Key Takeaways
- Ang mga tagas ng alikabok pagkatapos ng pag-install ng bagong bag ay kadalasang sanhi ng mahinang pagkakaupo ng snap band, mga butas ng tubesheet na luma na, maling pagkakakabit ng cage, pinsala sa pagkakabit, tagas ng gasket, o mga bypass path, hindi lamang sa kalidad ng filter bag media.
- Mga bag ng pangsala ng pangongolekta ng alikabok dapat tumugma sa tubesheet ng baghouse, hawla, estilo ng pang-itaas, disenyo ng ilalim, temperatura ng pagpapatakbo, mga katangian ng alikabok, at paraan ng paglilinis.
- Filter bag cages dapat suriin bago maglagay ng mga bagong bag dahil mga hawla na baluktot, magaspang, kalawang, o mali ang laki maaaring makapinsala sa filter bag o makagambala sa pagbubuklod.
- Binibigyang-diin ng gabay sa pag-install ng Omela ang inspeksyon ng tubesheet, pagkakaupo ng snap band, pagkakahanay ng cage, kondisyon ng gasket, at pagsusuri sa pagtagas ng fluorescent powder pagkatapos ng pag-install bago ibalik ang baghouse sa serbisyo.
- Pulbos na tracer na fluorescent ng baghouse Nakakatulong ito upang matukoy ang mga tagas sa paligid ng mga kwelyo ng bag, bypass ng tubesheet, mga sirang bag, at mga nakatagong daanan ng tagas na maaaring hindi makita ng visual na inspeksyon.
- Para sa pagsusuri ng kapalit, ipadala ang laki ng bag, uri ng snap band, diyametro ng butas ng tubesheet, diyametro at haba ng hawla, mga larawan ng hawla, mga larawan ng hindi pumasa sa bag, mga resulta ng leak test, uri ng alikabok, temperatura, at dami sa makipag-ugnayan sa Omela Filtration.
Bakit Maaari Pa Rin Tumagas ang mga Bagong Filter Bag
Kapag may tagas pa rin ang isang baghouse matapos mapalitan ang filter bag, maraming maintenance team ang unang nag-iisip na may depekto ang mga bagong bag. Sa ilang mga kaso, dapat suriin ang kalidad ng bag. Ngunit sa maraming totoong instalasyon, ang tagas ay nagmumula sa pagkasya, pagbubuklod, pag-install, kondisyon ng kulungan, o structural bypass.
Ang isang baghouse ay maaari lamang gumana nang maayos kapag ang maalikabok na hangin ay pinipilit na dumaan sa filter media. Kung ang hangin ay maaaring dumaan sa paligid ng kwelyo ng bag, sa isang sirang butas ng tubesheet, sa isang hindi maayos na gasket, o sa isang bag na nagasgas habang ipinapasok ang hawla, ang alikabok ay makakarating pa rin sa malinis na hangin.
Ipinaliwanag ng EPA na ang mga fabric filter ay gumagamit ng mga elemento ng tela upang mangolekta ng particulate matter, at ang mga bag leak detection system ay maaaring gamitin upang masubaybayan ang pagkasira at pagtagas ng bag. Kinikilala rin ng EPA ang outlet particulate concentration, opacity, pressure differential, inlet temperature, cleaning operation, at fan current bilang mahahalagang tagapagpahiwatig ng performance para sa mga fabric filter.
Kaya naman ang pagpapalit ng filter bag ay hindi dapat ituring na isang simpleng trabahong "tanggalin at palitan". Dapat itong ituring na isang proseso ng pagbubuklod, pag-align, at pag-verify.
