โซลูชันการกรองฝุ่นสำหรับโรงไฟฟ้า

ที่ Omela Filtration เราให้บริการโซลูชันการกรองฝุ่นที่ทนต่ออุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อน และมีอายุการใช้งานยาวนาน ซึ่งได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโรงไฟฟ้า รวมถึงหม้อไอน้ำที่ใช้ถ่านหิน โรงไฟฟ้าชีวมวล และระบบผลิตพลังงานจากของเสีย โซลูชันของเราช่วยรักษาเสถียรภาพการทำงานของระบบกรองฝุ่น ลดการปล่อยมลพิษ และรับประกันการปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดมากขึ้นเรื่อยๆ

การกรองก๊าซไอเสียจากโรงไฟฟ้าเป็นกระบวนการที่ท้าทายที่สุดในการควบคุมฝุ่นละอองในอุตสาหกรรม ได้แก่ อุณหภูมิสูง ก๊าซที่เป็นกรด เถ้าลอยละเอียดมาก และการไหลของอากาศปริมาณมากอย่างต่อเนื่อง Omela สนับสนุนวงจรชีวิตการกรองอย่างครบวงจร ตั้งแต่การเลือกวัสดุกรองและการผลิตที่แม่นยำ ไปจนถึงการจับคู่โครงกรองและการเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ

  • ก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูง (โดยทั่วไป 120–250°C สูงสุดถึง 280°C)
  • ส่วนประกอบที่กัดกร่อน เช่น SO₂, NOx และสารควบแน่นที่เป็นกรด
  • อนุภาคเถ้าลอยละเอียดที่มีคุณสมบัติในการยึดเกาะและแทรกซึมได้ดี
  • ความชื้นสูงและความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนจากจุดน้ำค้างที่เป็นกรด
  • ปริมาณลมมากและความต้องการการทำงานอย่างต่อเนื่อง
  • มาตรฐานการปล่อยมลพิษที่เข้มงวดและความเสถียรในการดำเนินงานในระยะยาวเป็นข้อกำหนดที่สำคัญ

สำหรับสภาพแวดล้อมที่ท้าทายเหล่านี้ วัสดุต่างๆ เช่น ถุงกรอง PPS, ถุงกรองไฟเบอร์และ ถุงกรอง P84 โดยทั่วไปมักได้รับการแนะนำ คุณสามารถดูผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเราได้เช่นกัน ถุงกรองฝุ่น สำหรับระบบผลิตพลังงานที่แตกต่างกัน

ความท้าทายในกระบวนการก๊าซไอเสียและการกรองฝุ่นของโรงไฟฟ้า

กระบวนการผลิตไฟฟ้า—รวมถึงการเผาไหม้ถ่านหิน การเผาไหม้ชีวมวล และการเผาขยะ—ก่อให้เกิดก๊าซไอเสียปริมาณมาก ซึ่งประกอบด้วยอนุภาคขนาดเล็ก ก๊าซกัดกร่อน และความชื้นอุณหภูมิสูง แต่ละขั้นตอนของกระบวนการนำเสนอความท้าทายในการกรองที่แตกต่างกัน จึงจำเป็นต้องเลือกวัสดุกรองและออกแบบระบบอย่างระมัดระวัง

ขั้นตอนการป้อนเชื้อเพลิงและการเผาไหม้

  • การเกิดก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงที่มีอนุภาคเถ้าลอยละเอียด
  • การเกิดก๊าซกัดกร่อน เช่น SO₂ และ NOx ในระหว่างการเผาไหม้
  • ความผันผวนของอุณหภูมิที่ไม่คงที่ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของวัสดุกรอง
  • ปริมาณฝุ่นเริ่มต้นมีความเข้มข้นสูงและขนาดอนุภาคละเอียด

