Ang needle-punched felt ay isang hindi hinabing industrial filtration media na gawa sa pamamagitan ng mekanikal na pagdudugtong-dugtong ng mga hibla sa isang siksik na three-dimensional na istraktura. Ang natatanging mekanismo ng depth-filtration ay nagbibigay-daan sa superior na kapasidad sa pagkarga ng alikabok, matatag na differential pressure, at maaasahang pagganap sa pulse-jet at reverse-air baghouses.
Ang isang maayos na dinisenyong supot na gawa sa karayom ay naghahatid ng:
Ang mas mahusay na katatagan, mas mahabang buhay, at mas kaunting mga siklo ng paglilinis ay nagsasama-sama sa mas mababang gastos sa pagpapanatili, paggamit ng compressed-air, at downtime.
Ang Nomex Needle-Punched Felt ay isang meta-aramid (Nomex®) fiber filter media na ginawa para sa mataas na temperatura
Tingnan ang mga Detalye
Ang P84 Needle-Punched Felt ay isang polyimide (PI) fiber filtration media na ginawa para sa mataas na temperatura
Tingnan ang mga Detalye
Ang Fiberglass Needle Felt ay isang non-woven na gawa sa mataas na temperatura, hindi gumagalaw sa kemikal, at matatag sa dimensyon.
Tingnan ang mga Detalye
Ang PTFE Needle-Punched Felt ay isang 100% purong PTFE (Teflon®) filtration media na idinisenyo para sa mataas na temperatura
Tingnan ang mga Detalye
Ang PPS Needle-Punched Felt ay isang high-performance filtration media na ginawa para sa mataas na temperatura
Tingnan ang mga Detalye
Ang FMS Needle-Punched Felt ay isang high-temperature composite-fiber filtration material na ginawa gamit ang
Tingnan ang mga Detalye
Ang acrylic needle-punched felt ay isang non-woven filter media na gawa sa 100% homopolymer acrylic fibers.
Tingnan ang mga Detalye
Ang polyester needle-punched felt ay isang filter media na gawa sa 100% mataas na kalidad na polyester short fibers
Tingnan ang mga Detalye
Ang polypropylene (PP) needle-punched felt ay isang magaan, hydrophobic, chemically inert non-woven filter media.
Tingnan ang mga Detalye| materyal | Paggawa Temperatura | Agarang Temperatura | Paglaban ng Abrasion | Paglaban sa Hydrolysis | Acid Resistance | Paglaban sa alkali | Paglaban sa Oksihenasyon | Kamag-anak na Gastos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Polypropylene Needle Felt | 90 ° C | 110 ° C | mabuti | Magaling | Magaling | Magaling | Gitna | $ |
| Nadama ang Polyester Needle | 130 ° C | 150 ° C | Magaling | mahirap | Gitna | Makatarungan | mabuti | $ |
| Acrylic Needle Felt | 120 ° C | 130 ° C | Gitna | mabuti | mabuti | Gitna | mabuti | $$ |
| PPS Needle Felt | 180 ° C | 200 ° C | mabuti | Magaling | Magaling | Magaling | Makatarungan | $ $ $ |
| Nadama ang Aramid Needle | 204 ° C | 220 ° C | mabuti | Gitna | Gitna | mabuti | Gitna | $ $ $ |
| Fiberglass Needle Felt | 250 ° C | 280 ° C | Makatarungan | mabuti | Gitna | Makatarungan | mabuti | $ $ $ |
| P84 Karayom na Nadama | 240 ° C | 260 ° C | mabuti | Gitna | Gitna | Gitna | mabuti | $ $ $ $ |
| PTFE Needle Felt | 250 ° C | 280 ° C | mabuti | Magaling | Magaling | Magaling | Magaling | $ $ $ $ |
Ang needle-punched felt ay malawakang ginagamit sa mga katamtaman at mabibigat na industriya na nangangailangan ng matatag na kontrol sa particulate, mataas na kahusayan sa pagsasala, at maaasahang pagganap ng baghouse.
