Key Takeaways
- Ang pagsasala ng pugon ng pagtunaw ng aluminyo ay isang proseso ng pagkontrol ng alikabok at singaw sa antas ng sistema, na kinabibilangan ng pagkuha ng hood, ducting, proteksyon ng spark, pagpapalamig, pagsasala ng baghouse, paglilinis ng pulse, at pagsubaybay sa emisyon.
- Ang tambutso ng pugon ay maaaring maglaman ng alikabok ng aluminum oxide, usok, mainit na mga partikulo, flux fume, mga pinong asin, mga VOC, HCl, HF, at iba pang mga kinakaing unti-unting sangkap, lalo na sa mga operasyon ng pangalawang pagtunaw ng aluminyo, pag-flux, pag-tapping, at paghawak ng dross.
- Ang tama mga bag ng pangsala ng pangkolekta ng alikabok dapat piliin ng temperatura, pino ng alikabok, kemistri ng gas, kahalumigmigan, panganib ng kislap, ratio ng hangin-sa-tela, at target na emisyon, hindi lamang ayon sa uri ng pugon.
- Para sa pinong usok ng aluminum oxide, Mga bag ng filter ng lamad ng PTFE makakatulong na mapabuti ang pagsasala sa ibabaw, mabawasan ang pagtagos ng alikabok, masuportahan ang paglabas ng dust cake, at patatagin ang pagbaba ng presyon.
- Filter bag cages dapat suriin kasama ng mga bag dahil ang diyametro ng hawla, tuwid, pagtatapos ng ibabaw, resistensya sa kalawang, at pagkakasya ng venturi ay maaaring direktang makaapekto sa buhay ng bag, tagas, at pagganap ng paglilinis.
- Ang isang maaasahang solusyon ay karaniwang nangangailangan ng kumpletong datos sa pagpapatakbo, kabilang ang uri ng pugon, kondisyon ng scrap/feed, paggamit ng flux, temperatura ng pasukan, kemistri ng gas, daloy ng hangin, takbo ng pressure-drop, laki ng bag, kondisyon ng hawla, at mga larawan ng kasalukuyang pagkasira.
Bakit Iba ang Koleksyon ng Alikabok sa Pugon ng Pagkatunaw ng Aluminyo
Ang mga pugon ng pagtunaw ng aluminyo ay hindi lamang gumagawa ng ordinaryong alikabok. Sa panahon ng pagtunaw, pag-charge, pag-flux, pag-tap, paghawak ng dross, at pagtunaw muli ng mga scrap, ang tambutso ay maaaring maglaman ng pinong alikabok ng aluminyo oksido , nakikitang usok, mainit na mga partikulo, singaw ng flux, mga partikulo ng carbon, at mga gas mula sa pagkasunog o kontaminadong scrap.
Inilalarawan ng isang artikulo tungkol sa pagkuha ng usok para sa mga hurno ng pagtunaw ng aluminyo ang mga karaniwang pollutant tulad ng pinong alikabok ng aluminyo oksido, mga singaw ng hydrocarbon mula sa mga lubricated scrap, mga acid gas tulad ng HCl at HF mula sa mga salt flux, carbon monoxide, NOx, VOC, at mga fugitive emissions mula sa paghawak ng dross at salt cake. Binibigyang-diin din nito na ang pagkontrol sa polusyon ay karaniwang nangangailangan ng isang konektadong sistema, hindi isang solong bahagi.
Para sa Omela, simple lang ang praktikal na punto: ang filter bag ang panghuling ibabaw na kumukuha ng alikabok , ngunit maaari lamang itong gumana nang maayos kapag ang upstream collection and protection system ay wastong dinisenyo.
Ano ang Lumalabas sa isang Pugon na Natutunaw sa Aluminyo?
Ang eksaktong komposisyon ng alikabok at usok ay nakadepende sa uri ng pugon, kalidad ng scrap, panggatong, paraan ng pag-flux, temperatura, at kung ang proseso ay humahawak ng malinis na ingot, mamantikang scrap, pinahiran na scrap, dross, o halo-halong recycled aluminum.
