Ang industrial woven filter fiber cloth ay isa sa mga pinakamalawak na ginagamit na filtration media para sa paghihiwalay ng solid-liquid at solid-gas sa pagproseso ng kemikal, pagmimina, metal, industriya ng pagkain, produksyon ng parmasyutiko, at paggamot ng wastewater.
Hindi tulad ng hindi hinabing tela na gawa sa karayom, ang hinabing tela ay naghahatid ng matatag na istruktura ng butas, mahuhulaang pagganap ng pagsasala, at mahusay na mekanikal na lakas, kaya mainam ito para sa mga kagamitan tulad ng mga filter press, belt filter, drum filter, disc filter, at vacuum filtration system.
Ang hinabing telang pansala ay ginagawa sa pamamagitan ng pagsasanib ng mga sinulid na warp at weft gamit ang polyester, polypropylene, nylon, fiberglass, o cotton. Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng diyametro ng sinulid, pattern ng paghabi, pagtatapos ng ibabaw, at mga pisikal na katangian, ang hinabing tela ay maaaring ma-optimize para sa kalinawan, bilis ng daloy, paglabas ng cake, at tagal ng serbisyo sa mga operasyong pang-industriya.
Ang superior na katatagan, mas mahabang buhay ng serbisyo, at mas kaunting siklo ng paglilinis ay makabuluhang nagpapababa sa gastos sa pagpapanatili, pagkonsumo ng enerhiya, at hindi planadong downtime.
Ang polyester woven filter cloth ay isang sintetikong tela ng pagsasala na gawa sa mataas na lakas na polyester
Tingnan ang mga Detalye
Pinagsasama ng polypropylene woven filter cloth ang magaan na disenyo, mahusay na resistensya sa kemikal at matibay na mekanikal na lakas
Tingnan ang mga Detalye
Ang Nylon Woven Filter Fiber Cloth ay isang matibay at lumalaban sa abrasion na hinabing tela para sa pagsasala na gawa sa polyamide
Tingnan ang mga Detalye
Ang Fiberglass Woven Filter Cloth ay isang tela na hinabing pangsala na gawa sa glass fiber na may mataas na temperatura at matatag sa kemikal.
Tingnan ang mga Detalye
Ang Cotton Woven Filter Fiber Cloth ay isang 100% natural-fiber woven filtration fabric — breathable, absorbent, at malambot
Tingnan ang mga Detalye| materyal | Paggawa Temperatura | Agarang Temperatura | Paglaban ng Abrasion | Kemikal na Paglaban | Acid Resistance | Paglaban sa alkali | Katatagan sa Dimensyon | Kamag-anak na Gastos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tela na Hinabing Pansala na Polyester (PET) | 130 ° C | 150 ° C | Mataas | mabuti | mabuti | Makatarungan | Mataas | $ |
| Telang Pansala na Hinabing Polypropylene (PP) | 80-95 ° C | 100 ° C | Katamtaman–Mataas | Magaling | Magaling | Magaling | Medium | $ |
| Telang Pansala na Hinabing Nylon / Polyamide (PA) | 90-120 ° C | 130 ° C | Napakataas | Mabuti (mga solvent) | mabuti | Gitna | Katamtaman–Mataas | $$ |
| Tela na Hinabing Fiberglass para sa Pansala | 250 ° C | 280 ° C | Medium | Magaling | Gitna | Makatarungan | Napakataas | $ $ $ |
| Tela na Hinabing Pansala na Gawa sa Koton | 70-90 ° C | 100 ° C | Mababang–Katamtaman | Limitado | Mahina–Patas | mahirap | Medium | $ |
Ang hinabing tela ng pansala ay malawakang ginagamit sa mga industriyang nangangailangan ng tumpak na paghihiwalay ng particle, matatag na paglabas ng cake, at pangmatagalang pagganap sa mahigpit na kagamitan sa pagsasala, kabilang ang mga filter press, belt filter, drum filter, at disc filter.