การทำความเย็นและปรับสภาพก๊าซไอเสีย

  • อุณหภูมิลดลงจนเข้าใกล้จุดน้ำค้างที่เป็นกรด ซึ่งเพิ่มความเสี่ยงต่อการกัดกร่อน
  • การควบแน่นของความชื้นนำไปสู่การเกาะติดของฝุ่นและการอุดตันของถุง
  • ปฏิกิริยาเคมีที่ก่อให้เกิดสารประกอบที่เป็นกรดส่งผลต่ออายุการใช้งานของตัวกรอง
  • ข้อกำหนดสำหรับการปรับสภาพก๊าซให้คงที่เพื่อปกป้องระบบการกรอง

กระบวนการกรองแบบถุงกรอง

  • การไหลเวียนของอากาศสูงอย่างต่อเนื่องซึ่งต้องการประสิทธิภาพการกรองที่คงที่
  • การแทรกซึมของอนุภาคละเอียดทำให้การกรองทำได้ยากขึ้น
  • การจัดการแรงดันตกเพื่อรักษาประสิทธิภาพของระบบ
  • ผลกระทบของการทำความสะอาดด้วยระบบพัลส์เจ็ทต่อความทนทานของถุงกรอง

การจัดการเถ้าและการควบคุมการปล่อยมลพิษ

  • เถ้าลอยที่สะสมไว้จำเป็นต้องระบายออกอย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่ให้เกิดการฟุ้งกระจายกลับเข้าไปใหม่
  • ข้อจำกัดด้านการปล่อยมลพิษที่เข้มงวด (PM2.5 / PM10) ทำให้จำเป็นต้องมีระบบการกรองที่มีความแม่นยำสูง
  • การใช้งานในระยะยาวต้องการประสิทธิภาพของถุงกรองที่คงที่
  • ความน่าเชื่อถือของระบบมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการหลีกเลี่ยงการหยุดทำงานของโรงงานและค่าปรับ

โซลูชันทางวิศวกรรม

โซลูชั่นการกรองของ Omela สำหรับโรงไฟฟ้า

โรงไฟฟ้าดำเนินงานภายใต้สภาวะการกรองฝุ่นที่เข้มงวดที่สุดแห่งหนึ่ง ซึ่งก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูง เถ้าลอยละเอียด สารประกอบที่เป็นกรด และปริมาณอากาศมากอย่างต่อเนื่อง สามารถส่งผลกระทบต่ออายุการใช้งานของถุงกรองและเสถียรภาพของระบบกรองฝุ่นได้อย่างรวดเร็ว Omela Filtration นำเสนอโซลูชันการดักจับฝุ่นและวัสดุกรองแบบครบวงจร เพื่อช่วยให้โรงไฟฟ้าลดการปล่อยอนุภาค ป้องกันอุปกรณ์ปลายทาง และรักษาการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาว

ตั้งแต่การเลือกวัสดุกรองและการออกแบบถุงกรอง ไปจนถึงการจับคู่โครงกรองและการวางแผนการเปลี่ยนชิ้นส่วน ทีมวิศวกรของเราช่วยเลือกโซลูชันการกรองที่เหมาะสมที่สุดสำหรับกระบวนการผลิตไฟฟ้าแต่ละขั้นตอน เราให้ความสำคัญกับแรงดันแตกต่างที่คงที่ ความต้านทานการกัดกร่อน อายุการใช้งานที่ยาวนาน และต้นทุนการบำรุงรักษาที่ต่ำกว่าภายใต้สภาวะการใช้งานจริงในโรงงาน

ไม่ว่าคุณจะใช้งานหม้อไอน้ำที่ใช้ถ่านหิน โรงไฟฟ้าชีวมวล สายการผลิตพลังงานจากขยะ หรือกำลังปรับปรุงระบบกรองฝุ่นแบบถุงกรองที่มีอยู่ Omela ก็มีโซลูชันการกรองฝุ่นที่ใช้งานได้จริงและเหมาะสมกับการใช้งานภาคสนามสำหรับโรงไฟฟ้า สำรวจผลิตภัณฑ์ของเรา ถุงกรองฝุ่น.

