ถุงกรองของเหลว Omela

1. ถุงกรองของเหลวคืออะไร?

ถุงกรองของเหลวเป็นองค์ประกอบการกรองประสิทธิภาพสูงที่ติดตั้งอยู่ภายในตัวกรองแบบถุง เพื่อกำจัดของแข็งแขวนลอย เจล อนุภาค หยดน้ำมัน หรือสิ่งปนเปื้อนออกจากของเหลวในกระบวนการทางอุตสาหกรรม เมื่อของเหลวไหลผ่านวัสดุกรอง อนุภาคจะถูกดักจับทั้งบนพื้นผิว (ตาข่าย) หรือภายในโครงสร้างของใยสังเคราะห์ ทำให้ได้การกรองที่ใสสะอาดและปกป้องกระบวนการได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ประสิทธิภาพของถุงกรองของเหลวขึ้นอยู่กับการเลือกวัสดุ การปรับขนาดไมครอน การซึมผ่าน ความเข้ากันได้ทางเคมี ขีดจำกัดอุณหภูมิ และความพอดีและการปิดผนึกของถุงภายในตัวเรือน

ถุงกรองของเหลวทำงานอย่างไร

  • ของเหลวในกระบวนการไหลผ่านถุงกรอง
  • อนุภาคแขวนลอยจะถูกดักจับโดยวัสดุกรองแบบลึกหรือตาข่ายกรองแบบผิวหน้า
  • ของเหลวที่สะอาดและผ่านการกรองแล้วจะไหลออกจากตัวเรือน
  • ถุงบรรจุอากาศจะถูกเปลี่ยนเป็นระยะเมื่อความดันแตกต่างเพิ่มสูงขึ้น

ถุงกรองของเหลวที่ออกแบบมาอย่างดีจะช่วยให้มั่นใจได้ว่า:

  • ประสิทธิภาพการกรองระดับไมครอนที่สม่ำเสมอ
  • แรงดันตกเริ่มต้นต่ำและอายุการใช้งานยาวนาน
  • มีความสามารถในการดักจับสิ่งสกปรกสูง ช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนไส้กรอง
  • การไหลเวียนที่เสถียรและการปกป้องอุปกรณ์ปลายทาง
  • ลดต้นทุนการดำเนินงาน (TOC) ตลอดสายการผลิตการกรอง

การกรองของเหลวในอุตสาหกรรมนั้นอาศัยการเลือกวัสดุกรองที่เหมาะสม ขนาดไมครอนที่ถูกต้อง และถุงกรองที่ผลิตอย่างแม่นยำเป็นอย่างมาก เนื่องจากถุงกรองเป็นส่วนประกอบหลักของระบบกรองของเหลว จึงส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการกรอง ความน่าเชื่อถือของระบบ และต้นทุนการดำเนินงาน

ถุงกรองของเหลว Omela จัดแสดง
60%
การลดต้นทุนการดำเนินงาน

ประสิทธิภาพการกรองที่ดีขึ้นและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานประจำปี (TOC) ได้อย่างมาก เมื่อเปลี่ยนมาใช้ถุงกรองของเหลวที่ออกแบบมาเป็นพิเศษจาก Omela Filtrations

2. ประเภทของถุงกรองของเหลว

ถุงกรองของเหลวโพลีเอสเตอร์

ถุงกรองของเหลวโพลีเอสเตอร์

ถุงกรองโพลีเอสเตอร์สำหรับของเหลวเป็นถุงกรองแบบหลายชั้นที่มีความแข็งแรงสูง ออกแบบมาเพื่อการกรองของเหลวโดยเฉพาะ

ดูรายละเอียด
ถุงกรอง PTFE สำหรับของเหลว

ถุงกรอง PTFE สำหรับของเหลว

ถุงกรองของเหลวเกรดอุตสาหกรรม ผลิตจาก PTFE (โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน) 100%

ดูรายละเอียด
ถุงกรองของเหลวสแตนเลส

ถุงกรองของเหลวสแตนเลส

ถุงกรองของเหลวสแตนเลสเป็นไส้กรองที่ใช้ซ้ำได้ มีความแข็งแรงสูง ผลิตจากวัสดุที่ทออย่างแม่นยำ

ดูรายละเอียด
ถุงกรองของเหลวโพลีโพรพีลีน

ถุงกรองของเหลวโพลีโพรพีลีน

ถุงกรองของเหลวโพลีโพรพีลีนเป็นถุงกรองแบบเข็มสักเกรดอุตสาหกรรมที่ผลิตจากเส้นใยโพลีโพรพีลีน 100%

