Khung túi lọc bằng thép mạ kẽm

Tổng quan về khung đỡ túi lọc bằng thép mạ kẽm

Khung đỡ túi lọc bằng thép mạ kẽm là giải pháp tiết kiệm chi phí, chống ăn mòn, được thiết kế để duy trì hình dạng túi lọc, đảm bảo luồng không khí thông suốt và chịu được lực cơ học của quá trình làm sạch bằng tia xung. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy xi măng, nồi hơi, nhà máy thép, hệ thống lọc bụi ngũ cốc, muội than và hệ thống thu gom bụi công nghiệp nói chung, nơi có mức độ ăn mòn vừa phải và yêu cầu tuổi thọ cao với chi phí cạnh tranh.

Chất lượng lớp phủ kẽm

  • Mạ kẽm nhúng nóng (Khả năng chống ăn mòn cao nhất; lớp kẽm dày).
  • mạ điện (Bề mặt nhẵn mịn; tiết kiệm; thích hợp cho hệ thống trong nhà).
  • Cung cấp sự bảo vệ chống lại gỉ sét, độ ẩm, ngưng tụ và tiếp xúc với hóa chất nhẹ.

Cơ số kỹ thuật

  • Đường kính dây: 3.0 tầm 5.0 mm
  • Dây dẫn dọc: 8/10/12/16/20/24
  • Khoảng cách giữa các vòng: Kích thước 6″ hoặc 8″ giúp kiểm soát luồng khí và giảm thiểu ma sát trong túi.
  • Hình dạng lồng: Hình tròn, hình bầu dục, hình thoi, hình xếp ly/hình sao
  • Các tùy chọn đường kính: 100 tầm 200 mm

Đặc điểm bề mặt và cấu trúc

  • Mối hàn mịn, không có gờ bảo vệ vải túi lọc
  • Độ thẳng và sự căn chỉnh của vòng đảm bảo độ giảm áp suất thấp và hiệu suất lọc ổn định

Khả năng tương thích & Các loại kết nối

  • Thích hợp cho kiểu cài khuy, may liền hoặc kiểu cổ tay áo túi
  • Các thành phần tùy chọn:
    • lỗ thông hơi (thép hoặc nhôm)
    • Vòng cổ, mặt bích, kẹp
    • Chiều dài lồng tùy chỉnh và thiết kế nhiều ngăn.

Thông số kỹ thuật của khung đỡ túi lọc bằng thép mạ kẽm

Các loạiHình tròn, hình bầu dục, hình thoi, hình xếp ly.
Đường kính dây3.0/3.2/3.5/3.8/4.0/5.0mm.
Số lượng dây8/10/12/16/20/24.
Không gian vòng6 inch hoặc 8 inch (15.24 cm hoặc 20.32 cm).
Đường kính lồngTừ 4 inch đến 8 inch (100mm đến 200mm).
Độ dày dây2mm đến 5mm.
Vật liệuThép cacbon, thép titan, thép mạ kẽm, thép không gỉ.
Phương thức kết nốiMặt bích, vòng cổ hoặc ống venturis.
hoàn thiệnLớp phủ epoxy, silicon, PVC vinyl.

CÔNG NGHIỆP
ỨNG DỤNG

Được thiết kế cho môi trường công nghiệp nhiệt độ cao, ăn mòn, mài mòn và nhiều bụi, khung túi lọc bằng thép mạ kẽm mang lại độ ổn định cấu trúc vượt trội, tuổi thọ cao và hiệu suất lọc ổn định.

Hệ thống lọc bụi túi cho xi măng, vôi và bụi cao

Hệ thống lọc bụi túi cho xi măng, vôi và bụi cao

Lồng thép không gỉ là lựa chọn ưu tiên cho lò nung xi măng, bộ làm mát clinker, lò nung vôi và tháp tiền gia nhiệt nhờ khả năng chịu được: lượng bụi cao liên tục, các hạt mài mòn, nhiệt độ hoạt động cao, tác động của tia phun xung liên tục.