Ang Pangunahing Daanan ng Tagas Pagkatapos ng Pagpalit ng Bag
Pagkatapos ng pagpapalit ng bag, ang pagtagas ng alikabok ay karaniwang nagmumula sa ilang karaniwang lugar. Ang ilan ay madaling makita, ngunit ang iba ay nangangailangan ng mas malapit na inspeksyon o pagsubok sa fluorescent powder.
| Landas ng Pagtagas | Ano ang Karaniwang Nangyayari | Ano ang Suriin |
|---|---|---|
| Hindi ganap na nakalagay ang snap band | Hindi naaalis ang alikabok sa paligid ng kwelyo ng bag | Ukit ng snap band, hugis ng kwelyo, posisyon ng pag-upo, mga marka ng alikabok sa itaas na bahagi |
| Butas ng tubesheet na sira o may depekto | Hindi pantay na maisara ng bagong supot | Diametro ng butas, hugis-itlog, kalawang, butas sa butas, matutulis na gilid |
| Maling pagkakasya sa hawla | Ang bag ay nakaunat, nakatupi, nakuskos, o hindi maayos ang pagkakasuporta | Diyametro ng hawla, haba ng hawla, kondisyon ng alambre, pagkakahanay ng venturi |
| Pagkasira ng pag-install | Ang bag ay gasgas, nabutas, nakatupi, o napunit habang ginagamit | Ilalim ng hawla, magaspang na mga hinang, matutulis na gilid, mga hinihila na bag |
| Gasket o istrukturang bypass | Ang alikabok ay dumadaan sa mga pinto, dugtungan, hinang, o mga puwang sa kompartimento | Mga gasket ng pinto ng pasukan, mga weld seam, mga flanges, mga hopper joint |
| Walang pagsubok sa tagas pagkatapos ng pag-install | Hindi napapansin ang maliliit na daanan na maaaring daanan nang palihim | Pagsubok ng fluorescent powder, inspeksyon ng UV, pagsusuri sa plenum ng malinis na hangin |
Itinuturo ng artikulo sa pag-install ng Omela na kapag natanggal na ang mga lumang bag at kulungan, ang tubesheet ay magiging madaling ma-access at dapat suriin para sa kalawang, pagbaluktot, o pinsala sa upuan ng snap band. Binanggit din nito na ang mga sirang gasket ay maaaring lumikha ng mga daanan ng tagas na hindi sanhi ng anumang indibidwal na filter bag.
Upuan gamit ang Snap Band: Ang Unang Lugar na Dapat Suriin
Para sa mga top-load snap band filter bag, dapat na lumawak nang tama ang snap band papunta sa butas ng tubesheet at lumikha ng masikip na selyo. Kung bahagyang nakalagay lamang ang snap band, maaaring malusutan ng maalikabok na hangin ang bag sa itaas.
Maaaring mangyari ang problemang ito kapag ang butas ng tubesheet ay marumi, kinakalawang, malaki ang sukat, hugis-itlog, o sira. Maaari rin itong mangyari kapag mali ang laki ng snap band, napilipit ang kwelyo ng bag, o hindi kinumpirma ng installer ang kondisyon ng upuan bago ipasok ang hawla.
Ang mahinang snap band seal ay maaaring magmukhang maliit habang ini-install. Ngunit kapag umandar na ang bentilador, ang pagkakaiba sa presyon ay maaaring humila ng maalikabok na hangin sa puwang. Ang resulta ay maaaring alikabok sa paligid ng kwelyo ng bag, nakikitang alikabok sa labasan, kontaminasyon sa plenum ng malinis na hangin, o hindi matatag na mga emisyon.
Para sa mga proyektong kapalit, inirerekomenda ni Omela na suriin ang istilo ng takip ng bag, diyametro ng butas ng tubesheet, konstruksyon ng snap band, at pagkakabit ng mga ito sa halip na kopyahin lamang ang haba ng lumang bag.
Pagkakasya sa Butas ng Tubesheet: Hindi Maitatakip ng Isang Mabuting Bag ang Isang Sirang Butas
Ang tubesheet ang pundasyon ng pagbubuklod ng baghouse. Kahit ang isang tamang filter bag ay hindi makakapagbuklod nang maayos kung ang butas ng tubesheet ay sira, hugis-itlog, kinakalawang, o nasira.
Kabilang sa mga karaniwang problema sa tubesheet ang kalawang, mga butas, matutulis na gilid, naiipong alikabok sa uka ng snap band, mahinang hinang, at deformasyon sa paligid ng butas. Ang mga problemang ito ay mas karaniwan sa mga sistemang may moisture, acid gas, pabago-bagong temperatura, o matagal nang ginagamit.