ดูรายละเอียด
ถุงกรองของเหลวไนลอน

ถุงกรองของเหลวไนลอน

ถุงกรองของเหลวไนลอนเป็นถุงกรองแบบตาข่ายทอจากไนลอน (โพลีอะไมด์) ที่มีความแข็งแรงสูง

ดูรายละเอียด
ถุงกรองตาข่าย – เส้นใยเดี่ยวและมัลติฟิลาเมนต์

ถุงกรองตาข่าย – เส้นใยเดี่ยวและมัลติฟิลาเมนต์

ถุงกรองตาข่ายใช้กันอย่างแพร่หลายในการกรองของเหลวในอุตสาหกรรม โดยต้องการการกักเก็บของเหลวบนพื้นผิวที่เชื่อถือได้และขนาดไมครอนที่คงที่

ดูรายละเอียด

3. ตารางเปรียบเทียบวัสดุถุงกรองของเหลว

วัสดุทนต่อสารเคมีทนต่ออุณหภูมิDurability
โพรพิลีนดี (สำหรับสารเคมีส่วนใหญ่)สูงถึง 82 องศาเซลเซียส (180 องศาฟาเรนไฮต์)ปานกลาง
เส้นใยสังเคราะห์พอใช้ได้ (สำหรับตัวทำละลายบางชนิด)สูงถึง 100 องศาเซลเซียส (212 องศาฟาเรนไฮต์)จุดสูง
ไนลอนดีเยี่ยม (สำหรับสารเคมีส่วนใหญ่)สูงถึง 120 องศาเซลเซียส (248 องศาฟาเรนไฮต์)จุดสูง
ไฟเบอร์กลาสดีเยี่ยม (สำหรับสารเคมีส่วนใหญ่)สูงถึง 260 องศาเซลเซียส (500 องศาฟาเรนไฮต์)สูงมาก

ข้อมูลจำเพาะมาตรฐานของไส้กรองแบบตลับ (มีขนาดสั่งทำพิเศษได้)

รุ่นพื้นที่การกรอง
(ตร.ม./ชิ้น)
ปริมาณ (L)เส้นผ่าศูนย์กลางความยาว
cmนิ้วcmนิ้ว
พิมพ์ฮิต0.197.917.8740.6516
พิมพ์ฮิต0.4117.317.8781.332
พิมพ์ฮิต0.051.410.2420.98.25
พิมพ์ฮิต0.092.510.2435.514

ขนาดที่เลือกได้สำหรับถุงกรองน้ำ (ระดับไมครอน)

เกรดระดับ 1 (ไมโครเมตร)ระดับ 2 (ไมโครเมตร)ระดับ 3 (ไมโครเมตร)ระดับ 4 (ไมโครเมตร)
ขนาดรูขุมขน1.5 10 25 5080 100 125 150200 250 300 350400 500 600 800

ตารางเปรียบเทียบประสิทธิภาพ

วัสดุที่มีอยู่อุณหภูมิในการทำงานสูงสุดระดับไมครอน (um)
ไนลอน (NMO)(135–149°C) 5, 10, 25, 50, 100, 150, 200, 300, 400, 500, 600
โพลีเอสเตอร์ (PE)(135–162°C) 0.5, 1, 3, 5, 10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300
โพลีโพรพิลีน (PP)(93–104°C) 0.5 1 3 5 10 25 50 75 100,125 150 200 250 300
โพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีน (PTFE)(250–300°C) 0.5 1 3 5 10 25 50 75 100,125 150 200 250 300

การจำแนกประเภทตามลักษณะเฉพาะของวัสดุถุงกรอง

วัสดุไฟเบอร์PEไนลอนPPPTFE
ความต้านทานต่อการขัดถูดีมากยอดเยี่ยมดีมากทั่วไป
กรดอ่อนดีมากทั่วไปยอดเยี่ยมยอดเยี่ยม
กรดอย่างแรงดีแย่ที่สุดยอดเยี่ยมยอดเยี่ยม
อัลคาไลอย่างอ่อนดียอดเยี่ยมยอดเยี่ยมยอดเยี่ยม
อัลคาไลอย่างแรงแย่ที่สุดยอดเยี่ยมยอดเยี่ยมยอดเยี่ยม
ตัวทำละลายดีดีทั่วไปยอดเยี่ยม

