Ang Pulse Jet Baghouse Dust Collector ay isang high-efficiency particulate removal system na idinisenyo upang makuha ang pinong alikabok mula sa mga daloy ng industrial exhaust gas gamit ang mga bag na pangsala ng tela at paglilinis gamit ang compressed-air pulse. Malawakang ginagamit ito sa mga industriyang nangangailangan ng matatag na kontrol sa emisyon, patuloy na operasyon, at pagsunod sa mga regulasyon sa kapaligiran, tulad ng produksyon ng semento, mga planta ng bakal, pagbuo ng kuryente, pagproseso ng kemikal, at pagsunog ng basura.
Kung ikukumpara sa mga mechanical o wet dust collector, ang mga pulse jet baghouse ay nag-aalok ng mas mataas na kahusayan sa pagsasala (>99%), siksik na istraktura, at mas mababang pangmatagalang gastos sa pagpapatakbo, na ginagawa itong isa sa mga pinakalawak na ginagamit na solusyon sa pagkolekta ng alikabok sa mga modernong industriyal na planta.
Ang hanging puno ng alikabok ay pumapasok sa baghouse sa pamamagitan ng inlet duct at dumadaloy patungo sa seksyon ng hopper. Ang mas malalaki at mas mabibigat na partikulo ay direktang nahuhulog sa hopper dahil sa grabidad, habang ang mas pinong mga partikulo ay dinadala pataas at nasasalo sa panlabas na ibabaw ng mga filter bag.
Ang prosesong ito ay nagbibigay-daan sa mataas na kahusayan sa pag-aalis ng alikabok na may kaunting pagkaantala sa produksyon.
Ang na-optimize na kahusayan sa pagsasala, matatag na pagbaba ng presyon, at pinahabang buhay ng filter bag ay direktang nagbabawas sa kabuuang gastos sa pagpapatakbo (TCO).
Sa Omela, ang aming Pulse Jet Baghouse Dust Collector ay ginawa bilang isang modular at madaling gamiting sistema na nagsasama ng dust capture, pulse-jet cleaning, at stable discharge sa isang compact unit. Ang gas na puno ng alikabok ay pumapasok sa pamamagitan ng inlet, ang mas mabibigat na particle ay nahuhulog sa hopper, at ang pinong alikabok ay nananatili sa panlabas na ibabaw ng mga filter bag. Ang isang timed pulse-jet ay naglalabas ng compressed air sa pamamagitan ng blowpipe/venturi upang alisin ang dust cake, na nahuhulog sa hopper para sa patuloy na pag-alis—habang ang malinis na hangin ay lumalabas sa pamamagitan ng outlet duct patungo sa fan at stack.
Nag-aalis ng mahigit 99% ng pinong particulate matter, kabilang ang sub-micron dust.
Ang pulse jet cleaning ay nagpapanatili ng pare-parehong ΔP, na binabawasan ang konsumo ng enerhiya ng bentilador.
Binabawasan ng awtomatikong paglilinis ang manu-manong interbensyon at downtime.
Binabawasan ng disenyo na may mababang pressure drop ang kabuuang gastos sa pagpapatakbo.
Ang na-optimize na dalas ng paglilinis at pantay na pamamahagi ng daloy ng hangin ay nagpapahaba sa buhay ng bag.
Madaling iakma sa iba't ibang bilis ng daloy ng hangin, katangian ng alikabok, at layout ng lugar.
| paraan | Mga Filter Bag (Dami) | Fan (kW) | Dami ng 1" na mga Balbula | Mga Dimensyon (mm) |
| OM-01MC64 | 64 | 7.5 kW | 8 | 1550 * 1550 * 4200 |
| OM-01MC80 | 80 | 7.5 kW | 8 | 1550 * 2160 * 4400 |
| OM-01MC140 | 140 | 18.5 kW | 14 | 2560 * 2160 * 4400 |
| OM-01MC200 | 200 | 22 kW / 30 kW | 20 | 3580 * 2160 * 4800 |
| OM-01MC300 | 300 | 37 kW / 45 kW | 30 | 5400 * 2160 * 4800 |
| OM-01MC500 | 500 | 55 kW / 75 kW | 50 | 9500 * 2160 * 5000 |
Ang mga pangangailangan sa pagsasala ay nag-iiba-iba sa bawat planta, ngunit ang layunin ay iisa—matatag na operasyon at malinis na output. Ang aming mga produkto ay ginagamit sa iba't ibang industriya na may mahigpit na mga kondisyon sa pagtatrabaho.
