nối trơn tru, không có gờ để ngăn ngừa mài mòn túi lọc.
  • Kiểm tra kích thước: Dung sai đường kính, độ thẳng, khoảng cách giữa các vòng và sự thẳng hàng của dây dẫn để đảm bảo luồng khí ổn định và tổn thất áp suất thấp.
  • Kiểm tra trực quan và chức năng cuối cùng để kiểm tra độ cứng và đảm bảo mỗi lô hàng đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất.
HÃY LÀM VIỆC CÙNG NHAU

Tại sao nên chọn hệ thống lọc Omela?

Việc lựa chọn nhà cung cấp hệ thống lọc phù hợp ảnh hưởng đến mọi thứ, từ độ ổn định của hệ thống đến thời gian bảo trì. Tại Omela Filtration, chúng tôi kết hợp vật liệu đáng tin cậy, quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ và nhiều năm kinh nghiệm trong ngành để đáp ứng nhu cầu lọc bụi và chất lỏng tại các nhà máy và ứng dụng khác nhau.

Chúng tôi sử dụng vật liệu lọc, chỉ may và kim loại có chất lượng đồng nhất, được cung cấp bởi các nhà cung cấp đạt tiêu chuẩn. Mỗi lô hàng đều được kiểm tra về trọng lượng, độ dày, độ thấm khí và độ bền kéo để đảm bảo hiệu suất ổn định giữa các lô hàng.

Nhà máy của chúng tôi được trang bị các dây chuyền may hiện đại, máy hàn nhiệt và các công cụ kiểm tra tự động. Điều này giúp duy trì hiệu quả sản xuất và đáp ứng được các lịch trình giao hàng nghiêm ngặt, ngay cả đối với các đơn đặt hàng theo yêu cầu.

Các kỹ sư và kỹ thuật viên của chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm về hệ thống thu gom bụi, hệ thống chất lỏng và các điều kiện đặc thù của ngành. Họ giúp bạn lựa chọn vật liệu phù hợp với nhiệt độ, thành phần hóa học và tỷ lệ không khí/vải lọc để tránh những sự cố không cần thiết.

Từ khâu lấy mẫu đến lập hồ sơ và vận chuyển, đội ngũ của chúng tôi phản hồi nhanh chóng và đảm bảo thông tin được rõ ràng. Khách hàng trong các nhà máy xi măng, nhựa đường, điện lực và xử lý nước tin tưởng vào dịch vụ của chúng tôi để giải quyết vấn đề kịp thời.

Từ cuộc thảo luận kỹ thuật ban đầu đến việc lắp đặt và bảo trì lâu dài, đội ngũ của chúng tôi luôn tham gia vào mọi giai đoạn. Chúng tôi phân tích điều kiện vận hành của bạn, điều chỉnh thiết kế sản phẩm khi cần thiết và đảm bảo hệ thống lọc cuối cùng hoạt động đáng tin cậy trong môi trường nhà máy thực tế. Sau khi giao hàng, đội ngũ dịch vụ của chúng tôi tiếp tục cung cấp hướng dẫn và hỗ trợ khắc phục sự cố, giúp bạn duy trì hệ thống ổn định và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.

Donaldson
người Hà Lan
camfil-apc
cnbm
ACC
Capercaillie

Câu hỏi thường gặp

1. Khi nào tôi nên sử dụng lồng lọc dạng xếp ly thay vì lồng tròn tiêu chuẩn?
2. Lồng lọc xếp ly có thể cung cấp thêm bao nhiêu diện tích lọc?
3. Khung túi lọc xếp ly có tương thích với hệ thống lọc bụi hiện có của tôi không?
4. Loại vật liệu túi nào phù hợp nhất với khung túi lọc xếp ly?
5/5 - (3 phiếu bầu)

Sản phẩm tương tự

Được tin cậy bởi các ngành công nghiệp
Toàn Cầu

Với hơn 20 năm kinh nghiệm và hơn 1000 khách hàng, Omela Filtration cung cấp các giải pháp đáng tin cậy cho cả hệ thống lọc chất lỏng công nghiệp và hệ thống thu gom bụi, đảm bảo hiệu suất ổn định, hiệu quả và độ tin cậy lâu dài.

Liên hệ với chuyên gia của chúng tôi