อุตสาหกรรม
การประยุกต์ใช้งาน

ข้อกำหนดด้านการกรองมีความหลากหลายอย่างมากในอุตสาหกรรมแปรรูปของเหลว แต่เป้าหมายยังคงเหมือนเดิม คือ การไหลที่คงที่ ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ และต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำลง ถุงกรองของเหลว Omela ได้รับความไว้วางใจในหลายภาคส่วนที่เกี่ยวข้องกับการจัดการน้ำ สารเคมี อาหาร น้ำมัน สารเคลือบ และของเหลวในกระบวนการผลิตที่ซับซ้อน

การประยุกต์ใช้การบำบัดน้ำและน้ำเสีย

น้ำและการบำบัดน้ำเสีย

ปริมาณของแข็งในน้ำสูง คุณภาพน้ำป้อนที่แปรผัน และข้อกำหนดการปล่อยน้ำทิ้งที่เข้มงวด ทำให้กระบวนการบำบัดน้ำเป็นสภาพแวดล้อมการกรองที่ต้องการประสิทธิภาพสูง ถุงกรอง Omela PP และ PE สามารถกำจัดของแข็งแขวนลอย ทราย สนิม และสิ่งปนเปื้อนที่เป็นน้ำมันในน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการกรองเบื้องต้นของระบบ RO น้ำรีไซเคิล และขั้นตอนการกรองขั้นสุดท้าย

อ่านเพิ่มเติม
ใบสมัครสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม และการผลิตเบียร์

อาหาร เครื่องดื่ม และการผลิตเบียร์

โรงงานผลิตอาหารและเครื่องดื่มต้องการระบบกรองที่ช่วยรักษารสชาติ ความใส และสุขอนามัย พร้อมทั้งปฏิบัติตามมาตรฐานข้อกำหนดต่างๆ เส้นใยไนลอนโมโนฟิลาเมนต์และถุงกรองสักหลาดเกรดอาหารจาก Omela ช่วยให้การกำจัดอนุภาคมีเสถียรภาพสำหรับน้ำเชื่อม ไวน์/เบียร์ น้ำมันพืช ผลิตภัณฑ์นม และกระบวนการผลิตส่วนผสมต่างๆ

อ่านเพิ่มเติม
การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมเคมีและปิโตรเคมี

เคมีภัณฑ์และปิโตรเคมี

กระบวนการทางเคมีเกี่ยวข้องกับสารกัดกร่อน ตัวทำละลาย และกระแสความร้อนสูง ถุง Omela ที่ทำจาก PP, PE, PTFE และสแตนเลส ให้การควบคุมอนุภาคที่เชื่อถือได้ในอ่างชุบโลหะ กรด/ด่าง การผลิตเรซิน การกู้คืนตัวเร่งปฏิกิริยา และการกรองตัวทำละลาย

อ่านเพิ่มเติม

ส่งมอบประสิทธิภาพการกรองของเหลวผ่าน ด้านความเชี่ยวชาญ และวิศวกรรม ความแม่นยำ

92%
ประสิทธิภาพการกรอง

แผ่นกรองแบบหลายชั้นและตาข่ายช่วยให้สามารถกำจัดอนุภาคได้อย่างมีประสิทธิภาพในน้ำ สารเคมี น้ำมัน ตัวทำละลาย และของเหลวที่ใช้กับอาหาร ในช่วงขนาดไมครอนตั้งแต่ 1–1000 ไมครอน

40%
การเพิ่มประสิทธิภาพการลดแรงดัน

โครงสร้างรูพรุนที่เหมาะสมและพื้นที่ผิวที่มีประสิทธิภาพเพิ่มขึ้น ช่วยลด ΔP ยืดอายุการใช้งานของถุงกรอง และปรับปรุงเสถียรภาพของระบบในสายการผลิตที่มีอัตราการไหลสูง ซึ่งใช้ในการจัดการน้ำ สารเคมี และของเหลวที่มีความหนืดสูง

กระบวนการทีละขั้นตอน

4. กระบวนการผลิตถุงกรองของเหลว

การผลิตถุงกรองของเหลวคุณภาพสูงนั้นต้องอาศัยการคัดเลือกวัสดุอย่างแม่นยำ ฝีมือการผลิตที่สม่ำเสมอ และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน

ตั้งแต่การเตรียมวัสดุกรองดิบไปจนถึงการบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้าย กระบวนการผลิตของ Omela เป็นไปตามขั้นตอนการทำงานที่เป็นมาตรฐาน เพื่อให้มั่นใจได้ถึงค่าไมครอนที่คงที่ การปิดผนึกที่เชื่อถือได้ และอายุการใช้งานที่ยาวนานในการใช้งานกรองของเหลวที่ต้องการประสิทธิภาพสูง ถุงทุกใบผลิตโดยช่างเทคนิคที่ได้รับการฝึกฝนมาเป็นอย่างดี โดยใช้เครื่องมือที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ ดังนั้นขนาด รอยเชื่อม หรือตะเข็บ และความพอดีของปะเก็นจึงมีความสม่ำเสมอในแต่ละล็อต

5. คู่มือการเลือกถุงกรองของเหลว

01
คุณสมบัติของของเหลว

การเข้าใจคุณสมบัติของของเหลวเป็นสิ่งสำคัญในการเลือกถุงกรองที่เหมาะสม ปัจจัยสำคัญ ได้แก่: ความหนืด ปริมาณอนุภาค ค่า pH/องค์ประกอบทางเคมี ปริมาณน้ำมันหรือตัวทำละลาย และอุณหภูมิในการทำงาน.

02
ตัวเลือกการกรองสื่อ

วัสดุตัวกลางแต่ละชนิดมีคุณสมบัติทางเคมี อุณหภูมิ และกลไกเฉพาะตัว ตัวเลือกที่นิยมใช้ ได้แก่: โพลีโพรพีลีน (PP), โพลีเอสเตอร์ (PE), ตาข่ายไนลอน/โมโนฟิลาเมนต์, PTFE, ตาข่ายสแตนเลส.

03
ระดับไมครอนและขั้นตอนการกรอง

การเลือกขนาดไมครอนที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับเป้าหมายในการกรอง โดยทั่วไปจะมีช่วงขนาดดังนี้: การขัดเงา 1–10 ไมโครเมตร, ขั้นกลาง 10–50 ไมโครเมตร, การขัดหยาบ 50–1000 ไมโครเมตรพิจารณาว่า นามหรือสัมบูรณ์ จำเป็นต้องมีการให้คะแนน

04
การผลิตและการปิดผนึกถุง

การก่อสร้างที่ถูกต้องช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพการปิดผนึกและป้องกันการรั่วไหล องค์ประกอบสำคัญ: วงแหวนหรือหน้าแปลนเหล็ก/พลาสติก, ชนิดโอริง (EPDM/NBR/FKM/PTFE), โครงสร้างหลายชั้น, เย็บหรือเชื่อมตะเข็บ.

05
อัตราการไหลและการลดลงของความดัน

ความหนืดของของเหลวและการไหลของระบบเป็นตัวกำหนดค่า ΔP และอายุการใช้งานของตัวกรอง การเลือกการกำหนดค่าที่เหมาะสมจะช่วยลด การลดลงของแรงดัน, ภาระของปั๊ม, การใช้พลังงาน และช่วยยืดระยะเวลาการให้บริการ

บริการสนับสนุนตลอดวงจรชีวิตของถุงกรองของเหลว

การสนับสนุนทางเทคนิคก่อนเริ่มโครงการ

การสนับสนุนทางเทคนิคก่อนเริ่มโครงการ

  • คุณสมบัติของของเหลวและการประเมินการปนเปื้อน
  • การให้คำปรึกษาเกี่ยวกับการวัดค่าไมครอนและการเลือกวัสดุ
  • การทดสอบตัวอย่างและการประเมินผลนำร่อง
โซลูชันทางวิศวกรรมแบบกำหนดเอง

โซลูชันทางวิศวกรรมแบบกำหนดเอง

  • ขนาดถุง, ชนิดคอ/ห่วง และดีไซน์การปิดผนึกแบบกำหนดเอง
  • วิศวกรรมวัสดุสักหลาดหรือตาข่ายหลายชั้น
  • ตรวจสอบความเข้ากันได้กับตัวเรือนที่มีอยู่
การผลิตและการประกันคุณภาพ

การผลิตและการประกันคุณภาพ

  • การตัด การเชื่อม และการเย็บที่แม่นยำ
  • การตรวจสอบความแม่นยำและความสมบูรณ์ระดับไมครอน
  • การรับรองมาตรฐานสำหรับอาหารและสารเคมี
การติดตั้งและการว่าจ้าง

