PTFE (Teflon) Filtre Torbaları
PTFE toz filtre torbaları (piyasada genellikle Teflon® filtre torbaları olarak bilinir), endüstriyel filtrasyonda en üst düzey performansı temsil eder. Sıcaklık, kimyasal bileşim veya nem seviyelerinin diğer filtre ortamlarının sınırlarını aştığı prosesler için tercih edilirler. Polyester, PPS, aramid veya hatta fiberglasın aksine, saf PTFE keçe, son derece zorlu ortamlarda bile mekanik dayanıklılığını ve yüzey stabilitesini korur.
PTFE lifleri, son derece düşük yüzey enerjisine sahip oldukları için doğal olarak yapışmaz özelliktedir. Gerçek torba filtre sistemlerinde bu, daha temiz torbalar, yüzeyde daha az toz kalıntısı ve yüksek yük dönemlerinde çok daha istikrarlı basınç düşüşü anlamına gelir. Aşındırıcı baca gazı, yüksek nem veya oldukça değişken çalışma aralıklarıyla çalışan tesisler, diğer malzemeler gibi bozulmadığı için PTFE'ye güvenir.
Saf PTFE keçe, toz yapışmasına direnç gösteren pürüzsüz, düşük enerjili bir elyaf yüzeyini korur. Bu, toz tabakasının eşit şekilde oluşmasını ve darbeleme sırasında temiz bir şekilde salınmasını sağlayarak, gaz kimyası dalgalansa bile tutarlı emisyonlar ve öngörülebilir basınç düşüşüyle sonuçlanır.
Aramid veya PPS'nin zayıflamaya başladığı durumlarda, PTFE konfor alanında kalır. Özellikle nem artışlarının olduğu 200 ile 240 °C arasındaki proseslerde, PTFE eşsiz termal stabilite sağlar ve mekanik dayanıklılığını diğer endüstriyel keçelerden çok daha uzun süre korur.
PTFE, asitlere, alkalilere, çözücülere ve aşındırıcı gaz bileşenlerine karşı etkili bir şekilde dirençli olan tek ana akım filtre malzemesidir. Bu direnç, baca gazı kimyasının saatten saate değişebildiği atık yakma tesisleri, kimyasal reaktörler, gübre üretimi ve karbon siyahı tesisleri için ideal hale getirir.
PTFE lifleri tozu bağlamadığı için, darbeli işlemden sonra kalan artık tabaka son derece incedir. Bu, fan yükünü azaltır, hava akışı homojenliğini artırır ve operatörlerin yüksek toz yükü veya değişken nem koşullarında bile istikrarlı üretim oranlarını korumasına yardımcı olur.
Gerçek dünyadaki tesislerde, PTFE torbalar, diğer filtre malzemelerini hızla tahrip eden gaz akışlarında bile genellikle yıllarca çalışır. Daha az değişim, daha az arıza süresi, torba filtre sistemi çevresindeki iş gücü yoğunluğunun azalması ve daha öngörülebilir performans planlaması anlamına gelir.
Ürettiğimiz her PTFE torba, gerçek torba filtre sisteminin kafes tasarımına, hava-kumaş oranına, kimyasal maruz kalma profiline ve temizleme sistemine uygun olarak tasarlanır. Her üretim partisi ağırlık, geçirgenlik, membran bütünlüğü ve dikiş mukavemeti açısından kontrol edilir; böylece sahaya ulaşan ürünün sadece "bir PTFE torba" değil, prosesinize uygun şekilde ayarlanmış olması sağlanır.
| ÖĞE | OM–PTFE240N | OM–PTFE240M | OM–PTFE240H | OM–PTFE240E | OM–PTFE240X |
|---|---|---|---|---|---|
| Çalışma sıcaklığı (° C) | 240 | 240 | 240 | 240 | 240 |
| En yüksek sıcaklık (°C) | 260 | 260 | 260 | 260 | 260 |
| Emisyon (mg) | / | / | / | / | 10 |
| Ağırlık (g/m²) | 750 5 ±% | 750 5 ±% | 800 5 ±% | 800 5 ±% | 800 5 ±% |
| Kalınlığı (mm) | 1.5 10 ±% | 1.0 10 ±% | 1.6 10 ±% | 1.2 10 ±% | 1.6 10 ±% |
| Hava geçirgenliği (m³/m²/dak) | 12 20 ±% | 2-5 | 10 20 ±% | 2-5 | 8 20 ±% |
| Çekme dayanımı / çözgü | ≥800 | ≥800 | ≥800 | ≥800 | ≥800 |
| Çekme dayanımı / atkı | ≥800 | ≥800 | ≥800 | ≥800 | ≥800 |
| Çekme uzaması / çözgü | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
| Çekme uzaması / atkı | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| 24 saatlik ısı büzüşmesi / bükülme | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤1.5 |
| 24 saatte ısı ile büzüşen / atkı | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 |
| Son işlem | Isıl İşlem / PTFE Membran | ||||
Saf PTFE filtre torbaları, 240 °C'ye yakın sürekli çalışma sıcaklıklarına ve 260 °C civarındaki tepe noktalarına dayanırken, floropolimer elyaf yapısı, sert baca gazındaki asit çiğlenme noktasına, güçlü alkalilere ve agresif çözücü buharlarına karşı direnç gösterir.
