Lồng đựng túi lọc công nghiệp Omela

1. Lồng đựng túi lọc là gì?

Khung đỡ túi lọc là các khung hoặc bộ khung bên trong được lắp vào các túi lọc của hệ thống thu gom bụi/bụi vải, cung cấp sự hỗ trợ về cấu trúc để các túi giữ được hình dạng dưới luồng không khí hoặc áp suất.

Các trường hợp sử dụng tốt nhất — Thu gom bụi công nghiệp, làm sạch khí thải, nhà máy xi măng và khoáng sản, chế biến kim loại, đốt rác thải, lọc không khí có tải lượng bụi cao, bất kỳ hệ thống lọc túi nào.

Các ngành công nghiệp tương thích — Xi măng, thép và luyện kim, nhà máy điện, đốt rác thải, khai thác mỏ, chế biến khoáng sản, hóa chất, kiểm soát bụi công nghiệp nói chung.

Tiêu chí lựa chọn chính:

  • Vật liệu lồng — thép carbon, thép mạ kẽm, thép không gỉ (304/316) hoặc titan tùy thuộc vào khả năng chống ăn mòn, nhiệt độ và thành phần hóa học của khí.
  • Khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt — cần thiết cho khí thải ở nhiệt độ cao, khí thải có tính axit/kiềm hoặc môi trường giàu độ ẩm.
  • Đường kính và độ cứng của dây thép — quyết định độ bền của lồng; dây thép dày hơn sẽ cải thiện độ bền khi làm sạch bằng tia nước xung.
  • Đường kính và chiều dài của lồng lọc phải phù hợp với kích thước túi lọc để tránh tình trạng túi bị giãn, chảy xệ hoặc mài mòn.
  • Khoảng cách giữa các vòng và cấu trúc lồng ảnh hưởng đến độ ổn định của túi lọc, hành vi giải phóng bụi và hiệu quả làm sạch bằng tia xung.
  • Xử lý/Phủ bề mặt — silicon, epoxy, PTFE hoặc PVC để tăng khả năng chống ăn mòn, mài mòn hoặc chống ẩm.
  • Khả năng tương thích với các loại túi lọc — loại có khóa bấm, kiểu khớp Venturi, dung sai đường kính túi, thiết kế xếp nếp hoặc tròn.
  • Độ ổn định cơ học — khả năng chịu được áp lực làm sạch theo chu kỳ, độ rung và tải trọng cơ học lâu dài.
Lồng lọc bụi Omela
60%
Giảm chi phí hàng năm

Lồng lọc được thiết kế tốt giúp cải thiện hiệu quả làm sạch túi lọc, giảm tổn thất áp suất, giảm thiểu hiện tượng tái lẫn tạp chất và kéo dài tuổi thọ túi lọc.

2. Các loại khung đỡ túi lọc

Khung túi lọc bằng thép không gỉ

Khung túi lọc bằng thép không gỉ

Khung đỡ túi lọc bằng thép không gỉ là loại khung kết cấu có độ bền cao, chống ăn mòn, được lắp đặt bên trong túi lọc.

Xem chi tiết
Khung túi lọc bằng titan

Khung túi lọc bằng titan

Khung đỡ túi lọc bằng titan có khả năng chống ăn mòn cực cao, trọng lượng nhẹ, độ bền vượt trội, được thiết kế cho những môi trường khắc nghiệt nhất...

Xem chi tiết
Lồng đựng bụi phủ silicon

Lồng đựng bụi phủ silicon

Khung đỡ túi chống bụi phủ silicon là loại khung thép cường độ cao được xử lý bằng một lớp silicon chịu nhiệt để bảo vệ...

Xem chi tiết
Khung túi lọc bằng thép mạ kẽm

Khung túi lọc bằng thép mạ kẽm

Khung đỡ túi lọc bằng thép mạ kẽm là cấu trúc hỗ trợ tiết kiệm chi phí, chống ăn mòn, được thiết kế...