Ang artikulo sa pagsukat ng Omela ay nagbibigay ng praktikal na babala: kung ang butas ng tube sheet ay sira o hugis-itlog, ang sukat ng snap band na mukhang tama sa papel ay maaari pa ring tumagas. Binabanggit din nito na ang mga sukat ng filter bag at cage ay nakakaapekto sa integridad ng seal, kahusayan sa paglilinis ng pulse, pagkasira ng bag, at katatagan ng emisyon.
Kaya naman ang normal na pagbaba ng presyon ay hindi palaging nangangahulugan na selyado na ang baghouse. Ang pagtagas sa pamamagitan ng bypass ay maaaring magpalabas ng alikabok habang ang differential pressure ay tila katanggap-tanggap pa rin.
Pag-align ng Kulungan at Pagkakasya ng Bag-to-Cage
Sinusuportahan ng hawla ang filter bag habang nagsasala at naglilinis ng pulse. Sa isang pulse-jet baghouse, pinapanatili ng hawla na bukas ang bag at pinipigilan ang pagguho nito habang nabubuo ang dust cake sa labas ng bag. Inilalarawan din ng EPA ang mga wire-mesh cage bilang mga panloob na suporta na ginagamit sa loob ng mga bag sa mga pulse-jet fabric filter.
Kung masyadong malaki ang hawla, maaari nitong mabatak ang bag at masira ang media. Kung masyadong maliit ito, maaaring matiklop, mabali, o masyadong gumalaw ang bag habang nililinis gamit ang pulso. Kung ang hawla ay baluktot, magaspang, kalawangin, o hindi nakahanay, maaari itong magdulot ng panloob na gasgas o mga butas.
Binibigyang-diin ng impormasyon tungkol sa produkto ng filter bag cage ng Omela na ang materyal ng cage, resistensya sa kalawang at init, diyametro ng alambre, diyametro ng cage, haba ng cage, pagitan ng singsing, paggamot sa ibabaw, venturi fit, at compatibility ng filter bag ay pawang nakakaapekto sa performance ng baghouse.
Ang pamalit na bag at hawla ay dapat ituring na iisang magkatugmang assembly . Ang isang mahusay na bag na nakakabit sa isang sirang hawla ay maaari pa ring masira nang maaga.

Pinsala sa Pag-install: Ang Maliliit na Marka ay Maaaring Maging Malalaking Tagas
Nagsisimula ang ilang tagas ng alikabok bago pa man muling simulan ang baghouse. Habang ini-install, ang mga bag ay maaaring masira dahil sa magaspang na paghawak, matutulis na dulo ng hawla, mga burr, sirang mga weld, maruruming butas ng tubesheet, o pagkaladkad sa mga gilid ng metal.
Ito ay lalong mahalaga para sa fiberglass, PTFE membrane, aramid, P84, PPS, at iba pang mas mahal na media. Ang isang maliit na gasgas sa isang membrane o isang maliit na butas malapit sa kwelyo ay maaaring hindi halata sa simula, ngunit maaari itong maging daanan ng alikabok sa ilalim ng daloy ng hangin at pulse cleaning.
Ipinapaliwanag ng gabay sa pag-install ng Omela na ang mga kulungan ay dapat ibaba nang diretso sa loob ng bag at hindi dapat sumabit, mabutas, mabatak, o masiksik ang tela. Binabanggit din nito na ang venturi ay dapat na nakalagay nang patag at nakasentro sa butas ng tubesheet.
Simple lang ang praktikal na tuntunin: huwag piliting ipasok ang hawla sa loob ng bag . Kung nahihirapan kang i-install, ihinto at suriin ang laki ng bag, diyametro ng hawla, tuwid ng hawla, at pang-itaas na upuan.
Checklist ng Inspeksyon Bago ang Pagsisimula
Bago bumalik sa normal na operasyon ang baghouse, ang isang maikling inspeksyon ay maaaring makatulong upang maiwasan ang paulit-ulit na pagtagas.
