
Hỗ trợ kỹ thuật trước dự án
- Đánh giá điều kiện khí ở nhiệt độ cao (180–260°C)
- Đánh giá hóa học để xác định độ tinh khiết của P84 so với các hỗn hợp.
- Dự đoán hiệu suất lọc và tổn thất áp suất
- Thử nghiệm túi P84 để kiểm chứng trong điều kiện thực tế.
Túi lọc bụi chịu nhiệt độ cao P84
Túi lọc P84 là loại túi lọc xung khí chịu nhiệt cao, được làm từ sợi polyimide P84 dạng nỉ kim. Sợi này có mặt cắt ngang đa thùy độc đáo và cấu trúc xương sống thơm, mang lại độ ổn định nhiệt và hóa học tuyệt vời cho việc lọc khí thải công nghiệp đòi hỏi khắt khe. So với các sợi tròn thông thường, P84 giữ lại nhiều bụi mịn hơn ở lớp bề mặt và giúp hệ thống lọc hoạt động với độ sụt áp thấp và ổn định trong suốt vòng đời sử dụng.



Hình dạng sợi đa thùy tạo ra diện tích bề mặt riêng rất lớn. Nhiều vùng "tốc độ thấp" được tạo ra xung quanh mỗi sợi, điều này làm tăng đáng kể khả năng các hạt mịn bị giữ lại trong lớp bụi bên ngoài thay vì xâm nhập vào cấu trúc nỉ.
Sợi P84 có độ ổn định nhiệt cao đến nhiệt độ đỉnh 260 °C, với nhiệt độ chuyển pha thủy tinh khoảng 315 °C và chỉ bắt đầu phân hủy trên 450 °C. Điều này làm cho P84 phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi cao như ống xả lò nung, nồi hơi và lò luyện kim.
P84 có khả năng chống chịu tốt với nhiều hóa chất công nghiệp thông thường, bao gồm axit, dung môi, dầu và nhiên liệu, đồng thời có độ ổn định thủy phân tuyệt vời ngay cả ở 170 °C và độ ẩm 50%, vượt trội hơn nhiều loại nỉ m-aramid về khả năng duy trì độ bền kéo lâu dài.
Nhờ khả năng chống bụi xâm nhập thấp, giảm mài mòn bên trong và duy trì áp suất dư ổn định, các túi lọc P84 thường có thời gian sử dụng lâu hơn giữa các lần thay thế, giúp giảm tiêu hao túi lọc, chi phí nhân công bảo trì và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch.
P84 có chỉ số oxy giới hạn (LOI) khoảng 38%, và cấu trúc không chứa halogen của nó giúp tránh hình thành các khí halogen ăn mòn hoặc độc hại trong trường hợp hỏa hoạn hoặc thải bỏ ở hệ thống lọc bụi.
Tại hơn 500 nhà máy công nghiệp trên toàn thế giới, các hệ thống lọc bụi kiểu mẫu được trang bị túi lọc P84 đã chứng minh khả năng tiết kiệm năng lượng đáng kể và giảm mức tiêu thụ điện năng của quạt, góp phần giảm ước tính khoảng 120.000 tấn khí thải CO₂ mỗi năm.
| ITEM | OM–P84–240N | OM–P84–240E |
|---|---|---|
| Nhiệt độ làm việc (° C) | 240 | 240 |
| Nhiệt độ cao nhất (°C) | 260 | 260 |
| Lượng phát thải (mg) | / | / |
| Trọng lượng (g/m²) | 550 ± 5% | 550 ± 5% |
| Độ dày (mm) | 2.8 ± 10% | 2.8 ± 10% |
| Độ thấm khí (m³/m²/phút) | 20 ± 20% | 16 ± 20% |
| Độ bền kéo / độ cong vênh | ≥900 | ≥900 |
| Độ bền kéo / sợi ngang | ≥1200 | ≥1200 |
| Độ giãn dài khi kéo căng / độ cong vênh | ≤ 25 | ≤ 25 |
| Độ giãn dài khi kéo căng / sợi ngang | ≤ 50 | ≤ 50 |
| Co rút/biến dạng do nhiệt trong 24 giờ | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 |
| Co nhiệt 24 giờ / sợi ngang | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 |
| Xử lý hậu kỳ | Xử lý nhiệt / Đốt cháy / Cán / Nhúng PTFE / Màng PTFE | |
Khả năng thu giữ các hạt mịn vượt trội trong các ứng dụng nhiệt độ cao.
Giảm điện trở dẫn đến giảm tiêu thụ năng lượng.
Túi lọc bụi P84 được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng quan trọng như hệ thống hút khí thải lò nung xi măng, bộ làm mát clinker, lò luyện thép và kim loại màu, lò đốt rác thải sinh học, nồi hơi sinh khối và lọc trong các quy trình hóa học, nơi nhiệt độ liên tục thường đạt đến 240°C.