สภาวะการทำงานทั่วไปในโรงไฟฟ้า

ส่วนกระบวนการสถานที่อุณหภูมิแก๊สปกติอุณหภูมิสูงสุดลักษณะของฝุ่นหมายเหตุการดำเนินงาน
การป้อนและการจัดการเชื้อเพลิงสายพานลำเลียงถ่านหิน / จุดถ่ายโอนล้อมรอบ60 ° Cฝุ่นถ่านหินหยาบ อนุภาคขัดถูมีการปล่อยฝุ่นเป็นระยะ จำเป็นต้องควบคุมฝุ่นเฉพาะจุด
โซนการเผาไหม้ของหม้อไอน้ำช่องระบายอากาศเตา / อุปกรณ์ประหยัดพลังงาน140-180 ° C200-220 ° Cเถ้าลอยละเอียดที่มีอุณหภูมิสูงและปฏิกิริยาสูงความเข้มข้นของฝุ่นสูง จำเป็นต้องทำงานที่อุณหภูมิสูงอย่างคงที่
ส่วนระบายความร้อนก๊าซไอเสียระบบอุ่นอากาศ/ท่อลม110-140 ° C160 ° Cก๊าซที่เป็นกรด (SO₂, NOx) ที่มีอนุภาคละเอียดปนอยู่ความเสี่ยงต่อการกัดกร่อนจากจุดน้ำค้างที่เป็นกรดและการควบแน่น
ระบบกรองถุงกรองเครื่องดักฝุ่น (ESP/BAG filter)120-160 ° C180 ° Cเถ้าลอยละเอียดพิเศษ มีคุณสมบัติการยึดเกาะและการแทรกซึมสูงต้องอาศัยแรงดันแตกต่างที่คงที่และการทำความสะอาดแบบพัลส์ที่มีประสิทธิภาพ
การจัดการและการระบายเถ้าถังพัก/ไซโลเถ้า80-120 ° C150 ° Cเถ้าละเอียดที่สะสมอยู่ มีแนวโน้มที่จะฟุ้งกระจายกลับเข้าไปใหม่จำเป็นต้องระบายอากาศอย่างต่อเนื่องเพื่อหลีกเลี่ยงการปล่อยฝุ่นละอองทุติยะ

โครงสร้างถุงกรองที่แนะนำสำหรับโรงไฟฟ้า

ส่วนกระบวนการสื่อที่แนะนำน้ำหนักที่รู้สึกได้การตกแต่งผิว / การเคลือบผิวการออกแบบกระเป๋าทั่วไปคำแนะนำเกี่ยวกับกรง
การป้อนเชื้อเพลิงและการขนถ่ายถ่านหินเข็มสักหลาดโพลีเอสเตอร์500–550แกรมรีดเรียบ เผาไฟ และเคลือบสารป้องกันไฟฟ้าสถิต (เลือกได้)ถุงกรองแบบพัลส์เจ็ทมาตรฐานกรงเหล็กกล้าคาร์บอนชุบสังกะสี
หม้อไอน้ำ / ก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงถุงกรอง PPS500–550แกรมเมมเบรน PTFE แบบอบความร้อนและเผาไฟ (เป็นตัวเลือกเสริม)ถุงลมแบบพัลส์เจ็ท เสริมความแข็งแรงที่ด้านบนและด้านล่างกรงเหล็กชุบสังกะสีหรือเคลือบซิลิโคน
ส่วนก๊าซไอเสียกัดกร่อนถุงกรองไฟเบอร์750–800แกรมแผ่นตาข่ายและพื้นผิวทำจาก PTFE บริสุทธิ์ ส่วนเมมเบรนเป็นตัวเลือกเสริมถุงกรองประสิทธิภาพสูง อายุการใช้งานยาวนานแนะนำให้ใช้กรงสแตนเลส
ระบบเก็บเถ้าลอยละเอียดประสิทธิภาพสูงถุงกรอง P84500–550แกรมเมมเบรน PTFE แบบอบความร้อนและเผาไฟ (เป็นตัวเลือกเสริม)ถุงแบบพัลส์เจ็ทสำหรับดักจับอนุภาคขนาดเล็กโครงเหล็กชุบสังกะสีพร้อมรอยเชื่อมเรียบเนียน
FGD / พื้นที่ปลายน้ำที่มีความชื้นสูงถุงกรองไฟเบอร์ หรือ PPS เคลือบ PTFE550–800แกรมโครงสร้างเคลือบเมมเบรน ทนต่อการไฮโดรไลซิสการออกแบบถุงกรองที่ทนต่อสารเคมีกรงสแตนเลสหรือเคลือบสารป้องกันการกัดกร่อน
การประยุกต์ใช้ชีวมวล/การเปลี่ยนของเสียเป็นพลังงานถุงกรอง P84 + เมมเบรน PTFE หรือ ถุงกรองไฟเบอร์550–800แกรมเคลือบผิวด้วยเมมเบรนลามิเนตแบบอบความร้อน ทนทานต่อสารเคมีถุงกรองคอมโพสิตทนความร้อนสูงแนะนำให้ใช้กรงสแตนเลส
กรณีศึกษา

