Key Takeaways
- Ang mga filter bag ng pagkain at inumin ay ginagamit upang alisin mga partikulo, pulp, hibla, gel, sediment, karbon, kristal, dumi ng langis, at mga kalat ng proseso mula sa syrup, nakakaing langis, juice, alak, mga produktong gawa sa gatas, mga sangkap ng inumin, at tubig na proseso.
- Ang pagsasala ng pagkain ay dapat piliin ayon sa uri ng produkto, lagkit, temperatura, dami ng particle, kinakailangan sa kalinisan, sensitibidad sa lasa/amoy, micron rating, pagbaba ng presyon, at pagkakasya sa housing, hindi lamang sa laki ng bag.
- Mga bag ng filter ng likido maaaring gumamit ng felt, mesh, multilayer, o stainless steel mesh structures depende sa kung ang proseso ay nangangailangan ng depth filtration, surface filtration, high flow, low shedding, o reusable cleaning.
- I-filter ang mga cartridge maaaring gamitin pagkatapos ng pagsasala ng bag kapag kinakailangan ang mas pinong paglilinaw, pangwakas na pagpapakintab, o proteksyon mula sa downstream membrane.
- Ang pinakamahusay na filter bag para sa pagkain at inumin ay hindi palaging ang pinakamahusay. Ito ang bag na nag-aalis ng mga mapaminsalang kontaminante habang pinapanatili matatag na daloy, kalinawan ng produkto, kalinisan, mababang pagbaba ng presyon, at ligtas na pagpapalit.
Bakit Mahalaga ang Pagsasala ng Pagkain at Inumin
Ang pagsasala ng pagkain at inumin ay hindi lamang tungkol sa pag-aalis ng nakikitang dumi. Sa totoong produksyon, ang pagsasala ay maaaring makaapekto sa kalinawan, lasa, tekstura, katatagan ng daloy, katumpakan ng pagpuno, proteksyon ng kagamitan, at kalinisan ng operasyon.
Maaaring maglagay ng filter bag bago ang bomba, pagkatapos ng mixing tank, bago ang pagpuno, bago ang cartridge filter, o habang naglilipat sa pagitan ng mga tangke. Iba-iba ang gamit ng bawat posisyon. Maaaring tanggalin ng magaspang na bag ang pulp, mga hibla, o malalaking kalat, habang maaaring kailanganin ang mas pinong bag o cartridge para sa paglilinaw o pangwakas na pagpapakintab.
Gumagana ang isang liquid filter bag sa pamamagitan ng pagpapahintulot sa process liquid na dumaan sa felt o mesh media. Ang mga suspended solid ay nakulong sa loob ng depth media o sa ibabaw ng mesh media, at ang nalinis na likido ay lumalabas sa housing. Ang mga liquid filter bag ay karaniwang ginagamit upang alisin ang mga suspended solid, gel, particle, oil droplet, at mga contaminant mula sa mga process liquid, habang ang performance ay nakadepende sa pagpili ng media, micron rating, permeability, chemistry compatibility, temperature limits, at housing sealing.
Ang mahalagang punto ay simple: dapat protektahan ng pagsasala ng pagkain ang produkto nang hindi nasisira ang proseso . Ang isang filter bag ay hindi dapat lumikha ng amoy, mag-alis ng mga hibla, magtanggal ng mga kapaki-pakinabang na sangkap, magdulot ng labis na pagbaba ng presyon, o lumikha ng hindi kinakailangang downtime.
Anong mga Kontaminante ang Kailangang Alisin?
Ang mga likidong pagkain at inumin ay maaaring maglaman ng parehong natural na solido at mga hindi gustong kontaminante sa proseso. Ang layunin ay hindi palaging alisin ang bawat solido. Ang layunin ay alisin ang mga partikulo na nakakaapekto sa kalidad ng produkto o pagiging maaasahan ng kagamitan.
Kabilang sa mga karaniwang kontaminante ang pulp, mga piraso ng balat, mga partikulo ng buto, mga hibla, mga partikulo ng starch, mga kristal ng asukal, mga caramelized residue, mga partikulo ng carbon, mga protein floc, yeast, sediment, gel, mga coagulated solid, scale, mga debris ng tangke, mga piraso ng gasket, at mga dumi mula sa pagproseso ng langis.