Xem chi tiết
Lồng túi lọc xếp nếp

Lồng túi lọc xếp nếp

Khung đỡ túi lọc xếp ly là cấu trúc hỗ trợ bề mặt mở rộng, hiệu quả cao, được thiết kế dành cho túi lọc xếp ly.

Xem chi tiết

3. Thông số kỹ thuật khung túi lọc

Các loạiHình tròn, hình bầu dục, hình thoi, hình xếp ly.
Đường kính dây3.0/3.2/3.5/3.8/4.0/5.0 mm.
Số lượng dây8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 24.
Không gian vòng6 inch hoặc 8 inch (15.24 cm hoặc 20.32 cm)
Đường kính lồng4 inch đến 8 inch (100 mm đến 200 mm)
Độ dày dây2 mm đến 5 mm
Vật liệuThép cacbon, thép titan, thép mạ kẽm, thép không gỉ.
Phương thức kết nốiMặt bích, vòng cổ hoặc ống venturis.
hoàn thiệnLớp phủ epoxy, silicon, PVC vinyl.

VẢI LỌC DỆT
ỨNG DỤNG

Khung đỡ túi lọc là bộ phận cấu tạo thiết yếu bên trong các hệ thống lọc bụi công nghiệp, đảm bảo hình dạng túi lọc tối ưu, tối đa hóa hiệu quả thu giữ bụi và duy trì luồng không khí ổn định trong môi trường kiểm soát bụi đòi hỏi cao.

ứng dụng xi măng

Chế biến xi măng và khoáng sản

Khung đỡ túi lọc cung cấp độ ổn định về kích thước và khả năng chịu lực mạnh mẽ bên trong lò nung xi măng và các hệ thống lọc bụi trong chế biến khoáng sản. Chúng giúp chống mài mòn do bụi clinker, duy trì hình dạng túi lọc dưới nhiệt độ khí cao và cải thiện hiệu suất làm sạch bằng tia xung – đảm bảo kiểm soát hạt bụi nhất quán trong các nhà máy xi măng, nhà máy vôi và hệ thống nghiền khoáng sản.

Đọc thêm
Ứng dụng Xử lý chất thải bằng phương pháp đốt và Kiểm soát môi trường

Thiêu hủy chất thải và kiểm soát môi trường

Các lò đốt rác thải đô thị và công nghiệp tạo ra khí thải dạng hạt mịn, có tính ăn mòn; các khung lưới được chế tạo bằng thép không gỉ, titan hoặc các lớp phủ đặc biệt (epoxy, silicone, PTFE) mang lại khả năng chống ăn mòn và độ bền cấu trúc vượt trội. Chúng cải thiện độ tin cậy của việc thu gom bụi dưới các điều kiện hóa học và nhiệt độ khắc nghiệt.

Đọc thêm
Ứng dụng trong nhà máy điện và lò hơi công nghiệp

Nhà máy điện và lò hơi công nghiệp

Lò hơi đốt than, nhà máy điện sinh khối và hệ thống sưởi công nghiệp đều dựa vào khung túi lọc để lọc khí thải ổn định. Độ cứng khung và khoảng cách vòng phù hợp đảm bảo khả năng làm sạch bằng xung khí tối ưu, giảm tổn thất áp suất và kéo dài tuổi thọ túi lọc, đồng thời giữ lại tro bay và các hạt mịn từ dòng khí thải nhiệt độ cao.

Đọc thêm

Giảm TOC của hệ thống lọc bụi thông qua Thiết Lồng túi lọc

30%
Tổng chi phí vận hành thấp hơn

Các nhà máy nâng cấp từ lồng nuôi cá thông thường lên lồng nuôi cá dạng túi lọc do Omela thiết kế thường đạt được hiệu quả cao hơn. Giảm 30% tổng chi phí vận hành Nhờ giảm thiểu sự cố hỏng túi khí, giảm số lần tắt máy khẩn cấp và duy trì áp suất chênh lệch ổn định hơn.