- Suriin ang bawat snap band: tiyaking ito ay ganap na nakaupo, pantay na nakabuka, at hindi nakabaluktot o bahagyang nakataas.
- Suriin ang mga butas ng tubesheet: hanapin ang kalawang, hugis-itlog, mga butas, matutulis na gilid, naiipong alikabok, o mga gasgas na bahagi ng sealing.
- Suriin ang kondisyon ng hawla: tiyaking ang mga hawla ay tuwid, makinis, tama ang laki, at walang kalawang, burr, o sirang mga hinang.
- Kumpirmahin ang pagkakahanay ng venturi: siguraduhing ang venturi o takip ng hawla ay patag at nakasentro.
- Suriin ang mga gasket at pinto: suriin ang mga pinto para sa pagpasok, mga takip ng plenum na may malinis na hangin, mga selyo ng kompartamento, at mga flange.
- Maghanap ng pinsala sa pag-install: tingnan kung may mga gasgas, butas, tupi, nakaunat na tela, at mga panganib na may butas ng aspili.
- Magsagawa ng leak testing kung kinakailanganGumamit ng fluorescent tracer powder bago ang full-load operation kapag kritikal ang mga emisyon.
Nakasaad sa gabay sa pagpapanatili ng Omela na ang pagsusuri sa pagtagas ng fluorescent powder pagkatapos mapalitan ang bag ay isa sa mga pinaka-maaasahang paraan upang mapatunayan ang integridad ng pagbubuklod ng sistema at matukoy ang mga daanan ng tagas na maaaring hindi makita ng visual na inspeksyon.
Pagsubok sa Fluorescent Leak: Pagkumpirma na Talagang Selyado ang Baghouse
Makakahanap ang visual na inspeksyon ng mga halatang problema, ngunit kadalasan ay hindi nito natutugunan ang maliliit na bypass path. Ang fluorescent powder leak testing ay nagbibigay sa mga maintenance team ng mas malinaw na paraan upang mahanap ang mga nakatagong tagas.
Ang proseso ay diretso:
- Maglagay ng fluorescent tracer powder papunta sa bahagi ng baghouse na may maruming hangin sa ilalim ng kontroladong daloy ng hangin.
- Hayaang dumaloy ang pulbos sa sistema at maabot ang anumang daanan ng tagas.
- Itigil ang sistema nang ligtas pagkatapos ng test cycle.
- Siyasatin ang plenum ng malinis na hangin gamit ang ilaw na UV.
- Tukuyin ang matingkad na marka ng pulbos sa paligid ng mga kwelyo, butas ng tubesheet, sirang bag, o mga structural bypass point.
- Ayusin ang pinagmumulan ng tagas at subukan muli kung kinakailangan.
Inilalarawan ng artikulo ng Omela tungkol sa fluorescent powder leak testing ang isang proseso ng field service kung saan ipinasok ang green tracer powder sa bahaging may maruming hangin, at ang clean-air plenum ay sinuri gamit ang mga UV lamp upang matukoy ang mga daanan ng tagas pagkatapos ng pag-install. Nag-aalok din ang Omela ng fluorescent tracer powder para sa baghouse leak testing, emission troubleshooting, broken-bag detection, at airflow pattern analysis.
Para sa mga plantang may mahigpit na limitasyon sa emisyon, ang pagsusuri sa tagas ay hindi dapat ituring na opsyonal. Kadalasan, ito ang pinakadirektang paraan upang kumpirmahin kung ang bagong instalasyon ay talagang selyado.