Ang felt na tinusok ng karayom ay mahusay na gumagana sa ilalim ng mataas na pagkarga ng alikabok at pabago-bagong temperatura, na tinitiyak ang matatag na pagbaba ng presyon at mahabang buhay ng serbisyo sa mga baghouse na may kiln at clinker cooler.
Magbasa Pa
Ang industriya ng carbon black ay lumilikha ng isa sa mga pinakamahirap na kapaligiran ng alikabok sa industriyal na pagsasala dahil sa napakapinong katangian ng particulate.
Magbasa Pa
Ang felt na tinusok ng karayom ay nagbibigay ng maaasahang pagsasala sa mga kapaligirang may mataas na temperatura at kinakaing unti-unting pag-agos ng usok, na nagpapanatili ng mababang emisyon at mahabang buhay ng bag sa mga baghouse ng boiler na pinapagana ng karbon.
Magbasa PaKaraniwang kahusayan sa pagsasala na nakakamit gamit ang felt media na tinusok ng karayom batay sa mga hibla ng PPS, Aramid, Fiberglass at PTFE sa mga mahusay na dinisenyong baghouse.
Mas mababang average na pressure drop kapag nag-a-upgrade mula sa basic o woven media patungo sa na-optimize na needle-butas na felt at wastong engineered na air-to-cloth ratios.
Ang paggawa ng de-kalidad na felt na binutas gamit ang karayom para sa mga industrial filter bag ay nangangailangan ng tumpak na pagkontrol sa hibla, pare-parehong densidad ng karayom, at mahigpit na pagsusuri sa kalidad habang isinasagawa ang proseso sa bawat istasyon. Ang layunin ay isang matatag at pare-parehong felt na may mahuhulaang permeability at mekanikal na lakas sa totoong mga kondisyon ng baghouse.
Mula sa pagbubukas at pag-card gamit ang fiber, hanggang sa cross-lapping, pagtusok ng karayom, pagpapainit, at pagtatapos ng ibabaw, sinusunod ng Omela ang isang standardized na daloy ng trabaho upang matiyak ang tibay, pagganap ng pagsasala, at katatagan ng dimensyon. Ang bawat rolyo ng felt ay ginagawa sa mga advanced na linya, pagkatapos ay ginagawang mga filter bag na may tumpak na pagputol, pananahi, at pagbubuklod—tinitiyak ang mahigpit na pagkakasya sa mga hawla, maaasahang operasyon, at mahabang buhay ng serbisyo.
Binubuksan ang mga naka-compress na fiber bales at niluluwagan ang mga hibla ng hibla upang matiyak ang matatag at pantay na pagpasok sa linya ng produksyon ng felt na tinusok ng karayom.
Dagdag na paghihiwalay ng mga indibidwal na hibla at pag-aalis ng mga magaspang na dumi upang mapabuti ang kalinisan ng hibla at maghanda para sa tumpak na paghahalo.
Tumpak na paghahalo ng iba't ibang uri ng hibla at denier ayon sa resipe ng media upang makamit ang pare-parehong timbang, permeability, at resistensya sa temperatura.
Paggamit ng mga precision opening unit upang ganap na maisapersonal ang mga hibla at makamit ang mahusay na dispersion bago mabuo ang web.
Paghahanay at pagsusuklay ng mga hibla sa isang pare-parehong single-layer web, kinokontrol ang kapal, pagkapantay, at oryentasyon ng hibla para sa matatag na mekanikal na katangian.
Patuloy na paglalagay ng carded web sa isang conveyor upang mabuo ang target na base weight at lumikha ng matatag na substrate para sa crosslapping at needle punching.
Pagpapatong-patong ng maraming patong ng web sa mga kontroladong anggulo upang mapahusay ang lakas sa parehong makina at mga direksyong magkasalungat at mapabuti ang pagkakapare-pareho ng felt.