2–3×
Tuổi thọ sử dụng của lồng và túi

Khoảng cách vòng, đường kính dây và lớp phủ chống ăn mòn được tối ưu hóa giúp túi lọc giữ được hình dạng tròn, ổn định và được nâng đỡ đúng cách, mang lại hiệu quả cao. Thời gian sử dụng túi và lồng lâu hơn từ 2 đến 3 lần. trong các nhà máy xi măng, thép, điện lực và hệ thống lọc bụi cho nhà máy đốt rác thải.

0 25 50 75 100 Carbon Mạ kẽm SS 304 SS 316 coated Chỉ số chống ăn mòn Chỉ số độ bền cơ học

4. Hướng dẫn lựa chọn khung túi lọc

01
Vật liệu lồng và khả năng chống ăn mòn

Hiệu suất của lồng lọc phụ thuộc vào vật liệu sử dụng. Các lựa chọn phổ biến bao gồm thép carbon, thép mạ kẽm, thép không gỉ (304/316) và titan. Việc lựa chọn vật liệu quyết định trực tiếp khả năng chịu nhiệt độ cao, khí thải có tính axit/kiềm, môi trường ẩm ướt và ăn mòn. Lồng lọc bằng thép không gỉ hoặc được phủ lớp bảo vệ được ưu tiên sử dụng trong các ứng dụng liên quan đến khí ăn mòn, độ ẩm cao hoặc hoạt động liên tục ở nhiệt độ cao.

02
Đường kính dây, số lượng dây và độ cứng kết cấu

Đường kính dây (2–5 mm), số lượng dây (8/10/12/16/20/24) và khoảng cách giữa các vòng (6 hoặc 8 inch) cùng nhau xác định độ cứng của khung và khả năng duy trì hình dạng túi lọc trong quá trình làm sạch bằng xung ngược. Dây dày hơn và số lượng dây nhiều hơn sẽ tăng cường độ bền, giảm biến dạng và giảm thiểu mài mòn túi lọc—trực tiếp kéo dài tuổi thọ túi lọc và cải thiện độ ổn định lọc.

03
Hình dạng lồng và khả năng tương thích về kích thước

Hình dạng lồng lọc—tròn, bầu dục, hình thoi hoặc xếp nếp—phải khớp chính xác với kích thước túi lọc. Sự căn chỉnh phù hợp đảm bảo luồng không khí trơn tru, ngăn ngừa túi lọc bị giãn hoặc chảy xệ và giảm các điểm mài mòn. Các kích thước quan trọng bao gồm đường kính lồng lọc (100–200 mm), chiều dài (tùy chỉnh) và khoảng cách giữa các vòng. Kích thước chính xác đảm bảo khả năng làm sạch ổn định và áp suất chênh lệch nhất quán.

04
Lớp phủ bề mặt và bảo vệ môi trường

Các phương pháp xử lý bề mặt giúp tăng cường đáng kể độ bền trong môi trường khắc nghiệt. Các lớp phủ phổ biến bao gồm lớp phủ epoxy, lớp phủ silicone, lớp phủ vinyl PVC và lớp phủ PTFE. Những phương pháp xử lý này cải thiện khả năng chống ăn mòn, chống mài mòn, chống ẩm và ổn định ở nhiệt độ cao - khiến chúng trở nên thiết yếu trong các nhà máy xi măng, nhà máy thép, nhà máy đốt rác thải và các cơ sở chế biến hóa chất.

05
Thiết kế kết nối: Kiểu Venturi, mặt bích và cổ nối

Phương pháp kết nối ảnh hưởng đến độ ổn định của lồng, khả năng làm kín và hiệu quả làm sạch bằng tia xung.venturi Cải thiện khả năng tăng tốc xung ngược và tăng cường hiệu quả làm sạch. Vòng cổ và mặt bích Đảm bảo chỗ ngồi chắc chắn bên trong tấm ống lọc bụi.