Hệ thống khí thải cho nhà máy thép, luyện kim và xưởng đúc

Hệ thống khí thải cho nhà máy thép, luyện kim và xưởng đúc

Thích hợp cho các nhà máy thép và các hoạt động luyện kim nơi khí thải chứa khói ăn mòn, các hạt bụi nhiệt độ cao và tia lửa điện. Lồng thép không gỉ mang lại: khả năng chống chịu tuyệt vời với khí oxy hóa và axit, khả năng chịu lực ổn định dưới chu kỳ nhiệt, giảm thiểu nguy cơ biến dạng trong quá trình làm sạch bằng xung nhiệt mạnh.

Thiêu hủy rác thải, phát điện và xử lý hóa chất

Thiêu hủy rác thải, phát điện và xử lý hóa chất

Lồng thép không gỉ duy trì độ bền cơ học ngay cả trong điều kiện pH, độ ẩm và nhiệt độ khắc nghiệt. Bề mặt hàn nhẵn giúp giảm mài mòn, góp phần cải thiện hiệu suất túi và giảm tổng chi phí vận hành (TOC).

Hỗ trợ kỹ thuật & Tùy chỉnh

Hình ảnh thẻ kỹ thuật

Đánh giá kỹ thuật trước dự án

  • Phân tích thành phần hóa học của bụi, độ ẩm và mức độ ăn mòn Để xác nhận xem thép mạ kẽm có đủ tiêu chuẩn hay cần dùng thép không gỉ/titan.
  • Phê duyệt nhiệt độ hoạt động và điểm sương Đánh giá rủi ro ngưng tụ trong các hệ thống xi măng, nồi hơi, thép hoặc ngũ cốc.
  • Đánh giá Lượng bụi, kích thước hạt, độ mài mòn và độ bám dính, cộng thêm cường độ làm sạch bằng tia xung.
  • Kiểm tra khả năng tương thích với loại túi (dây cài, may liền, cổ tay áo), đường kính và chiều dài túi, và hiện có bố trí tấm ống.
  • Ước tính dự kiến tuổi thọ sử dụng và khoảng thời gian bảo trì Chọn phương pháp mạ kẽm nhúng nóng hoặc mạ điện.
Hình ảnh thẻ kỹ thuật

Giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh

  • Vật liệu cơ bản: dây thép cacbon thấp với lớp phủ kẽm nhúng nóng hoặc mạ điện Để bảo vệ chống ăn mòn hiệu quả về chi phí.
  • Các tùy chọn cơ khí:

    • Đường kính dây: 3.0 tầm 5.0 mm
    • Dây dẫn dọc: 8/10/12/16/20/24
    • Khoảng cách giữa các vòng: 6 "hoặc 8"
    • Đường kính: 100 tầm 200 mm
  • Hình dạng lồng: hình tròn, hình bầu dục, hình thoi, xếp ly/hình sao Để phù hợp với tỷ lệ không khí/vải của hệ thống lọc bụi và các hạn chế về không gian.
  • Các tiện ích bổ sung tùy chọn: Ống Venturi (thép hoặc nhôm), vòng cổ, mặt bích, kẹp, lồng nhiều ngăn Dành cho các loại nhà cao tầng.
Hình ảnh thẻ kỹ thuật

Đảm bảo & Kiểm tra Chất lượng

  • Kiểm tra lớp phủ kẽm: Kiểm tra độ dày và độ bám dính của các lớp mạ kẽm nhúng nóng/mạ điện; xác minh lớp phủ được phủ kín hoàn toàn, không còn phần thép trần.
  • Đánh giá khả năng chống ăn mòn Dưới điều kiện độ ẩm cao và tiếp xúc nhẹ với hóa chất để đảm bảo khả năng chống gỉ lâu dài.
  • Chất lượng mối hàn và độ hoàn thiện cạnh: Các mối nối trơn tru, không có gờ để bảo vệ vải túi lọc.
  • Kiểm tra kích thước: Đường kính lồng, độ thẳng, khoảng cách giữa các vòng và sự thẳng hàng của dây dẫn nhằm đảm bảo tổn thất áp suất thấp và luồng khí ổn định.
  • Cuối cùng kiểm tra trực quan và chức năng trên mỗi lô để xác nhận độ cứng cơ học và hiệu suất lọc ổn định.
HÃY LÀM VIỆC CÙNG NHAU

Tại sao nên chọn hệ thống lọc Omela?