Halimbawa, ang malabong katas ay maaaring sadyang magpanatili ng kaunting sapal, habang ang isang malinaw na inumin ay maaaring mangailangan ng mas pinong paglilinaw. Ang nakakaing langis ay maaaring mangailangan ng pagpapakintab upang maalis ang mga nakabitin na dumi. Ang tubig na proseso ay maaaring mangailangan lamang ng prefiltration bago ang mga cartridge, membrane, UV system, o nozzle.
Kung Saan Naaangkop ang mga Filter Bag sa Proseso
Kadalasang mas matatag ang pagsasala ng pagkain at inumin kapag gumagamit ito ng unti-unting pagsasala sa halip na isang napakapinong pansala sa simula.
| Yugto ng Proseso | Pangunahing Layunin | Karaniwang Layunin ng Pagsasala |
|---|---|---|
| Pagsala ng hilaw na materyales | Alisin ang malalaking kalat bago iproseso | Mga hibla, kristal, pulp, nakikitang mga partikulo |
| Paghahalo o paglilipat ng pagsasala | Protektahan ang mga bomba, balbula, at tangke | Mga hindi natutunaw na solido, floc, gel, mga labi ng tangke |
| Linaw | Pagbutihin ang hitsura at pagkakapare-pareho | Mga pinong nasuspinde na solido, mga partikulo ng manipis na ulap |
| Proteksyon sa linya ng pagpuno | Bawasan ang bara ng nozzle at mga depekto sa pagpuno | Mga partikulo na nakakaapekto sa katatagan ng packaging |
| Prefiltration bago ang mga cartridge | Bawasan ang karga ng filter sa ibaba ng agos | Mga magaspang hanggang katamtamang laki ng mga partikulo bago magpakintab |
Ang paggamit ng pinong supot nang masyadong maaga ay maaaring magdulot ng mabilis na pagbabara, mataas na presyon, mabagal na pagpuno, at madalas na pagpapalit. Ang pagkakaayos mula magaspang hanggang pinong supot ay kadalasang mas praktikal para sa syrup, langis, juice, mga sangkap ng gatas, at tubig na proseso.
Pagsala ng Syrup at Likidong Asukal
Ang syrup, likidong asukal, corn syrup, glucose syrup, at mga pampatamis ng inumin ay maaaring maging malapot. Maaari silang maglaman ng mga kristal ng asukal, mga partikulo ng carbon, mga hibla, mga gel, o mga nalalabi sa proseso. Kapag mataas ang lagkit, ang likido ay mas mabagal na dumadaan sa filter media, at ang pagbaba ng presyon ay maaaring mabilis na tumaas.
Isang nailathalang kaso ng proseso ng likidong asukal ang nag-ulat na ang layunin ng pagsasala ay upang mabawasan ang gastos sa pagpapanatili, mabawasan ang downtime, at mapabuti ang kaligtasan ng operator; pagkatapos ng mga pagpapalit ng sistema ng pagsasala, ang pagpapalit ng filter ay nabawasan mula isang beses bawat shift patungo sa isang beses bawat tatlong araw.
Para sa pagsasala ng syrup, malinaw ang praktikal na aral: ang kapasidad at access sa pagpapanatili ay mahalaga rin gaya ng micron rating . Ang isang setup ng filter na masyadong maliit ay maaaring magdulot ng madalas na pagpapalit kahit na ang napiling micron rating ay teknikal na tama.
Pagsala ng Langis na Nakakain
Ang pagsasala ng nakakaing langis ay maaaring may kasamang paglilinaw ng krudo, pagpapakintab, pag-aalis ng mga nalalabi sa proseso, o pangwakas na pagsasala bago iimbak at punan. Ang target na pagsasala ay maaaring kabilang ang mga nakabitin na partikulo, karbon, mga waxy solid, mga nalalabi sa pantulong sa pansala, at mga pinong debris ng proseso.
Isang nailathalang kaso ng nakakaing langis ang naglarawan ng isang linya ng produksyon na tumatakbo sa humigit-kumulang 95°C at 10 tonelada/oras kung saan ang pagkasira ng filter bag ay nagdulot ng downtime; matapos baguhin ang setup ng pagsasala, ang agwat ng pagpapalit ng filter bag ay tumaas nang tatlong beses, naiulat ang taunang pagtitipid, at ang mga gastos sa pagpapanatili ay nabawasan ng 67%.
Ang praktikal na aral ay ang pagsasala ng nakakaing langis ay dapat sukatin ayon sa temperatura, bilis ng daloy, karga ng particle, at lakas mekanikal . Ang isang bag na gumagana sa isang prosesong mababa ang karga ay maaaring hindi mabuhay nang katulad sa isang mainit, tuluy-tuloy, at mataas na daloy ng linya.