Binabanggit sa seksyon ng secondary aluminum AP-42 ng EPA na ang pretreatment ng scrap ay maaaring makabuo ng mga metallic at nonmetallic particulate, organic vapors, chlorides, fluorides, sulfur oxides, at oxidized aluminum fines; binabanggit din nito na ang hot dross processing ay maaaring makabuo ng mekanikal na nalilikhang alikabok at mga kumakalat na usok.
Sa pagtunaw at pagpino, inilalarawan ng EPA ang mga reverberatory furnace emissions bilang isang mahalagang bahagi ng particulate at gaseous emissions sa mga secondary aluminum operations. Ang fluxing ay maaaring makabuo ng mga asin tulad ng sodium chloride, potassium chloride, cryolite, aluminum chloride, at magnesium chloride, habang ang ilang proseso ng demagging ay maaaring makagawa ng mga corrosive emissions na may kaugnayan sa chlorine o fluoride.
Para sa pagpili ng filter bag, nangangahulugan ito na ang tanong ay hindi lamang "Alikabok ba ito ng aluminyo?" Ang mas mainam na tanong ay: Tuyo ba o mahalumigmig ang gas? Magaspang ba ang alikabok o parang usok? Gumagamit ba ng mga flux? Mayroon bang mga mainit na partikulo? Matatag ba ang temperatura ng pasukan ng baghouse?
Mga Pangunahing Hamon sa Operasyon sa mga Baghouse na Gawa sa Aluminum Furnace
| hamon | Bakit mahalaga ito | Ano ang Ire-review |
|---|---|---|
| Pinong alikabok ng aluminyo oksido | Ang mga pinong partikulo ay maaaring tumagos sa ordinaryong felt at magpataas ng mga emisyon mula sa labasan | PTFE membrane, pinong fiber media, pagsasala sa ibabaw |
| Usok na parang usok | Iba ang kilos ng usok kumpara sa magaspang na alikabok at maaaring mangailangan ng mas mataas na kahusayan sa pagkolekta | Ibabaw ng media, gawi ng dust cake, pagsubok sa tagas |
| Mga mainit na partikulo at spark | Maaaring magsunog ng mga butas o makapinsala sa filter media | Spark arrestor, drop-out chamber, proteksyon sa pasukan |
| Singaw at asin mula sa flux | Maaaring lumikha ng malagkit, hygroscopic, o kinakaing unti-unting mga deposito | Kemistri ng gas, punto ng hamog, pagiging tugma ng media |
| Temperatura ng pagbabagu-bago | Ang pagsisimula, pag-charge, pag-tap, at pagkasira ng proseso ay maaaring maka-stress sa filter media | Tuloy-tuloy at pinakamataas na temperatura |
| Kahalumigmigan at kinakaing unti-unting gas | Maaaring magdulot ng pagkabulag, kalawang sa hawla, o pagkasira ng media | Kontrol ng kondensasyon, patong ng hawla, pagsusuri ng PTFE/PPS/PTFE |
| Mataas na pagkakaiba-iba ng alikabok | Ang biglaang pagkarga ay maaaring magpataas ng pressure drop at paikliin ang buhay ng bag | Proporsyon ng hangin-sa-tela, paglilinis ng pulso, paglabas ng hopper |
Isang hiwalay na artikulo sa disenyo ng dust collector ng aluminyo na pugon ang nagbubuod sa mga karaniwang katangian ng tambutso tulad ng pino at magaan na alikabok, mataas na temperatura ng tambutso na humigit-kumulang 200°C, malaking pagbabago-bago sa konsentrasyon ng alikabok, at humidity/corrosion mula sa pagkasunog ng natural na gas. Nagbabala rin ito na ang pagpili ng isang dust collector na masyadong maliit ay nagpapataas ng bilis ng pagsasala at nagpapaikli sa buhay ng filter bag.
Nauuna ang Sistema ng Pangongolekta Bago ang Filter Bag
Hindi kayang saluhin ng filter bag ang usok na hindi nakakarating sa baghouse. Ang pagkontrol sa emisyon ng aluminum melting furnace ay karaniwang nagsisimula sa hood o capture point. Kung ang hood ay masyadong malayo sa bunganga ng furnace, masyadong mahina ang daloy ng hangin, o ang pagkakaayos ng duct ay nagdudulot ng tagas, maaaring lumabas ang usok sa workshop bago pa ito makarating sa collector.
