P84 Иглопробивной войлок
Войлок P84, изготовленный методом иглопрокалывания, представляет собой фильтрующий материал из полиимидного (PI) волокна, разработанный для промышленных сред с высокими температурами, химически агрессивными средами и высокой запыленностью. Он обладает превосходной термической стабильностью (непрерывная температура ~260 °C, пиковые значения ~280–300 °C), высокой химической стойкостью, высокой эффективностью фильтрации, низкой усадкой и длительным сроком службы при абразивной пылевой нагрузке.
Благодаря этому P84 идеально подходит для сложных условий эксплуатации в системах очистки дымовых газов, где температура и воздействие химических веществ превышают пределы возможностей обычных фильтрующих материалов.
Непрерывное использование до ~260 °C, пиковые значения до ~300 °C.
Высокая устойчивость к кислотам, щелочам и коррозионным газам.
Трехлопастное поперечное сечение волокон увеличивает площадь поверхности, обеспечивая эффективную поверхностную фильтрацию и образование пылевого осадка.
при термоциклировании — обеспечивает стабильность пакета и длительный срок его службы.
Обеспечивает баланс между высокой производительностью и стоимостью для множества применений в промышленных рукавных фильтрах.
| Технические характеристики иглопробивного войлока P84 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Композиции | P84 / P84 сетка | P84 / Стеклянная сетка | |||||
| Вес (г / м²) | 450 | 500 | 550 | 800 | 850 | 900 | |
| Толщина (мм) | 2.0 | 2.2 | 2.4 | 2.5 | 2.8 | 3.0 | |
| Воздухопроницаемость (м²/м²·мин) | 19 | 15 | 12 | 16 | 13 | 10 | |
| Предел прочности на растяжение (Н/5×20 см) | Варп: 650 | 700 | 800 | 1800 | 1800 | 1800 | |
| Уток: 1150 | 1200 | 1300 | 1800 | 1800 | 1800 | ||
| Относительное удлинение при растяжении (%) | Искривление: <35 | ||||||
| Уток: <55 | |||||||
| Рабочая температура (° C) | Непрерывный: ≤260 | ≤260 | |||||
| Мгновенный результат: 300 | 300 | ||||||
| Анти-кислоты | Прекрасно | Прекрасно | |||||
| Анти-щелочного | срединный | срединный | |||||
| Анти-истиранию | Прекрасно | Прекрасно | |||||
| Стабильность водного раствора | срединный | срединный | |||||
| Завершающая обработка | Обжиг, высокотемпературное горячее прессование | Обжиг, высокотемпературное горячее прессование | |||||
Иглопробивной войлок P84 разработан для работы в условиях высоких температур, сложных химических воздействий и абразивных промышленных дымовых газов. Его полиимидная волокнистая структура обеспечивает превосходную термическую стабильность (непрерывная работа при температуре до 260 °C, мгновенная — 280–300 °C), низкую усадку, высокую химическую стойкость и длительный срок службы при высокой пылезащитной нагрузке. Это делает P84 идеальным выбором для цементного производства, энергетических котлов, мусоросжигательных заводов, металлургических печей и других высокотемпературных процессов сжигания.
В высокотемпературных линиях по производству клинкера, цементных печах и отработанных газах от переработки минералов содержится абразивная пыль и газы, богатые SO₂/SO₃. Войлок P84 обладает превосходной термической стабильностью и низкой усадкой, что повышает эффективность пылеулавливания и продлевает срок службы мешков в агрессивных средах цементной промышленности.
Системы утилизации отходов и мусоросжигательные заводы подвержены резким скачкам температуры, воздействию кислых дымовых газов и зольных частиц. Химическая стойкость и термостойкость стали P84 (до 260–300 °C) обеспечивают стабильную фильтрацию, снижение пиковых выбросов и высокую производительность при непрерывных термических циклах.
Металлургические печи, котлы, работающие на угле/биомассе, и потоки газов, образующихся в ходе химических процессов, подвергают фильтры воздействию коррозионных кислот, щелочей, мелкодисперсных частиц и высоких температур. Войлок P84 обеспечивает надежную эффективность фильтрации, уменьшенную усадку и длительный срок службы в этих химически агрессивных и пылеобразующих условиях.
Выбор правильного поставщика фильтрационного оборудования влияет на все аспекты, от стабильности системы до времени простоя на техническое обслуживание. В компании Omela Filtration мы сочетаем надежные материалы, контролируемое производство и многолетний опыт работы в отрасли, чтобы удовлетворить потребности в фильтрации пыли и жидкостей на различных предприятиях и в различных областях применения.
Мы используем фильтрующие материалы стабильного качества, швейные нитки и металлы, поставляемые квалифицированными поставщиками. Каждая партия проверяется на вес, толщину, воздухопроницаемость и прочность на разрыв, чтобы обеспечить стабильные характеристики от партии к партии.
Наше предприятие оснащено современными швейными линиями, аппаратами для горячей сварки и автоматизированными средствами контроля качества. Это обеспечивает эффективность производства и позволяет нам соблюдать сжатые сроки поставки, даже при выполнении индивидуальных заказов.
Наши инженеры и техники обладают многолетним опытом работы с пылесборниками, жидкостными системами и отраслевыми особенностями. Они помогут вам подобрать материалы в соответствии с температурой, химическим составом и соотношением воздуха и ткани, чтобы избежать ненужных поломок.
От отбора проб до оформления документации и отгрузки, наша команда оперативно реагирует и обеспечивает ясность информации. Клиенты из цементной, асфальтовой, энергетической и водоочистной отраслей полагаются на наши услуги для оперативного решения проблем.
Начиная с первого технического обсуждения и заканчивая установкой и долгосрочным обслуживанием, наша команда участвует в каждом этапе. Мы анализируем ваши условия эксплуатации, корректируем конструкцию продукции при необходимости и обеспечиваем надежную работу окончательной системы фильтрации в реальных производственных условиях. После доставки наша сервисная команда продолжает оказывать консультационную поддержку и помощь в устранении неполадок, помогая вам поддерживать стабильную работу системы и минимизировать время простоя.
Обладая более чем 20-летним опытом и более чем 1000 клиентами по всему миру, мы обеспечиваем стабильную эффективность фильтрации и надежную работу пылесборников.