Mataas na kahusayan sa pagsasala para sa mga pinong particulate na may matatag na kontrol sa emisyon sa patuloy na operasyon.
Ang na-optimize na air-to-cloth ratio at pulse-jet cleaning ay nakakatulong na mapanatili ang matatag na ΔP at mabawasan ang gastos sa pagpapanatili.
Ang karaniwang matitipid ay nagmumula sa mas kaunting hindi planadong paghinto, mas mahabang buhay ng bag, at mahuhulaang kontrol sa pressure-drop.
Ang linya ng galvanizing ay nangangailangan ng isang matatag na solusyon sa pagsasala ng alikabok upang makontrol ang mga pinong particulate na nalilikha habang ginagawa ang produksyon. Upang matiyak ang mahuhulaan na pagganap at mas mababang maintenance, naghatid ang Omela ng isang pakete ng pulse jet baghouse may paglilinis na kontrolado ang differential-pressure at isang ganap na pinagsamang fan + control cabinet.
Ang mga sumusunod na parametro ay sumasalamin sa pangwakas na napiling solusyon sa inhinyeriya para sa proyektong ito.
| application | Koleksyon ng alikabok sa planta ng hot-dip galvanizing |
| Uri ng sistema | Pulse-jet baghouse (awtomatikong paglilinis na kontrolado ng ΔP) |
| Dinisenyo na Daloy ng Hangin | 18,000 m³/h (napiling solusyon) |
| Saklaw ng Dami ng Hangin ng Kagamitan | 18,000–24,000 m³/h |
| Matitiis na Temperatura | 50 ° C |
| Bag Material | Polypropylene (PP) |
| Dami ng Bag | 160 pcs |
| Laki ng Bag | Ø133 × 2500 mm |
| Kabuuang Lawak ng Filter | 320 m² |
| Filter Cage / Basket | Hindi kinakalawang na asero |
| Mga Balbula ng Pulso | 2" × 20 |
| Plato na Hindi Sumasabog | 4 pcs |
| Power Supply | 400V / 50Hz / 3P |
Ang pulse cleaning ay awtomatikong kinokontrol ng differential pressure, na nagpapanatiling matatag ang operasyon at binabawasan ang manu-manong maintenance habang patuloy na ginagawa ang galvanizing production.
45%
Pagbabawas ng Gastos sa Operasyon
Ang na-optimize na disenyo ng daloy ng hangin, pinababang konsumo ng naka-compress na hangin, at pinahabang buhay ng filter bag ay nagpababa ng kabuuang gastos sa pagpapatakbo ng humigit-kumulang 45% kumpara sa nakaraang sistema.
| Power Power | 30 kW |
| Saklaw ng Daloy ng Hangin ng Fan | 21,830–38,202 m³/h |
| Presyon ng Hangin | 3314–2314 Pa |
| Materyal ng Pamaypay | FRP |
| Motor / Elektrikal | 400V / 50Hz / 3P, makinang de-kuryenteng hindi tinatablan ng pagsabog |
| control Cabinet | Kinokontrol ang buong sistema ng pangongolekta ng alikabok; ang pag-ihip ng pulso ay kinokontrol ng differential pressure; maaaring ilipat. |
Magsimula sa daloy ng gas. Ang pinakamahalagang input ay bilis ng daloy ng hangin, temperatura, at halumigmigTinutukoy nito ang kinakailangang lawak ng pansala, pagpili ng materyal, at kung kinakailangan ang pagkontrol ng kondensasyon.
Ang konsentrasyon ng alikabok sa pasukan (loading) ang nagtutulak sa margin ng disenyo. Ang mas mataas na loading ay karaniwang nangangailangan ng mas mababang ratio ng hangin-sa-tela, mas masusing paglilinis, at pinahusay na paghawak sa hopper/discharge upang maiwasan ang muling pag-ipon at pag-iipon.