Ang isang praktikal na sistema ng pagkontrol ng singaw sa pugon ng pagkatunaw ng aluminyo ay karaniwang sumusunod sa lohikang ito:
- Pagkuha ng hood o canopy
Saluhin ang usok at mainit na singaw malapit sa bunganga ng pugon, lugar ng pag-charge, lugar ng pag-tap, o lugar ng paghawak ng dross. - Pagkontrol ng mga duct at daloy ng hangin
Ilipat ang usok papunta sa dust collector habang pinapanatili ang sapat na bilis upang maiwasan ang pag-ipon ng alikabok. - Spark arrestor o drop-out chamber
Alisin ang mga kumikinang na partikulo, mga piraso ng dumi, o mabibigat at mainit na mga partikulo bago pa man makarating ang mga ito sa mga filter bag. - Pagpapalamig o pagbabanto kung kinakailangan
Ilagay ang gas sa temperaturang ligtas na kayang hawakan ng napiling filter media. - Koleksyon ng alikabok sa baghouse
Kunin ang alikabok ng aluminum oxide, mga partikulo ng carbon, mga pinong asin, at pinong usok gamit ang mga angkop na filter bag at pulse cleaning. - Pagkuskos o pagsipsip kapag may mga pollutant na gas
Ang mga acid gas at VOC ay maaaring mangailangan ng dry sorbent injection, wet scrubbers, o activated carbon depende sa proseso.
Ang artikulong reperensyal tungkol sa pagkuha ng usok ay naglalarawan ng katulad na kadena: hood o duct capture, spark arrestor/drop-out chamber, dust collection gamit ang high-temperature baghouse o ceramic filter, pagkatapos ay dry scrubber, wet scrubber, activated carbon, at ID fan/ducting kung saan kinakailangan.
Aling Filter Bag Media ang Maaaring Gamitin?
Walang iisang pinakamahusay na filter bag para sa lahat ng pugon ng pagtunaw ng aluminyo. Ang pagpili ng media ay nakadepende sa temperatura, pino ng alikabok, kahalumigmigan, kemistri ng gas, panganib ng spark, abrasion, at target na emisyon.
| Filter Bag Media | Karaniwang Direksyon sa Koleksyon ng Alikabok sa Pugon ng Aluminyo | Pangunahing Kalamangan | Watch Point |
| Polyester na may lamad na PTFE | Katamtamang temperatura, medyo tuyong alikabok ng aluminum oxide | Matipid na pagsasala sa ibabaw | Hindi angkop para sa mataas na init o matinding kimika |
| Aramid / Nomex | Mas mainit na singaw ng tuyong pugon o alikabok mula sa casting shop | Katamtamang-mataas na resistensya sa temperatura | Sensitibo sa acid gas at hydrolysis |
| P84 | Pinong usok, mga target na mababa ang emisyon, mahigpit na pagkuha sa ibabaw | Mahusay na pagkuha ng pinong particle | Mas mataas na gastos; dapat suriin ang kimika |
| PPS na may lamad na PTFE | Mga kondisyon ng gas na mamasa-masa o maasim pagkatapos ng wastong pagsusuri ng temperatura | Paglaban sa asido at hydrolysis | Panganib ng oksihenasyon sa mataas na oksiheno/temperatura |
| Fiberglass na may PTFE finish o membrane | Mataas na temperaturang tuyong gas at alikabok ng mineral/oksido | Mataas na katatagan ng thermal | Nangangailangan ng maingat na paghawak at kondisyon ng hawla |
| FMS composite media | Init, abrasion, at halo-halong kondisyon ng gas | Pagganap ng pinagsamang mataas na temperatura | Dapat tumugma sa kimika ng gas at paraan ng paglilinis |
| Mga bag ng filter ng PTFE | Malubhang pagkakalantad sa kemikal o pagkontrol sa mataas na halaga ng emisyon | Napakahusay na pagtutol sa kemikal | Mas mataas na gastos; dapat itong bigyang-katwiran ng disenyo ng sistema |
Nakasaad sa artikulo ng Omela tungkol sa pagsasala ng industriya ng metal na ang pangongolekta ng alikabok mula sa aluminum melting furnace ay maaaring gumamit ng polyester needle felt o polyester na may PTFE membrane sa ilalim ng mga kondisyong may katamtamang temperatura, habang ang aramid ay maaaring isaalang-alang para sa mga lugar na may mas mataas na temperatura at dapat suriin ang proteksyon laban sa static/system-level kung saan may panganib ng madaling magliyab na alikabok.
