
การสนับสนุนทางเทคนิคก่อนเริ่มโครงการ
- การประเมินรถบ้าน Airstream: การไหลเวียนของอากาศ อุณหภูมิ ความชื้น
- การประเมินฝุ่นละออง: ปริมาณการบรรจุขาเข้า ขนาดอนุภาค รูปร่างอนุภาค
- กำหนด ประสิทธิภาพการรวบรวม และเป้าหมายการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการปล่อยมลพิษ
เครื่องดักฝุ่นแบบถุงกรองชนิดพัลส์เจ็ท (Pulse Jet Baghouse Dust Collector) เป็นระบบกำจัดอนุภาคประสิทธิภาพสูงที่ออกแบบมาเพื่อดักจับฝุ่นละอองขนาดเล็กจากกระแสไอเสียในโรงงานอุตสาหกรรมโดยใช้... ถุงกรองผ้า และระบบทำความสะอาดด้วยแรงดันอากาศแบบเป็นจังหวะ มีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องการการควบคุมการปล่อยมลพิษที่เสถียร การทำงานอย่างต่อเนื่อง และการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม เช่น การผลิตปูนซีเมนต์ โรงงานเหล็ก การผลิตไฟฟ้า การแปรรูปทางเคมี และการเผาขยะ
เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องดักฝุ่นแบบกลไกหรือแบบเปียก เครื่องดักฝุ่นแบบถุงกรองชนิดพัลส์เจ็ทมีประสิทธิภาพการกรองสูงกว่า (>99%) โครงสร้างกะทัดรัด และต้นทุนการดำเนินงานระยะยาวต่ำกว่า ทำให้เป็นหนึ่งในโซลูชันการดักฝุ่นที่ได้รับความนิยมมากที่สุดในโรงงานอุตสาหกรรมสมัยใหม่
อากาศที่มีฝุ่นละอองจะเข้าสู่ระบบกรองฝุ่นผ่านท่อทางเข้าและไหลเข้าสู่ส่วนกรวยดักฝุ่น อนุภาคขนาดใหญ่และหนักจะตกลงไปในกรวยดักฝุ่นโดยตรงด้วยแรงโน้มถ่วง ในขณะที่อนุภาคขนาดเล็กจะถูกพัดขึ้นด้านบนและถูกดักจับบนพื้นผิวด้านนอกของถุงกรอง
กระบวนการนี้ช่วยให้สามารถกำจัดฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง โดยมีการหยุดชะงักของการผลิตน้อยที่สุด

ประสิทธิภาพการกรองที่เหมาะสม แรงดันตกคร่อมที่คงที่ และอายุการใช้งานของถุงกรองที่ยาวนานขึ้น ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวม (TCO) ได้โดยตรง

ที่ Omela เครื่องดักฝุ่นแบบถุงกรองระบบพัลส์เจ็ทของเราถูกสร้างขึ้นเป็นระบบแบบโมดูลาร์ที่ใช้งานง่ายและบำรุงรักษาได้ โดยผสานรวมการดักจับฝุ่น การทำความสะอาดด้วยระบบพัลส์เจ็ท และการระบายฝุ่นอย่างเสถียรไว้ในหน่วยเดียวที่กะทัดรัด ก๊าซที่มีฝุ่นจะเข้าทางช่องทางเข้า อนุภาคที่หนักกว่าจะตกลงไปในถังพัก และฝุ่นละอองขนาดเล็กจะถูกกักไว้ที่พื้นผิวด้านนอกของถุงกรอง ระบบพัลส์เจ็ทที่ตั้งเวลาไว้จะปล่อยอากาศอัดผ่านท่อเป่า/เวนทูรีเพื่อทำให้ฝุ่นที่เกาะอยู่หลุดออก และตกลงไปในถังพักเพื่อกำจัดอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่อากาศสะอาดจะไหลออกทางท่อทางออกไปยังพัดลมและปล่องระบายอากาศ
กำจัดฝุ่นละอองขนาดเล็กได้มากกว่า 99% รวมถึงฝุ่นละอองขนาดเล็กกว่าไมครอน
การทำความสะอาดด้วยระบบเจ็ทแบบพัลส์ช่วยรักษาค่า ΔP ให้คงที่ ลดการใช้พลังงานของพัดลม
ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติช่วยลดการแทรกแซงด้วยตนเองและเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด
