ผ้ากรองใยทออุตสาหกรรม

ผ้ากรองทออุตสาหกรรมส่วนใหญ่ใช้สำหรับการแยกของแข็งออกจากของเหลว เครื่องกรองแบบอัด, เครื่องกรองแบบสายพาน, เครื่องกรองแบบดรัม, เครื่องกรองสุญญากาศ และเครื่องกรองขัดเงา.

คุณสมบัตินี้ช่วยให้โครงสร้างรูพรุนมีความเสถียร การก่อตัวของเค้กเป็นไปอย่างน่าเชื่อถือ การแยกเค้กออกจากแม่พิมพ์ทำได้ดี และมีความแข็งแรงเชิงกลสูงภายใต้การใช้งานต่อเนื่อง

วัสดุทั่วไป ได้แก่ :

• โพลีเอสเตอร์ (PET) – ใช้งานได้หลากหลาย แข็งแรง ทนต่ออุณหภูมิได้ดี
• โพลีโพรพิลีน (PP) – ทนทานต่อสารเคมีและกรดได้ดีเยี่ยม ความหนาแน่นต่ำ
• ไนลอน / โพลีอะไมด์ (PA) – มีความแข็งแรงและทนทานต่อการสึกหรอสูงมาก
• ไฟเบอร์กลาส – ทนต่ออุณหภูมิสูงและมีความเสถียรทางเคมี
• ฝ้าย – เส้นใยธรรมชาติ ช่วยให้เค้กไม่ติดพิมพ์ง่าย มักใช้ในอุตสาหกรรมอาหารและงานเบา

การเลือกใช้ขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของกระบวนการ สารเคมี ระดับการสึกหรอ และข้อกำหนดด้านต้นทุนและประสิทธิภาพ

ผ้ากรองทอ ผลิตโดยการสานเส้นด้ายยืนและเส้นด้ายพุ่งเข้าด้วยกันอย่างเป็นระเบียบ มีคุณสมบัติดังนี้:

• ขนาดรูพรุนที่แม่นยำและการซึมผ่านที่คาดการณ์ได้
• พื้นผิวเรียบเนียนและช่วยให้เค้กหลุดออกจากแม่พิมพ์ได้ง่าย
• มีเสถียรภาพทางมิติสูงภายใต้แรงดึง

สักหลาดเจาะรู ผลิตจากเส้นใยที่เรียงตัวแบบสุ่มและยึดติดกันด้วยกลไกการเย็บ และส่วนใหญ่ใช้สำหรับการดักจับฝุ่นในรูปก๊าซ นิยมใช้ผ้าทอมากกว่า การกรองของเหลวและการแยกน้ำ ในเครื่องกรองแบบอัด เครื่องกรองแบบสายพาน และเครื่องกรองแบบดรัม

การเลือกใช้ขึ้นอยู่กับประเภทของอุปกรณ์ อุณหภูมิ ค่า pH องค์ประกอบทางเคมี ปริมาณของแข็ง และความชื้นของเค้กที่ต้องการ ตารางด้านล่างนี้แสดงแนวทางทั่วไปบางประการ:

ทีมวิศวกรของเราสามารถวิเคราะห์ข้อมูลการใช้งานของคุณและแนะนำการออกแบบผ้าที่เหมาะสมที่สุดได้

รูปแบบการทอทั่วไป ได้แก่:

• สานธรรมดา – มีความแข็งแรงและซึมผ่านได้ดี สมดุล และทำความสะอาดง่าย
• สิ่งทอลายทแยงสาน – ปรับปรุงความทนทานและการปลดก้อนเค้กได้ง่ายขึ้น ซึ่งเป็นคุณสมบัติทั่วไปในเครื่องอัดกรอง
• ผ้าซาตินหรือผ้าทอหลายชั้น – ความใสสูง กักเก็บอนุภาคละเอียดได้ดี

เราเลือกรูปแบบการทอตามความใส ความหนาของก้อนฝ้าย ประสิทธิภาพในการซัก และความแข็งแรงเชิงกลที่ต้องการ

ตัวเลือกการตกแต่งขั้นสุดท้ายทั่วไปสำหรับผ้ากรองแบบทอ ได้แก่:

1. การตั้งค่าความร้อน เพื่อรักษาเสถียรภาพของขนาดและลดการหดตัวระหว่างการใช้งาน
2. ปฏิทิน เพื่อปรับความหนา ปรับพื้นผิวให้เรียบ และควบคุมการซึมผ่าน
3. การเคลือบผิว เพื่อเพิ่มความทนทานต่อการเสียดสีและช่วยให้เค้กหลุดออกได้ง่ายขึ้น
4. การเคลือบหรือเมมเบรน PTFE เพื่อการปล่อยมลพิษต่ำเป็นพิเศษและความทนทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยม
5. สารเคลือบกันน้ำและน้ำมัน สำหรับสภาวะการทำงานที่เหนียวหรือชื้น