Nakalista rin sa pahina ng dust filter bag ng Omela ang polyester, acrylic, PPS, aramid, P84, PTFE, fiberglass, at FMS media, na may iba't ibang temperatura at saklaw ng resistensya sa kemikal. Kaya naman dapat piliin ang mga aluminum furnace filter bag ayon sa mga kondisyon ng pagpapatakbo, hindi lamang ayon sa pangalan ng industriya.
Bakit Madalas Isinasaalang-alang ang PTFE Membrane
Ang singaw ng aluminum oxide ay maaaring maglaman ng mga pinong partikulo na mas kumikilos na parang usok kaysa sa magaspang na alikabok. Ang mga pinong partikulo na ito ay maaaring tumagos sa lalim ng karayom at maging sanhi ng hindi gaanong epektibo na paglilinis ng pulso. Sa paglipas ng panahon, maaari itong humantong sa mas mataas na pagbaba ng presyon, hindi matatag na mga emisyon, o panloob na pagbulag.
Binabago ng PTFE membrane ang mekanismo ng pagsasala sa pamamagitan ng pagpapanatili ng mas maraming alikabok sa ibabaw ng bag. Makakatulong ito sa pagkuha ng pinong mga particle, mas madaling paglabas ng alikabok, at mas mababang pagtagos sa base felt , basta't angkop ang disenyo ng baghouse.
Ipinaliwanag ng artikulo ni Omela tungkol sa non-ferrous smelting na ang non-ferrous smelting ay maaaring may kasamang mataas na temperatura, acid gas, usok ng heavy metal, mga aerosol particle, moisture, at volatile compounds, at ang PTFE o fiberglass na may PTFE membrane ay maaaring maging praktikal kapag ang temperatura, kemistri, at pinong particle ay kumukuha ng lahat ng materya.
Para sa mga pugon ng pagtunaw ng aluminyo, dapat suriin ang lamad ng PTFE kapag ang planta ay may nakikitang usok, alikabok sa labasan, pinong alikabok ng oxide, mabilis na pagtaas ng pressure-drop, mahigpit na target na emisyon, o paulit-ulit na pagbulag sa mga karaniwang felt bag.
Mga Mainit na Partikulo, Kislap, at mga Piraso ng Dross
Ang isang filter bag ay maaaring magkaroon ng tamang rating ng patuloy na temperatura at masira pa rin kahit na ang mga kumikinang na partikulo ay umabot sa ibabaw ng bag. Ang mga mainit na partikulo ay kadalasang lumilikha ng mga butas, lokal na marka ng paso, o biglaang alikabok sa labasan pagkatapos ng isang normal na panahon ng operasyon.
Sa pagtunaw ng aluminyo, ang panganib ng spark at hot-particle ay maaaring magmula sa dross, charging, tapping, skimming, flux reactions, at metal splash. Ang pinakamahusay na solusyon ay ang proteksyon sa antas ng sistema bago ang baghouse, tulad ng spark arrestor, drop-out box, disenyo ng baffle, kontroladong bilis ng duct, paglamig ng gas, at pagsubaybay sa temperatura.
Ang sangguniang artikulo para sa pagkuha ng usok ay partikular na kinabibilangan ng isang spark arrestor o drop-out chamber bago ang yugto ng pagkolekta ng alikabok upang protektahan ang mga downstream filter mula sa mga kumikinang na partikulo o mga piraso ng dumi.
Ang pananaw ni Omela sa inhinyeriya ay hindi dapat ang mga filter bag lamang ang tanging depensa laban sa mga spark . Ang filter bag ang pangongolekta; dapat tanggalin o palamigin ng sistema ang mga mapanganib na partikulo bago pa man makarating ang mga ito sa media.
