Túi lọc xếp ly (hình sao) Túi lọc

Tổng quan về túi lọc xếp ly

Túi lọc xếp ly được thiết kế để nâng cao hiệu suất của hệ thống lọc bụi truyền thống bằng cách kết hợp diện tích bề mặt và độ cứng của bộ lọc dạng hộp với tính linh hoạt về kích thước của bộ lọc vải. Túi lọc xếp ly được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy xi măng, cơ sở chế biến ngũ cốc, dây chuyền sơn tĩnh điện, dược phẩm, gia công kim loại và thu gom bụi công nghiệp nói chung, nơi điều kiện bụi mịn và tải lượng bụi cao đòi hỏi luồng không khí ổn định và tuổi thọ sử dụng lâu hơn.

Ưu điểm thiết kế chính

  • Kết hợp cấu trúc của bộ lọc dạng hộp với khả năng thích ứng của túi vải.
  • Thay thế những chiếc túi nỉ dài hơn bằng những chiếc túi xếp ly ngắn hơn.
  • Cho Diện tích lọc lớn hơn 2-3 lần. trong cùng một không gian
  • Cải thiện khả năng phân phối luồng không khí và hiệu quả thu gom bụi.
  • Giảm tổn thất áp suất hệ thống và mức tiêu thụ năng lượng tổng thể của quạt.
  • Lý tưởng cho việc cải tạo, nâng cấp. Tỷ lệ không khí trên vải không đủ
  • Duy trì độ cứng vững thông qua lõi bên trong được gia cố tích hợp.

Lợi ích hiệu suất chính

01
Tăng diện tích lọc trong cùng một khung máy.

Cấu trúc xếp nếp có thể cung cấp diện tích bề mặt lớn hơn 100–250% so với túi lọc hình trụ thông thường, giúp cải thiện độ đồng đều của luồng không khí và giảm tốc độ tắc nghẽn bộ lọc.

02
Giảm tổn thất áp suất và tiêu thụ năng lượng thấp hơn

Cơ chế lọc bề mặt và khoảng cách nếp gấp được cấu trúc giúp duy trì ΔP thấp, dẫn đến giảm công suất quạt và thông gió quy trình ổn định hơn.

03
Tuổi thọ sử dụng lâu hơn với độ mài mòn thấp hơn

Không giống như các loại túi nỉ cọ xát vào khung thép, túi xếp ly có lõi hỗ trợ tích hợp, giúp giảm mài mòn cơ học và kéo dài tuổi thọ hoạt động trong điều kiện bụi mài mòn.

04
Hiệu suất làm sạch bằng xung được cải thiện

Bụi tích tụ chủ yếu trên bề mặt nếp gấp bên ngoài; việc làm sạch hiệu quả hơn, cần ít xung khí nén hơn và giảm chi phí vận hành.

05
Hiệu quả cao trong việc xử lý bụi mịn.

Sử dụng polyester không dệt, màng PTFE hoặc các lớp phủ nano, túi xếp ly có khả năng giữ lại các hạt rất mịn như bụi xi măng, bột mực in, chất tạo màu và bột dược phẩm một cách hiệu quả.