Ang hinabing tela ng pansala ay nagbibigay ng mataas na mekanikal na lakas at matatag na istruktura ng butas para sa pagsasala ng mga slurry, tailings, at concentrates ng mineral.
Magbasa Pa
Sa mga prosesong kemikal, ang hinabing tela ay naghahatid ng maaasahang resistensya sa asido/alkali, mahuhulaang kalinawan ng filtrate, at pinahusay na pag-uugali ng paglabas ng cake.
Magbasa Pa
Ang hinabing tela ng pansala ay malawakang ginagamit para sa pag-aalis ng tubig sa putik at pagsasala sa paggamot ng tubig, na tinitiyak ang matatag na daloy, kontroladong permeability, at mahabang tagal ng paggamit.
Magbasa PaKaraniwang pagbawas ng TOC kapag pinapalitan ang mga pangunahing tela ng engineered woven filter cloth, na dulot ng mas kaunting pagpapalit, mas kaunting cycle ng paglilinis, at mas mababang konsumo ng enerhiya.
Ang engineered woven filter cloth ay naghahatid ng hanggang doble ang tagal ng serbisyo kumpara sa mga pangunahing tela sa mga filter press at belt filter, kahit na sa ilalim ng mga kondisyong nakasasakit o agresibo sa kemikal.
Ang paggawa ng mataas na pagganap na hinabing tela para sa pagsasala para sa industriyal na paghihiwalay ng solido at likido ay nangangailangan ng tumpak na pagpili ng sinulid, matatag na tensyon ng paghabi, at mahigpit na kinokontrol na mga kondisyon sa pagtatapos. Ang bawat yugto ay minomonitor upang ang huling tela ay makapaghatid ng mahuhulaang permeability, cake release, at mekanikal na lakas sa mga totoong sistema ng pagsasala.
Mula sa paghahanda ng warp at paglalagay ng weft, hanggang sa kontroladong paghabi, pagpapainit, pag-calendering at pagtatapos ng ibabaw, ang aming mga linya ay sumusunod sa isang standardized na daloy ng trabaho upang matiyak ang katatagan ng tela at mahabang buhay ng serbisyo. Ang bawat rolyo ng tela ay hinabi sa mga advanced na loom, pagkatapos ay tinatapos, sinisiyasat at hiniwa ayon sa lapad bago gawing mga filter panel o bag na may tumpak na pagputol, pananahi at pagbubuklod—tinitiyak ang masikip na pagkakasya, mahusay na drainage at maaasahang operasyon.
Pagbubukas, pag-creel, at pag-align ng mga sinulid na paayon sa biga upang matiyak ang patuloy na tensyon ng sinulid at isang matatag na base ng paghabi para sa telang pansala.
Ang mga high-speed loom ay nagsisingit ng mga sinulid na weft sa ilalim ng kontroladong tensyon, na bumubuo sa kinakailangang pattern ng paghabi (plain, twill o satin) para sa nais na permeability at lakas.
Ang calendering at surface finishing ay nagpapakinis sa tela, nag-aayos ng kapal at air permeability, at nagpapabuti sa paglabas ng cake at resistensya sa abrasion.
Ang natapos na tela ay hinihiwa ayon sa lapad, ginugupit ayon sa mga panel o disenyo ng bag, pagkatapos ay tinatahi at tinatatakan para sa madaling pagkabit sa mga filter press, drum filter o belt filter.
Ang pagganap ng hinabing telang pansala ay lubos na nakasalalay sa materyal ng sinulid at mga katangian ng filament. Kabilang sa mga pangunahing salik ang lakas ng tensile, resistensya sa abrasion, pagkakatugma sa kemikal, pagsipsip ng kahalumigmigan, resistensya sa init, at tigas ng hibla.