Panganib ng Flux Fume, Moisture, at Corrosion
Nakakatulong ang mga flux sa pagproseso ng aluminyo, ngunit maaari nitong gawing kumplikado ang pagsasala. Ang mga salt flux at ang mga kemistri na may kaugnayan sa demagging ay maaaring magdulot ng mga emisyon na naglalaman ng chloride o fluoride. Ang ilang mga compound ay maaaring kinakaing unti-unti o hygroscopic, ibig sabihin ay umaakit ang mga ito ng kahalumigmigan at maaaring magdulot ng malagkit na deposito o pagbuo ng acid habang lumalamig ang gas.
Binanggit ng EPA na ang aluminum chloride ay may mataas na affinity sa tubig at maaaring bumuo ng hydrochloric acid, habang ang aluminum fluoride demagging ay maaaring lumikha ng mga emisyon na naglalaman ng fluoride, kabilang ang hydrogen fluoride at mga alikabok ng fluoride. Binubuod din ng EPA ang mga karaniwang gas ng effluent ng pugon kabilang ang mga produkto ng pagkasunog, chlorine, hydrogen chloride, metal chloride, aluminum oxide, at iba't ibang metal compound depende sa kalidad ng scrap.
Mahalaga ito dahil ang isang filter bag na mahusay na gumagana sa tuyong alikabok ng aluminum oxide ay maaaring masira nang maaga sa isang mamasa-masa, mayaman sa chloride, o may kaugnayan sa fluoride na daloy ng gas. Sa mga kasong ito, ang filter media, cage coating, dew point control, at upstream scrubbing ay dapat na sabay na suriin.
Pagbaba ng Presyon at Ratio ng Hangin-sa-Tela
Ang mataas na pressure drop ay isang karaniwang senyales na ang baghouse ay overloaded, nabubulag ang media, hindi lumalabas ang dust cake, o masyadong mataas ang air-to-cloth ratio.
Sa mga aplikasyon ng pagtunaw ng aluminyo, ang pressure drop ay maaaring mabilis na tumaas kapag ang pinong alikabok ng oksido ay tumagos sa media, ang mga partikulo ng flux ay lumilikha ng malagkit na mga deposito, ang kahalumigmigan ay nagiging sanhi ng pag-caking, o ang kolektor ay may masyadong maliit na lugar ng pagsasala para sa aktwal na daloy ng hangin at karga ng alikabok.
Nagbabala ang sanggunian sa disenyo ng dust collector ng aluminyo na kung ang kapasidad ng dust collector ay masyadong maliit, tataas ang bilis ng pagsasala at ang buhay ng filter bag ay lubos na mababawasan; kung ang kapasidad ay masyadong malaki, tataas ang gastos sa pamumuhunan nang hindi kinakailangan.
Para sa pagpili ng Omela, nangangahulugan ito na ang pagpili ng filter bag ay dapat isama sa datos ng daloy ng hangin. Ang isang mas mataas na uri ng filter media ay maaari pa ring masira kung ang kolektor ay maliit o ang sistema ng pulse-cleaning ay hindi makakasabay.
Mga Aralin sa Larangan at Teknikal
| Pinagmulan / Sanggunian sa Patlang | Ang Pinapakita Nito | Praktikal na Aralin |
| Mga pamantayan ng pangalawang aluminyo ng EPA | Ang mga pasilidad sa produksyon ng aluminyo sa pangalawang antas ay maaaring maglabas ng mga organikong HAP, mga inorganikong HAP tulad ng HCl, HF, at chlorine, mga particulate na metal na HAP, particulate matter, at mga VOC. | Ang pagsasala ng aluminum furnace ay nauugnay sa pagsunod sa mga regulasyon at kaligtasan sa proseso, hindi lamang sa pagkontrol ng alikabok sa gawaing-bahay. |
| Mga operasyon ng pangalawang aluminyo ng EPA AP-42 | Ang fluxing, dross processing, scrap pretreatment, reverberatory furnaces, at demagging ay maaaring lumikha ng particulate, usok, chlorides, fluorides, metal compounds, at mga corrosive gas. | Ang pagpili ng filter bag ay dapat isaalang-alang ang kalidad ng scrap, kemistri ng flux, at mga kondisyon ng upstream process. |