Optimize edilmiş PTFE membran ve torba yapısı, baca emisyonlarını 10 mg/Nm³ veya altında tutmaya yardımcı olarak en katı çevre izinlerini ve daha temiz tesis işletimini destekler.
Atık yakma ve kimyasal işleme tesislerinden yüksek sıcaklıktaki mineral fırınlarına kadar, PTFE filtre torbaları, aşındırıcı, yüksek asitli veya yüksek alkali baca gazları içeren her türlü uygulamada tutarlı emisyon kontrolü sağlar.
Yakma fırınları, filtre ortamını en zorlu gaz koşullarından bazılarına maruz bırakır: asidik buharlar, aşındırıcı bileşikler, sıcaklık değişimleri ve değişken nem. PTFE'nin kimyasal inertliği ve istikrarlı yüzey performansı, emisyonları yıl boyunca sıkı sınırlar içinde tutar.
İnce toz, yüksek sıcaklıklar ve aşındırıcı parçacıklar, hem stabilite hem de ayırma özelliklerine sahip bir keçe gerektirir. PTFE torbalar, düşük basınç düşüşünü korur ve ürün geri kazanımı ve istif uyumluluğu için gerekli olan taşınmayı en aza indirir.
Reaktörler, kurutucular ve kimyasal madde taşıma sistemleri, çoğu tekstil ürününü bozan dumanlar üretir. PTFE, asitlere, çözücülere ve oksitleyicilere karşı dayanıklılığını kaybetmeden dayanır ve bu da torba filtrelerin planlı duruşlar arasında güvenilirliğini korumasına yardımcı olur.
Doğru filtrasyon tedarikçisini seçmek, sistem stabilitesinden bakım kaynaklı arıza sürelerine kadar her şeyi etkiler. Omela Filtration'da, farklı tesis ve uygulamalardaki toz ve sıvı filtrasyon ihtiyaçlarını desteklemek için güvenilir malzemeleri, kontrollü üretimi ve yılların sektörel deneyimini bir araya getiriyoruz.
Nitelikli tedarikçilerden temin edilen, tutarlı kalitede filtre malzemeleri, dikiş ipliği ve metaller kullanıyoruz. Her parti, sevkiyatlar boyunca performansın istikrarlı kalmasını sağlamak için ağırlık, kalınlık, hava geçirgenliği ve çekme dayanımı açısından kontrol edilir.
Tesisimiz modern dikiş hatları, sıcak kaynak makineleri ve otomatik kontrol araçlarıyla donatılmıştır. Bu sayede üretim verimliliğimizi koruyor ve özel siparişlerde bile sıkı teslimat sürelerine uyabiliyoruz.
Mühendislerimiz ve teknisyenlerimiz toz toplayıcılar, sıvı sistemler ve sektöre özgü koşullar konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Gereksiz arızaları önlemek için malzemeleri sıcaklık, kimya ve hava-kumaş oranlarına uygun şekilde seçmenize yardımcı olurlar.
Numune alımından dokümantasyona ve sevkiyata kadar, ekibimiz hızlı yanıt verir ve bilgileri net bir şekilde iletir. Çimento, asfalt, enerji ve su arıtma tesislerindeki müşteriler, sorunları gecikmeden çözmek için hizmetimize güvenmektedir.
İlk teknik görüşmeden kurulum ve uzun vadeli bakıma kadar ekibimiz her aşamada yer almaktadır. Çalışma koşullarınızı analiz eder, gerektiğinde ürün tasarımlarını ayarlar ve nihai filtrasyon sisteminin gerçek tesis ortamlarında güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlarız. Teslimattan sonra, servis ekibimiz rehberlik ve sorun giderme desteği sağlamaya devam ederek sisteminizin istikrarlı kalmasına ve arıza sürelerinin düşük olmasına yardımcı olur.
20 yılı aşkın deneyimimiz ve 1000'den fazla küresel müşterimizle, istikrarlı filtreleme performansı ve güvenilir toz toplayıcı çalışması sunuyoruz.