So sánh các loại vật liệu phù hợp cho túi lọc xếp ly

Loại sợiNhiệt độ hoạt động liên tụcNhiệt độ hoạt động tối đaKhả năng chống mài mònKháng thủy phânKhả năng chống axitKhả năng chống kiềmKhả năng chống oxy hóa
Polyvinylclorua (PVC)75 ° C80 ° CXuất sắctốtTrung bìnhTrung bìnhtốt
Polypropylene (PP)90 ° C100 ° CtốtXuất sắcXuất sắcXuất sắcTệ
Polyamit (Nylon)110 ° C115 ° CXuất sắcTệTrung bìnhtốtTrung bình
Copolymer Acrylics (PAN)120 ° C130 ° CtốttốtTrung bìnhTrung bìnhtốt
Polyolefin chịu nhiệt125 ° C130 ° CtốtXuất sắcXuất sắcXuất sắcTệ
Nhựa Acrylic đồng trùng hợp (PAN)125 ° C140 ° CtốttốttốtTrung bìnhtốt
Polyester (PE/PET)130 ° C150 ° CXuất sắcTệTrung bìnhTệtốt
Polyphenylen sunfua (PPS/Ryton)190 ° C200 ° CXuất sắcXuất sắcXuất sắcXuất sắcTệ
Aramid (Nomex)204 ° C220 ° CXuất sắcTệTrung bìnhtốttốt
Polyimide (P84)240 ° C260 ° CXuất sắcTrung bìnhTrung bìnhTệXuất sắc
PTFE (Teflon)260 ° C280 ° CTrung bìnhXuất sắcXuất sắcXuất sắctốt
Sợi thủy tinh260 ° C290 ° CTệXuất sắctốtTệXuất sắc

CÔNG NGHIỆP
ỨNG DỤNG

Túi lọc xếp ly được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp yêu cầu thu gom bụi mịn hiệu quả cao trong không gian hạn chế. Diện tích bề mặt lớn và độ giảm áp thấp khiến chúng trở nên lý tưởng cho các nhà máy xi măng, chế biến ngũ cốc và thức ăn chăn nuôi, hệ thống sơn tĩnh điện, khói gia công kim loại, dược phẩm, chế biến thực phẩm và thu gom bụi công nghiệp nói chung.

Sản xuất sơn tĩnh điện và sơn phủ

Sản xuất sơn tĩnh điện và sơn phủ

Các loại bột có độ kết dính cao đòi hỏi hệ thống lọc bề mặt ổn định để duy trì chất lượng sản phẩm và lượng bụi phát thải nhất quán.

Nhà máy xi măng & vôi

Nhà máy xi măng & vôi

Túi lọc xếp ly rất lý tưởng cho việc thông gió nhà máy, xử lý clinker và các ứng dụng trong silo, nơi mà các thiết bị nhỏ gọn đòi hỏi diện tích lọc lớn hơn mà không cần mở rộng hệ thống lọc túi.

Khói gia công kim loại và hàn

Khói gia công kim loại và hàn

Các lựa chọn vật liệu lọc tổng hợp hiệu quả cao giúp kiểm soát khói, sol khí kim loại và các hạt mịn.

Hỗ trợ kỹ thuật & Tùy chỉnh

Hình ảnh thẻ kỹ thuật

Đánh giá kỹ thuật trước dự án

  • Đánh giá kích thước vỏ, lỗ ống và yêu cầu về khung đỡ để chuyển đổi từ các túi tiêu chuẩn.
  • Xem xét đặc điểm của bụi và tỷ lệ không khí trên vải để đề xuất chiều cao nếp gấp và loại vật liệu lọc.
  • Mô hình hóa hiệu suất để giảm ΔP và dự đoán cải thiện tuổi thọ.
  • Thử nghiệm các chi tiết xếp ly để so sánh tại chỗ.
Hình ảnh thẻ kỹ thuật

Giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh

  • Lựa chọn vật liệu: polyester không dệt, chống tĩnh điện, chống dầu, màng PTFE hoặc bề mặt phủ nano.
  • Số lượng và độ sâu nếp gấp được điều chỉnh phù hợp với lượng bụi và hiệu suất của hệ thống làm sạch.
  • Lõi gia cường (thép mạ kẽm / thép không gỉ / polyme chịu nhiệt cao)
  • Giải pháp nâng cấp cho các hệ thống lọc bụi cũ mà không cần thay đổi kích thước vỏ lọc.
Hình ảnh thẻ kỹ thuật

Sản xuất & Đảm bảo chất lượng

  • Quy trình xếp nếp được kiểm soát đảm bảo khoảng cách đều nhau và tối đa hóa diện tích sử dụng.
  • Các thử nghiệm độ bám dính và liên kết để đảm bảo tính ổn định của vật liệu dưới điều kiện làm sạch bằng xung điện.
  • Kiểm tra độ bền kéo, độ thấm và độ nổ Mullen cho mỗi lô sản xuất.
  • Tuân thủ các yêu cầu về phát thải bụi toàn cầu và an toàn lao động.
HÃY LÀM VIỆC CÙNG NHAU

Tại sao nên chọn hệ thống lọc Omela?