ผ้าที่มีน้ำหนักมาก โดยทั่วไปแล้วจะมีความแข็งแรงสูงกว่า อายุการใช้งานยาวนานกว่า และมีความเสี่ยงต่อความเสียหายทางกลน้อยกว่า แต่แรงดันตกอาจสูงขึ้นเล็กน้อย

ผ้าเนื้อบางเบา วัสดุเหล่านี้มีค่าการซึมผ่านสูงกว่าและแรงดันตกคร่อมเริ่มต้นต่ำกว่า ซึ่งเป็นประโยชน์สำหรับระบบแรงดันต่ำหรือระบบที่มีอัตราการไหลสูง แต่ก็อาจสึกหรอได้เร็วกว่า

เราปรับน้ำหนักพื้นฐานและการซึมผ่านเพื่อให้เกิดความสมดุล อัตราการไหล ความชื้นของเค้ก และอายุการใช้งานของผ้า สำหรับการใช้งานแต่ละครั้ง

ใช่แล้ว ผ้าทุกชนิดมีคุณสมบัติในระดับหนึ่ง การหดตัวจากความร้อนและการยืดตัวแบบยืดหยุ่นการใช้ความร้อนในการจัดทรงและการควบคุมแรงดึงที่เหมาะสมจะช่วยลดผลกระทบเหล่านี้ได้

โดยทั่วไป การหดตัวที่เหลืออยู่ ณ อุณหภูมิใช้งาน จะอยู่ในช่วงที่กำหนด % 1-2 สำหรับผ้า PET, PP และ PA คุณภาพสูง และยิ่งต่ำลงไปอีกสำหรับงานออกแบบที่ทนความร้อน

เราจัดส่งเอกสารข้อมูลทางเทคนิคฉบับสมบูรณ์ ซึ่งประกอบด้วย:

• ประเภทวัสดุและโครงสร้างเส้นด้าย
• น้ำหนักผ้า (กรัม/ตร.ม.) และความหนา
• การซึมผ่านของอากาศ/น้ำ และขนาดรูพรุน
• ความแข็งแรงแรงดึงและการยืดตัว
• อัตราอุณหภูมิใช้งานและอุณหภูมิสูงสุด
• ค่า pH ที่แนะนำและความทนทานต่อสารเคมี
• รูปแบบการทอและวิธีการตกแต่งสำเร็จ

สามารถขอรายงานผลการทดสอบเพิ่มเติมได้สำหรับโครงการสำคัญ

ใช่ค่ะ เราสามารถปรับแต่งได้ตามต้องการ:

• วัสดุผ้า ชนิดการทอ และน้ำหนัก
• การซึมผ่านและการกระจายขนาดรูพรุน
• ตัวเลือกการตกแต่ง การเคลือบ หรือเมมเบรน
• ความกว้างของม้วน ขนาดตัด และรูปแบบแผง
• การเสริมขอบ รูร้อยเชือก และการออกแบบการยึด

นอกจากนี้ เรายังมีบริการจัดหาวัสดุแบบม้วนสำหรับผู้ผลิตเครื่องอัดกรองและเครื่องกรองสายพานแบบ OEM อีกด้วย

ใช่ค่ะ เราสามารถจัดส่งตัวอย่างม้วนเล็กๆ ชิ้นตัด หรือชุดผ้าทดสอบเพื่อส่งตรวจในห้องปฏิบัติการหรือหน้างานก่อนการผลิตจำนวนมากได้ ซึ่งจะช่วยตรวจสอบความชื้นของเค้ก อัตราการกรอง และอายุการใช้งานของผ้าค่ะ

1. รวบรวมข้อมูลการดำเนินงาน – ประเภทของอุปกรณ์ คุณสมบัติของสารละลาย อุณหภูมิ และองค์ประกอบทางเคมี
2. เลือกวัสดุและลวดลายการทอ - โดยพิจารณาจากผลการประเมินทางเทคนิคและข้อเสนอแนะของเรา
3. ตรวจสอบเอกสารข้อมูลทางเทคนิค – คุณสมบัติการซึมผ่าน น้ำหนัก การตกแต่ง และขนาด
4. ตัวอย่างการทดลอง (ไม่บังคับ) – การทดสอบในห้องปฏิบัติการหรือภาคสนามเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพ
5. การผลิตมวล - การทอ การตกแต่ง และการตรวจสอบอย่างละเอียดครบถ้วน
6. เอกสารคุณภาพ – รายงานผลการทดสอบและรายการบรรจุภัณฑ์
7. การขนส่งสินค้าแบบม้วนหรือผ้าตัด – บริการจัดส่งและบริการหลังการขายทั่วโลก