Mga Aralin sa Larangan
| Pinagmulan / Sanggunian sa Patlang | Ang Pinapakita Nito | Praktikal na Aralin |
| Gabay sa pag-install ng Omela | Ang pagiging maaasahan ng pagpapalit ng bag ay nakadepende sa kondisyon ng tubesheet, pagkakaupo ng snap band, pagpasok ng cage, pagkakahanay ng venturi, at pagsubok sa tagas. | Hindi kumpleto ang isang matagumpay na pagpapalit ng bag hangga't hindi nabeberipika ang pagkakasya at pagbubuklod nito. |
| Serbisyo sa larangan ng Omela fluorescent powder | Maaaring ipakita ng tracer powder at inspeksyon ng UV ang mga nakatagong daanan ng tagas pagkatapos ng pagkabit. | Makakatuklas ang leak testing ng mga problemang maaaring hindi makita ng mga visual check. |
| Gabay sa pagsukat ng Omela | Maaaring tumagas ang sira o hugis-itlog na butas ng tubesheet kahit na tama ang hitsura ng laki ng snap band sa papel. | Dapat kasama sa pagsukat ang parehong bahagi ng bag at ang interface ng baghouse. |
| Gabay sa pagsubaybay sa filter ng tela ng EPA | Kayang subaybayan ng mga sistema ng pagtukoy ng tagas ng bag ang pagkasira at pagtagas ng bag. | Ang pagkontrol sa tagas ay dapat beripikahin at subaybayan, hindi hulaan. |
| Gabay sa pagpapanatili ng Omela | Ang pagsusuri sa tagas pagkatapos palitan ang bag ay nakakatulong na mapatunayan ang integridad ng pagbubuklod. | Binabawasan ng pagsusuri pagkatapos ng pag-install ang panganib ng paulit-ulit na pagtagas. |
Sinusuportahan ng mga sangguniang ito ang isang praktikal na konklusyon: ang pagtagas ng alikabok pagkatapos palitan ang filter bag ay kadalasang isang isyu sa pagbubuklod ng sistema , hindi lamang isang isyu sa filter bag.
Isang Praktikal na Pagkakasunod-sunod ng Pag-troubleshoot
Kapag may lumitaw na alikabok pagkatapos palitan ang filter bag, magsimula muna sa mga bagay na pinakamalamang at pinakamadaling suriin.
Una, tukuyin kung kailan lumalabas ang alikabok. Ang patuloy na pagtagas ay maaaring magpahiwatig ng snap band bypass, tubesheet leakage, gasket leakage, structural bypass, o sirang mga bag. Ang pagtagas pangunahin pagkatapos ng pulse cleaning ay maaaring magpahiwatig ng mga butas-butas, maluwag na kwelyo, sirang mga bag, o pagkasira na may kaugnayan sa hawla.
Susunod, siyasatin ang plenum ng malinis na hangin. Ang mga singsing na alikabok sa paligid ng mga kwelyo ay karaniwang nagmumungkahi ng mga problema sa pagbubuklod sa itaas. Ang mga bakas ng alikabok mula sa ilang mga hanay ay maaaring nagmumungkahi ng mga pattern ng pag-install, mga isyu sa hawla, o mga problema sa daloy ng hangin sa kompartimento. Ang mga matingkad na marka sa ilalim ng ilaw ng UV ay maaaring magpakita ng fluorescent tracer powder sa mga partikular na punto ng pagtagas.
Pagkatapos ay siyasatin ang interface ng snap band at tubesheet. Ang snap band ay dapat na pantay na nakalagay sa uka. Ang tubesheet ay dapat na bilog, malinis, makinis, at walang kalawang o matutulis na gilid.
Pagkatapos nito, suriin ang kondisyon ng hawla. Ang hawla ay dapat tuwid, makinis, at tamang sukat. Hindi ito dapat magkamot, mag-unat, o mabutas ang bag habang inilalagay.
Panghuli, suriin ang structural bypass. Ang mga gasket ng pinto, mga clean-air plenum seal, mga weld, mga hopper flanges, at mga compartment joint ay maaaring tumagas kahit na ang bawat filter bag ay naka-install nang tama.
Paano Nakakatulong ang mga Produkto ng Omela na Bawasan ang Panganib ng Tagas
Sinusuportahan ng Omela ang pag-iwas sa pagtagas ng alikabok sa pamamagitan ng pagtutugma ng mga kinakailangan sa filter bag, hawla, tubesheet, paggamot sa ibabaw, at paraan ng pagsubok ng tagas.
Para sa mga filter bag, ang Omela ay maaaring magtustos ng polyester, acrylic, PPS, aramid/Nomex, P84, PTFE, fiberglass, FMS, PTFE membrane, anti-static, water/oil repellent, at mga customized na konstruksyon sa itaas at ibaba depende sa mga kondisyon ng alikabok at proseso.