| Sanggunian sa pagkuha ng singaw sa pugon ng pagkatunaw ng aluminyo | Maaaring kabilang sa isang kumpletong sistema ang hood capture, spark arrestor/drop-out chamber, high-temperature baghouse, scrubber, activated carbon, at ID fan. | Ang mga filter bag ay pinakamahusay na gumagana kapag naka-install bilang bahagi ng isang kumpletong fume control chain. |
| Sanggunian sa disenyo ng baghouse ng pugon na aluminyo | Ang pinong alikabok, mataas na temperatura, pabago-bagong konsentrasyon ng alikabok, halumigmig, at kalawang ay nakakaapekto sa laki ng baghouse at sa tagal ng paggamit ng filter bag. | Ang kapasidad ng kolektor at bilis ng pagsasala ay maaaring matukoy kung ang isang filter bag ay mabubuhay. |
| Gabay sa pagsasala ng metal na Omela | Iba't ibang media ang kailangan ng iba't ibang proseso ng metal; ang pangongolekta ng alikabok sa aluminum melting furnace ay maaaring gumamit ng polyester na may PTFE membrane sa ilalim ng katamtamang kondisyon at aramid para sa mas mainit na lugar. | Ang pagpili ng omela ay dapat magsimula sa mga kondisyon ng pagpapatakbo, hindi sa isang pangkaraniwang label na "pabrika ng aluminyo". |
Sinusuportahan ng mga aral na ito ang isang konklusyon: ang pagganap ng baghouse sa aluminum furnace ay nakasalalay sa buong sistema , kabilang ang pagkuha ng usok, pagpapalamig, pagkontrol ng spark, pagpili ng media, paglilinis ng pulse, mga hawla, at pagpapanatili.
Mga Karaniwang Problema at Praktikal na Pagwawasto
Ang nakikitang usok sa stack ay kadalasang nagpapahiwatig ng pagpasok ng pinong usok, pagtagas ng bag, mahinang pagbubuklod, o hindi sapat na kahusayan sa pagkuha. Sa kasong ito, dapat suriin ng planta ang filter bag media, mga opsyon sa PTFE membrane, snap band sealing, leak testing, at hood capture.
Ang mabilis na pagtaas ng pressure-drop ay kadalasang nagpapahiwatig ng pinong oxide blinding, malagkit na flux dust, kahalumigmigan, mataas na filtration velocity, o mahinang pulse cleaning. Sa kasong ito, dapat suriin ng planta ang air-to-cloth ratio, kalidad ng compressed air, mga setting ng pulse, dust cake behavior, at kung kailangan ng surface filtration media.
Ang mga butas na nasusunog o mga butas na maliit ay kadalasang tumutukoy sa mga mainit na partikulo, kislap, o mga piraso ng dumi na umaabot sa filter bag. Ang unang pagwawasto ay dapat na proteksyon sa itaas ng agos, hindi lamang isang bag na may mas mataas na temperatura.
Ang maikling buhay ng bag ay maaaring magmula sa maling media, mga pagtaas ng temperatura, kemikal na kalawang, abrasion, magaspang na mga hawla, o mahinang pag-install. Ang bag, hawla, tubesheet, disenyo ng pasukan, at mga setting ng paglilinis ay dapat na sabay na suriin.
Ang pagkasira ng linya ng hawla ay karaniwang nangangahulugan ng pagkiskis ng bag sa hawla habang nagsasala at naglilinis ng pulso. Ang mga hawla na baluktot, kinakalawang, napakalaki, maliit, o magaspang ay dapat palitan o i-upgrade bago magkabit ng mga bagong bag.
Paano Sinusuportahan ng mga Produkto ng Omela ang Koleksyon ng Alikabok sa Pugon ng Aluminyo
Kayang suportahan ng Omela ang pangongolekta ng alikabok sa pugon ng pagkatunaw ng aluminyo sa pamamagitan ng mga magkatugmang filter bag, filter media, filter bag cage, at mga diagnostic accessories.
Para sa katamtamang temperaturang tuyong alikabok ng aluminum oxide, ang polyester na may PTFE membrane ay maaaring makatulong na mapabuti ang pagsasala sa ibabaw at paglabas ng alikabok. Para sa mas mainit o mas mahirap gamiting gas, maaaring suriin ang aramid, P84, fiberglass, FMS, PTFE, o composite media. Para sa gas na agresibo sa kemikal, maaaring isaalang-alang ang PTFE o fiberglass na may PTFE membrane depende sa temperatura at komposisyon ng gas.