5. Hình dạng của khung đỡ túi lọc

Khung đỡ túi lọc là các khung hoặc bộ khung bên trong được lắp đặt bên trong các túi lọc của hệ thống lọc bụi/máy thu gom bụi. Chúng nâng đỡ vải lọc chống lại luồng không khí và áp suất xung động để túi giữ được hình dạng, tránh bị xẹp và duy trì diện tích lọc ổn định trong suốt vòng đời hoạt động.

Các hình dạng lồng có sẵn:

  • Lồng tròn: Hình dạng phổ biến nhất, lồng tròn, cung cấp sự hỗ trợ đồng đều và phân phối luồng không khí tốt. Chúng dễ chế tạo và phù hợp với các túi lọc hình trụ tiêu chuẩn.
  • Lồng hình bầu dục: Lồng hình bầu dục được sử dụng trong các ứng dụng yêu cầu diện tích lọc lớn hơn trong không gian nhỏ gọn. Chúng giúp tối ưu hóa không gian trong khi vẫn duy trì khả năng hỗ trợ túi lọc hiệu quả.
  • Lồng kim cương: Các lồng hình kim cương giúp tăng hiệu quả làm sạch bằng xung khí bằng cách thúc đẩy sự lưu thông không khí tốt hơn xung quanh bề mặt túi lọc. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng có lượng bụi cao.
  • Lồng xếp ly: Khung lưới xếp ly được thiết kế cho túi lọc xếp ly, cung cấp thêm diện tích bề mặt để lọc. Chúng cải thiện khả năng giữ bụi và giảm tổn thất áp suất.

Bằng cách kết hợp hình dạng lồng phù hợp với vật liệu và lớp phủ thích hợp, Omela giúp tối ưu hóa hiệu quả thu gom bụi, tuổi thọ túi lọc và hiệu suất tổng thể của hệ thống lọc bụi.

Túi lọc bụi Omela hình dạng lồng

Phụ kiện khung túi lọc

Ứng dụng & Lựa chọn vật liệu

Vòng cổ lồng túi lọc

  • Có sẵn các chất liệu thép carbon, thép mạ kẽm, thép không gỉ (304/316) hoặc nhôm tùy thuộc vào điều kiện ăn mòn và nhiệt độ.
  • Đảm bảo kết nối chắc chắn giữa túi lọc và khung, giúp niêm phong ổn định và không bị rò rỉ.
  • Được thiết kế để phù hợp với nhiều hệ thống lọc bụi khác nhau (kiểu khóa gài, kiểu kẹp hoặc kiểu vòng bít).
  • Được gia công chính xác để đảm bảo độ chính xác về kích thước, ngăn ngừa mài mòn túi và đảm bảo tuổi thọ sử dụng lâu dài.
Kỹ thuật dệt vải

Lồng túi lọc Venturi

  • Tăng cường hiệu quả làm sạch bằng xung khí bằng cách tăng tốc luồng khí nén vào túi đựng bụi.
  • Cải thiện khả năng thoát bụi, giảm chênh lệch áp suất và tăng hiệu quả làm sạch túi lọc.
  • Có sẵn các kiểu thiết kế dập nổi, hàn hoặc dập sâu với các vật liệu như thép carbon, thép không gỉ hoặc nhôm.
  • Kích thước được thiết kế riêng để phù hợp với đường kính lồng, đường kính trong của túi và yêu cầu của hệ thống làm sạch.
Hoàn thiện & Sơn phủ

Khớp nối khung túi lọc

  • Cung cấp khả năng gia cố kết cấu cho các lồng nhiều đoạn hoặc lồng siêu dài.
  • Được gia công chính xác để duy trì sự thẳng hàng hoàn hảo và độ cứng vững của lồng trong điều kiện nhiệt độ cao hoặc rung động mạnh.
  • Có thể lựa chọn thêm lớp phủ bảo vệ (epoxy, silicone, PTFE) để tăng khả năng chống ăn mòn và độ bền của lồng.
  • Đảm bảo sự kết nối trơn tru giữa khung và túi, ngăn ngừa mài mòn, vướng víu hoặc hư hỏng vải sớm.
HÃY LÀM VIỆC CÙNG NHAU

Tại sao nên chọn hệ thống lọc Omela?