การติดตั้งและการว่าจ้าง

  • การติดตั้งถุงกรองของเหลวและการตรวจสอบการปิดผนึก
  • การตรวจสอบที่อยู่อาศัยและการตรวจสอบความเหมาะสม
  • การทดสอบการเริ่มต้นระบบและการตรวจสอบความถูกต้องที่ปราศจากช่องโหว่
การเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ

  • การเพิ่มประสิทธิภาพแรงดันแตกต่างและอัตราการไหล
  • การปรับแต่งประสิทธิภาพการกรองตามความหนืด
  • การวิเคราะห์สาเหตุหลักของการปนเปื้อน
การบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหา

การบำรุงรักษาและการแก้ไขปัญหา

  • การวินิจฉัยความเสียหายของถุงกรองของเหลว
  • การบำรุงรักษาที่อยู่อาศัยและการปรับแต่งระบบปิดผนึก
  • บริการสนับสนุนทางเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมง และการวางแผนการเปลี่ยนอะไหล่
เรามาทำงานร่วมกันเถอะ

ทำไมต้องเลือก Omela Filtration?

การเลือกซัพพลายเออร์ระบบกรองที่เหมาะสมส่งผลกระทบต่อทุกสิ่ง ตั้งแต่เสถียรภาพของระบบไปจนถึงเวลาหยุดซ่อมบำรุง ที่ Omela Filtration เราผสานรวมวัสดุที่เชื่อถือได้ การผลิตที่ควบคุมได้ และประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมานานหลายปี เพื่อรองรับความต้องการด้านการกรองฝุ่นและของเหลวในโรงงานและแอปพลิเคชันต่างๆ

เราใช้วัสดุกรอง ด้ายเย็บ และโลหะที่มีคุณภาพสม่ำเสมอจากซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรอง แต่ละล็อตจะได้รับการตรวจสอบน้ำหนัก ความหนา การซึมผ่านของอากาศ และความแข็งแรงดึง เพื่อให้ประสิทธิภาพคงที่ตลอดการจัดส่ง

โรงงานของเราเพียบพร้อมด้วยสายการผลิตที่ทันสมัย ​​เครื่องเชื่อมร้อน และเครื่องตรวจสอบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพและช่วยให้เราสามารถส่งมอบสินค้าได้ตรงตามกำหนดเวลาที่เข้มงวด แม้แต่คำสั่งซื้อแบบกำหนดเองก็ตาม

วิศวกรและช่างเทคนิคของเรามีประสบการณ์ยาวนานด้านเครื่องดักฝุ่น ระบบของเหลว และสภาวะเฉพาะทางในแต่ละอุตสาหกรรม พวกเขาจะช่วยคุณเลือกวัสดุให้เหมาะสมกับอุณหภูมิ สารเคมี และอัตราส่วนอากาศต่อผ้า เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่ไม่จำเป็น

ตั้งแต่การเก็บตัวอย่าง การจัดทำเอกสาร ไปจนถึงการจัดส่ง ทีมงานของเราตอบสนองอย่างรวดเร็วและให้ข้อมูลที่ชัดเจน ลูกค้าในโรงงานปูนซีเมนต์ แอสฟัลต์ โรงไฟฟ้า และโรงบำบัดน้ำ ต่างไว้วางใจบริการของเราในการแก้ไขปัญหาโดยไม่ล่าช้า

ตั้งแต่การพูดคุยทางเทคนิคครั้งแรกไปจนถึงการติดตั้งและการบำรุงรักษาในระยะยาว ทีมงานของเราจะคอยดูแลในทุกขั้นตอน เราวิเคราะห์สภาพการทำงานของคุณ ปรับเปลี่ยนการออกแบบผลิตภัณฑ์เมื่อจำเป็น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบการกรองขั้นสุดท้ายทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมจริงของโรงงาน หลังจากส่งมอบแล้ว ทีมบริการของเราจะยังคงให้คำแนะนำและให้การสนับสนุนในการแก้ไขปัญหา เพื่อช่วยให้ระบบของคุณมีเสถียรภาพและลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด


โดนัลด์
เนเดอร์แมน
แคมฟิล-เอพีซี
ซีเอ็นบีเอ็ม
แม็ก
เมตโซ

คำถามที่ถามบ่อย

1. ฉันต้องให้ข้อมูลอะไรบ้างเพื่อขอใบเสนอราคาสำหรับถุงกรองของเหลว?
2. คุณสามารถผลิตถุงกรองของเหลวสำรองจากตัวอย่างที่ใช้แล้วได้หรือไม่?
3. คุณให้บริการปรับแต่งสินค้าแบบ OEM/ODM สำหรับถุงกรองของเหลวหรือไม่?