การออกแบบที่มีแรงดันตกคร่อมต่ำช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวม
การปรับความถี่ในการทำความสะอาดให้เหมาะสมและการกระจายลมอย่างสม่ำเสมอจะช่วยยืดอายุการใช้งานของถุงเก็บฝุ่น
สามารถปรับให้เข้ากับอัตราการไหลของอากาศ คุณลักษณะของฝุ่น และรูปแบบพื้นที่ได้อย่างง่ายดาย
| โหมด | ถุงกรอง (จำนวน) | พัดลม (กิโลวัตต์) | จำนวนวาล์วขนาด 1 นิ้ว | ขนาด (มม. ) |
| โอเอ็ม-01เอ็มซี64 | 64 | 7.5 กิโลวัตต์ | 8 | 1550 * * * * * * * * 1550 4200 |
| โอเอ็ม-01เอ็มซี80 | 80 | 7.5 กิโลวัตต์ | 8 | 1550 * * * * * * * * 2160 4400 |
| โอเอ็ม-01เอ็มซี140 | 140 | 18.5 กิโลวัตต์ | 14 | 2560 * * * * * * * * 2160 4400 |
| โอเอ็ม-01เอ็มซี200 | 200 | 22 kW / 30 kW | 20 | 3580 * * * * * * * * 2160 4800 |
| โอเอ็ม-01เอ็มซี300 | 300 | 37 kW / 45 kW | 30 | 5400 * * * * * * * * 2160 4800 |
| โอเอ็ม-01เอ็มซี500 | 500 | 55 kW / 75 kW | 50 | 9500 * * * * * * * * 2160 5000 |
ความต้องการด้านการกรองแตกต่างกันไปในแต่ละโรงงาน แต่เป้าหมายเดียวกันคือ การทำงานที่เสถียรและผลผลิตที่สะอาด ผลิตภัณฑ์ของเราถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ ที่มีสภาพการทำงานที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
ระบบกรองประสิทธิภาพสูงสำหรับอนุภาคขนาดเล็ก พร้อมการควบคุมการปล่อยมลพิษที่เสถียรในการทำงานต่อเนื่อง
อัตราส่วนอากาศต่อผ้าที่เหมาะสมและการทำความสะอาดด้วยระบบพัลส์เจ็ทช่วยรักษาค่า ΔP ให้คงที่และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
โดยทั่วไปแล้ว การประหยัดต้นทุนจะมาจากการหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดน้อยลง อายุการใช้งานของถุงเก็บฝุ่นยาวนานขึ้น และการควบคุมการลดลงของแรงดันที่คาดการณ์ได้
สายการชุบสังกะสีต้องการระบบกรองฝุ่นที่เสถียรเพื่อควบคุมอนุภาคขนาดเล็กที่เกิดขึ้นระหว่างการผลิต เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่คาดการณ์ได้และการบำรุงรักษาที่ต่ำลง Omela จึงได้ส่งมอบระบบดังกล่าว ชุดถุงกรองแบบพัลส์เจ็ท พร้อมระบบทำความสะอาดที่ควบคุมด้วยแรงดันแตกต่าง และตู้พัดลมพร้อมระบบควบคุมแบบครบวงจร
พารามิเตอร์ต่อไปนี้สะท้อนถึง โซลูชันทางวิศวกรรมที่ได้รับการคัดเลือกขั้นสุดท้าย สำหรับโครงการนี้
| การใช้งาน | ระบบเก็บฝุ่นของโรงงานชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน |
| ประเภทของระบบ | ระบบกรองฝุ่นแบบพัลส์เจ็ท (ทำความสะอาดอัตโนมัติโดยควบคุมด้วย ΔP) |
| การออกแบบการไหลเวียนของอากาศ | 18,000 m³/h (โซลูชันที่เลือก) |
| ช่วงปริมาตรอากาศของอุปกรณ์ | 18,000–24,000 ม³/ชม. |
| อุณหภูมิที่ทนได้ | 50 ° C |
| วัสดุกระเป๋า | โพลีโพรพิลีน (PP) |
| จำนวนถุง | ชิ้น 160 |
| ขนาดกระเป๋า | Ø133 × 2500 มม |
| พื้นที่ตัวกรองทั้งหมด | 320 ตารางเมตร |
| ตะแกรง/ตะกร้ากรอง | สแตนเลส สตีล |
