PPS Filtre Torbaları

PPS Filtre Torbalarına Genel Bakış

PPS toz filtre torbaları, sıcak ve kimyasal olarak aşındırıcı baca gazlarının geleneksel filtre ortamlarını hızla tahrip ettiği zorlu endüstriyel prosesler için tasarlanmıştır. Polifenilen sülfür (PPS) iğneyle delinmiş keçeden üretilen bu torbalar, sıcaklık direnci, kimyasal dayanıklılık ve mekanik mukavemet arasında istikrarlı bir denge sunar; kömürle çalışan kazanlar, çimento fırınları, atık yakma tesisleri ve birçok metalurji prosesi için idealdir.

Polyester veya akrilik keçelerle karşılaştırıldığında, PPS, önemli ölçüde daha yüksek sıcaklıklarda çekme dayanımını, boyutsal kararlılığını ve filtrasyon performansını korur. Birçok "genel amaçlı" yüksek sıcaklık kumaşının aksine, PPS ayrıca nemin varlığında asidik ve alkali gaz bileşenlerine karşı dayanıklıdır; bu da onu, gaz kimyasının saatten saate değişebildiği gerçek dünya torba filtre koşulları için güvenilir bir seçim haline getirir.

  • Sıcaklık: Sürekli 160–190 °C, Tepe noktaları 200–210 °C
  • Malzeme: PPS iğneyle delinmiş keçe; isteğe bağlı PTFE membran veya yüzey kaplamaları
  • Kararlılık: Uzun süreli ısı altında düşük büzülme ve güçlü boyut koruma özelliği.
  • Kimyasal Direnç: SO₂, NOx, asidik buharlar ve birçok çözücü ile iyi performans gösterir.
  • Nem Toleransı: Kazan ve fırınlardaki orta nemli baca gazları için uygundur.
  • Mekanik Performans: İyi aşınma direnci; tekrarlanan darbeli temizlemeye rağmen mukavemetini korur.
  • İçin ideal:
    Kömür ve biyokütle kazanları | CFB kazanları | Çimento ve kireç fırınları |
    Atık Enerji Üretimi | Metalurji | Kimya ve Gübre Fabrikaları

Temel Performans Avantajları

01
Zorlu Koşullar Altında İstikrarlı Filtrasyon Verimliliği

PPS iğne keçesi, ince partikülleri hapsederken istikrarlı hava akışına izin veren sağlam, derinlemesine filtreleme yapısı oluşturur. Toz yükü dalgalansa bile, PPS torbaları tutarlı toplama verimliliğini ve öngörülebilir basınç düşüşünü koruyarak, sürekli ayarlama yapmadan emisyonları izin verilen sınırlar içinde tutmanıza yardımcı olur.

02
Yüksek Sıcaklıkta Çalışmaya Güven

Polyester, akrilik veya diğer düşük sıcaklık keçelerinin hızla sertleştiği, büzüldüğü veya çatladığı durumlarda, PPS konfor alanında kalır. Yaklaşık 160 ile 190 °C arasındaki baca gazı sıcaklıklarında, PPS binlerce çalışma saati boyunca mekanik dayanıklılığını ve esnekliğini koruyarak ani torba arızaları ve plansız duruş riskini azaltır.

03
Asidik ve Alkali Gaz Bileşenlerine Karşı Direnç

PPS, kazan ve fırın egzozunda bulunan birçok asit, alkali ve çözücüye karşı doğal olarak dirençlidir. Bu özelliği sayesinde PPS torbalar, kömür ve biyokütle yakımı, atık yakma ve gaz kimyasının standart lifleri hızla bozabilecek aşındırıcı bileşenler içerebileceği kimyasal işlemler için uygundur.

04
Daha düşük basınç düşüşü ve fan enerji ihtiyacı

Doğru yüzey işleme ve A/C oranıyla, PPS lifleri düzgün, temizlenmesi kolay bir toz tabakası oluşturur. Her darbe döngüsünden sonra, artık tabaka nispeten incedir ve filtre boyunca düşük basınç düşüşünün korunmasına yardımcı olur. Daha düşük ΔP, fan yükünün azalması, bölmeler arasında hava akışı homojenliğinin artması ve daha istikrarlı üretim oranları anlamına gelir.

05
Daha Uzun Hizmet Ömrü ve Daha Az Değişim

Gerçek tesislerde, iyi tasarlanmış PPS filtre torbaları, benzer koşullar altında kullanılan polyester veya karışımlı ortamlara göre genellikle önemli ölçüde daha uzun bir kullanım ömrü sunar. Daha az torba değişimi, iş gücü yoğunluğunu, iskele ihtiyacını ve arıza süresini azaltırken, daha öngörülebilir bakım planlamasına ve daha düşük yaşam döngüsü filtrasyon maliyetine olanak tanır.

