
Suporta Teknikal Bago ang Proyekto
- Pagtatasa ng kondisyon ng pagpapatakbo ng baghouse
- Rekomendasyon ng filter media
- Pagsubok ng sample at pag-install ng pagsubok
Ang dust filter bag ay isang high-performance na elemento ng tela na ginagamit sa loob ng isang baghouse dust collector upang paghiwalayin ang pinong particulate mula sa hangin mula sa proseso ng industriya. Habang dumadaloy ang maruming gas sa filter media, ang alikabok ay bumubuo ng isang matatag na "dust cake" sa ibabaw, na siyang nagsasagawa ng aktwal na pagsasala.
Ang kombinasyon ng mga katangian ng filter media, air-to-cloth ratio, operating temperature, kemikal na komposisyon, at paraan ng paglilinis ay tumutukoy kung gaano kahusay ang pagganap ng filter bag.
Tinitiyak ng isang mahusay na pagkakagawa ng filter bag:
Ang pagsasala ng alikabok sa industriya ay lubos na nakasalalay sa mahusay na dinisenyo, wastong napili, at tumpak na pagkakagawa ng mga dust filter bag. Bilang pangunahing bahagi ng isang sistema ng baghouse, ang mga filter bag ay direktang tumutukoy sa kahusayan sa pagkolekta ng alikabok, mga antas ng emisyon, pagkonsumo ng enerhiya, at pangkalahatang katatagan ng sistema.

Ang mas mahusay na pagganap ng pagsasala ay direktang nagpapababa sa kabuuang gastos sa pagpapatakbo (TOC) mula sa Omela taon-taon.
| materyal | Paggawa Temperatura | Agarang Temperatura | Paglaban ng Abrasion | Paglaban sa Hydrolysis | Acid Resistance | Paglaban sa alkali | Paglaban sa Oksihenasyon | Kamag-anak na Gastos |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Polypropylene Needle Felt | 90 ° C | 110 ° C | mabuti | Magaling | Magaling | Magaling | Gitna | $ |
| Acrylic Needle Felt | 120 ° C | 130 ° C | Gitna | mabuti | mabuti | Gitna | mabuti | $$ |
| Nadama ang Polyester Needle | 130 ° C | 150 ° C | Magaling | mahirap | Gitna | Makatarungan | mabuti | $ |
| PPS Needle Felt | 180 ° C | 200 ° C | mabuti | Magaling | Magaling | Magaling | Makatarungan | $ $ $ |
| Nadama ang Aramid Needle | 204 ° C | 220 ° C | mabuti | Gitna | Gitna | mabuti | Gitna | $ $ $ |
| P84 Karayom na Nadama | 240 ° C | 260 ° C | mabuti | Gitna | Gitna | Gitna | mabuti | $ $ $ $ |
| PTFE Needle Felt | 250 ° C | 280 ° C | mabuti | Magaling | Magaling | Magaling | Magaling | $ $ $ $ |
| Fiberglass Needle Felt | 250 ° C | 280 ° C | Makatarungan | mabuti | Gitna | Makatarungan | mabuti | $ $ $ |
| Hinabing Fiberglass Filter Cloth | 260 ° C | 280 ° C | mabuti | mabuti | mabuti | mabuti | mabuti | $ $ $ |
Ang mga pangangailangan sa pagsasala ay nag-iiba-iba sa bawat planta, ngunit ang layunin ay iisa—matatag na operasyon at malinis na output. Ang aming mga produkto ay ginagamit sa iba't ibang industriya na may mahigpit na mga kondisyon sa pagtatrabaho.
Ang mataas na alikabok at mabilis na pagbabago ng temperatura ay nagpapahirap sa produksyon ng semento. Ang aming mga filter bag, cage, at pulse-jet system ay nakakatulong na mapanatili ang matatag na antas ng emisyon mula sa mga kiln, gilingan, at clinker cooler.
Magbasa PaAng mga planta ng waste-to-energy (WTE) ay nahaharap sa pabagu-bagong kondisyon ng flue gas dahil sa hindi magkakatulad na kalidad ng gasolina. Ang isang mahusay na dinisenyong sistema ng baghouse ay nagsisilbing pangunahing harang para sa mga solidong sangkap.
Magbasa PaAng mga planta ng kuryente na pinapagana ng karbon at biomass ay nangangailangan ng mga materyales sa pagsasala na kayang tiisin ang mataas na temperatura at fly ash. Ang mga PPS, P84, at PTFE bag ay kadalasang ginagamit sa mga boiler, economizer, at mga dust collection unit.
Magbasa PaBatay sa paghahambing ng pagganap ng PPS, Aramid, Fiberglass, at PTFE.
Dahil sa na-optimize na pagpili ng media at air-to-cloth ratio.
Ang paggawa ng mga de-kalidad na industrial filter bag ay nangangailangan ng katumpakan, pagiging pare-pareho, at mahigpit na kontrol sa kalidad sa bawat hakbang.
Mula sa paghahanda ng hilaw na filter media hanggang sa pangwakas na pagbabalot, ang produksyon ng Omela ay sumusunod sa isang istandardisadong daloy ng trabaho upang matiyak ang tibay, pagganap ng pagsasala, at pagsunod sa mga mahigpit na pamantayang pang-industriya. Ang bawat filter bag ay ginawa ng mga bihasang technician gamit ang mga advanced na kagamitan, na tinitiyak ang mahusay na pagbubuklod, tumpak na mga sukat, at mahabang buhay ng serbisyo.

