Fiberglass High-Temperature Dust Filter Bag

Pangkalahatang-ideya ng mga Fiberglass Filter Bag

Ang mga fiberglass filter bag ay ginawa para sa isang bagay: ang pananatiling matatag kapag ang daloy ng gas ay mainit, maalikabok, at matigas ang ulo. Hindi tulad ng mga organikong hibla, ang fiberglass ay isang inorganic glass fiber na may napakababang thermal expansion at mataas na tensile strength, kaya napanatili ng mga bag ang kanilang hugis at pagganap kahit na ang baghouse ay itinulak malapit sa mga limitasyon ng disenyo nito.
Sa Omela Filtration, gumagamit kami ng mga de-kalidad na sinulid na E-glass at C-glass, na sinamahan ng maingat na piling mga scrim at surface treatment, upang makapaghatid ng mga long-life bag para sa mga cement kiln, power plant boiler, non-ferrous smelter at waste-to-energy incinerator. Ang resulta ay isang media na kayang tiisin ang patuloy na temperatura ng serbisyo sa hanay na 230–260 °C (hanggang humigit-kumulang 280 °C para sa mga partikular na woven construction) kapag ang aplikasyon ay wastong ininhinyero.

  • Mga uri ng media: Hinabing tela na fiberglass at hindi hinabing tela fiberglass na karayom ​​na nafelt
  • Karaniwang tuloy-tuloy na temperatura: 230–260 °C, na may maiikling peak na mas mataas depende sa finish at disenyo
  • Mga Pangunahing Kalakasan: Mataas na resistensya sa temperatura, mahusay na katatagan ng dimensyon, malakas na lakas ng tensile, mahusay na resistensya sa maraming industriyal na asido at gas
  • Mga Limitasyon: Hindi inirerekomenda kung saan mayroong hydrofluoric acid o malakas na mainit na alkali; kailangan ang maingat na paghawak upang maiwasan ang flex-fatigue

Mga Pangunahing Benepisyo sa Pagganap

01
Mataas na temperatura paglaban

Ang mga fiberglass filter bag ay maaaring gumana nang tuluy-tuloy sa temperaturang humigit-kumulang 230–260 °C, na may panandaliang peak na higit pa rito depende sa istilo at pagtatapos ng tela. Sa mga totoong planta, nangangahulugan ito na maaari silang umupo nang kumportable sa mga kiln exhaust, mga preheater tower, mga metallurgical furnace o mga FGD bypass lines kung saan ang polyester, acrylic o karaniwang aramid ay mabilis na lumalambot o nawawalan ng lakas.

02
Malakas na mekanikal na lakas at mababang kahabaan

Ang mga sinulid na salamin ay nagbibigay ng napakataas na lakas ng pag-igting na may kaunting paghaba. Sa pagsasagawa, isinasalin ito sa: ① Mas kaunting paghaba ng bag sa paglipas ng panahon ② Mas mahusay na kontrol sa clearance mula bag hanggang hawla ③ Mas mababang panganib ng pagkabigo ng bag na dulot ng mechanical creep Sa mga instalasyon na may mabigat na pagkarga ng alikabok o mataas na bilis ng lata, ang katatagang ito ay isang pangunahing bentahe.

03
Matatag na sukat sa temperatura

Dahil mababa ang thermal expansion ng fiberglass, napananatili ng tela ang hugis nito kahit na ang halaman ay umiikot. Ang mga supot ay hindi "lumalaki" at labis na kumukuskos sa mga hawla, kaya nababawasan ang panganib ng mga butas na gasgas kapag ang sistema ay mahusay na dinisenyo.

04
Kemikal na resistensya sa totoong industrial flue gas

Ang fiberglass sa pangkalahatan ay lumalaban sa maraming industrial acids, solvents at combustion gases na matatagpuan sa semento, power processes at chemical processes, maliban sa HF at strong hot alkali. Kapag isinama sa tamang surface treatment, ang mga fiberglass bag ay maaaring tumakbo nang maraming taon sa flue gas na may sulfur nang hindi dumaranas ng parehong hydrolysis o embrittlement na nakakaapekto sa ilang organic fibers.

05
Mataas na kahusayan sa pagsasala na may tamang pagtatapos

Sa pamamagitan ng angkop na calendering o membrane/coating, ang mga fiberglass bag ay nagkakaroon ng siksik at matatag na dust cake: ① Ang mga pinong particle ay nahuhuli sa ibabaw sa halip na maibaon sa lalim ng tela ② Ang paglilinis ay nagiging mas nahuhulaan ③ Ang pagbaba ng presyon ay mas madaling kontrolin sa tagal ng buhay ng mga bag Para sa maraming operator, ang kombinasyon ng mataas na capture efficiency at madaling pamahalaang ΔP ang pangunahing dahilan upang pumili ng fiberglass para sa mga kritikal na linya ng emisyon.