Ang iba't ibang prosesong pang-industriya ay nangangailangan ng mga partikular na istruktura at kapal ng butas. Ang mga uri ng paghabi tulad ng plain, twill, at satin ay direktang nakakaimpluwensya sa kalinawan, paglabas ng cake, lakas, at permeability.
Ang mga finishing treatment ay nagpapahusay sa pag-uugali ng pagsasala at nagpapahaba sa buhay ng tela. Kabilang sa mga karaniwang opsyon ang: calendering, heat-setting, singeing, anti-static treatment, oil & water repellent coating, PTFE impregnation, at membrane lamination.
Ang isang de-kalidad na hinabing tela ay dapat manatiling matatag ang dimensyon sa panahon ng mga siklo ng pagsasala, mga pagtaas ng presyon, at mekanikal na paggalaw. Kabilang sa mga kritikal na detalye ang: lakas ng tensile, pagpahaba sa pagkabali, modulus, katatagan ng pag-urong ng init, at higpit ng paghabi.
Ang hinabing tela ay dapat palaging piliin batay sa mga baryabol ng proseso tulad ng mga pinakamataas na temperatura, antas ng pH, konsentrasyon ng kemikal, mga nakasasakit na solido, lagkit ng slurry, at tindi ng oksihenasyon.
Ang pagpili ng tamang supplier ng filtration ay nakakaapekto sa lahat mula sa katatagan ng sistema hanggang sa downtime ng maintenance. Sa Omela Filtration, pinagsasama namin ang maaasahang mga materyales, kontroladong produksyon, at mga taon ng karanasan sa industriya upang suportahan ang mga pangangailangan sa pagsasala ng alikabok at likido sa iba't ibang planta at aplikasyon.
Gumagamit kami ng consistent-grade na filter media, sinulid sa pananahi, at mga metal na galing sa mga kwalipikadong supplier. Ang bawat batch ay sinusuri ang timbang, kapal, air permeability, at tensile strength upang mapanatiling matatag ang performance sa lahat ng kargamento.
Ang aming pasilidad ay may mga modernong linya ng pananahi, mga makinang pang-hot-welding, at mga awtomatikong kagamitan sa pag-inspeksyon. Dahil dito, napapanatili naming mahusay ang produksyon at natutugunan namin ang masisikip na iskedyul ng paghahatid, kahit na sa mga pasadyang order.
Ang aming mga inhinyero at technician ay may mahabang karanasan sa mga dust collector, liquid system, at mga kondisyon na partikular sa industriya. Tinutulungan ka nilang itugma ang mga materyales sa temperatura, kemistri, at ratio ng hangin-sa-tela upang maiwasan ang mga hindi kinakailangang pagkasira.
Mula sa pagkuha ng mga sample hanggang sa dokumentasyon at pagpapadala, mabilis na tumutugon ang aming koponan at pinapanatiling malinaw ang impormasyon. Ang mga customer sa mga planta ng semento, aspalto, kuryente at paggamot ng tubig ay umaasa sa aming serbisyo upang malutas ang mga problema nang walang pagkaantala.
Mula sa unang teknikal na talakayan hanggang sa pag-install at pangmatagalang pagpapanatili, ang aming koponan ay nananatiling kasangkot sa bawat yugto. Sinusuri namin ang iyong mga kondisyon sa pagpapatakbo, inaayos ang mga disenyo ng produkto kung kinakailangan, at tinitiyak na ang pangwakas na pag-setup ng pagsasala ay gumagana nang maaasahan sa mga totoong kapaligiran ng planta. Pagkatapos ng paghahatid, ang aming koponan ng serbisyo ay patuloy na nagbibigay ng gabay at suporta sa pag-troubleshoot, na tumutulong sa iyong mapanatiling matatag at mababa ang downtime ng iyong sistema.
