Войлок, изготовленный методом иглопробивания из стекловолокна

Войлок, изготовленный методом иглопробивания из стекловолокна

Обзор войлока, изготовленного методом иглопробивания из стекловолокна

Стекловолоконный иглопробивной войлок Это высокотемпературный, химически инертный и стабильный по размерам нетканый фильтрующий материал, предназначенный для работы в агрессивных средах промышленной пыли и газов. Он обеспечивает надежную работу там, где органические войлочные материалы выходят из строя, особенно в условиях экстремальных температур и коррозионных дымовых газов.

Основные преимущества производительности

  • Экстремальная термостойкость подходит для непрерывной работы при высоких температурах.
  • Отличная химическая стойкость против кислот, щелочей, растворителей и коррозионных газов.
  • Высокая стойкость к истиранию Идеально подходит для удаления минеральной, цементной, клинкерной и металлической пыли.
  • Длительный срок службы благодаря своей неорганической волокнистой структуре.
  • Стабильный воздушный поток с неизменно высокой эффективностью улавливания пыли.

Типичные промышленные применения

  • Металлоплавильные и металлургические печи
  • Печи для обжига цемента, подогреватели и охладители клинкера.
  • Системы сжигания угля, кокса и высокотемпературных материалов.
  • Заводы по сжиганию отходов для получения энергии
  • Химическая и нефтехимическая переработка

При выборе стекловолоконного иглопробивного войлока ключевые факторы включают диапазон рабочих температур, уровень воздействия химических веществ (кислоты, щелочи, SO₂, NOₓ), абразивность пыли, требования к воздушному потоку и предполагаемый интервал технического обслуживания.

Войлок, изготовленный методом иглопробивания из стекловолокна
Войлок, изготовленный методом иглопробивания из стекловолокна

Основные преимущества производительности

01
Высокая температура сопротивления

Выдерживает непрерывную работу в условиях высоких температур дымовых газов и суровых термических условий без усадки или деформации конструкции.

02
Отличная химическая стабильность

Обладает высокой устойчивостью к кислотам, щелочам, растворителям и коррозионным газовым компонентам — идеально подходит для цементной, металлургической и мусоросжигательной промышленности.

03
Превосходная стойкость к истиранию

Матрица из неорганического стекловолокна обеспечивает высокую износостойкость, продлевая срок службы фильтра при сильной запыленности и высокоскоростных потоках газа.

04
Совместимо с передовыми методами обработки поверхностей.

Для улучшения пылеудаления, стабильности фильтрации и химической защиты может быть улучшено покрытие из ПТФЭ, мембрана из ПТФЭ, опаливание или каландрирование.

05
Идеально подходит для экстремальных промышленных условий.

Предназначен для работы в условиях высоких температур, коррозии и абразивного воздействия, например, в цементных печах, металлургических цехах, мусоросжигательных заводах и химических предприятиях.

06
Гибкие варианты поставок

Доступны в виде рулонов для дальнейшей обработки или в виде готовых фильтровальных мешков, изготовленных по индивидуальным спецификациям заказчика.

Технические характеристики иглопробивного войлока из стекловолокна

Технические характеристики стекловолоконного иглопробивного войлока
волокноСтекловолокно
маскировочная сеткаПряжа из стекловолокна
Вес (г / м²)850
Толщина (мм)2-4
Ширина (м)≤2.2
Обработка отделкипропитка ПТФЭ
Воздухопроницаемость (л/м²·с при 200 Па)200-300
Предел прочности на растяжение (Н/5×20 см)Варп: 1300
Уток: 1500
Относительное удлинение при растяжении (%)Варп: 8
Уток: 8
Температура
Постоянная температура (°C)230
Мгновенная температура (°C)250
химические свойства
Анти-кислотыХорошо
Анти-щелочногоХорошо
Анти-истираниюХорошо
Стабильность гидролизасредняя
Загрузить каталог (PDF)

ПРОМЫШЛЕННАЯ
ПРИМЕНЕНИЕ

Иглопробивной войлок из стекловолокна разработан для использования в экстремальных температурах, в химически агрессивных и абразивных промышленных средах. Он обладает выдающейся стабильностью размеров, высокой химической стойкостью, низкой усадкой и длительным сроком службы в сложных системах пылеудаления. Это делает войлок из стекловолокна идеальным материалом для таких отраслей, как производство цемента, металлургия, переработка отходов в энергию, горнодобывающая промышленность и высокотемпературные процессы сжигания.

Больше приложений
Переработка цемента, извести и минералов.

Переработка цемента, извести и минералов.

Идеально подходит для цементных печей, охладителей клинкера и линий переработки минералов, где экстремальные температуры и абразивная пыль являются постоянными проблемами.

Металлургические печи и плавильные операции

Металлургические печи и плавильные операции

Наилучшим образом подходит для черной и цветной металлургии, где пыль является абразивной, температура экстремальна, а воздействие химических веществ агрессивно.

Переработка отходов в энергию (WtE) и высокотемпературное сжигание

Переработка отходов в энергию (WtE) и высокотемпературное сжигание

Наиболее надежный материал для систем сжигания отходов и переработки отходов в энергию, где постоянной угрозой являются кислая точка росы, конденсат и коррозионные газы.