Tumpak na pagputol ng roll filter media gamit ang mga automated cutting machine upang matiyak ang tumpak na sukat ng bag at pare-parehong pagganap.

Tinatahi ang katawan ng bag gamit ang pinatibay na tahi upang matiyak ang lakas ng istruktura at resistensya sa mekanikal na stress.

Pagkakabit ng mga pang-itaas na bahagi ng bag tulad ng snap band, flange, o steel ring upang matiyak na perpektong akma sa dust collector.

Pagkakabit ng mga pang-itaas na bahagi ng bag—tulad ng plastik na kwelyo, singsing na bakal, o flange—upang matiyak ang matibay at walang tagas na selyo sa pabahay ng liquid filter.

Pagdaragdag ng mga reinforcement layer, mga anti-wear patch, o mga protective component upang mapabuti ang tibay sa mga heavy-duty na aplikasyon.

Pag-secure ng ibabang dulo (hinang, tinahi, o tinatakan) upang matiyak ang hindi mapapasukan ng hangin na pagganap at maiwasan ang pagtagas ng alikabok.

Paglalapat ng thermal o ultrasonic sealing sa mga linya ng tahi upang mapataas ang kahusayan ng pagsasala at maalis ang tagas mula sa butas ng karayom.

Pagdaragdag ng heat-resistant sealing tape sa mga kritikal na tahi para sa pinahusay na pagdikit ng alikabok at pangmatagalang tibay.

Pagsasagawa ng buong inspeksyon—kabilang ang pagsukat ng laki, pagsubok sa tensile, lakas ng tahi, at pagsusuri ng tagas—upang garantiyahan ang kalidad ng produkto.

Pag-iimpake ng mga filter bag sa malinis at hindi tinatablan ng tubig na pakete upang matiyak ang ligtas na transportasyon at walang kontaminasyong paghahatid.
Ang mga katangian ng iyong alikabok ang nagtatakda ng kinakailangang filter media. Mga pangunahing salik: laki ng particle, abrasiveness, kemistri, nilalaman ng moisture/oil, at temperatura ng pagpapatakbo .
Ang bawat media ay nag-aalok ng iba't ibang temperatura, kemikal, at mekanikal na pagganap. Mga karaniwang pagpipilian: Polyester, Polypropylene, Aramid, PPS, Fiberglass, PTFE.
Mga paggamot na nagpapabuti sa kahusayan at nagpapahaba sa buhay ng serbisyo: Membrane ng PTFE, sinusunog/pinakintab na ibabaw, pangkalendaryo, anti-static, panlaban sa langis at tubig .
Tinitiyak ng wastong konstruksyon ang kahusayan at tibay. Kabilang dito ang: mga disenyo ng itaas at ibaba, uri ng pananahi, pampalakas, pagtatakip/pagtape ng tahi .
Ang A/C ratio ay nakakaapekto sa daloy ng hangin, buhay ng bag, at pagganap ng sistema. Ang pagpili ng tamang ratio ay nakakabawas pagbaba ng presyon, pagkonsumo ng enerhiya, at nagpapahaba ng buhay ng filter.