Pagsala ng Juice, Alak, at Inumin
Ang pagsasala ng juice, alak, at inumin ay karaniwang nakatuon sa kalinawan, lasa, at katatagan . Ang kontaminante ay maaaring pulp, sediment, fibers, yeast, mga particle na bumubuo ng haze, mga residue ng sangkap, o mga debris na nakaimbak.
Ipinapakita ng mga kaso ng pampublikong inumin na ang pagsasala ng sugar syrup, apple cider, pampatamis, serbesa, at liqueur ay kadalasang nakatuon sa pagbabawas ng gastos sa pagsasala, pagpapabuti ng buhay ng serbisyo, pagpapanatili ng kalinawan, pagbabawas ng basura, at pagpapanatili ng consistency ng produkto.
Ang mga mesh bag ay kadalasang kapaki-pakinabang para sa pulp, mga hibla, at mga magaspang na partikulo. Mas angkop ang mga felt bag kapag ang proseso ay nangangailangan ng mas pinong pagkuha at paglilinaw ng suspended-solid. Sa mga sensitibong linya ng inumin, ang pagsasala ng bag ay maaaring sundan ng pagsasala ng cartridge para sa pangwakas na pagpapakintab.
Pagsasala ng Tubig ng Gatas at Sangkap
Ang mga daluyan ng gatas at mga sangkap ay maaaring maglaman ng malalambot na partikulo, mga floc ng protina, latak, o mga debris ng proseso. Hindi tulad ng matitigas na partikulo, ang malalambot na kontaminante ay maaaring magbago ng anyo sa ilalim ng presyon at kumilos nang iba sa loob ng filter bag.
Itinatampok ng isang kaso ng proseso ng pagawaan ng gatas ang pagkakaiba sa pagitan ng tubig ng proseso at tubig ng sangkap. Ang tubig ng proseso ay maaaring hindi direktang dumampi sa huling produkto, habang ang tubig ng sangkap ay nagiging bahagi ng produkto; parehong nangangailangan ng tinukoy na pagsasala at inspeksyon, at ang tubig ng sangkap ay maaaring mangailangan ng RO filtration na may paunang pagsasala depende sa kondisyon ng tubig na pumapasok.
Para sa pagsasala na may kaugnayan sa mga produkto ng gatas, mahalaga ang kalinisan, temperatura, kalinisan ng media, at paghawak sa pagpapalit ng produkto. Dapat suportahan ng filter bag ang matatag na operasyon nang hindi nagdaragdag ng mga hibla, amoy, o panganib ng kontaminasyon.
Proseso ng Pagsala ng Tubig
Ang tubig na ginagamit sa proseso ay ginagamit sa paghuhugas, pagbabanlaw, paghahanda ng mga sangkap, pagpapalamig, mga sistema ng utility, at pretreatment. Sa maraming planta ng pagkain at inumin, ang pagsasala ng bag ay ginagamit bilang isang praktikal na yugto ng prefiltration upang protektahan ang mga kagamitan sa ibaba ng agos.
Maaaring gamitin ang mga filter cartridge pagkatapos ng mga bag filter kapag ang proseso ay nangangailangan ng mas pinong pagpapanatili ng particle, pagkontrol ng turbidity, o proteksyon ng membrane. Ang mga industrial filter cartridge ay maaaring mag-alis ng mga suspended solid, colloid, microorganism, at contaminants mula sa mga fluid ng proseso at utility, at ginagamit sa mga sistema ng pagkain at inumin, pretreatment ng RO, paggamot ng tubig, kemikal, at mga industrial liquid.
Pagpili ng Materyal: Felt, Mesh, Multilayer, o Metal Mesh?
Ang pagpili ng materyal ay dapat tumugma sa likido, temperatura, uri ng partikulo, kinakailangan sa kalinisan, at layunin ng pagsasala.
