Túi lọc PTFE (Teflon)
Túi lọc bụi PTFE—thường được biết đến trên thị trường với tên gọi túi lọc Teflon®—đại diện cho hiệu suất cao nhất trong lọc công nghiệp. Chúng được lựa chọn cho các quy trình mà nhiệt độ, thành phần hóa học hoặc độ ẩm vượt quá giới hạn của bất kỳ vật liệu lọc nào khác. Không giống như polyester, PPS, aramid, hoặc thậm chí sợi thủy tinh, nỉ PTFE nguyên chất duy trì độ bền cơ học và độ ổn định bề mặt ngay cả trong môi trường cực kỳ khắc nghiệt.
Sợi PTFE có năng lượng bề mặt cực thấp, giúp chúng tự nhiên không bị dính. Trong hoạt động thực tế của hệ thống lọc bụi túi, điều này có nghĩa là túi lọc sạch hơn, lượng bụi còn sót lại trên bề mặt ít hơn và độ sụt áp ổn định hơn nhiều trong thời kỳ tải trọng cao. Các nhà máy hoạt động trong môi trường khí thải ăn mòn, độ ẩm cao hoặc có phạm vi hoạt động thay đổi liên tục đều dựa vào PTFE vì nó không bị xuống cấp như các vật liệu khác.
Lớp nỉ PTFE nguyên chất duy trì bề mặt sợi mịn, năng lượng thấp, chống bám bụi. Điều này cho phép lớp bụi hình thành đều và bong ra sạch sẽ trong quá trình tạo xung, dẫn đến lượng khí thải ổn định và độ giảm áp suất có thể dự đoán được ngay cả khi thành phần hóa học của khí biến động.
Trong khi aramid hoặc PPS bắt đầu suy yếu, PTFE vẫn duy trì được độ bền ổn định. Trong các quy trình hoạt động ở nhiệt độ từ 200 đến 240 °C—đặc biệt là những quy trình có sự thay đổi đột ngột về độ ẩm—PTFE mang lại độ ổn định nhiệt vượt trội và duy trì độ bền cơ học lâu hơn nhiều so với các loại nỉ công nghiệp khác.
PTFE là vật liệu lọc thông dụng duy nhất có khả năng miễn nhiễm hiệu quả với axit, kiềm, dung môi và các thành phần khí ăn mòn. Khả năng chống chịu này làm cho nó trở nên lý tưởng cho việc đốt rác thải, các lò phản ứng hóa học, sản xuất phân bón và các nhà máy sản xuất muội than, nơi thành phần hóa học của khí thải có thể thay đổi từng giờ.
Do sợi PTFE không bám bụi, lớp cặn còn lại sau khi tạo xung rất mỏng. Điều này giúp giảm tải cho quạt, cải thiện độ đồng đều của luồng không khí và giúp người vận hành duy trì tốc độ sản xuất ổn định, ngay cả khi lượng bụi cao hoặc độ ẩm thay đổi.
Trong các nhà máy thực tế, túi lọc PTFE thường hoạt động trong nhiều năm, ngay cả trong các dòng khí có thể nhanh chóng làm hỏng các vật liệu lọc khác. Giảm số lần thay thế đồng nghĩa với việc giảm thời gian ngừng hoạt động, giảm cường độ lao động xung quanh hệ thống lọc bụi và giúp lập kế hoạch hiệu suất dễ dự đoán hơn.
Mỗi túi PTFE mà chúng tôi sản xuất đều được thiết kế phù hợp với kiểu dáng khung, tỷ lệ không khí trên vải, hồ sơ tiếp xúc hóa chất và hệ thống làm sạch của hệ thống lọc bụi thực tế. Mỗi lô sản xuất đều được kiểm tra về trọng lượng, độ thấm, tính toàn vẹn của màng và độ bền đường may—đảm bảo sản phẩm đến tay khách hàng được điều chỉnh phù hợp với quy trình của bạn, chứ không chỉ đơn thuần là “một túi PTFE”.
| ITEM | OM–PTFE240N | OM–PTFE240M | OM–PTFE240H | OM–PTFE240E | OM–PTFE240X |
|---|---|---|---|---|---|
| Nhiệt độ làm việc (° C) | 240 | 240 | 240 | 240 | 240 |
| Nhiệt độ cao nhất (°C) | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 |
| Lượng phát thải (mg) | / | / | / | / | 10 |
| Trọng lượng (g/m²) | 750 ± 5% | 750 ± 5% | 800 ± 5% | 800 ± 5% | 800 ± 5% |
| Độ dày (mm) | 1.5 ± 10% | 1.0 ± 10% | 1.6 ± 10% | 1.2 ± 10% | 1.6 ± 10% |
| Độ thấm khí (m³/m²/phút) | 12 ± 20% | 2-5 | 10 ± 20% | 2-5 | 8 ± 20% |
| Độ bền kéo / độ cong vênh | ≥800 | ≥800 | ≥800 | ≥800 | ≥800 |
| Độ bền kéo / sợi ngang | ≥800 | ≥800 | ≥800 | ≥800 | ≥800 |
| Độ giãn dài khi kéo căng / độ cong vênh | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 |
| Độ giãn dài khi kéo căng / sợi ngang | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 20 | ≤ 20 |
| Co rút/biến dạng do nhiệt trong 24 giờ | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 1.5 |
| Co nhiệt 24 giờ / sợi ngang | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 |
| Xử lý hậu kỳ | Định hình nhiệt / Màng PTFE | ||||
Túi lọc PTFE nguyên chất có thể hoạt động liên tục ở nhiệt độ gần 240 °C, với nhiệt độ đỉnh điểm khoảng 260 °C, trong khi cấu trúc sợi fluoropolymer có khả năng chống lại điểm ngưng tụ axit, kiềm mạnh và hơi dung môi ăn mòn trong khí thải khắc nghiệt.