โครงการปรับปรุงคุณภาพถุงกรองฝุ่นของโรงไฟฟ้าพลังงานถ่านหินขนาด 300 เมกะวัตต์

ระบบดักฝุ่นแบบถุงกรองที่มีอยู่เดิมในโรงไฟฟ้าพลังงานถ่านหินขนาด 300 เมกะวัตต์ ประสบปัญหาความดันแตกต่างไม่คงที่ การปล่อยอนุภาคเพิ่มขึ้น และถุงกรองชำรุดบ่อยครั้งเนื่องจากก๊าซไอเสียอุณหภูมิสูงและส่วนประกอบที่เป็นกรด เถ้าลอยละเอียดที่มีการยึดเกาะและแทรกซึมได้ดีทำให้วัสดุกรองสึกหรอเร็วขึ้นและลดประสิทธิภาพการกรองลง

โรงงานต้องการโซลูชันการอัพเกรดที่เชื่อถือได้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการปล่อยมลพิษ ยืดอายุการใช้งานของถุงกรอง และรักษาการทำงานที่เสถียรภายใต้สภาวะโหลดสูงอย่างต่อเนื่อง

เงื่อนไขการปฏิบัติงานและความท้าทาย
พารามิเตอร์รายละเอียด
การใช้งานระบบกรองฝุ่นของโรงไฟฟ้าพลังงานถ่านหิน
อุณหภูมิของแก๊ส140–180°C (สูงสุดถึง 200°C)
ประเภทฝุ่นเถ้าลอยละเอียดที่มีการยึดเกาะสูง
สภาพแวดล้อมทางเคมีSO₂, NOx, ก๊าซที่เป็นกรด
ประเด็นหลักถุงอุดตัน, แรงดันตกสูง, ต้องเปลี่ยนบ่อย
น้ำยากรอง Omela
  • เลือก ถุงกรอง PPS มีคุณสมบัติทนทานต่อกรดและการไฮโดรไลซิสได้ดีเยี่ยม
  • ใช้แผ่นเมมเบรน PTFE เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการดักจับอนุภาคขนาดเล็กและลดการแทรกซึมของฝุ่นละออง
  • โครงสร้างกระเป๋าที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมและเสริมความแข็งแรงในจุดที่รับแรงกดสำคัญ
  • กรงคุณภาพสูงที่คัดสรรมาอย่างดีเพื่อความมั่นคงในระยะยาว
ผลลัพธ์หลังการอัปเกรด
  • แรงดันแตกต่างที่เสถียร พร้อมประสิทธิภาพการไหลของอากาศที่ดีขึ้น
  • ลดการปล่อยอนุภาคฝุ่นละอองได้อย่างมีนัยสำคัญ
  • ยืดอายุการใช้งานของถุงกรองได้มากกว่า 50%
  • ลดความถี่ในการบำรุงรักษาและต้นทุนการดำเนินงาน