Việc lựa chọn nhà cung cấp hệ thống lọc phù hợp ảnh hưởng đến mọi thứ, từ độ ổn định của hệ thống đến thời gian bảo trì. Tại Omela Filtration, chúng tôi kết hợp vật liệu đáng tin cậy, quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ và nhiều năm kinh nghiệm trong ngành để đáp ứng nhu cầu lọc bụi và chất lỏng tại các nhà máy và ứng dụng khác nhau.

Chúng tôi sử dụng vật liệu lọc, chỉ may và kim loại có chất lượng đồng nhất, được cung cấp bởi các nhà cung cấp đạt tiêu chuẩn. Mỗi lô hàng đều được kiểm tra về trọng lượng, độ dày, độ thấm khí và độ bền kéo để đảm bảo hiệu suất ổn định giữa các lô hàng.

Nhà máy của chúng tôi được trang bị các dây chuyền may hiện đại, máy hàn nhiệt và các công cụ kiểm tra tự động. Điều này giúp duy trì hiệu quả sản xuất và đáp ứng được các lịch trình giao hàng nghiêm ngặt, ngay cả đối với các đơn đặt hàng theo yêu cầu.

Các kỹ sư và kỹ thuật viên của chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm về hệ thống thu gom bụi, hệ thống chất lỏng và các điều kiện đặc thù của ngành. Họ giúp bạn lựa chọn vật liệu phù hợp với nhiệt độ, thành phần hóa học và tỷ lệ không khí/vải lọc để tránh những sự cố không cần thiết.

Từ khâu lấy mẫu đến lập hồ sơ và vận chuyển, đội ngũ của chúng tôi phản hồi nhanh chóng và đảm bảo thông tin được rõ ràng. Khách hàng trong các nhà máy xi măng, nhựa đường, điện lực và xử lý nước tin tưởng vào dịch vụ của chúng tôi để giải quyết vấn đề kịp thời.

Từ cuộc thảo luận kỹ thuật ban đầu đến việc lắp đặt và bảo trì lâu dài, đội ngũ của chúng tôi luôn tham gia vào mọi giai đoạn. Chúng tôi phân tích điều kiện vận hành của bạn, điều chỉnh thiết kế sản phẩm khi cần thiết và đảm bảo hệ thống lọc cuối cùng hoạt động đáng tin cậy trong môi trường nhà máy thực tế. Sau khi giao hàng, đội ngũ dịch vụ của chúng tôi tiếp tục cung cấp hướng dẫn và hỗ trợ khắc phục sự cố, giúp bạn duy trì hệ thống ổn định và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.


Donaldson
người Hà Lan
camfil-apc
cnbm
ACC
Capercaillie

Câu hỏi thường gặp

1. Khi nào tôi nên chọn khung túi lọc bằng thép mạ kẽm thay vì thép không gỉ?
2. Lồng mạ kẽm nhúng nóng và lồng mạ kẽm điện phân khác nhau như thế nào?
3. Làm thế nào để tôi chọn cấu hình lồng phù hợp cho hệ thống lọc bụi của mình?
4. Những khâu kiểm tra chất lượng nào được thực hiện để đảm bảo độ tin cậy của lồng thép mạ kẽm?
5/5 - (3 phiếu bầu)

Được tin cậy bởi các ngành công nghiệp
Toàn Cầu

Với hơn 20 năm kinh nghiệm và hơn 1000 khách hàng, Omela Filtration cung cấp các giải pháp đáng tin cậy cho cả hệ thống lọc chất lỏng công nghiệp và hệ thống thu gom bụi, đảm bảo hiệu suất ổn định, hiệu quả và độ tin cậy lâu dài.