Ang mas pinong mga partikulo ay nangangailangan ng mas mataas na performance sa pagkolekta, habang ang anyo ng partikulo ay nakakaapekto sa pag-uugali ng dust cake. pamamahagi ng laki ng maliit na butil at hugis (bilog vs mahibla) upang maiwasan ang bleed-through, labis na pagbulag, o hindi matatag na pressure drop.
Tukuyin ang target batay sa mga limitasyon sa paglabas, mga kinakailangan sa hangin sa loob ng bahay, at antas ng panganib sa alikabok. Karaniwang nakakamit ng mga pulse-jet baghouse >99% na kahusayan sa pagkolekta kapag ang media, pagbubuklod, at paglilinis ay wastong naitugma sa proseso.
Pumili ng paraan ng paglilinis—paglilinis sa oras (mga takdang pagitan) o malinis-on-demand (na pinasisimulan ng magkaibang presyon). Pagkatapos ay itakda ang ratio ng hangin-sa-tela (A/C) upang balansehin ang matatag na ΔP, buhay ng bag, at paggamit ng enerhiya sa patuloy na operasyon.
Mula sa mga parametro ng disenyo (daloy ng hangin, temperatura, halumigmig, pagkarga ng alikabok) hanggang sa estratehiya sa paglilinis at pagkontrol ng DP, sinusuportahan ng Omela ang pagganap ng iyong baghouse mula simula hanggang katapusan.
Ang pagpili ng tamang supplier ng filtration ay nakakaapekto sa lahat mula sa katatagan ng sistema hanggang sa downtime ng maintenance. Sa Omela Filtration, pinagsasama namin ang maaasahang mga materyales, kontroladong produksyon, at mga taon ng karanasan sa industriya upang suportahan ang mga pangangailangan sa pagsasala ng alikabok at likido sa iba't ibang planta at aplikasyon.
Gumagamit kami ng consistent-grade na filter media, sinulid sa pananahi, at mga metal na galing sa mga kwalipikadong supplier. Ang bawat batch ay sinusuri ang timbang, kapal, air permeability, at tensile strength upang mapanatiling matatag ang performance sa lahat ng kargamento.
Ang aming pasilidad ay may mga modernong linya ng pananahi, mga makinang pang-hot-welding, at mga awtomatikong kagamitan sa pag-inspeksyon. Dahil dito, napapanatili naming mahusay ang produksyon at natutugunan namin ang masisikip na iskedyul ng paghahatid, kahit na sa mga pasadyang order.
Ang aming mga inhinyero at technician ay may mahabang karanasan sa mga dust collector, liquid system, at mga kondisyon na partikular sa industriya. Tinutulungan ka nilang itugma ang mga materyales sa temperatura, kemistri, at ratio ng hangin-sa-tela upang maiwasan ang mga hindi kinakailangang pagkasira.
Mula sa pagkuha ng mga sample hanggang sa dokumentasyon at pagpapadala, mabilis na tumutugon ang aming koponan at pinapanatiling malinaw ang impormasyon. Ang mga customer sa mga planta ng semento, aspalto, kuryente at paggamot ng tubig ay umaasa sa aming serbisyo upang malutas ang mga problema nang walang pagkaantala.
Mula sa unang teknikal na talakayan hanggang sa pag-install at pangmatagalang pagpapanatili, ang aming koponan ay nananatiling kasangkot sa bawat yugto. Sinusuri namin ang iyong mga kondisyon sa pagpapatakbo, inaayos ang mga disenyo ng produkto kung kinakailangan, at tinitiyak na ang pangwakas na pag-setup ng pagsasala ay gumagana nang maaasahan sa mga totoong kapaligiran ng planta. Pagkatapos ng paghahatid, ang aming koponan ng serbisyo ay patuloy na nagbibigay ng gabay at suporta sa pag-troubleshoot, na tumutulong sa iyong mapanatiling matatag at mababa ang downtime ng iyong sistema.
Ang pulse jet baghouse dust collector ay isang sistema ng pagsasala ng tela na nag-aalis ng particulate matter mula sa mga industrial exhaust gas gamit ang mga filter bag na nililinis sa pamamagitan ng maiikling pagsabog ng naka-compress na hangin.
Pinapayagan ng paglilinis ng pulse jet Tuloy tuloy na operasyon sa medyo mas mataas na air-to-cloth ratio kumpara sa shaker o reverse-air baghouses.