Ang pagpili ng tamang supplier ng filtration ay nakakaapekto sa lahat mula sa katatagan ng sistema hanggang sa downtime ng maintenance. Sa Omela Filtration, pinagsasama namin ang maaasahang mga materyales, kontroladong produksyon, at mga taon ng karanasan sa industriya upang suportahan ang mga pangangailangan sa pagsasala ng alikabok at likido sa iba't ibang planta at aplikasyon.
Gumagamit kami ng consistent-grade na filter media, sinulid sa pananahi, at mga metal na galing sa mga kwalipikadong supplier. Ang bawat batch ay sinusuri ang timbang, kapal, air permeability, at tensile strength upang mapanatiling matatag ang performance sa lahat ng kargamento.
Ang aming pasilidad ay may mga modernong linya ng pananahi, mga makinang pang-hot-welding, at mga awtomatikong kagamitan sa pag-inspeksyon. Dahil dito, napapanatili naming mahusay ang produksyon at natutugunan namin ang masisikip na iskedyul ng paghahatid, kahit na sa mga pasadyang order.
Ang aming mga inhinyero at technician ay may mahabang karanasan sa mga dust collector, liquid system, at mga kondisyon na partikular sa industriya. Tinutulungan ka nilang itugma ang mga materyales sa temperatura, kemistri, at ratio ng hangin-sa-tela upang maiwasan ang mga hindi kinakailangang pagkasira.
Mula sa pagkuha ng mga sample hanggang sa dokumentasyon at pagpapadala, mabilis na tumutugon ang aming koponan at pinapanatiling malinaw ang impormasyon. Ang mga customer sa mga planta ng semento, aspalto, kuryente at paggamot ng tubig ay umaasa sa aming serbisyo upang malutas ang mga problema nang walang pagkaantala.
Mula sa unang teknikal na talakayan hanggang sa pag-install at pangmatagalang pagpapanatili, ang aming koponan ay nananatiling kasangkot sa bawat yugto. Sinusuri namin ang iyong mga kondisyon sa pagpapatakbo, inaayos ang mga disenyo ng produkto kung kinakailangan, at tinitiyak na ang pangwakas na pag-setup ng pagsasala ay gumagana nang maaasahan sa mga totoong kapaligiran ng planta. Pagkatapos ng paghahatid, ang aming koponan ng serbisyo ay patuloy na nagbibigay ng gabay at suporta sa pag-troubleshoot, na tumutulong sa iyong mapanatiling matatag at mababa ang downtime ng iyong sistema.



Talagang. Nagbibigay kami ng buo Pagpapasadya ng OEM/ODM filter bag, kabilang ang:
Ang serbisyong ito ay tumutulong sa mga kliyente na bumuo ng mga bagong sistema ng pagsasala o mag-upgrade ng mga kasalukuyang dust collector.
Oo, nag-aalok kami ng mga libreng sample para sa karamihan ng mga karaniwang materyales at mga konfigurasyon ng bag.
Para sa mga customized na bag, maaari kaming gumawa ng trial sample sa loob ng ilang araw para sa performance at fit testing sa inyong baghouse system.
Nagbibigay kami ng kumpletong suporta sa inhenyeriya:
Tinitiyak nito na pipiliin mo ang pinakamahusay na solusyon sa filter bag para sa pangmatagalang pagganap.
Oo. Ang aming koponan ay nagbibigay ng:
Ang wastong pagpapanatili ay nagpapahaba sa buhay ng filter bag at nagpapabuti sa kahusayan ng dust collector.
Nagsasagawa kami ng mahigpit na pagsusuri at kontrol sa kalidad, kabilang ang:
Ang bawat filter bag ay sinisiyasat bago ipadala upang matiyak ang maaasahang pagganap.
Oo. Ang suporta sa pag-install ay makukuha sa pamamagitan ng:
Sinisiguro namin ang maayos at tamang pag-install upang maiwasan ang tagas o maagang pagkasira ng bag.
Para sa mga karaniwang materyales (PPS, PTFE, aramid, polyester, fiberglass), ang mga sample ay karaniwang handa sa loob ng 3-5 araw.
Ang mga karaniwang order na maramihan ay ipinapadala sa loob ng 7-15 araw, depende sa dami at antas ng pagpapasadya.
Nagbibigay kami ng buong serbisyo sa lifecycle, kabilang ang:
Pinapanatili nitong mahusay na tumatakbo ang iyong sistema ng pangongolekta ng alikabok habang binabawasan ang gastos sa pagpapatakbo.
Taglay ang mahigit 20 taon ng karanasan at mahigit 1000 kliyente sa buong mundo, naghahatid kami ng matatag na pagganap ng pagsasala at maaasahang operasyon ng pangongolekta ng alikabok.