06
Her PPS çantasının arkasında Omela Engineering var.

Omela Filtrations tarafından üretilen her PPS torbası, gerçek torba filtre sisteminizin kafes tasarımına, hava-kumaş oranına, gaz kimyasına ve temizleme sistemine uygun olarak üretilir. Her üretim partisi ağırlık, geçirgenlik, çekme dayanımı ve dikiş bütünlüğü açısından test edilir. Sonuç olarak, "sıradan bir PPS filtresi" olmaktan ziyade, Omela'nın mühendislik desteğiyle desteklenen, prosesinize özel olarak ayarlanmış bir PPS torbası elde edersiniz.

Teknik Veri Tablosu

ÖĞEOM–PPS160NOM–PPS160TOM–PPS160DOM–PPS160EOM–PPS170D
Çalışma sıcaklığı (° C)160160160160170
En yüksek sıcaklık (°C)190190190190200
Emisyon (mg)//105/
Ağırlık (g/m²)550 5 ±%550 5 ±%580 5 ±%530 5 ±%650 5 ±%
Kalınlığı (mm)2.0 10 ±%2.0 10 ±%2.2 10 ±%1.9 10 ±%2.0 10 ±%
Hava geçirgenliği (m³/m²/dak)16 20 ±%16 20 ±%11 20 ±%13 20 ±%10 20 ±%
Çekme dayanımı / çözgü≥900≥900≥900≥900≥900
Çekme dayanımı / atkı≥1200≥1200≥1200≥1200≥1200
Çekme uzaması / çözgü≤25≤25≤25≤25≤25
Çekme uzaması / atkı≤50≤50≤50≤50≤50
24 saatlik ısı büzüşmesi / bükülme≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5≤1.5
24 saatte ısı ile büzüşen / atkı≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0≤1.0
Son işlemIsıl İşlem / Yakma / PTFE Membran

Yüksek sıcaklığa ve kimyasallara dayanıklı filtrasyon sağlama Uzmanlık ve Mühendislik ürünü PPS Media

190 ° C
Yüksek Sıcaklıkta PPS Kararlılığı

PPS iğne keçesi, zorlu kazan ve fırın baca gazında mukavemetini ve boyutsal stabilitesini korurken, yaklaşık 190 °C'ye kadar kesintisiz hizmet ve 200 °C'ye yakın kısa süreli sıcaklık artışları sunar.

10 mg
Gerçek Bitkilerde Düşük Toz Emisyonları

Optimize edilmiş PPS keçe, yüzey işleme ve torba tasarımı, iyi ayarlanmış sistemlerde torbalı filtrelerin baca tozu seviyelerini 10 mg/Nm³ veya altına düşürmesine yardımcı olarak tesislerin mevzuata uygun ve daha temiz kalmasını sağlar.

190 ° C ≤10 mg / Nm³ Polyester Akrilik aramid PPS Basınç / Emisyon Endeksi Filtrasyon Verimliliği

SANAYİ
UYGULAMALAR

Kömürle çalışan kazanlardan çimento fırınlarına, atık yakma tesislerinden metalurji reaktörlerine kadar PPS filtre torbaları, sıcak ve kimyasal olarak aşındırıcı baca gazlarının bulunduğu her yerde güvenilir toz kontrolü sağlar.

Atık Yakma ve Atık Enerji Santralleri

Atık Yakma ve Atık Enerji Santralleri

Belediye ve endüstriyel atık akışları son derece agresif gaz kimyası oluşturabilir. Genellikle PTFE membranlı veya özel yüzey işlemlerine sahip PPS filtre torbaları, hem sıcaklık hem de kimya açısından geleneksel filtreleri zorlayan birçok yakma sistemi için sağlam bir seçenek sunar.

Çimento ve Kireç Fırınları

Çimento ve Kireç Fırınları

Fırın egzozu, ince, alkali tozu yüksek sıcaklıklar ve döngüsel çalışma ile birleştirir. PPS torbaları, aşınma ve alkali saldırısının birleşimine karşı direnç göstererek, ham madde değirmeni, fırın ve klinker soğutucu torba filtrelerinde düşük diferansiyel basıncın korunmasına ve güvenilir toz yakalamaya yardımcı olur.

Metalurji, Dökümhaneler ve Kimyasal İşleme

Metalurji, Dökümhaneler ve Kimyasal İşleme

Eritme tesisleri, dökümhaneler ve kimyasal reaktörler, metal oksitler ve aşındırıcı bileşenler içeren sıcak dumanlar açığa çıkarır. PPS torbaları, proses koşulları ve gaz bileşimi gün boyunca değişse bile, sonraki aşamalardaki ekipmanları korumaya ve iş yeri ve çevre sınırlarına uymaya yardımcı olur.