| Materyal / Konstruksyon | Direksyon sa Karaniwang Paggamit | Pangunahing Kalamangan | Watch Point |
|---|---|---|---|
| PP Felt | Tubig na pangproseso, mga sangkap ng inumin, pangkalahatang pagsasala ng likido | Matipid na pagsasala ng lalim | Suriin ang temperatura at mga dokumentong may kinalaman sa pagkain |
| Polyester Felt | Mga nakakaing langis, mga likido sa proseso, mga hakbang sa pagpapakintab | Lakas ng mekanikal at kapasidad sa paghawak ng dumi | Suriin ang kimika at temperatura |
| Naylon Mesh | Sapal ng katas, mga hibla, magaspang na partikulo, nahuhugasan na paunang pagsasala | Pagsasala sa ibabaw at mga tinukoy na butas | Suriin ang pagiging tugma at paraan ng paglilinis |
| Mga Bag na Maraming Patong | Mas pinong paglilinaw o mas mataas na pangangailangan sa pagpapanatili | Mas mahusay na pagpapanatili ng particle | Maaaring magpataas ng pagbaba ng presyon |
| Hindi kinakalawang na Steel Mesh | Mga mainit na likido, magagamit muli na pagsasala, magaspang na solido | Nahuhugasan, matibay, matibay | Suriin ang mga kinakailangan sa kalawang at paglilinis |
Para sa paggamit na nakakadikit sa pagkain, ang "food grade" ay hindi dapat ipagpalagay batay lamang sa pangalan ng materyal. Nakasaad sa FDA na ang 21 CFR na imbentaryo nito na nakakadikit sa pagkain ay naglalaman ng mga sangkap na awtorisado para sa mga paggamit na nakakadikit sa pagkain, kabilang ang pagkakakilanlan ng sangkap at ang mga partikular na nilalayong paggamit at mga kondisyon ng paggamit.
Rating ng Micron: Hindi Palaging Mas Maganda ang Mas Pino
Dapat piliin ang micron rating ayon sa pinakamaliit na mapaminsalang particle at yugto ng pagsasala.
Ang magaspang na pagsasala ay angkop para sa mga nakikitang solido, pulp, hibla, kristal, o malalaking debris. Ang katamtamang pagsasala ay maaaring mapabuti ang kalinawan at mabawasan ang downstream loading. Ang pinong pagsasala o pagsasala ng cartridge ay maaaring kailanganin para sa pagpapakintab, kalidad ng packaging, o proteksyon ng membrane.
Hindi palaging ang isang napakapinong bag ang pinakamahusay na pagpipilian. Kung ang likido ay may mataas na lagkit o mabibigat na solido, ang isang pinong bag ay maaaring mabilis na mabulag, bumagal ang produksyon, magpataas ng pressure drop, at lumikha ng madalas na pagpapalit-palit. Ang mas mainam na paraan ay kadalasang mas malaking lugar ng filter, staged filtration, o mas mababang daloy bawat bag.
Mga Aralin sa Kaso Batay
| Pampublikong Kaso / Teknikal na Sanggunian | Ang Pinapakita Nito | Praktikal na Aralin |
|---|---|---|
| Kaso ng proseso ng likidong asukal | Ang pagpapalit ng filter ay nabawasan mula isang beses bawat shift patungong isang beses bawat tatlong araw pagkatapos ng pagpapalit ng sistema. | Ang pagsasala ng syrup ay hindi lamang tungkol sa micron rating; mahalaga rin ang dalas ng pagpapanatili, kaligtasan, at lawak ng filter. |
| Kaso ng produksyon ng nakakaing langis | Ang isang mainit at mabilis na daloy ng linya ng nakakaing langis ay nakapagpabuti nang tatlong beses sa pagitan ng pagpapalit at nabawasan ang gastos sa pagpapanatili matapos baguhin ang setup ng pagsasala. | Ang pagsasala ng mainit na langis ay nangangailangan ng lakas ng media, tamang sukat, at matatag na operasyon. |
| Mga lalagyan ng soft drink at inumin | Pagsala gamit ang sugar syrup, apple cider, pampatamis, serbesa, at liqueur na nakatuon sa kalinawan, tagal ng paggamit, pagbabawas ng basura, at consistency. | Dapat protektahan ng pagsasala ng inumin ang hitsura at gastos sa pagpapatakbo. |
| Kaso ng pagsasala ng tubig ng gatas | Ang tubig na proseso at tubig na sangkap ay nangangailangan ng magkaibang lohika ng pagsasala; ang prefiltration ng RO ay maaaring depende sa kondisyon ng tubig na pumapasok. | Dapat ihiwalay ng mga planta ng pagkain ang mga pangangailangan sa proteksyon ng tubig na proseso mula sa mga pangangailangan sa kalidad ng tubig na sangkap. |
| Balangkas ng materyal na nakakabit sa pagkain | Ang mga awtorisadong sangkap na nadikit sa pagkain ay nakadepende sa pagkakakilanlan, nilalayong paggamit, at mga kondisyon ng paggamit. | Ang pagsasala na pangkain ay nangangailangan ng pagsusuri ng dokumentasyon, hindi lamang sa pagpapangalan ng materyal. |
Sinusuportahan ng mga kasong ito ang isang praktikal na konklusyon: ang pagsasala ng pagkain at inumin ay isang hakbang sa pagkontrol ng kalidad at katatagan ng proseso , hindi lamang isang gawaing kapalit na nauubos.