Cấu trúc màng PTFE và túi được tối ưu hóa giúp giữ lượng khí thải ở mức 10 mg/Nm³ hoặc thấp hơn, hỗ trợ đáp ứng các giấy phép môi trường nghiêm ngặt nhất và vận hành nhà máy sạch hơn.
Từ việc đốt rác thải và xử lý hóa chất đến các lò nung khoáng sản nhiệt độ cao, túi lọc PTFE mang lại khả năng kiểm soát khí thải ổn định trong mọi ứng dụng liên quan đến khí thải ăn mòn, có tính axit cao hoặc tính kiềm cao.
Lò đốt rác thải khiến vật liệu lọc phải tiếp xúc với một số điều kiện khí khắc nghiệt nhất: hơi axit, hợp chất ăn mòn, biến động nhiệt độ và độ ẩm thay đổi. Tính trơ về mặt hóa học và hiệu suất bề mặt ổn định của PTFE giúp giữ cho lượng khí thải nằm trong giới hạn nghiêm ngặt quanh năm.
Bột mịn, nhiệt độ cao và các hạt mài mòn đòi hỏi một loại nỉ có cả độ ổn định và khả năng tách hạt tốt. Túi PTFE duy trì độ giảm áp suất thấp và giảm thiểu sự thất thoát sản phẩm, điều cần thiết cho việc thu hồi sản phẩm và tuân thủ các quy định về ống khói.
Các lò phản ứng, máy sấy và hệ thống xử lý hóa chất tạo ra khói làm hư hại hầu hết các loại vải. PTFE chịu được axit, dung môi và chất oxy hóa mà không bị giảm độ bền, giúp hệ thống lọc bụi vải hoạt động ổn định giữa các lần bảo trì định kỳ.
Việc lựa chọn nhà cung cấp hệ thống lọc phù hợp ảnh hưởng đến mọi thứ, từ độ ổn định của hệ thống đến thời gian bảo trì. Tại Omela Filtration, chúng tôi kết hợp vật liệu đáng tin cậy, quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ và nhiều năm kinh nghiệm trong ngành để đáp ứng nhu cầu lọc bụi và chất lỏng tại các nhà máy và ứng dụng khác nhau.
Chúng tôi sử dụng vật liệu lọc, chỉ may và kim loại có chất lượng đồng nhất, được cung cấp bởi các nhà cung cấp đạt tiêu chuẩn. Mỗi lô hàng đều được kiểm tra về trọng lượng, độ dày, độ thấm khí và độ bền kéo để đảm bảo hiệu suất ổn định giữa các lô hàng.
Nhà máy của chúng tôi được trang bị các dây chuyền may hiện đại, máy hàn nhiệt và các công cụ kiểm tra tự động. Điều này giúp duy trì hiệu quả sản xuất và đáp ứng được các lịch trình giao hàng nghiêm ngặt, ngay cả đối với các đơn đặt hàng theo yêu cầu.
Các kỹ sư và kỹ thuật viên của chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm về hệ thống thu gom bụi, hệ thống chất lỏng và các điều kiện đặc thù của ngành. Họ giúp bạn lựa chọn vật liệu phù hợp với nhiệt độ, thành phần hóa học và tỷ lệ không khí/vải lọc để tránh những sự cố không cần thiết.
Từ khâu lấy mẫu đến lập hồ sơ và vận chuyển, đội ngũ của chúng tôi phản hồi nhanh chóng và đảm bảo thông tin được rõ ràng. Khách hàng trong các nhà máy xi măng, nhựa đường, điện lực và xử lý nước tin tưởng vào dịch vụ của chúng tôi để giải quyết vấn đề kịp thời.
Từ cuộc thảo luận kỹ thuật ban đầu đến việc lắp đặt và bảo trì lâu dài, đội ngũ của chúng tôi luôn tham gia vào mọi giai đoạn. Chúng tôi phân tích điều kiện vận hành của bạn, điều chỉnh thiết kế sản phẩm khi cần thiết và đảm bảo hệ thống lọc cuối cùng hoạt động đáng tin cậy trong môi trường nhà máy thực tế. Sau khi giao hàng, đội ngũ dịch vụ của chúng tôi tiếp tục cung cấp hướng dẫn và hỗ trợ khắc phục sự cố, giúp bạn duy trì hệ thống ổn định và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Với hơn 20 năm kinh nghiệm và hơn 1000 khách hàng toàn cầu, chúng tôi mang đến hiệu suất lọc ổn định và hoạt động đáng tin cậy của hệ thống thu gom bụi.