Ang sukat ng baghouse ay pangunahing nakabatay sa ratio ng hangin-sa-tela (A/C), na tumutukoy sa ugnayan sa pagitan ng bilis ng daloy ng hangin at kabuuang lawak ng ibabaw ng filter media.
Ang hindi wastong sukat ay kadalasang nagreresulta sa labis na pagbaba ng presyon, hindi matatag na mga emisyon, at maikling buhay ng bag.
Walang iisang pangkalahatang proporsyon ng hangin-sa-tela. Ang naaangkop na halaga ay nakadepende sa maraming salik sa pagpapatakbo:
Ang pagpili ng maling A/C ratio ay isa sa mga pinakakaraniwang sanhi ng maagang pagkasira ng filter bag.
Direktang tinutukoy ng bilis ng daloy ng hangin:
Ang labis na daloy ng hangin ay humahantong sa mas mataas na presyon ng pagkakaiba-iba, pagtagos ng alikabok, at pinabilis na pagkasira ng media.
Ang temperatura ay isang pangunahing salik na naglilimita kapag pumipili ng filter media.
Dapat tiisin ng media ang pareho patuloy na temperatura ng pagpapatakbo at panandaliang mga eksklusyon nang walang pagkasira.
Ang mataas na halumigmig ay maaaring magdulot ng condensation sa loob ng baghouse, na nagreresulta sa:
Sa mga kondisyong mahalumigmig, pagpili ng media, paggamot sa ibabaw, at pagkontrol sa temperatura maging lalong kritikal.
Nakakaapekto ang pagkarga ng alikabok sa:
Nangangailangan ang mas mataas na dami ng alikabok na pumapasok mas mababang ratio ng hangin-sa-tela at mas konserbatibong mga estratehiya sa paglilinis.
Mas mahirap makuha ang mga pinong partikulo at pinapataas nito ang panganib ng:
Kadalasang nangangailangan ng pino o submicron na alikabok pinahiran o lamad na filter media.
Malaki ang impluwensya ng hugis ng partikulo sa pagpapalabas ng alikabok:
Ang mga mahirap na alikabok ay karaniwang nangangailangan ng media na ginamot sa ibabaw o lamad upang mapanatili ang kalinisan.
Ang mga maayos na dinisenyong pulse jet baghouse ay karaniwang nakakamit kahusayan sa pagkolekta na higit sa 99%.
Ang aktwal na kahusayan ay nakasalalay sa pagpili ng media, kalidad ng pagbubuklod, pamamahagi ng daloy ng hangin, at kontrol sa paglilinis.
Ang differential pressure ay kumakatawan sa resistensya sa daloy ng hangin sa filter media.
Matatag na DP ay sumasalamin balanseng daloy ng hangin at epektibong paglilinis.
Ang mga pulse jet baghouse ay gumagamit ng compressed air at karaniwang gumagana sa ilalim ng:
Ang pamamaraang ito ay lalong epektibo para sa mga prosesong may pabagu-bagong mga kondisyon ng pagpapatakbo.
Karamihan sa mga pagkabigo ay may kaugnayan sa disenyo o operasyon, hindi mga depekto sa paggawa.
Ang dalas ng pagpapalit ay lubhang nag-iiba depende sa aplikasyon.
Sa mga sistemang may matinding patuloy na tungkulin, ang taunang mga rate ng pagpapalit ay maaaring mula sa 25% sa 50% ng mga naka-install na bag.
Oo, ngunit kinakailangan ang mga karagdagang pag-iingat sa disenyo, kabilang ang:
Ang na-optimize na disenyo ay nakatuon sa matatag na DP, mahusay na paglilinis, at mahabang buhay ng bag.
Oo. Maraming isyu sa pagganap ang maaaring malutas sa pamamagitan ng:
Ang mga solusyon sa retrofit ay kadalasang naghahatid ng malaking pagpapabuti sa pagganap nang walang ganap na pagpapalit ng sistema.
Taglay ang mahigit 20 taon ng karanasan at mahigit 1000 kliyente sa buong mundo, naghahatid kami ng matatag na pagganap ng pagsasala at maaasahang operasyon ng pangongolekta ng alikabok.