Kalinisan, Lasa, Amoy, at Pag-aalis ng Hibla
Ang pagsasala ng pagkain at inumin ay dapat isaalang-alang ang higit pa sa pagkuha ng mga particle. Ang filter bag ay hindi dapat magdulot ng lasa, amoy, maluwag na hibla, sinulid ng tahi, o nakikitang kontaminasyon.
Para sa mga malinaw na inumin, pinakintab na langis, syrup, at mga yugto ng panghuling pagpuno, mga materyales na hindi natatanggal ang laman at angkop na materyales para sa pagbubuo ng tahi. Para sa magaspang na pagsasala, maaaring mabawasan ng mga mesh bag ang panganib ng paglabas ng hibla. Para sa mas mataas na mga hakbang sa pagkarga ng dumi, maaaring magbigay ng mas malaking kapasidad ang mga felt bag, ngunit dapat na maingat na suriin ang paghawak at dokumentasyon.
Mahalaga rin ang pabahay. Ang isang malinis na filter bag na naka-install sa isang maruming pabahay ay hindi maaaring maprotektahan ang produkto. Ang kondisyon ng basket, kondisyon ng gasket, sanitary handling, at pamamaraan ng pagpapalit ay dapat maging bahagi ng plano ng pagsasala.
Mga Karaniwang Problema at Praktikal na Pagwawasto
| Problema sa Patlang | Posibleng Sanhi | Praktikal na Direksyon |
|---|---|---|
| Mabilis na nagsasara ang bag | Masyadong pino ang rating, mataas na solido, mataas na lagkit | Gumamit ng staged filtration, mas malaking bag, o mas mababang daloy kada bag |
| Hindi matatag ang kalinawan ng produkto | Maling micron rating o pabagu-bagong particle load | Suriin ang laki ng particle at yugto ng pagsasala |
| Lumilitaw ang mga hibla sa produkto | Pagkatanggal ng media o pagtanggal ng tahi/sinulid | Gumamit ng low-shedding media, mesh, o welded construction |
| Pagbaba ng daloy habang pinupuno | Masyadong mabilis na tumataas ang pagbaba ng presyon | Dagdagan ang lawak ng filter o tukuyin ang presyon ng changeout |
| Pag-aalala sa lasa o amoy | Hindi tugmang media o mahinang imbakan | Kumpirmahin ang dokumentasyon ng pakikipag-ugnayan sa pagkain at mga kondisyon ng pag-iimbak |
| Ang mga partikulo ay dumadaan pababa | Masyadong magaspang ang rating o hindi pag-access sa pabahay | Suriin ang rating ng bag, pagkakasya sa singsing, basket, gasket, at upuan ng housing |
| Madalas na pagpapalit | Mabigat na karga o maliit na pabahay | Magdagdag ng prefiltration o dagdagan ang filtration area |
Impormasyong Dapat Kolektahin Bago ang Pagpili
Bago pumili ng food and beverage filter bag, kolektahin ang:
- Uri ng produkto: syrup, nakakaing langis, juice, alak, dairy, sangkap ng inumin, o tubig na proseso
- Layunin ng pagsasala: prefiltration, paglilinaw, pagpapakintab, proteksyon sa pagpuno, o proteksyon sa downstream filter
- Mga target na kontaminante: pulp, fibers, sediment, carbon, gels, crystals, protein flocs, scale, o mga debris ng proseso
- Kinakailangang rating ng micron o rating ng kasalukuyang filter
- Rate ng daloy at dami ng batch
- Temperatura ng pagpapatakbo at lagkit ng produkto
- Laki ng pabahay, laki ng bag, uri ng singsing, kondisyon ng basket, at materyal ng gasket
- Kinakailangang dokumentasyon sa pakikipag-ugnayan sa pagkain o kinakailangan sa kalinisan
- Kasalukuyang problema: mabilis na pagbabara, mahinang kalinawan, pagkalagas ng hibla, problema sa amoy, bypass, o madalas na pagpapalit
- Dami at destinasyon ng paghahatid
- Mga larawan ng kasalukuyang mga bag, lalagyan, basket, at mga nakolektang partikulo
Pangwakas na Pananaw sa Inhinyeriya
Ang pagpili ng filter bag para sa pagkain at inumin ay dapat magsimula sa produkto at layunin ng pagsasala.