Mühendislik Desteği ve Özelleştirme

Mühendislik kartı görseli

Proje Öncesi Teknik Destek

  • PPS'nin uygunluğunu doğrulamak için çalışma sıcaklığı ve oksijen seviyelerinin değerlendirilmesi (160–190 °C)
  • Baca gazı kimyası değerlendirmesi ile PPS ile PPS+PTFE veya alternatif ortam seçeneklerinin karşılaştırılması.
  • Filtrasyon verimliliğinin, temizleme davranışının ve uzun vadeli basınç düşüşü eğilimlerinin tahmini
  • Sistemin tamamen dönüştürülmesinden önce yerinde doğrulama için deneme amaçlı PPS filtre torbaları mevcuttur.
Mühendislik kartı görseli

Özel Mühendislik Çözümleri

  • Toz özelliklerine ve klima/klima oranına göre özel olarak tasarlanmış PPS keçe ağırlığı, kalınlığı ve yüzey işlemi.
  • İsteğe bağlı PTFE membran, yağ/su itici veya antistatik yüzey işlemleri.
  • Yüksek frekanslı darbe temizliği için tasarlanmış, güçlendirilmiş dikiş ve manşet tasarımları.
  • Kazanlar, fırınlar, yakma fırınları ve kimyasal prosesler için kafeslerde değişiklik yapmadan uyarlama çözümleri.
Mühendislik kartı görseli

Üretim ve Kalite Güvencesi

  • Uzun süreli yüksek sıcaklık çalışması sırasında büzülmeyi en aza indirmek için sıkı ısı ayarı kontrolü.
  • Her bir PPS keçe üretim partisine geçirgenlik ve çekme dayanımı testleri uygulanmaktadır.
  • Temsili sıcaklık ve oksijen koşulları altında hızlandırılmış yaşlanma simülasyonu
  • EN, ISO ve küresel emisyon kontrol standartlarına uyumluluk.
BERABER ÇALIŞALIM

Omela Filtrasyon Sistemini Neden Tercih Etmelisiniz?

Doğru filtrasyon tedarikçisini seçmek, sistem stabilitesinden bakım kaynaklı arıza sürelerine kadar her şeyi etkiler. Omela Filtration'da, farklı tesis ve uygulamalardaki toz ve sıvı filtrasyon ihtiyaçlarını desteklemek için güvenilir malzemeleri, kontrollü üretimi ve yılların sektörel deneyimini bir araya getiriyoruz.

Nitelikli tedarikçilerden temin edilen, tutarlı kalitede filtre malzemeleri, dikiş ipliği ve metaller kullanıyoruz. Her parti, sevkiyatlar boyunca performansın istikrarlı kalmasını sağlamak için ağırlık, kalınlık, hava geçirgenliği ve çekme dayanımı açısından kontrol edilir.

Tesisimiz modern dikiş hatları, sıcak kaynak makineleri ve otomatik kontrol araçlarıyla donatılmıştır. Bu sayede üretim verimliliğimizi koruyor ve özel siparişlerde bile sıkı teslimat sürelerine uyabiliyoruz.

Mühendislerimiz ve teknisyenlerimiz toz toplayıcılar, sıvı sistemler ve sektöre özgü koşullar konusunda uzun yıllara dayanan deneyime sahiptir. Gereksiz arızaları önlemek için malzemeleri sıcaklık, kimya ve hava-kumaş oranlarına uygun şekilde seçmenize yardımcı olurlar.

Numune alımından dokümantasyona ve sevkiyata kadar, ekibimiz hızlı yanıt verir ve bilgileri net bir şekilde iletir. Çimento, asfalt, enerji ve su arıtma tesislerindeki müşteriler, sorunları gecikmeden çözmek için hizmetimize güvenmektedir.

İlk teknik görüşmeden kurulum ve uzun vadeli bakıma kadar ekibimiz her aşamada yer almaktadır. Çalışma koşullarınızı analiz eder, gerektiğinde ürün tasarımlarını ayarlar ve nihai filtrasyon sisteminin gerçek tesis ortamlarında güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlarız. Teslimattan sonra, servis ekibimiz rehberlik ve sorun giderme desteği sağlamaya devam ederek sisteminizin istikrarlı kalmasına ve arıza sürelerinin düşük olmasına yardımcı olur.


Donaldson
Nederman
camfil-apc
cnbm
ACC
Metso

Sıkça Sorulan Sorular

1. Polyester veya akrilik filtre torbaları yerine PPS'yi ne zaman tercih etmeliyim?
2. PPS nemli veya asidik gaz akımları için uygun mudur?
3. PPS filtre torbaları gerçek kullanımda tipik olarak ne kadar süre dayanır?
4. PPS, performans ve maliyet açısından PTFE veya P84 ile nasıl karşılaştırılır?
5. PPS torbaları mevcut kafeslerim ve torba filtre sistemim ile uyumlu mu?
6. Omela'nın doğru PPS spesifikasyonunu önerebilmesi için hangi bilgilere ihtiyacı var?
5/5 - (1 oy)

Sektörler Tarafından Güvenilen
Dünyası

20 yılı aşkın deneyimimiz ve 1000'den fazla küresel müşterimizle, istikrarlı filtreleme performansı ve güvenilir toz toplayıcı çalışması sunuyoruz.