Paggamit ng mga karayom na may tinik upang paulit-ulit na butasin ang sapot ng hibla, mekanikal na isinasabit ang mga hibla sa isang siksik na three-dimensional na istrukturang felt na tinusok ng karayom.
Sinusuri ang kapal, bigat, kalidad ng ibabaw, at mga depekto online, pagkatapos ay ibinabalot ang felt sa mga rolyo para sa mga thermal treatment at surface treatment sa ibaba.
Pagpapatatag ng felt sa ilalim ng kontroladong temperatura at tensyon upang mabawasan ang natitirang pag-urong at mapanatili ang katatagan ng dimensyon para sa serbisyong ginagamit sa mataas na temperatura.
Pag-optimize ng ibabaw sa pamamagitan ng gas singeing at/o calendering upang maalis ang mga maluwag na hibla, pakinisin ang ibabaw, at mapabuti ang paglabas ng alikabok at kahusayan sa pagsasala.
Paglalaminate ng microporous PTFE membrane o iba pang functional layer sa felt upang lumikha ng surface-filtration media na may napakababang emisyon at mabilis na pulse cleaning.
Ang pagganap ng felt na tinusok ng karayom ay lubos na nakasalalay sa napiling hibla. Mga pangunahing salik: resistensya sa temperatura, resistensya sa abrasion, katatagan ng hydrolysis, resistensya sa kemikal, at resistensya sa oksihenasyon.
Ang iba't ibang aplikasyon ay nangangailangan ng mga partikular na densidad ng felt at mga disenyo ng istruktura. Ang mas matataas na timbang ay karaniwang nag-aalok ng mas mahusay na tibay at mas mababang emisyon , habang ang mas magaan na felt ay nagbibigay ng mas mataas na permeability para sa mga low-pressure system.
Pinahuhusay ng mga surface treatment ang kahusayan ng pagsasala at tagal ng serbisyo. Kabilang sa mga karaniwang finish ang: singeing, calendering, heat-setting, anti-static treatment, oil & water repellent, PTFE impregnation, PTFE membrane.
Ang isang mahusay na pagkakagawa ng felt ay dapat mapanatili ang integridad sa ilalim ng pulse-jet cleaning at mataas na pagkarga ng alikabok. Mga kritikal na salik: tensile strength, elongation, heat shrinkage, at internal bonding strength na nabubuo sa panahon ng pagtusok ng karayom.
Pumili ng felt ayon sa mga kondisyon ng proseso: mga peak ng temperatura, antas ng kahalumigmigan, konsentrasyon ng acid/alkali, kinakaing unti-unting pag-usbong ng usok, at pagkagasgas ng alikabok. Ang pagtutugma ng tamang felt ay makabuluhang nakakabawas sa pressure drop, downtime, at gastos sa pagpapatakbo.
Ang pagpili ng tamang supplier ng filtration ay nakakaapekto sa lahat mula sa katatagan ng sistema hanggang sa downtime ng maintenance. Sa Omela Filtration, pinagsasama namin ang maaasahang mga materyales, kontroladong produksyon, at mga taon ng karanasan sa industriya upang suportahan ang mga pangangailangan sa pagsasala ng alikabok at likido sa iba't ibang planta at aplikasyon.
Gumagamit kami ng consistent-grade na filter media, sinulid sa pananahi, at mga metal na galing sa mga kwalipikadong supplier. Ang bawat batch ay sinusuri ang timbang, kapal, air permeability, at tensile strength upang mapanatiling matatag ang performance sa lahat ng kargamento.
Ang aming pasilidad ay may mga modernong linya ng pananahi, mga makinang pang-hot-welding, at mga awtomatikong kagamitan sa pag-inspeksyon. Dahil dito, napapanatili naming mahusay ang produksyon at natutugunan namin ang masisikip na iskedyul ng paghahatid, kahit na sa mga pasadyang order.