Ang isang linya ng syrup, planta ng nakakaing langis, proseso ng juice, proseso ng alak, daloy ng gatas, at sistema ng tubig para sa proseso ay maaaring gumamit ng mga filter bag, ngunit hindi nila kailangan ang parehong media, micron rating, o setup ng housing.
Ang pangunahing tanong ay hindi:
Aling filter bag ang pinakamahusay?
Ang mas magandang tanong ay:
Aling mga kontaminante ang dapat alisin nang hindi napipinsala ang kalidad ng produkto o napapabagal ang produksyon?
Dapat balansehin ng isang praktikal na sistema ng pagsasala ang kalinawan, kalinisan, pagkontrol sa lasa at amoy, katatagan ng daloy, pagbaba ng presyon, dokumentasyon ng pakikipag-ugnayan sa pagkain, pagkakasya sa pabahay, at proteksyon ng kagamitan sa ibaba ng agos.
FAQ
Para saan ginagamit ang mga food at beverage filter bag?
Ang mga food at beverage filter bag ay ginagamit upang alisin ang pulp, fibers, sediments, gels, carbon, crystals, protein flocs, particles, at mga debris ng proseso mula sa syrup, edible oil, juice, alak, dairy, mga sangkap ng inumin, at process water.
Aling materyal ng filter bag ang ginagamit para sa pagsasala ng pagkain at inumin?
Kabilang sa mga karaniwang materyales ang PP felt, polyester felt, nylon mesh, multilayer media, at stainless steel mesh. Ang pangwakas na pagpipilian ay depende sa dokumentasyon ng pakikipag-ugnayan sa pagkain, uri ng produkto, temperatura, lagkit, particle load, micron rating, at kung ang bag ay single-use o reusable.
Anong micron rating ang angkop para sa pagsasala ng syrup?
Ang angkop na micron rating ay nakadepende sa lagkit ng syrup, pagkarga ng solids, target na kalinawan, at yugto ng proseso. Ang magaspang na pagsasala ay maaaring mag-alis ng mga hibla at kristal, habang ang mas pinong pagsasala ay maaaring gamitin para sa pagpapakintab bago punan.
Maaari bang gamitin ang mga filter bag para sa pagsasala ng nakakaing langis?
Oo. Maaaring gamitin ang mga filter bag para sa paglilinaw ng nakakaing langis, pagpapakintab, at pag-aalis ng mga particle sa proseso. Dapat suriin ang temperatura, lagkit, dami ng particle, at mga kinakailangan sa kalinisan ng langis bago pumili ng media at micron rating.
Mas mainam ba ang mga mesh bag o felt bag para sa pagsasala ng juice?
Ang mga mesh bag ay kadalasang kapaki-pakinabang para sa pulp, mga hibla, at mga magaspang na partikulo. Ang mga felt bag ay mas mainam para sa mas pinong mga suspended solid at clarification. Ang ilang proseso ng juice ay maaaring gumamit ng staged filtration upang balansehin ang clarity at flow.
Bakit mabilis na nababara ang mga filter bag ng pagkain at inumin?
Ang mabilis na pagbabara ay maaaring sanhi ng mataas na solids, mataas na viscosity, masyadong pino ang micron rating, malamig na temperatura ng produkto, mabigat na pulp o sediment load, hindi sapat na filter area, o kakulangan ng coarse prefiltration.
Anong impormasyon ang kailangan para pumili ng mga filter bag para sa pagkain at inumin?
Ibigay ang uri ng produkto, layunin ng pagsasala, mga kontaminante, micron rating, bilis ng daloy, dami ng batch, temperatura, lagkit, laki ng pabahay, laki ng bag, uri ng singsing, mga kinakailangan sa kalinisan, mga kasalukuyang problema, at mga larawan.
may-akda
Jessica Ma – Senior Filtration Engineer, Omela Filtration
Jessica Si Ma ay isang senior filtration engineer sa Omela Filtration, na dalubhasa sa pagsasala ng alikabok at likido. Taglay ang mahigit 15 taong karanasan, nakatuon siya sa pag-optimize ng performance ng baghouse, pagpapahusay ng kahusayan ng pagsasala, at pagbuo ng mga solusyon na may mataas na pagganap para sa mga industrial dust collector at mga aplikasyon ng precision liquid filtration.