Các bộ lọc này có ưu điểm là khả năng lọc bề mặt tuyệt vời, khả năng chống kiềm và hoạt động ổn định khi chuyển đổi giữa chế độ lọc trực tiếp và lọc hỗn hợp hoặc khi sử dụng lượng lớn nhiên liệu thay thế.

Trong các lò hơi đốt than và sinh khối, P84 giúp duy trì lượng khí thải thấp và Δp ổn định dưới điều kiện tải lò hơi dao động, lượng hydrocarbon chưa cháy cao và biến động nhiệt độ. Nó có thể được sử dụng trong các bộ lọc túi chính, kết hợp với hệ thống khử lưu huỳnh hoặc trong các thiết bị hấp phụ khô.

Túi lọc P84 được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống hấp thụ khô bán khô và khô có điều hòa cũng như trong các nhà máy lọc ướt hai giai đoạn, nơi chúng giúp giảm lượng khí thải bụi và duy trì độ sụt áp thấp bất chấp thành phần nhiên liệu thay đổi.



Việc lựa chọn nhà cung cấp hệ thống lọc phù hợp ảnh hưởng đến mọi thứ, từ độ ổn định của hệ thống đến thời gian bảo trì. Tại Omela Filtration, chúng tôi kết hợp vật liệu đáng tin cậy, quy trình sản xuất được kiểm soát chặt chẽ và nhiều năm kinh nghiệm trong ngành để đáp ứng nhu cầu lọc bụi và chất lỏng tại các nhà máy và ứng dụng khác nhau.
Chúng tôi sử dụng vật liệu lọc, chỉ may và kim loại có chất lượng đồng nhất, được cung cấp bởi các nhà cung cấp đạt tiêu chuẩn. Mỗi lô hàng đều được kiểm tra về trọng lượng, độ dày, độ thấm khí và độ bền kéo để đảm bảo hiệu suất ổn định giữa các lô hàng.
Nhà máy của chúng tôi được trang bị các dây chuyền may hiện đại, máy hàn nhiệt và các công cụ kiểm tra tự động. Điều này giúp duy trì hiệu quả sản xuất và đáp ứng được các lịch trình giao hàng nghiêm ngặt, ngay cả đối với các đơn đặt hàng theo yêu cầu.
Các kỹ sư và kỹ thuật viên của chúng tôi có nhiều năm kinh nghiệm về hệ thống thu gom bụi, hệ thống chất lỏng và các điều kiện đặc thù của ngành. Họ giúp bạn lựa chọn vật liệu phù hợp với nhiệt độ, thành phần hóa học và tỷ lệ không khí/vải lọc để tránh những sự cố không cần thiết.
Từ khâu lấy mẫu đến lập hồ sơ và vận chuyển, đội ngũ của chúng tôi phản hồi nhanh chóng và đảm bảo thông tin được rõ ràng. Khách hàng trong các nhà máy xi măng, nhựa đường, điện lực và xử lý nước tin tưởng vào dịch vụ của chúng tôi để giải quyết vấn đề kịp thời.
Từ cuộc thảo luận kỹ thuật ban đầu đến việc lắp đặt và bảo trì lâu dài, đội ngũ của chúng tôi luôn tham gia vào mọi giai đoạn. Chúng tôi phân tích điều kiện vận hành của bạn, điều chỉnh thiết kế sản phẩm khi cần thiết và đảm bảo hệ thống lọc cuối cùng hoạt động đáng tin cậy trong môi trường nhà máy thực tế. Sau khi giao hàng, đội ngũ dịch vụ của chúng tôi tiếp tục cung cấp hướng dẫn và hỗ trợ khắc phục sự cố, giúp bạn duy trì hệ thống ổn định và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.



Với hơn 20 năm kinh nghiệm và hơn 1000 khách hàng toàn cầu, chúng tôi mang đến hiệu suất lọc ổn định và hoạt động đáng tin cậy của hệ thống thu gom bụi.