Việc lựa chọn nhà cung cấp hệ thống lọc phù hợp ảnh hưởng đến mọi thứ, từ độ ổn định của hệ thống đến thời gian bảo trì. Tại Omela Filtration, chúng tôi kết hợp vật liệu đáng tin cậy, quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ và nhiều năm kinh nghiệm trong ngành để đáp ứng nhu cầu lọc bụi và chất lỏng tại các nhà máy và ứng dụng khác nhau.

Chúng tôi sử dụng vật liệu lọc, chỉ may và kim loại có chất lượng đồng nhất, được cung cấp bởi các nhà cung cấp đạt tiêu chuẩn. Mỗi lô hàng đều được kiểm tra về trọng lượng, độ dày, độ thấm khí và độ bền kéo để đảm bảo hiệu suất ổn định giữa các lô hàng.

Nhà máy của chúng tôi được trang bị các dây chuyền may hiện đại, máy hàn nhiệt và các công cụ kiểm tra tự động. Điều này giúp duy trì hiệu quả sản xuất và đáp ứng được các lịch trình giao hàng nghiêm ngặt, ngay cả đối với các đơn đặt hàng theo yêu cầu.

Các kỹ sư và kỹ thuật viên của chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm về hệ thống thu gom bụi, hệ thống chất lỏng và các điều kiện đặc thù của ngành. Họ giúp bạn lựa chọn vật liệu phù hợp với nhiệt độ, thành phần hóa học và tỷ lệ không khí/vải lọc để tránh những sự cố không cần thiết.

Từ khâu lấy mẫu đến lập hồ sơ và vận chuyển, đội ngũ của chúng tôi phản hồi nhanh chóng và đảm bảo thông tin được rõ ràng. Khách hàng trong các nhà máy xi măng, nhựa đường, điện lực và xử lý nước tin tưởng vào dịch vụ của chúng tôi để giải quyết vấn đề kịp thời.

Từ cuộc thảo luận kỹ thuật ban đầu đến việc lắp đặt và bảo trì lâu dài, đội ngũ của chúng tôi luôn tham gia vào mọi giai đoạn. Chúng tôi phân tích điều kiện vận hành của bạn, điều chỉnh thiết kế sản phẩm khi cần thiết và đảm bảo hệ thống lọc cuối cùng hoạt động đáng tin cậy trong môi trường nhà máy thực tế. Sau khi giao hàng, đội ngũ dịch vụ của chúng tôi tiếp tục cung cấp hướng dẫn và hỗ trợ khắc phục sự cố, giúp bạn duy trì hệ thống ổn định và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.


Donaldson
người Hà Lan
camfil-apc
cnbm
ACC
Capercaillie

Câu Hỏi Thường Gặp

1. Có những vật liệu nào để làm khung lồng túi lọc?
2. Bạn có thể cung cấp những hình dạng lồng nào và chúng ảnh hưởng đến hiệu suất như thế nào?
3. Có những phụ kiện nào dành cho khung giữ túi lọc?
4. Làm thế nào để bạn đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của khung đựng túi lọc?

Đối tác đáng tin cậy về khung túi lọc
Toàn Cầu

Với hơn 20 năm kinh nghiệm và hơn 1000 khách hàng toàn cầu, chúng tôi mang đến hiệu suất lọc ổn định và hoạt động đáng tin cậy của hệ thống thu gom bụi.