Việc lựa chọn nhà cung cấp hệ thống lọc phù hợp ảnh hưởng đến mọi thứ, từ độ ổn định của hệ thống đến thời gian bảo trì. Tại Omela Filtration, chúng tôi kết hợp vật liệu đáng tin cậy, quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ và nhiều năm kinh nghiệm trong ngành để đáp ứng nhu cầu lọc bụi và chất lỏng tại các nhà máy và ứng dụng khác nhau.

Chúng tôi sử dụng vật liệu lọc, chỉ may và kim loại có chất lượng đồng nhất, được cung cấp bởi các nhà cung cấp đạt tiêu chuẩn. Mỗi lô hàng đều được kiểm tra về trọng lượng, độ dày, độ thấm khí và độ bền kéo để đảm bảo hiệu suất ổn định giữa các lô hàng.

Nhà máy của chúng tôi được trang bị các dây chuyền may hiện đại, máy hàn nhiệt và các công cụ kiểm tra tự động. Điều này giúp duy trì hiệu quả sản xuất và đáp ứng được các lịch trình giao hàng nghiêm ngặt, ngay cả đối với các đơn đặt hàng theo yêu cầu.

Các kỹ sư và kỹ thuật viên của chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm về hệ thống thu gom bụi, hệ thống chất lỏng và các điều kiện đặc thù của ngành. Họ giúp bạn lựa chọn vật liệu phù hợp với nhiệt độ, thành phần hóa học và tỷ lệ không khí/vải lọc để tránh những sự cố không cần thiết.

Từ khâu lấy mẫu đến lập hồ sơ và vận chuyển, đội ngũ của chúng tôi phản hồi nhanh chóng và đảm bảo thông tin được rõ ràng. Khách hàng trong các nhà máy xi măng, nhựa đường, điện lực và xử lý nước tin tưởng vào dịch vụ của chúng tôi để giải quyết vấn đề kịp thời.

Từ cuộc thảo luận kỹ thuật ban đầu đến việc lắp đặt và bảo trì lâu dài, đội ngũ của chúng tôi luôn tham gia vào mọi giai đoạn. Chúng tôi phân tích điều kiện vận hành của bạn, điều chỉnh thiết kế sản phẩm khi cần thiết và đảm bảo hệ thống lọc cuối cùng hoạt động đáng tin cậy trong môi trường nhà máy thực tế. Sau khi giao hàng, đội ngũ dịch vụ của chúng tôi tiếp tục cung cấp hướng dẫn và hỗ trợ khắc phục sự cố, giúp bạn duy trì hệ thống ổn định và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.


Donaldson
người Hà Lan
camfil-apc
cnbm
ACC
Capercaillie

Câu hỏi thường gặp

1. Khi nào nên sử dụng túi xếp ly thay cho túi nỉ kim thông thường?
2. Túi xếp ly có tương thích với lồng hiện có của tôi không?
3. Túi xếp ly có thể xử lý lượng bụi lớn không?
4. Có những tùy chọn phương tiện truyền thông nào?
5. Túi xếp ly có giúp giảm lượng khí nén sử dụng không?
6. Bạn cần những thông tin gì để lập bản đặc tả kỹ thuật?
5/5 - (4 phiếu bầu)

Được tin cậy bởi các ngành công nghiệp
Toàn Cầu

Với hơn 20 năm kinh nghiệm và hơn 1000 khách hàng toàn cầu, chúng tôi mang đến hiệu suất lọc ổn định và hoạt động đáng tin cậy của hệ thống thu gom bụi.