
การสนับสนุนทางเทคนิคก่อนเริ่มโครงการ
- การประเมินสภาพกระบวนการและระบบของเหลว
- ประเภทไส้กรองและวัสดุกรองที่แนะนำ
- การจัดหาตัวอย่าง การทดลองนำร่อง และการประเมินผลการปฏิบัติงาน
ไส้กรองเป็นชิ้นส่วนกรองที่ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำและสามารถเปลี่ยนได้ ใช้ในกระบวนการกรองของเหลวในอุตสาหกรรมเพื่อกำจัดของแข็งแขวนลอย คอลลอยด์ จุลินทรีย์ และสิ่งปนเปื้อนออกจากของเหลวในกระบวนการผลิตและระบบสาธารณูปโภค มีให้เลือกหลายประเภทของวัสดุกรอง ได้แก่ แบบทอ แบบลึก แบบเมมเบรน และแบบที่ออกแบบมาเพื่อการไหลสูง โดยได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับการใช้งานในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น พลังงาน เคมี การบำบัดน้ำ อาหารและเครื่องดื่ม และการผลิต
ไส้กรอง Omela Filtrations มอบประสิทธิภาพการกรองที่แข็งแกร่งและปรับแต่งได้ตามต้องการ โดยได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อความทนทาน การไหลสูง และความบริสุทธิ์ตามข้อกำหนดเฉพาะของการใช้งานในภาคอุตสาหกรรมทั่วโลก

การปรับปรุงประสิทธิภาพของตลับกรองและอายุการใช้งานที่ยาวนานขึ้น ช่วยลดความถี่ในการเปลี่ยนตลับกรอง ลดแรงดันแตกต่าง และลดต้นทุนการดำเนินงานโดยรวม (TOC) ในแต่ละปีสำหรับโรงงานอุตสาหกรรม
| Specification | รายละเอียด |
|---|---|
| ความแม่นยำในการกรอง | 0.2–1000 ไมโครเมตร |
| ประเภท | เส้นใยพัน, เป่าหลอม, เมมเบรน, คาร์บอน, เซรามิก |
| วัสดุตัวกรอง | โพลีโพรพีลีน (PP), โพลีเอสเตอร์ (PE), โพลีอีเทอร์ซัลโฟน (PES), โพลีเตตระฟลูออโรเอทิลีน (PTFE), สแตนเลส (SS), สแตนเลสเผาผนึก, กระดาษแข็ง, ฝ้าย |
| ความจุอัตราการไหล | ขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตและของเหลวที่ใช้ |
| ขนาด | ที่ปรับแต่งได้ |
| ความยาว | ทุกอย่างขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า |
| อุณหภูมิในการทำงานสูงสุด | 260°C (สแตนเลส), 480°C (สแตนเลสเผาผนึก), 150°C (ฝ้าย), 177°C (ไนลอน), 121°C (โพลีเอทิลีน), 82°C (โพลีโพรพีลีน), 400°C (ไฟเบอร์กลาส), 900°C (เซรามิก) |
| ภาพบรรยากาศ | ฟิตที่สุด | ทนต่อสารเคมี | โครงสร้าง |
|---|---|---|---|
| PP | ของเหลวทั่วไป | ดี | ความลึก, จีบ |
| PES | ปลอดเชื้อ, อัตราการไหลสูง | ดีกว่า | เยื่อหุ้มเซลล์ |
| PTFE | ของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน | ยอดเยี่ยม | เยื่อหุ้มเซลล์ |
| คาร์บอน | สารอินทรีย์/กลิ่น | กลาง | ปิดกั้น |
| SS | อุณหภูมิ/แรงดันสูง | ยอดเยี่ยม | เผาผนึก/ตาข่าย |