Para sa mga kulungan, makakatulong ang Omela na suriin ang diyametro, haba, bilang ng alambre, pagitan ng mga singsing, uri ng venturi, disenyo ng dugtungan, patong, kondisyon ng kalawang, at pagkakasya ng kulungan sa bawat supot. Mahalaga ito dahil ang isang magaspang o maling laki ng kulungan ay maaaring makapinsala sa isang bagong supot kahit na tama ang materyal ng supot.
Para sa pagsusuri ng tagas, ang fluorescent tracer powder ng Omela ay nakakatulong na mapatunayan kung ang bagong instalasyon ay selyado na bago bumalik sa ganap na operasyon ang planta. Ginagawa nitong mas madali ang paghiwalayin ang pinsala sa bag, snap band bypass, tagas ng tubesheet, mga isyu sa hawla, at mga tagas sa istruktura.
Mga Karaniwang Pagkakamali na Iiwasan
Ang unang pagkakamali ay ang pag-aakalang ang bawat tagas pagkatapos ng pagpapalit ay isang depekto sa bag. Maraming tagas ang nagmumula sa hindi maayos na upuan, mga butas ng tubesheet na luma na, pinsala sa hawla, o structural bypass.
Ang pangalawang pagkakamali ay ang paglaktaw sa inspeksyon ng tubesheet habang tinatanggal ang mga lumang bag. Kapag naka-install na ang mga bagong bag, maraming problema sa tubesheet ang nagiging mas mahirap makita.
Ang ikatlong pagkakamali ay ang muling paggamit ng mga kulungan nang hindi sinusuri ang tuwid, kalawang, mga burr, sirang mga hinang, diyametro, haba, at kondisyon ng venturi.
Ang pang-apat na pagkakamali ay ang pagpilit sa mga hawla na pumasok sa mga bag. Maaari itong lumikha ng mga nakatagong butas o gasgas na lumilitaw lamang pagkatapos magsimula.
Ang ikalimang pagkakamali ay ang pag-asa lamang sa biswal na inspeksyon. Ang maliliit na bypass path ay maaaring hindi makita nang walang fluorescent leak testing o wastong pagsubaybay.
Para Humingi ng Presyo
Para sa pagpapalit ng filter bag o pag-troubleshoot ng tagas ng alikabok, mangyaring ipadala ang:
- Uri at aplikasyon ng baghouse
- Uri ng alikabok, temperatura, kahalumigmigan, at kemistri ng gas
- Kasalukuyang materyal, diyametro, haba, istilo ng pang-itaas, at disenyo ng pang-ilalim na filter bag
- Uri ng snap band, uri ng flange, o istruktura ng kwelyo
- Diametro ng butas ng tubesheet at mga larawan ng tubesheet
- Diyametro ng hawla, haba, bilang ng alambre, pagitan ng singsing, materyal, at patong
- Uri ng Venturi at mga detalye ng koneksyon sa itaas
- Kasalukuyang problema: alikabok sa labasan, alikabok sa plenum na nagmumula sa malinis na hangin, mataas na opacity, nakikitang mga marka ng tagas, o hindi pumasa sa leak test
- Mga larawan ng mga gamit nang bag, disenyo ng alikabok sa gilid na nagmumula sa malinis na hangin, mga kulungan, mga butas ng tubesheet, at mga nasirang bahagi
- Dami at destinasyon ng paghahatid
Gamit ang impormasyong ito, makakatulong ang Omela na suriin kung ang problema ay may kaugnayan sa laki ng bag, pagkakaupo ng snap band, pagkakasya ng tubesheet, pagkakahanay ng hawla, pagpili ng media, o structural bypass.
Omela Engineering View
Ang pagtagas ng alikabok pagkatapos mapalitan ang filter bag ay hindi dapat ituring na isang simpleng reklamo lamang ng produkto. Kadalasan, ito ay isang problema sa pagkakasya at pagbubuklod ng sistema.