บริษัท Omela Filtration ได้นำเสนอโซลูชันที่เชื่อถือได้และคุ้มค่าซึ่งปรับให้เหมาะสมกับสภาพการดำเนินงานของเรา ช่วยให้เราบรรลุประสิทธิภาพที่เสถียรในระยะยาวและเป็นไปตามมาตรฐานการปล่อยมลพิษ

โครงการปรับปรุงคุณภาพถุงกรองฝุ่นของโรงไฟฟ้าพลังงานถ่านหินขนาด 300 เมกะวัตต์

35%

การลดความดันแตกต่าง

การปรับโครงสร้างวัสดุตัวกรองให้เหมาะสมและการระบายฝุ่นที่ดีขึ้น ช่วยลดแรงดันแตกต่างในการทำงานลงได้ประมาณ 35% ทำให้มั่นใจได้ถึงการไหลของอากาศที่เสถียรและประสิทธิภาพของระบบกรองฝุ่นที่สูงขึ้นในสภาวะก๊าซไอเสียที่มีอุณหภูมิสูง

ผลลัพธ์ที่วัดได้
พารามิเตอร์ก่อนอัปเกรดหลังจากอัพเกรด
ความดันแตกต่างเฉลี่ย1,850–2,100 ปา1,200–1,450 ปา
อายุการใช้งานของถุงกรองอายุการใช้งานสั้นเนื่องจากการกัดกร่อนจากกรดและความชื้นอายุการใช้งานยาวนานขึ้น พร้อมความทนทานต่อการกัดกร่อนจากก๊าซไอเสียที่ดีขึ้น
สภาวะการปล่อยควันจากปล่องควันความทึบแสงที่มองเห็นได้ระหว่างการทำงานที่โหลดสูงสุดการปล่อยมลพิษต่ำอย่างมีเสถียรภาพ ตรงตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อม
ความถี่ในการทำความสะอาดแบบพัลส์ความถี่ในการทำความสะอาดสูงขึ้น ส่งผลให้สิ้นเปลืองอากาศอัดมากขึ้นลดความถี่ในการทำความสะอาด พร้อมประสิทธิภาพการระบายฝุ่นที่ดีขึ้น
เสถียรภาพของระบบความผันผวนที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งส่งผลกระทบต่อการทำงานอย่างต่อเนื่องการทำงานที่เสถียรภายใต้สภาวะโหลดสูงอย่างต่อเนื่อง

ลดต้นทุนการกรอง
อย่างมีความหมาย

ถุงเก็บฝุ่นมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น เปลี่ยนถุงน้อยลง และต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ (TCO) ต่ำลง ให้ผู้เชี่ยวชาญของเราแสดงให้คุณเห็นว่าคุณสามารถประหยัดได้มากแค่ไหน

คำถามที่ถามบ่อย

1. ความท้าทายหลักในการกรองก๊าซไอเสียจากโรงไฟฟ้ามีอะไรบ้าง?

การกรองก๊าซไอเสียจากโรงไฟฟ้ามีความท้าทายหลายประการ รวมถึงอุณหภูมิการทำงานสูง ก๊าซที่เป็นกรด เช่น SO₂ และ NOx ฝุ่นละอองขนาดเล็กที่มีการยึดเกาะสูง และความชื้นที่อาจนำไปสู่การกัดกร่อนจากจุดน้ำค้างที่เป็นกรด สภาวะเหล่านี้ต้องการวัสดุกรองที่มีความทนทานต่อความร้อนสูง มีเสถียรภาพทางเคมี และประสิทธิภาพในการระบายฝุ่นที่ดีเยี่ยม

2. ระบบดักจับฝุ่นแบบใดที่นิยมใช้ในโรงไฟฟ้า?