Para sa mga kulungan, maaaring suriin ng Omela ang carbon steel, galvanized steel, stainless steel, silicone-coated, o iba pang mga opsyon sa kulungan batay sa kalawang, temperatura, kahalumigmigan, at tindi ng paglilinis. Ang diyametro ng kulungan, haba, pagitan ng singsing, kinis ng alambre, venturi fit, at kalidad ng patong ay dapat tumugma sa disenyo ng filter bag at baghouse.
Para sa pagkomisyon at pag-troubleshoot, makakatulong ang fluorescent tracer powder na kumpirmahin kung ang alikabok sa labasan ay sanhi ng mga sirang bag, tagas ng kwelyo, bypass ng tubesheet, o tagas ng istruktura pagkatapos ng pag-install.
Para Humingi ng Presyo
Para sa mga filter bag para sa aluminum melting furnace, mangyaring ipadala ang:
- Uri ng hurno: rotary, reverberatory, tilting, induction, holding furnace, dross furnace, o iba pa
- Seksyon ng proseso: pagtunaw, pag-charge, pag-flux, pag-tap, paghawak ng dross, pag-cast, o pangalawang pagkuha ng usok
- Kondisyon ng scrap o feed: malinis na ingot, mamantikang scrap, pinahiran na scrap, halo-halong recycled scrap, dross, o salt cake
- Uri ng alikabok at singaw: alikabok ng aluminum oxide, usok, singaw ng flux, mga pinong dross, alikabok ng carbon, mga pinong asin, o halo-halong alikabok
- Patuloy na temperatura ng pagpapatakbo at pinakamataas na temperatura sa pasukan ng baghouse
- Kemistri ng gas: kahalumigmigan, HCl, HF, chlorine, fluoride, chloride, VOC, singaw ng langis, NOx, SOx, o mga sangkap na kinakaing unti-unti
- Panganib ng spark o hot-particle
- Dami ng hangin, proporsyon ng hangin sa tela, at takbo ng pagbaba ng presyon, kung mayroon
- Kasalukuyang materyal, diyametro, haba, istilo ng pang-itaas, at disenyo ng pang-ilalim na filter bag
- Materyal ng kulungan, diyametro, haba, patong, uri ng venturi, at mga larawan ng kulungan
- Pangunahing problema: nakikitang usok, mataas na pressure drop, maikling bag life, mga butas sa pagkasunog, pagbulag, kalawang, pagtagas ng alikabok, o pagkabigo ng emisyon
- Kinakailangang target na emisyon, dami, at destinasyon ng paghahatid
- Mga larawan ng mga gamit nang supot, dust cake, mga hawla, tubesheet, dust ng hopper, at mga lugar ng pagkasira
Gamit ang impormasyong ito, makakatulong ang Omela na ihambing ang polyester sa PTFE membrane, aramid, PPS/PTFE, P84, PTFE, fiberglass, FMS, composite filter media, at mga katugmang opsyon sa cage.
Omela Engineering View
Ang pagpili ng filter bag para sa aluminum melting furnace ay dapat magsimula sa tunay na pinagmumulan ng alikabok at singaw.
Ang isang malinis na aluminum holding furnace, isang scrap remelting furnace, isang salt-flux rotary furnace, isang dross processing unit, at isang secondary aluminum recycling line ay maaaring mangailangan ng iba't ibang estratehiya sa pagsasala. Ang filter bag ay dapat hindi lamang tumugma sa temperatura ng furnace, kundi pati na rin sa dust fineness, flux chemistry, moisture, spark risk, gas cooling method, air-to-cloth ratio, at target na emission.
Ang pinakamahusay na solusyon ay hindi palaging ang pinakamahal na media. Ito ang kombinasyon na nagpapanatili sa kontrol ng usok, kumukuha ng pinong alikabok ng aluminum oxide, lumalaban sa kemistri na may kaugnayan sa flux, umiiwas sa pinsala mula sa hot-particle, nagpapanatili ng matatag na pagbaba ng presyon, at sumusuporta sa mahuhulaan na buhay ng bag.
Para sa Omela Filtration, ang isang maaasahang solusyon sa aluminum furnace baghouse ay nangangahulugan ng pagtutugma sa filter bag, cage, inlet protection, paraan ng paglilinis, at mga pagsusuri sa pagkomisyon upang makontrol ng sistema ang mga emisyon sa halip na ulitin ang parehong cycle ng pagkabigo.