Инженерная поддержка и настройка

Изображение инженерной карты

Предпроектная техническая оценка

  • Диапазон рабочих температур (непрерывный и пиковый, обычно до 230–250 °C)
  • Частота термических циклов и условия запуска/остановки
  • Уровень влажности, точка росы и риск образования конденсата.
  • Химический состав газового потока (кислоты, щелочи, хлориды, SOₓ, NOₓ)
  • Загрязнение пылью, гранулометрический состав и абразивность
  • Требуемая эффективность фильтрации, соотношение воздуха и ткани, а также допустимое падение давления.
  • Совместимость с существующими системами хранения мешков, конструкцией трубных решеток и системами очистки.
Изображение инженерной карты

Индивидуальные инженерные решения

  • Выбор войлока вес, толщина, диаметр волокна и проницаемость
  • Дополнительное армирование сеткой или многослойные конструкции для повышения механической прочности.
  • Индивидуальная обработка поверхностей: Пропитка или мембрана из ПТФЭ, опаление и каландрирование. для лучшего удаления пыли
  • Оптимизация для цементные печи, металлургические печи, установки по переработке отходов в энергию и высокотемпературные технологические газы
  • Разработка дизайна сумок на заказ: конфигурация верха/низа, швы (пришитые или сварные), усиление зон с высокой нагрузкой.
  • Инженерная поддержка по интеграции стекловолоконного войлока в существующие или новые рукавные фильтры и системы очистки газа.
Изображение инженерной карты

Обеспечение качества и тестирование

  • Испытания на воздухопроницаемость и перепад давления при заданном перепаде давления
  • Испытания на прочность на разрыв и удлинение в направлениях основы и утка.
  • Испытания на термоусадку и стабильность размеров при рабочей температуре (до 230–250 °C)
  • Проверка химической стойкости в кислых и щелочных средах, имеющих отношение к применению.
  • Микроскопическое исследование распределения волокон, равномерности проколов и качества поверхности.
  • Проверка целостности пропитки ПТФЭ или мембраны, а также адгезии покрытия.
ДАВАЙТЕ РАБОТАТЬ ВМЕСТЕ

Почему стоит выбрать Omela Filtration?

Выбор правильного поставщика фильтрационного оборудования влияет на все аспекты, от стабильности системы до времени простоя на техническое обслуживание. В компании Omela Filtration мы сочетаем надежные материалы, контролируемое производство и многолетний опыт работы в отрасли, чтобы удовлетворить потребности в фильтрации пыли и жидкостей на различных предприятиях и в различных областях применения.

Мы используем фильтрующие материалы стабильного качества, швейные нитки и металлы, поставляемые квалифицированными поставщиками. Каждая партия проверяется на вес, толщину, воздухопроницаемость и прочность на разрыв, чтобы обеспечить стабильные характеристики от партии к партии.

Наше предприятие оснащено современными швейными линиями, аппаратами для горячей сварки и автоматизированными средствами контроля качества. Это обеспечивает эффективность производства и позволяет нам соблюдать сжатые сроки поставки, даже при выполнении индивидуальных заказов.

Наши инженеры и техники обладают многолетним опытом работы с пылесборниками, жидкостными системами и отраслевыми особенностями. Они помогут вам подобрать материалы в соответствии с температурой, химическим составом и соотношением воздуха и ткани, чтобы избежать ненужных поломок.

От отбора проб до оформления документации и отгрузки, наша команда оперативно реагирует и обеспечивает ясность информации. Клиенты из цементной, асфальтовой, энергетической и водоочистной отраслей полагаются на наши услуги для оперативного решения проблем.

Начиная с первого технического обсуждения и заканчивая установкой и долгосрочным обслуживанием, наша команда участвует в каждом этапе. Мы анализируем ваши условия эксплуатации, корректируем конструкцию продукции при необходимости и обеспечиваем надежную работу окончательной системы фильтрации в реальных производственных условиях. После доставки наша сервисная команда продолжает оказывать консультационную поддержку и помощь в устранении неполадок, помогая вам поддерживать стабильную работу системы и минимизировать время простоя.

Donaldson
недерман
камфил-апп
cnbm
ACC
Metso

Часто задаваемые вопросы

1. Какую рабочую температуру может выдерживать иглопробивной войлок из стекловолокна?
2. В каких отраслях промышленности наиболее часто используется иглопробивной войлок из стекловолокна?
3. Как ведет себя стекловолоконный иглопробивной войлок в агрессивных средах дымовых газов?
4. Какие факторы следует оценить перед выбором стекловолоконного иглопробивного войлока для фильтрационной системы?
5. Можно ли адаптировать стекловолоконный иглопробивной войлок для различных применений?
6. Чем стекловолокно отличается от PPS, P84 или других органических войлоков?
5 / 5 - (3 голосов)

Сопутствующее оборудование

Доверие отраслей
В мире

Обладая более чем 20-летним опытом и более чем 1000 клиентами по всему миру, мы обеспечиваем стабильную эффективность фильтрации и надежную работу пылесборников.

Свяжитесь с нашим экспертом