Ang aming mga inhinyero at technician ay may mahabang karanasan sa mga dust collector, liquid system, at mga kondisyon na partikular sa industriya. Tinutulungan ka nilang itugma ang mga materyales sa temperatura, kemistri, at ratio ng hangin-sa-tela upang maiwasan ang mga hindi kinakailangang pagkasira.
Mula sa pagkuha ng mga sample hanggang sa dokumentasyon at pagpapadala, mabilis na tumutugon ang aming koponan at pinapanatiling malinaw ang impormasyon. Ang mga customer sa mga planta ng semento, aspalto, kuryente at paggamot ng tubig ay umaasa sa aming serbisyo upang malutas ang mga problema nang walang pagkaantala.
Mula sa unang teknikal na talakayan hanggang sa pag-install at pangmatagalang pagpapanatili, ang aming koponan ay nananatiling kasangkot sa bawat yugto. Sinusuri namin ang iyong mga kondisyon sa pagpapatakbo, inaayos ang mga disenyo ng produkto kung kinakailangan, at tinitiyak na ang pangwakas na pag-setup ng pagsasala ay gumagana nang maaasahan sa mga totoong kapaligiran ng planta. Pagkatapos ng paghahatid, ang aming koponan ng serbisyo ay patuloy na nagbibigay ng gabay at suporta sa pag-troubleshoot, na tumutulong sa iyong mapanatiling matatag at mababa ang downtime ng iyong sistema.
Ang felt na may butas na karayom ay gawa sa mga hiblang random ang pagkakaayos na mekanikal na pinagbuklod sa pamamagitan ng pagtusok ng karayom, na nag-aalok ng:
Ang mga hinabing tela ay mas maayos ang istruktura, mas makinis, at mas ginagamit sa pagsasala ng likido o mga partikular na prosesong pang-industriya. Ang felt na may butas na karayom ang pamantayan para sa mga dust collector bag.
| Operating Temperature ng Saklaw | Inirerekomendang Materyal na Felt na Tinusok ng Karayom |
|---|---|
| Nasa ibaba ang 120 ° C | Polyester (PE) / Polypropylene (PP) |
| Hanggang sa 150 ° C | High-Grade Polyester |
| 150-180 ° C | Akrilik (PAN) / PPS (Ryton) |
| 180-220 ° C | Aramid (Nomex) |
| 220-260 ° C | P84 Karayom na Nadama |
| Higit sa 260°C | PTFE Needle Felt |
Pumili ng PTFE-membrane felt kapag:
Ang P84 o PPS na may PTFE membrane ay karaniwang ginagamit sa semento, waste-to-energy, at mga planta ng kemikal.
Ang mas mataas na densidad ng pagtusok ng karayom ay nagreresulta sa:
Ang mas mababang densidad ng pagtusok ng karayom ay nagbibigay ng:
Pinapasadya namin ang istruktura ng felt upang tumugma sa iyong mga katangian ng alikabok at proporsyon ng hangin-sa-tela.
Oo — lahat ng hibla ay may saklaw ng thermal shrinkage. Karaniwang pag-urong sa temperaturang ginagamit:
Nagbibigay kami ng kumpletong mga detalye kabilang ang:
Available ang pagpapasadya ng OEM/ODM.
Oo. Nagpapasadya kami:
Sinusuportahan din namin ang supply ng OEM roll-goods para sa mga tagagawa ng bag.
Oo — maaaring magbigay ng maliliit na sample roll, sheet, o trial bag para sa onsite testing bago ang mass production.
Taglay ang mahigit 20 taon ng kaalaman sa pagsasala at daan-daang proyekto sa semento, kuryente, bakal, at aspalto, gumagawa kami ng mga felt media na tinusok ng karayom na naghahatid ng matatag na differential pressure, mababang emisyon, at maaasahang performance ng baghouse.