Table ng Teknikal na Data

ITEMOM–FG180MOM–FG240MOM–FG240M+
Temperatura sa pagtatrabaho (°C)180240200
Pinakamataas na temperatura (°C)220260240
Emisyon (mg)///
Timbang (g/m²)≥ 900≥ 900≥ 900
Kapal (mm)3.2±10% (3.0±10%)3.2±10% (3.0±10%)3.2±10% (3.0±10%)
Pagkamatagusin ng hangin (m³/m²/min)15–28 (2–5)15–28 (2–5)15–28 (2–5)
Lakas ng tensyon / warp≥ 1500≥ 1500≥ 1500
Lakas ng makunat / weft≥ 1500≥ 1500≥ 1500
Paghaba/pagkunot ng tensyon≤10≤10≤10
Paghaba ng tensyon / weft≤10≤10≤10
24-oras na heat shrink / warp≤1.5≤1.5≤1.5
24-oras na heat shrink / weft≤1.0≤1.0≤1.0
Pagproseso pagkataposPTFE Dipping / PTFE Membrane

Paghahatid ng Matatag na Pagsasala na May Mataas na Temperatura sa Pamamagitan ng Kadalubhasaan at Matatag Payberglas media

95%
Kahusayan ng Pagsala

Mataas na kahusayan sa pagsipsip ng alikabok para sa mga kiln, boiler, at iba pang malupit na prosesong may mataas na temperatura.

260 ° C
Mataas na resistensya ng temperatura

Patuloy na operasyon hanggang 240 °C na may mga peak na umaabot sa humigit-kumulang 260 °C, na nagpapanatili ng lakas ng tela at katatagan ng dimensyon.

95% 260 ° C Pps Aramid Payberglas P84 Limitasyon sa Temperatura Kahusayan ng Pagsala

INDUSTRIAL
Mga application

Ginagamit ang mga fiberglass filter bag kung saan mainit, maalikabok, at agresibo sa kemikal ang daloy ng gas, ngunit nasa loob pa rin ng ligtas na chemistry window para sa salamin. Kung ang iyong proseso ay tumatakbo malapit sa 240–260 °C sa halos lahat ng oras, ang fiberglass ay karaniwang isa sa mga unang materyales na aming sinusuri.

Mga halaman ng semento

Mga halaman ng semento

Mga baghouse na gawa sa kiln, preheater at clinker cooler

Power halaman

Power halaman

Mga boiler na pinapagana ng karbon at biomass, lalo na sa mga seksyong may mataas na temperatura o mga sistemang bypass ng FGD

Waste-to-Energy (WTE)

Waste-to-Energy (WTE)

Mga incinerator ng basura ng munisipyo at industriyal kung saan mahigpit ang mga limitasyon sa emisyon at maingat na kinokontrol ang kimika ng gas

Suporta at Pagpapasadya ng Inhinyeriya

Larawan ng kard ng inhinyero

Suporta Teknikal Bago ang Proyekto

  • Pagtatasa ng mga kondisyon ng gas na nasa matinding mataas na temperatura (200–280 °C) para sa puro o PTFE-treated fiberglass
  • Pagsusuri sa kemistri ng flue gas upang masuri ang acid dew point, alkali loading, at panganib ng corrosion
  • Hula sa kahusayan ng pagsasala, pressure-drop at pagiging tugma sa hawla para sa fiberglass na hinabi/nahuhulog gamit ang karayom
  • Patnubay sa pagpili ng C-glass vs. E-glass media batay sa temperatura, kemistri at mekanikal na tungkulin
  • Pagsusuplay ng mga trial fiberglass bag para sa on-site na pagsusuri sa mga kiln, boiler o mga prosesong kemikal
Larawan ng kard ng inhinyero

Mga Custom na Solusyon sa Engineering

  • Mga opsyon sa pasadyang fiberglass media: hinabi, needle-felt, PTFE-dipped o PTFE-membrane laminated
  • Pinahusay na disenyo ng pananahi at tahi upang mabawi ang mababang paghaba at mapabuti ang tibay ng pulse-jet
  • Mga pangwakas na ibabaw tulad ng singeing, calendering, PTFE coating o graphite treatment para sa mas maayos na paglabas ng cake
  • Pag-optimize ng disenyo laban sa kaagnasan para sa mga flue gas na naglalaman ng mga chloride, SO₂/SO₃ o mga singaw na alkali
  • Pagsasaayos ng inhinyeriya para sa mga hurno ng semento, mga boiler ng planta ng kuryente, mga incinerator at mga reaktor ng kemikal
Larawan ng kard ng inhinyero