Ang hinabing telang pansala ay ginagawa sa pamamagitan ng pagsasanib ng mga sinulid na warp at weft sa isang regular na disenyo. Nag-aalok ito ng:
Ang felt na may butas na karayom ay gawa sa mga hibla na walang direksyon na mekanikal na pinagdudugtong sa pamamagitan ng pagtusok ng karayom at pangunahing ginagamit para sa pangongolekta ng alikabok na nasa gas phase. Mas mainam ang hinabing tela para sa pagsasala ng likido at pag-aalis ng tubig sa mga filter press, belt at drum filter.
Ang pagpili ay batay sa uri ng kagamitan, temperatura, pH, kemikal na komposisyon, solidong pagkarga at target na moisture ng cake. Ang talahanayan sa ibaba ay nagbibigay ng ilang karaniwang alituntunin:
| application | Inirerekomendang Hinabing Pansala na Tela |
|---|---|
| Pangkalahatang industriyal na wastewater, slurry dewatering | Telang pansala na hinabi ng polyester (PET) |
| Malalakas na asido, mga kemikal na dumi, mga likidong pataba | Telang pansala na hinabi ng polypropylene (PP) |
| Mga nakasasakit na slurry, pagmimina at mineral | Nylon / Polyamide (PA) o matibay na PET |
| Mga likidong may mataas na temperatura o nag-o-oxidize | Telang pansala na hinabi ng fiberglass |
| Industriya ng pagkain, asukal, almirol, nakakaing langis | Telang pansala na hinabi ng koton o food-grade na PET |
Maaaring suriin ng aming pangkat ng inhinyero ang iyong datos sa pagpapatakbo at magrekomenda ng pinakaangkop na disenyo ng tela.
Ang mga karaniwang opsyon sa pagtatapos para sa hinabing tela ng pansala ay kinabibilangan ng:
Ang mas makapal na tela ay karaniwang nag-aalok ng mas mataas na tibay, mas mahabang buhay ng serbisyo at mas mababang panganib ng mekanikal na pinsala, ngunit maaaring may bahagyang mas mataas na pressure drop.
Ang mas magaan na tela ay nagbibigay ng mas mataas na permeability at mas mababang initial pressure drop, na kapaki-pakinabang para sa mga low-pressure o high-flow system, ngunit maaari itong mas mabilis na masira.
Inaayos namin ang timbang at permeability ng base upang balansehin ang flow rate, moisture ng cake, at lifespan ng tela para sa bawat aplikasyon.
Oo. Lahat ng tela ay may tiyak na antas ng thermal shrinkage at elastic stretch . Ang heat-setting at wastong pagkontrol sa tensyon ay nakakabawas sa mga epektong ito.
Ang karaniwang natitirang pag-urong sa temperaturang ginagamit ay karaniwang pinapanatili sa loob ng 1–2% para sa mga de-kalidad na telang PET, PP at PA, at mas mababa pa para sa mga disenyong pinapatatag ng init.
Nagbibigay kami ng kumpletong teknikal na data sheet kasama ang:
Maaaring magbigay ng karagdagang mga ulat sa pagsubok kapag hiniling para sa mga kritikal na proyekto.
Oo. Maaari naming ipasadya ang:
Mayroon ding supply ng OEM roll-goods para sa mga tagagawa ng filter press at belt filter.
Oo — maaaring magbigay ng maliliit na sample roll, mga hiniwang piraso, o mga set ng test cloth para sa pagsusuri sa laboratoryo o onsite bago ang bulk production. Nakakatulong ito na mapatunayan ang moisture ng cake, filtration rate, at tagal ng paggamit ng tela.
Taglay ang mahigit 20 taon ng kaalaman sa paghihiwalay ng solid–liquid at daan-daang proyekto sa pagmimina, kemikal, pagkain at inumin, at paggamot ng wastewater, gumagawa kami ng hinabing tela para sa pansala na naghahatid ng mas mabilis na pag-aalis ng tubig, mas mababang moisture ng cake, matatag na kalinawan ng filtrate, at mas mahabang buhay ng serbisyo ng tela para sa mga filter press, belt filter, at vacuum filter.