| วาล์วแบบพัลส์ | 2" × 20 |
| แผ่นกันระเบิด | ชิ้น 4 |
| พาวเวอร์ซัพพลาย | 400V / 50Hz / 3P |
ระบบทำความสะอาดแบบพัลส์จะถูกควบคุมโดยอัตโนมัติด้วยความแตกต่างของความดัน ซึ่งช่วยให้การทำงานมีเสถียรภาพและลดการบำรุงรักษาด้วยตนเองในระหว่างการผลิตชุบสังกะสีอย่างต่อเนื่อง

45%
การลดต้นทุนการดำเนินงาน
การออกแบบระบบการไหลเวียนอากาศที่เหมาะสม การลดปริมาณการใช้ลมอัด และการยืดอายุการใช้งานของถุงกรอง ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวมลงประมาณ 45% เมื่อเทียบกับระบบเดิม
| พลังพัดลม | 30 กิโลวัตต์ |
| ช่วงการไหลของอากาศของพัดลม | 21,830–38,202 ม³/ชม. |
| ความดันลม | 3314–2314 ปา |
| วัสดุพัดลม | ไฟเบอร์กลาส |
| มอเตอร์ / ไฟฟ้า | เครื่องจักรไฟฟ้าป้องกันการระเบิด 400V / 50Hz / 3P |
| ตู้คอนโทรล | ควบคุมระบบดักฝุ่นทั้งหมด; การเป่าลมแบบเป็นจังหวะควบคุมโดยความแตกต่างของความดัน; สามารถสลับการทำงานได้ |
เริ่มจากกระแสแก๊ส ปัจจัยนำเข้าที่สำคัญที่สุดคือ อัตราการไหลของอากาศ อุณหภูมิ และความชื้นปัจจัยเหล่านี้จะกำหนดพื้นที่ตัวกรองที่ต้องการ การเลือกวัสดุ และความจำเป็นในการควบคุมการควบแน่น
ความเข้มข้นของฝุ่นขาเข้า (ปริมาณฝุ่น) เป็นตัวกำหนดขอบเขตการออกแบบ โดยทั่วไปแล้ว ปริมาณฝุ่นที่สูงขึ้นจะต้องการขอบเขตการออกแบบที่กว้างขึ้น อัตราส่วนอากาศต่อผ้าที่ต่ำกว่ารวมถึงการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น และการจัดการถังพัก/ช่องปล่อยวัสดุที่ดีขึ้น เพื่อป้องกันการปนเปื้อนและการสะสมของสิ่งสกปรก
อนุภาคขนาดเล็กต้องการประสิทธิภาพการดักจับที่สูงขึ้น ในขณะที่รูปทรงของอนุภาคส่งผลต่อพฤติกรรมของชั้นฝุ่น พิจารณา การกระจายขนาดอนุภาค และ รูปร่าง (ทรงกลมหรือทรงเส้นใย) เพื่อป้องกันการรั่วซึม การอุดตันมากเกินไป หรือการลดลงของความดันที่ไม่คงที่
กำหนดเป้าหมายโดยอิงจาก ขีด จำกัด การปล่อยข้อกำหนดด้านคุณภาพอากาศภายในอาคาร และระดับอันตรายจากฝุ่นละออง โดยทั่วไปแล้ว ระบบกรองอากาศแบบถุงกรองชนิดพัลส์เจ็ทสามารถทำได้ ประสิทธิภาพการเก็บรวบรวมมากกว่า 99% เมื่อเลือกใช้สื่อ การปิดผนึก และการทำความสะอาดให้เหมาะสมกับกระบวนการอย่างถูกต้อง
เลือกโปรแกรมทำความสะอาดที่เหมาะสม—ทำความสะอาดตรงเวลา (ช่วงเวลาคงที่) หรือ ทำความสะอาดตามต้องการ (ถูกกระตุ้นโดยความแตกต่างของความดัน) จากนั้นตั้งค่า อัตราส่วนอากาศต่อผ้า (A/C) เพื่อรักษาสมดุลระหว่างค่า ΔP ที่คงที่ อายุการใช้งานของถุง และการใช้พลังงานในการทำงานอย่างต่อเนื่อง
Omela สนับสนุนประสิทธิภาพการทำงานของระบบกรองฝุ่นแบบครบวงจร ตั้งแต่พารามิเตอร์การออกแบบ (การไหลของอากาศ อุณหภูมิ ความชื้น ปริมาณฝุ่น) ไปจนถึงกลยุทธ์การทำความสะอาดและการควบคุม DP






การเลือกซัพพลายเออร์ระบบกรองที่เหมาะสมส่งผลกระทบต่อทุกสิ่ง ตั้งแต่เสถียรภาพของระบบไปจนถึงเวลาหยุดซ่อมบำรุง ที่ Omela Filtration เราผสานรวมวัสดุที่เชื่อถือได้ การผลิตที่ควบคุมได้ และประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมานานหลายปี เพื่อรองรับความต้องการด้านการกรองฝุ่นและของเหลวในโรงงานและแอปพลิเคชันต่างๆ