ใช่ เราให้บริการครบวงจร บริการ OEM / ODM สำหรับการกรองของเหลว ซึ่งรวมถึง:

  • กระเป๋าขนาดและรูปทรงตามสั่ง
  • ระดับไมครอนแบบกำหนดเอง (1–1000 ไมครอน)
  • ผ้าชนิดพิเศษ (PTFE, เส้นใยเดี่ยว, ผ้าสักหลาดหลายชั้น)
  • โลโก้และบรรจุภัณฑ์ที่กำหนดเอง

เหมาะสำหรับการพัฒนาระบบกรองใหม่หรือการปรับปรุงอุปกรณ์ที่มีอยู่เดิม

4. ฉันสามารถรับตัวอย่างก่อนสั่งซื้อได้หรือไม่?

ใช่ค่ะ เรามีตัวอย่างถุง PP/PE/ถุงตาข่ายแบบมาตรฐานให้ฟรีค่ะ

สามารถผลิตกระเป๋าตามสั่งได้ภายใน 2–4 วัน เพื่อการทดสอบความพอดีและประสิทธิภาพ

5. หากต้องการเปลี่ยนถุงกรองของเหลวเก่า ต้องใช้ข้อมูลอะไรบ้าง?
6. ฉันจะเลือกขนาดไมครอนที่เหมาะสมสำหรับการกรองของเหลวได้อย่างไร?

หลักเกณฑ์ทั่วไปในการเลือกขนาดไมครอน:

  • 1–10 ไมโครเมตร → การขัดเงาอย่างละเอียด, การกรองเบื้องต้นด้วยระบบ RO, ของเหลวใสคุณภาพสูง
  • 10–50 ไมโครเมตร → การกรองขั้นกลาง
  • 50–1000 ไมโครเมตร → การกรองหยาบ ช่วยปกป้องปั๊มและอุปกรณ์

การคัดเลือกขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับขนาดอนุภาค ความหนืด และความใสที่ต้องการ

7. มีวัสดุอะไรบ้างที่ใช้ในการผลิตถุงกรองของเหลว?

เราจัดหาวัสดุหลากหลายประเภทเพื่อให้เหมาะกับองค์ประกอบทางเคมีและอุณหภูมิของของเหลวที่คุณต้องการ:

  • โพลีโพรพิลีน (PP) — น้ำ สารเคมี การใช้งานทั่วไปในอุตสาหกรรม
  • โพลีเอสเตอร์ (PE) — ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดีกว่า
  • ตาข่ายไนลอน / เส้นใยเดี่ยว — การจำแนกและการร่อนอย่างแม่นยำ
  • PTFE — กรด/ด่างเข้มข้น ตัวทำละลาย อุณหภูมิสูง
  • ตาข่ายสแตนเลส — สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
8. ถุงกรองแบบก้นกลม ก้นวี และก้นแบน แตกต่างกันอย่างไร?
9. อะไรคือความแตกต่างระหว่างวิธีการเย็บและการเชื่อมปิดผนึกถุงกรองของเหลว?
10. ถุงกรองแบบวงแหวนเหล็กกับถุงกรองแบบวงแหวนพลาสติกต่างกันอย่างไร?
11. คุณให้บริการด้านใดบ้างตลอดวงจรชีวิตของระบบกรองของเหลว?

เราให้บริการสนับสนุนตลอดวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์ รวมถึง:

  • การประเมินประสิทธิภาพของถุงกรอง
  • การเพิ่มประสิทธิภาพต้นทุนการดำเนินงาน
  • การแก้ไขปัญหาของระบบและการปรับการไหลของข้อมูล
  • การเปลี่ยนถุงกรองตามกำหนดเวลา
  • การตรวจสอบและการปรับปรุงการรั่วซึมของที่อยู่อาศัย

ได้รับความไว้วางใจจากกลุ่มอุตสาหกรรม
Worldwide

ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปี และลูกค้ากว่า 1000 รายทั่วโลก เราจึงส่งมอบประสิทธิภาพการกรองที่เสถียรและการทำงานของเครื่องดักฝุ่นที่เชื่อถือได้