| เซรามิค | ความร้อนสูง | ยอดเยี่ยม | เป็นรูพรุน |
ความต้องการด้านการกรองในระบบของเหลวมีหลากหลาย ตั้งแต่โรงงานผลิตน้ำดื่มไปจนถึงสายการผลิตสารเคมีที่ซับซ้อน ไส้กรองของ Omela Filtrations ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ทุกกระบวนการมีความเสถียร สะอาด และคาดการณ์ได้ แม้ภายใต้สภาวะการไหล อุณหภูมิ และองค์ประกอบทางเคมีที่ท้าทาย
โรงงานบำบัดน้ำใช้ไส้กรองเพื่อกำจัดตะกอน สารแขวนลอย และสารตกค้างอินทรีย์ ไส้กรอง Omela ช่วยรักษาระดับความขุ่น ป้องกันเยื่อกรอง RO และรับประกันน้ำสะอาดและปลอดภัยสำหรับทั้งกระบวนการในเขตเทศบาลและภาคอุตสาหกรรม
อ่านเพิ่มเติมระบบท่อส่งของเหลวที่ถูกสุขอนามัยจำเป็นต้องมีการกรองที่ช่วยปกป้องรสชาติ สี และคุณภาพทางจุลชีววิทยา ไส้กรอง Omela ให้การไหลสูง ปริมาณสารปนเปื้อนต่ำ และการกำจัดอนุภาคได้อย่างมีประสิทธิภาพในระบบเครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์นม และการแปรรูปอาหาร
อ่านเพิ่มเติมโรงงานเคมีและปิโตรเคมีต้องจัดการกับของเหลวที่มีฤทธิ์กัดกร่อน สารละลาย และสิ่งปนเปื้อนขนาดเล็ก ซึ่งต้องการวัสดุกรองที่มีความเข้ากันได้สูง ตลับกรอง PTFE สแตนเลส และวัสดุกรองประสิทธิภาพสูงของ Omela ช่วยรักษาความบริสุทธิ์ ความเสถียรของการไหล และการปกป้องอุปกรณ์ภายใต้สภาวะที่รุนแรง
อ่านเพิ่มเติมผลิตได้จากการกรองแบบหลายชั้นและโครงสร้างระดับเมมเบรนในไส้กรอง PP, PES, PTFE และสแตนเลส
ความเข้ากันได้ของวัสดุกรองที่เหมาะสม การกระจายขนาดรูพรุนที่เสถียร และการลดการหลุดร่วงของเส้นใยให้น้อยที่สุด ช่วยลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนในระบบท่อกรองของเหลวได้อย่างมีนัยสำคัญ
การผลิตไส้กรองอุตสาหกรรมประสิทธิภาพสูงต้องอาศัยการขึ้นรูปวัสดุกรองที่แม่นยำ การยึดติดที่สม่ำเสมอ และการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอน ไส้กรองของ Omela ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มีอัตราการไหลที่เสถียร การดักจับอนุภาคที่เชื่อถือได้ และอายุการใช้งานที่ยาวนานภายใต้สภาวะการกรองของเหลวที่ต้องการประสิทธิภาพสูง
ตั้งแต่การเตรียมวัสดุพอลิเมอร์ การพับจีบ การประกอบแกน การเชื่อมฝาปิด และการทดสอบความสมบูรณ์ขั้นสุดท้าย ตลับกรอง Omela ทุกชิ้นผ่านกระบวนการทำงานที่เป็นมาตรฐาน ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงการควบคุมขนาดรูพรุนที่แม่นยำ การปิดผนึกที่ปราศจากรอยรั่ว ความเข้ากันได้ทางเคมีกับของเหลวในกระบวนการ และการตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วนตั้งแต่วัตถุดิบจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