เครื่องดักฝุ่นแบบถุงกรอง (ตัวกรองถุงแบบพัลส์เจ็ท) เป็นระบบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในโรงไฟฟ้าสำหรับการควบคุมการปล่อยอนุภาค เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องดักฝุ่นแบบไฟฟ้าสถิต (ESP) ระบบดักฝุ่นแบบถุงกรองมีประสิทธิภาพการกรองสูงกว่า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอนุภาคเถ้าลอยขนาดเล็ก และปรับตัวได้ดีกว่าต่อสภาวะการทำงานที่แตกต่างกัน

3. ความท้าทายหลักในการกรองก๊าซไอเสียจากโรงไฟฟ้ามีอะไรบ้าง?

การกรองก๊าซไอเสียจากโรงไฟฟ้ามีความท้าทายหลายประการ รวมถึงอุณหภูมิการทำงานสูง ก๊าซที่เป็นกรด เช่น SO₂ และ NOx ฝุ่นละอองขนาดเล็กที่มีการยึดเกาะสูง และความชื้นที่อาจนำไปสู่การกัดกร่อนจากจุดน้ำค้างที่เป็นกรด สภาวะเหล่านี้ต้องการวัสดุกรองที่มีความทนทานต่อความร้อนสูง มีเสถียรภาพทางเคมี และประสิทธิภาพในการระบายฝุ่นที่ดีเยี่ยม

4. เหตุใดถุงกรอง PPS จึงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงไฟฟ้าพลังงานถ่านหิน?

ถุงกรอง PPS มีความทนทานต่อก๊าซที่เป็นกรดและการไฮโดรไลซิสสูง ทำให้เหมาะสำหรับโรงไฟฟ้าพลังงานถ่านหิน สามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงถึงประมาณ 190°C และให้ประสิทธิภาพการกรองที่เสถียรภายใต้สภาวะก๊าซไอเสียที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

5. ควรใช้ถุงกรอง PTFE ในโรงไฟฟ้าเมื่อใด?

ถุงกรอง PTFE เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการประสิทธิภาพสูง เช่น ก๊าซไอเสียที่มีสารเคมีกัดกร่อน ความชื้น หรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในระดับสูง ถุงกรอง PTFE มีคุณสมบัติทนทานต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม ทนต่ออุณหภูมิสูง และมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าวัสดุกรองทั่วไป

6. อะไรคือสาเหตุที่ทำให้ระบบกรองฝุ่นในโรงไฟฟ้าทำงานได้ไม่เต็มประสิทธิภาพ?

ปัญหาที่พบได้บ่อย ได้แก่ แรงดันแตกต่างสูง การอุดตันของถุงกรอง การกระจายตัวของกระแสลมไม่สม่ำเสมอ และการทำความสะอาดแบบเป็นจังหวะที่ไม่มีประสิทธิภาพ ปัญหาเหล่านี้มักเกิดจากการเลือกวัสดุกรองที่ไม่เหมาะสม ปริมาณความชื้นสูง หรือลักษณะของฝุ่น เช่น ฝุ่นละอองละเอียดและเหนียว

7. จะลดแรงดันแตกต่างภายในระบบกรองฝุ่นได้อย่างไร?

สามารถลดแรงดันแตกต่างได้โดยการเลือกใช้วัสดุกรองที่มีคุณสมบัติในการระบายฝุ่นได้ดีกว่า เช่น ถุงกรองแบบลามิเนตเมมเบรน ปรับพารามิเตอร์การทำความสะอาดแบบพัลส์ให้เหมาะสม และรักษาเสถียรภาพของสภาวะการทำงาน การออกแบบระบบและการบำรุงรักษาที่เหมาะสมก็มีความสำคัญเช่นกัน

8. ควรพิจารณาปัจจัยใดบ้างในการเลือกถุงกรองสำหรับโรงไฟฟ้า?

ปัจจัยสำคัญ ได้แก่ อุณหภูมิในการทำงาน องค์ประกอบทางเคมีของก๊าซไอเสีย คุณลักษณะของฝุ่น ระดับความชื้น และการออกแบบระบบ การเลือกวัสดุ การเคลือบผิว และโครงสร้างถุงที่เหมาะสมนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการทำงานที่เสถียรในระยะยาว

5/5 - (5 โหวต)