FAQ
Anong materyal ng filter bag ang angkop para sa mga pugon ng pagtunaw ng aluminyo?
Walang iisang materyal para sa lahat ng pugon ng pagtunaw ng aluminyo. Ang polyester na may PTFE membrane ay maaaring angkop para sa katamtamang temperaturang tuyong alikabok ng aluminyo oksido. Ang aramid, P84, fiberglass, FMS, PTFE, o composite media ay maaaring kailanganin para sa mas mataas na temperatura, pinong usok, flux fume, moisture, corrosion, o mas mahigpit na mga target sa emisyon.
Anong alikabok ang nalilikha ng mga hurno ng pagtunaw ng aluminyo?
Ang mga hurno ng pagtunaw ng aluminyo ay maaaring makagawa ng alikabok, usok, mainit na mga partikulo, pinong dross, flux fume, mga partikulo ng asin, mga partikulo ng carbon, at mga byproduct na may kaugnayan sa pagkasunog. Ang kalidad ng scrap, paraan ng pag-flux, uri ng hurno, at temperatura ng pagpapatakbo ay pawang nakakaapekto sa daloy ng alikabok.
Bakit maagang nasisira ang mga aluminum furnace filter bag?
Kabilang sa mga karaniwang sanhi ang mga mainit na partikulo, pinsala sa spark, mga peak ng mataas na temperatura, pagbulag ng pinong alikabok, malagkit na mga deposito ng flux, moisture condensation, mga kinakaing unti-unting gas, mataas na air-to-cloth ratio, mahinang pulse cleaning, sirang mga cage, o maling filter media.
Kapaki-pakinabang ba ang PTFE membrane para sa alikabok ng aluminum oxide?
Oo. Ang PTFE membrane ay maaaring maging kapaki-pakinabang kapag ang pinong alikabok ng aluminum oxide ay kumikilos na parang usok at tumatagos sa ordinaryong felt. Ang membrane ay nakakatulong na mapanatili ang mas maraming alikabok sa ibabaw, na nagpapabuti sa paglabas ng alikabok at binabawasan ang internal media blinding kapag angkop ang disenyo ng baghouse.
Paano makokontrol ang mga mainit na partikulo bago ang baghouse?
Ang mga mainit na partikulo ay dapat kontrolin gamit ang proteksyon mula sa itaas ng agos tulad ng mga spark arrestor, drop-out chamber, inlet baffle, wastong disenyo ng duct, pagpapalamig, at pagsubaybay sa temperatura. Ang mga filter bag ay hindi dapat ang tanging proteksyon laban sa mga spark o kumikinang na mga partikulo ng dumi.
Paano nakakaapekto ang flux fume sa pagpili ng filter bag?
Ang flux fume ay maaaring maglaman ng chloride, fluoride, mga partikulo ng asin, o mga sangkap na kinakaing unti-unti. Maaari nitong dagdagan ang kalawang, pagbulag, malagkit na deposito, o pag-atake ng kemikal. Dapat na sabay na suriin ang media, cage coating, dew point control, at upstream gas treatment.
Anong impormasyon ang kailangan para mag-quote ng mga filter bag para sa aluminum melting furnace?
Ibigay ang uri ng pugon, seksyon ng proseso, kondisyon ng scrap, komposisyon ng alikabok, tuloy-tuloy at pinakamataas na temperatura, kemistri ng gas, panganib ng spark, dami ng hangin, kasalukuyang laki ng bag, kondisyon ng hawla, trend ng pressure-drop, mga larawan ng pagkabigo, target na emisyon, dami, at destinasyon ng paghahatid.
may-akda
Jessica Ma – Senior Filtration Engineer, Omela Filtration
Jessica Si Ma ay isang senior filtration engineer sa Omela Filtration, na dalubhasa sa pagsasala ng alikabok at likido. Taglay ang mahigit 15 taong karanasan, nakatuon siya sa pag-optimize ng performance ng baghouse, pagpapahusay ng kahusayan ng pagsasala, at pagbuo ng mga solusyon na may mataas na pagganap para sa mga industrial dust collector at mga aplikasyon ng precision liquid filtration.