Produksyon at Quality Assurance

  • Kontroladong pag-init upang patatagin ang istruktura ng fiberglass at mabawasan ang pag-urong sa 240–260 °C
  • Pagsubok sa permeability, tensile strength at integridad ng glass-fiber para sa bawat batch ng media
  • Simulasyon ng pagtanda sa mataas na temperatura upang mapatunayan ang pangmatagalang pagganap sa ilalim ng thermal cycling
  • Ang PTFE coating at membrane-bonding ay isinasagawa sa ilalim ng mahigpit na kontrol sa proseso para sa pinakamataas na tibay
  • Pagsunod sa mga pamantayan ng EN, ISO at industriyal na emisyon para sa mga sektor ng semento, kuryente, kemikal at metalurhiya
MAGTAMBAY TAYO

Bakit Dapat Piliin ang Omela Filtration?

Ang pagpili ng tamang supplier ng filtration ay nakakaapekto sa lahat mula sa katatagan ng sistema hanggang sa downtime ng maintenance. Sa Omela Filtration, pinagsasama namin ang maaasahang mga materyales, kontroladong produksyon, at mga taon ng karanasan sa industriya upang suportahan ang mga pangangailangan sa pagsasala ng alikabok at likido sa iba't ibang planta at aplikasyon.

Gumagamit kami ng consistent-grade na filter media, sinulid sa pananahi, at mga metal na galing sa mga kwalipikadong supplier. Ang bawat batch ay sinusuri ang timbang, kapal, air permeability, at tensile strength upang mapanatiling matatag ang performance sa lahat ng kargamento.

Ang aming pasilidad ay may mga modernong linya ng pananahi, mga makinang pang-hot-welding, at mga awtomatikong kagamitan sa pag-inspeksyon. Dahil dito, napapanatili naming mahusay ang produksyon at natutugunan namin ang masisikip na iskedyul ng paghahatid, kahit na sa mga pasadyang order.

Ang aming mga inhinyero at technician ay may mahabang karanasan sa mga dust collector, liquid system, at mga kondisyon na partikular sa industriya. Tinutulungan ka nilang itugma ang mga materyales sa temperatura, kemistri, at ratio ng hangin-sa-tela upang maiwasan ang mga hindi kinakailangang pagkasira.

Mula sa pagkuha ng mga sample hanggang sa dokumentasyon at pagpapadala, mabilis na tumutugon ang aming koponan at pinapanatiling malinaw ang impormasyon. Ang mga customer sa mga planta ng semento, aspalto, kuryente at paggamot ng tubig ay umaasa sa aming serbisyo upang malutas ang mga problema nang walang pagkaantala.

Mula sa unang teknikal na talakayan hanggang sa pag-install at pangmatagalang pagpapanatili, ang aming koponan ay nananatiling kasangkot sa bawat yugto. Sinusuri namin ang iyong mga kondisyon sa pagpapatakbo, inaayos ang mga disenyo ng produkto kung kinakailangan, at tinitiyak na ang pangwakas na pag-setup ng pagsasala ay gumagana nang maaasahan sa mga totoong kapaligiran ng planta. Pagkatapos ng paghahatid, ang aming koponan ng serbisyo ay patuloy na nagbibigay ng gabay at suporta sa pag-troubleshoot, na tumutulong sa iyong mapanatiling matatag at mababa ang downtime ng iyong sistema.


Donaldson
nederman
camfil-apc
cnbm
ACC
Metso

Mga Madalas Itanong

1. Ano ang pagkakaiba ng mga hinabing fiberglass filter bag at mga needle-felt filter bag?
2. Aling opsyon ang mas mahusay na gumagana sa ilalim ng mataas na temperatura?
3. Anu-anong mga pang-ibabaw na paggamot ang magagamit, at bakit mahalaga ang mga ito?
4. Ano ang pagkakaiba ng C-glass at E-glass fiberglass media?
5. Paano nagtutulungan ang mga uri ng salamin at mga paggamot sa ibabaw?
6. Paano ko pipiliin ang tamang fiberglass bag para sa aking aplikasyon?
5 / 5 - (6 na boto)

Pinagkakatiwalaan ng Mga Industriya
sa buong mundo

Taglay ang mahigit 20 taon ng karanasan at mahigit 1000 kliyente sa buong mundo, naghahatid kami ng matatag na pagganap ng pagsasala at maaasahang operasyon ng pangongolekta ng alikabok.