เราใช้วัสดุกรอง ด้ายเย็บ และโลหะที่มีคุณภาพสม่ำเสมอจากซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรอง แต่ละล็อตจะได้รับการตรวจสอบน้ำหนัก ความหนา การซึมผ่านของอากาศ และความแข็งแรงดึง เพื่อให้ประสิทธิภาพคงที่ตลอดการจัดส่ง
โรงงานของเราเพียบพร้อมด้วยสายการผลิตที่ทันสมัย เครื่องเชื่อมร้อน และเครื่องตรวจสอบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพและช่วยให้เราสามารถส่งมอบสินค้าได้ตรงตามกำหนดเวลาที่เข้มงวด แม้แต่คำสั่งซื้อแบบกำหนดเองก็ตาม
วิศวกรและช่างเทคนิคของเรามีประสบการณ์ยาวนานด้านเครื่องดักฝุ่น ระบบของเหลว และสภาวะเฉพาะทางในแต่ละอุตสาหกรรม พวกเขาจะช่วยคุณเลือกวัสดุให้เหมาะสมกับอุณหภูมิ สารเคมี และอัตราส่วนอากาศต่อผ้า เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่ไม่จำเป็น
ตั้งแต่การเก็บตัวอย่าง การจัดทำเอกสาร ไปจนถึงการจัดส่ง ทีมงานของเราตอบสนองอย่างรวดเร็วและให้ข้อมูลที่ชัดเจน ลูกค้าในโรงงานปูนซีเมนต์ แอสฟัลต์ โรงไฟฟ้า และโรงบำบัดน้ำ ต่างไว้วางใจบริการของเราในการแก้ไขปัญหาโดยไม่ล่าช้า
ตั้งแต่การพูดคุยทางเทคนิคครั้งแรกไปจนถึงการติดตั้งและการบำรุงรักษาในระยะยาว ทีมงานของเราจะคอยดูแลในทุกขั้นตอน เราวิเคราะห์สภาพการทำงานของคุณ ปรับเปลี่ยนการออกแบบผลิตภัณฑ์เมื่อจำเป็น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบการกรองขั้นสุดท้ายทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมจริงของโรงงาน หลังจากส่งมอบแล้ว ทีมบริการของเราจะยังคงให้คำแนะนำและให้การสนับสนุนในการแก้ไขปัญหา เพื่อช่วยให้ระบบของคุณมีเสถียรภาพและลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด



เครื่องดักฝุ่นแบบถุงกรองชนิดพัลส์เจ็ทเป็นระบบกรองผ้าที่กำจัดอนุภาคฝุ่นละอองออกจากก๊าซไอเสียจากโรงงานอุตสาหกรรมโดยใช้... ถุงกรองทำความสะอาดด้วยการเป่าลมแรงดันสูงเป็นช่วงสั้นๆ.
การทำความสะอาดด้วยเจ็ทพัลส์ช่วยให้ การทำงานอย่างต่อเนื่อง ที่อัตราส่วนอากาศต่อผ้าที่ค่อนข้างสูงกว่าเมื่อเทียบกับระบบกรองฝุ่นแบบเขย่าหรือแบบใช้ลมย้อนกลับ
การกำหนดขนาดของระบบดักฝุ่น (Baghouse) นั้นขึ้นอยู่กับปัจจัยหลักๆ ดังนี้ อัตราส่วนอากาศต่อผ้า (A/C)ซึ่งเป็นตัวกำหนดความสัมพันธ์ระหว่างอัตราการไหลของอากาศและพื้นที่ผิวทั้งหมดของวัสดุกรอง
การเลือกขนาดที่ไม่เหมาะสมมักส่งผลให้เกิด... แรงดันตกมากเกินไป การปล่อยมลพิษไม่คงที่ และอายุการใช้งานของถุงกรองสั้น.
ไม่มีอัตราส่วนอากาศต่อผ้าที่ตายตัว ค่าที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับปัจจัยการใช้งานหลายประการ:
การเลือกอัตราส่วน A/C ที่ไม่ถูกต้องเป็นหนึ่งในสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดของ ถุงกรองชำรุดก่อนกำหนด.