Maaari pa ring tumagas ang isang bagong filter bag kung ang snap band ay hindi nakakabit, ang butas ng tubesheet ay napudpod, ang cage ay baluktot, ang diameter ng cage ay mali, ang venturi ay nakahilig, ang gasket ay nasira, o ang bag ay nasira habang ikinakabit. Ang tamang tugon ay siyasatin ang kumpletong sealing path.
Para sa Omela, ang isang maaasahang solusyon sa pagpapalit ay nangangahulugan ng pagtutugma ng filter bag at cage, pagsuri sa interface ng tubesheet, pagpili ng tamang disenyo sa itaas, pagkumpirma ng mga kondisyon ng pagpapatakbo, at pag-verify ng sistema sa pamamagitan ng leak testing kung saan kinakailangan.
Ang layunin ay hindi lamang ang pag-install ng mga bagong bag. Ang layunin ay tiyaking iisa lamang ang daanan ng maalikabok na hangin: sa pamamagitan ng filter media.
FAQ
Bakit tumatagas ang alikabok pagkatapos magkabit ng mga bagong filter bag?
Maaaring tumagas ang alikabok pagkatapos ikabit ang mga bagong filter bag dahil sa hindi maayos na pagkakabit ng snap band, mga butas ng tubesheet na luma na, maling pagkakakabit ng cage, pinsala sa pagkakabit, tagas ng gasket, structural bypass, o hindi na-verify na sealing.
Paano ko malalaman kung ang isang snap band filter bag ay nakalagay nang tama?
Ang isang snap band filter bag ay dapat na ganap na lumawak papunta sa tubesheet groove, pantay na nakalagay sa paligid ng butas, at hindi magmumukhang nakabaluktot, nakatagilid, o bahagyang nakataas. Ang inspeksyon sa gilid na may malinis na hangin at pagsusuri ng fluorescent powder ay makakatulong na kumpirmahin ang pagkakaupo.
Maaari bang magdulot ng tagas ng alikabok ang mga butas ng tubesheet?
Oo. Ang mga butas ng tubesheet na sira, kinakalawang, malalaking sukat, hugis-itlog, may butas, o deformed ay maaaring pumigil sa tamang pagsara ng snap band o kwelyo, na nagpapahintulot sa alikabok na makalusot sa filter bag.
Paano nakakaapekto ang pagkakasya sa hawla sa pagtagas ng alikabok?
Ang maling sukat o sirang hawla ay maaaring mabatak, matiklop, magasgasan, mabutas, o hindi magkahanay ang filter bag. Ang hindi maayos na pagkakasya ng hawla ay maaari ring makaapekto sa pulse cleaning, paggalaw ng bag, at pangmatagalang katatagan ng pagbubuklod.
Ano ang pagsusuri sa pagtagas ng fluorescent powder?
Ang fluorescent powder leak testing ay gumagamit ng tracer powder na ipinasok sa bahaging may maruming hangin ng baghouse. Pagkatapos ng distribusyon ng daloy ng hangin, ang bahaging may malinis na hangin ay iniinspeksyon gamit ang UV light upang matukoy ang mga tagas sa paligid ng mga kwelyo, butas ng tubesheet, pinsala sa bag, o mga structural bypass path.
Dapat bang gawin ang leak testing pagkatapos ng bawat pagpapalit ng filter bag?
Lubos na inirerekomenda ang leak testing pagkatapos ng buong pagpapalit ng bag, malaking maintenance, pagkukumpuni ng tubesheet, paulit-ulit na problema sa emisyon, o kapag kailangang beripikahin ng planta ang integridad ng sealing bago ibalik ang baghouse sa serbisyo.
Anong impormasyon ang kailangan upang malutas ang mga tagas ng alikabok pagkatapos palitan ang bag?
Ibigay ang laki ng bag, istilo ng pang-itaas, mga detalye ng snap band o kwelyo, diyametro ng butas ng tubesheet, laki at kondisyon ng hawla, uri ng alikabok, temperatura ng pagpapatakbo, lokasyon ng tagas, mga litrato ng plenum sa malinis na hangin, mga litrato ng mga nabigong bag, at anumang resulta ng fluorescent leak test.