วัสดุกรอง PP, PES หรือ PTFE จะถูกขึ้นรูปด้วยการอัดรีด การเป่าหลอม หรือการหล่อ จากนั้นจึงพับเป็นจีบด้วยอุปกรณ์อัตโนมัติเพื่อสร้างโครงสร้างรูพรุนที่สม่ำเสมอ พื้นที่ผิวขนาดใหญ่ และคุณลักษณะการไหลที่เสถียรสำหรับการกรองของเหลว

แผ่นกรองแบบจีบถูกห่อหุ้มรอบแกนแข็ง โดยยึดติดด้วยฝาปิดปลายและโอริง เพื่อรับประกันการปิดผนึกที่ปราศจากรอยรั่วและความแข็งแรงเชิงกลภายใต้แรงดัน

ตลับหมึกแต่ละตลับจะผ่านการตรวจสอบขนาดและการทดสอบความสมบูรณ์ จากนั้นจะถูกทำความสะอาด ทำให้แห้ง และบรรจุแยกชิ้นพร้อมหมายเลขล็อตเพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้อย่างครบถ้วน

การประกอบชิ้นส่วนด้านบนของถุง เช่น ปลอกพลาสติก วงแหวนเหล็ก หรือขอบ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการปิดผนึกที่แน่นหนาและป้องกันการรั่วซึมกับตัวกรองของเหลว
เริ่มต้นด้วยคุณลักษณะของของเหลวที่คุณกำลังกรอง ปัจจัยสำคัญได้แก่ ความหนืด ปริมาณของแข็ง อุณหภูมิ ค่า pH องค์ประกอบทางเคมี และการมีอยู่ของน้ำมัน สารลดแรงตึงผิว หรือสารอินทรีย์ที่ละลายอยู่ปัจจัยเหล่านี้จะกำหนดว่าวัสดุและโครงสร้างของตลับหมึกแบบใดเหมาะสม
ระบุสิ่งที่คุณต้องการกำจัดออกและในขั้นตอนใดของกระบวนการ ตัดสินใจเลือกระหว่าง การจัดอันดับตามนามหรือสัมบูรณ์การกรองเบื้องต้นหรือการขัดเงาขั้นสุดท้าย และช่วงไมครอนทั่วไป (เช่น 0.2–1 ไมโครเมตร สำหรับการใช้งานที่ต้องการความปลอดเชื้อ และ 5–50 ไมโครเมตร สำหรับการกรองทั่วไป).
เลือกวัสดุและโครงสร้างให้เหมาะสมกับหน้าที่ ตัวอย่างทั่วไป: ตลับแบบเป่าละลาย, แบบพันเส้นใย, แบบจีบ, แบบเมมเบรน (PES, PTFE), แบบคาร์บอนบล็อก และแบบสแตนเลสเลือกวัสดุต่างๆ เช่น PP, PES, PTFE หรือ SS ขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ทางเคมีและอุณหภูมิ
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตลับหมึกพอดีกับตัวเรือนและปิดสนิทอย่างแน่นหนา เลือกได้ระหว่าง ฝาปิดปลาย DOE / SOE, 222 / 226 หรือฝาปิดปลายแบน และเลือกให้เหมาะสม วัสดุโอริง (EPDM, NBR, Viton, ซิลิโคน ฯลฯ) โดยพิจารณาจากองค์ประกอบทางเคมีของของเหลวและอุณหภูมิในการทำงาน
เลือกขนาดตลับหมึกตาม อัตราการไหลที่ต้องการ การลดลงของแรงดันที่ยอมรับได้ แรงดันใช้งาน และอายุการใช้งานเป้าหมายการเลือกขนาดและโครงสร้างของตัวกรองที่เหมาะสมจะช่วยลดการใช้พลังงาน ป้องกันการอุดตันก่อนกำหนด และรักษาประสิทธิภาพการกรองให้คงที่ตลอดเวลา



การเลือกซัพพลายเออร์ระบบกรองที่เหมาะสมส่งผลกระทบต่อทุกสิ่ง ตั้งแต่เสถียรภาพของระบบไปจนถึงเวลาหยุดซ่อมบำรุง ที่ Omela Filtration เราผสานรวมวัสดุที่เชื่อถือได้ การผลิตที่ควบคุมได้ และประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมานานหลายปี เพื่อรองรับความต้องการด้านการกรองฝุ่นและของเหลวในโรงงานและแอปพลิเคชันต่างๆ
เราใช้วัสดุกรอง ด้ายเย็บ และโลหะที่มีคุณภาพสม่ำเสมอจากซัพพลายเออร์ที่ผ่านการรับรอง แต่ละล็อตจะได้รับการตรวจสอบน้ำหนัก ความหนา การซึมผ่านของอากาศ และความแข็งแรงดึง เพื่อให้ประสิทธิภาพคงที่ตลอดการจัดส่ง
โรงงานของเราเพียบพร้อมด้วยสายการผลิตที่ทันสมัย เครื่องเชื่อมร้อน และเครื่องตรวจสอบอัตโนมัติ ซึ่งช่วยให้การผลิตมีประสิทธิภาพและช่วยให้เราสามารถส่งมอบสินค้าได้ตรงตามกำหนดเวลาที่เข้มงวด แม้แต่คำสั่งซื้อแบบกำหนดเองก็ตาม
วิศวกรและช่างเทคนิคของเรามีประสบการณ์ยาวนานด้านเครื่องดักฝุ่น ระบบของเหลว และสภาวะเฉพาะทางในแต่ละอุตสาหกรรม พวกเขาจะช่วยคุณเลือกวัสดุให้เหมาะสมกับอุณหภูมิ สารเคมี และอัตราส่วนอากาศต่อผ้า เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่ไม่จำเป็น
ตั้งแต่การเก็บตัวอย่าง การจัดทำเอกสาร ไปจนถึงการจัดส่ง ทีมงานของเราตอบสนองอย่างรวดเร็วและให้ข้อมูลที่ชัดเจน ลูกค้าในโรงงานปูนซีเมนต์ แอสฟัลต์ โรงไฟฟ้า และโรงบำบัดน้ำ ต่างไว้วางใจบริการของเราในการแก้ไขปัญหาโดยไม่ล่าช้า
ตั้งแต่การพูดคุยทางเทคนิคครั้งแรกไปจนถึงการติดตั้งและการบำรุงรักษาในระยะยาว ทีมงานของเราจะคอยดูแลในทุกขั้นตอน เราวิเคราะห์สภาพการทำงานของคุณ ปรับเปลี่ยนการออกแบบผลิตภัณฑ์เมื่อจำเป็น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบการกรองขั้นสุดท้ายทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมจริงของโรงงาน หลังจากส่งมอบแล้ว ทีมบริการของเราจะยังคงให้คำแนะนำและให้การสนับสนุนในการแก้ไขปัญหา เพื่อช่วยให้ระบบของคุณมีเสถียรภาพและลดเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด



แน่นอนครับ เราให้บริการเต็มรูปแบบ การปรับแต่งตลับหมึกแบบ OEM/ODMได้แก่ :
บริการนี้ช่วยลูกค้าในการพัฒนาระบบกรองของเหลวใหม่หรือปรับปรุงสายการผลิตที่มีอยู่เดิม
ใช่ เรามีตัวอย่างสำหรับตลับหมึกและวัสดุพิมพ์มาตรฐานส่วนใหญ่ให้ค่ะ
สำหรับตลับหมึกแบบสั่งทำพิเศษ เราสามารถผลิตตัวอย่างทดลองให้ได้ การตรวจสอบความพอดี การประเมินการลดลงของแรงดัน และการทดสอบประสิทธิภาพ ณ สถานที่จริง ก่อนการผลิตจำนวนมาก
เราให้การสนับสนุนด้านวิศวกรรมอย่างครบวงจรสำหรับโครงการใหม่:
ซึ่งจะช่วยให้คุณเลือกได้อย่างถูกต้อง โซลูชันตลับกรองของเหลวที่ดีที่สุด เพื่อการใช้งานที่เชื่อถือได้ในระยะยาว
ใช่ ทีมงานของเราสามารถให้การสนับสนุนระบบกรองของเหลวของคุณได้ดังนี้:
การบำรุงรักษาที่เหมาะสมจะช่วยยืดอายุการใช้งานของตลับหมึกและทำให้กระบวนการทำงานของคุณมีเสถียรภาพและมีประสิทธิภาพ
เราดำเนินการทดสอบและควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด ซึ่งรวมถึง:
ตลับหมึกทุกชุดจะได้รับการตรวจสอบก่อนจัดส่ง เพื่อรับประกันประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ
ใช่แล้ว สามารถขอรับการสนับสนุนการติดตั้งได้ผ่านช่องทางต่อไปนี้:
เราช่วยให้มั่นใจได้ว่าการติดตั้งถูกต้อง เพื่อป้องกันการลัดวงจร การรั่วไหล หรือความเสียหายก่อนกำหนดของตลับหมึก
สำหรับสื่อและรูปแบบทั่วไป (ความหนา PP, เมลต์โบลว์, ตลับจีบมาตรฐาน) ตัวอย่างจะพร้อมภายในเวลาปกติ 3–5 วัน.
โดยปกติแล้ว การจัดส่งสินค้าจำนวนมากตามมาตรฐานจะดำเนินการภายในระยะเวลาที่กำหนด 7–15 วันขึ้นอยู่กับปริมาณและระดับการปรับแต่ง สำหรับโครงการเร่งด่วน เราสามารถหารือกันได้ การกำหนดตารางการผลิตตามลำดับความสำคัญ.
เราให้บริการสนับสนุนตลอดวงจรชีวิตของผลิตภัณฑ์อย่างครบวงจร รวมถึง:
วิธีนี้จะช่วยให้ระบบกรองของเหลวของคุณทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งลดต้นทุนโดยรวมในการเป็นเจ้าของ
ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปีในด้านการแยกของเหลวและของแข็ง และโครงการที่ประสบความสำเร็จหลายร้อยโครงการในด้านการบำบัดน้ำ เคมีภัณฑ์ อาหารและเครื่องดื่ม และกระบวนการทางอุตสาหกรรม เราจึงออกแบบไส้กรองประสิทธิภาพสูงที่ให้ความใสของน้ำกรองที่คงที่ อายุการใช้งานยาวนานขึ้น ต้นทุนการดำเนินงานต่ำลง และความเข้ากันได้ทางเคมีที่เชื่อถือได้สำหรับระบบการกรองที่ต้องการประสิทธิภาพสูง