อัตราการไหลของอากาศเป็นตัวกำหนดโดยตรงว่า:
การไหลเวียนของอากาศที่มากเกินไปจะนำไปสู่ แรงดันแตกต่างที่สูงขึ้น การแทรกซึมของฝุ่น และการสึกหรอของสื่อที่เร่งขึ้น.
อุณหภูมิคือ ปัจจัยจำกัดหลัก เมื่อเลือกวัสดุตัวกรอง
สื่อต้องทนทานต่อทั้งสองสิ่งนี้ อุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระยะสั้น ไม่มีการย่อยสลาย
ความชื้นสูงอาจทำให้เกิดการควบแน่นภายในระบบกรองอากาศ ส่งผลให้เกิดปัญหาดังต่อไปนี้:
ในสภาพอากาศชื้น การเลือกวัสดุ การเตรียมพื้นผิว และการควบคุมอุณหภูมิ กลายเป็นเรื่องวิกฤตอย่างยิ่ง
ปริมาณฝุ่นละอองส่งผลกระทบต่อ:
ปริมาณฝุ่นละอองขาเข้าที่สูงขึ้นจำเป็นต้องใช้ อัตราส่วนอากาศต่อผ้าที่ต่ำกว่า และกลยุทธ์การทำความสะอาดที่อนุรักษ์นิยมมากขึ้น
อนุภาคขนาดเล็กดักจับได้ยากกว่า และเพิ่มความเสี่ยงต่อ:
ฝุ่นละอองขนาดเล็กหรือระดับไมครอนมักต้องการ วัสดุกรองแบบเคลือบหรือแบบเมมเบรน.
รูปร่างของอนุภาคมีอิทธิพลอย่างมากต่อพฤติกรรมการปล่อยฝุ่น:
ฝุ่นที่กำจัดยากมักต้องใช้... สื่อที่ผ่านการปรับสภาพพื้นผิวหรือเมมเบรน เพื่อรักษาความสะอาด
ระบบกรองอากาศแบบพัลส์เจ็ทที่ออกแบบมาอย่างเหมาะสมสามารถให้ผลลัพธ์ที่ดีเยี่ยมได้เป็นประจำ ประสิทธิภาพการเก็บรวบรวมข้อมูลสูงกว่า 99%.
ประสิทธิภาพที่แท้จริงขึ้นอยู่กับการเลือกวัสดุ การคุณภาพการปิดผนึก การกระจายการไหลของอากาศ และการควบคุมการทำความสะอาด
ความดันแตกต่างแสดงถึงความต้านทานต่อการไหลของอากาศผ่านวัสดุกรอง
DP ที่เสถียรสะท้อนให้เห็น การไหลเวียนของอากาศที่สมดุลและการทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพ.
ระบบกรองอากาศแบบพัลส์เจ็ทใช้ลมอัดและโดยทั่วไปจะทำงานภายใต้สภาวะดังต่อไปนี้:
วิธีนี้มีประสิทธิภาพเป็นพิเศษสำหรับกระบวนการที่มีสภาวะการทำงานแปรผันได้
ความล้มเหลวส่วนใหญ่คือ เกี่ยวข้องกับการออกแบบหรือการดำเนินงานไม่ใช่ข้อบกพร่องจากการผลิต
ความถี่ในการเปลี่ยนชิ้นส่วนแตกต่างกันไปอย่างมากตามการใช้งาน
ในระบบที่ใช้งานต่อเนื่องอย่างหนัก อัตราการเปลี่ยนอะไหล่ประจำปีอาจมีตั้งแต่ % 25 50 ไป% ของถุงที่ติดตั้งแล้ว
ใช่ แต่จำเป็นต้องมีข้อควรระวังในการออกแบบเพิ่มเติม ซึ่งรวมถึง:
การออกแบบที่เหมาะสมที่สุดมุ่งเน้นไปที่ ค่า DP ที่เสถียร การทำความสะอาดที่มีประสิทธิภาพ และอายุการใช้งานของถุงที่ยาวนาน.
ใช่ ปัญหาด้านประสิทธิภาพหลายอย่างสามารถแก้ไขได้ด้วยวิธีดังต่อไปนี้:
การปรับปรุงระบบเดิมมักให้ประสิทธิภาพที่ดีขึ้นอย่างมากโดยไม่ต้องเปลี่ยนระบบทั้งหมด
ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปี และลูกค้ากว่า 1000 รายทั่วโลก เราจึงส่งมอบประสิทธิภาพการกรองที่เสถียรและการทำงานของเครื่องดักฝุ่นที่เชื่อถือได้