
Предпроектная техническая поддержка
- Свойства жидкости и оценка загрязнения
- Консультации по определению микронного числа и выбору фильтрующих материалов.
- Пробное тестирование и пилотная оценка
Фильтр-мешок для жидкости — это высокоэффективный фильтрующий элемент, устанавливаемый внутри корпуса рукавного фильтра для удаления взвешенных твердых частиц, гелей, частиц, капель масла или загрязнений из промышленных технологических жидкостей. По мере прохождения жидкости через фильтрующий материал частицы улавливаются либо на поверхности (сетка), либо в глубине войлочной структуры, обеспечивая надежное осветление и защиту технологического процесса.
Эффективность фильтрующего мешка для жидкостей зависит от выбора фильтрующего материала, степени фильтрации (в микронах), проницаемости, совместимости химических веществ, температурных ограничений, а также от того, насколько плотно мешок прилегает и герметично закрывается внутри корпуса.
Грамотно спроектированный фильтр-мешок для жидкости обеспечивает:
Промышленная фильтрация жидкостей в значительной степени зависит от правильного выбора фильтрующего материала, соответствующего размера пор и точно изготовленного фильтровального мешка. Являясь ключевым компонентом системы фильтрации жидкостей, фильтровальные мешки напрямую влияют на эффективность фильтрации, надежность системы и эксплуатационные расходы.

Улучшенная фильтрация и более длительный срок службы значительно снижают годовые эксплуатационные расходы при переходе на фильтрующие мешки для жидкостей от компании Omela Filtrations.
| Материал | Химическая устойчивость | Температурное сопротивление | Долговечность |
|---|---|---|---|
| полипропилен | Хорошо (большинство химических веществ) | До 82 °C (180 °F) | Средняя |
| Доступны в четырех великолепных цветах, чтобы дать людям больше возможностей соответствовать их спортивной одежде. | Удовлетворительно (некоторые растворители) | До 100 °C (212 °F) | Высокий |
| нейлон | Отлично (для большинства химических веществ) | До 120 °C (248 °F) | Высокий |
| Стекловолокно | Отлично (для большинства химических веществ) | До 260 °C (500 °F) | Очень высоко |
| Модель | площадь фильтра (м2/шт) | Объем (L) | Диаметр | Длина | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| cm | дюйм | cm | дюйм | |||
| Введите 1 | 0.19 | 7.9 | 17.8 | 7 | 40.65 | 16 |
| Введите 2 | 0.41 | 17.3 | 17.8 | 7 | 81.3 | 32 |
| Введите 3 | 0.05 | 1.4 | 10.2 | 4 | 20.9 | 8.25 |
| Введите 4 | 0.09 | 2.5 | 10.2 | 4 | 35.5 | 14 |
| Класс | Уровень 1 (мкм) | Уровень 2 (мкм) | Уровень 3 (мкм) | Уровень 4 (мкм) |
|---|---|---|---|---|
| Размер пор | 1.5 10 25 50 | 80 100 125 150 | 200 250 300 350 | 400 500 600 800 |
| Материал Доступные | Максимальная рабочая температура | Микронный рейтинг (мкм) |
|---|---|---|
| Нейлон (НМО) | 135-149 ° С | 5, 10, 25, 50,100, 150, 200, 300, 400, 500, 600 |
| Полиэстер (ПЭ) | 135-162 ° С | 0.5, 1, 3, 5, 10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300 |
| Полипропилен (ПП / PP): | 93-104 ° С | 0.5, 1, 3, 5, 10, 25, 50, 75, 100,125, 150, 200, 250, 300 |
| Политетрафторэтилен (PTFE) | 250-300 ° С | 0.5, 1, 3, 5, 10, 25, 50, 75, 100,125, 150, 200, 250, 300 |
| Материал волокна | PE | нейлон | PP | PTFE |
|---|---|---|---|---|
| Сопротивление истиранию | Хорошо | Прекрасно | Хорошо | Общие |
| Слабокислота | Хорошо | Общие | Прекрасно | Прекрасно |
| Сильнокислотный | Хорошо | Не очень | Прекрасно | Прекрасно |
| Слабощелочной | Хорошо | Прекрасно | Прекрасно | Прекрасно |
| Сильно щелочной | Не очень | Прекрасно | Прекрасно | Прекрасно |
| растворитель | Хорошо | Хорошо | Общие | Прекрасно |
Требования к фильтрации значительно различаются в различных отраслях переработки жидкостей, но цели остаются неизменными — стабильный поток, чистота продукта и снижение эксплуатационных расходов. Фильтровальные мешки Omela для жидкостей пользуются доверием в различных секторах, работающих с водой, химикатами, продуктами питания, маслами, покрытиями и сложными технологическими жидкостями.
Высокая концентрация твердых частиц, переменное качество исходной воды и строгие требования к сбросу делают водоподготовку сложной средой для фильтрации. Фильтрующие мешки Omela из полипропилена и полиэтилена обеспечивают надежное удаление взвешенных твердых частиц, песка, ржавчины и загрязнений, содержащих масло в воде, — идеально подходят для предварительной фильтрации в системах обратного осмоса, рециркуляции воды и этапов доочистки.
ПодробнееПредприятия пищевой промышленности и производства напитков нуждаются в фильтрации, которая сохраняет вкус, прозрачность и гигиеничность, одновременно соответствуя нормативным стандартам. Нейлоновые моноволоконные и пищевые войлочные мешки от Omela обеспечивают стабильное удаление частиц при обработке сиропов, вина/пива, пищевых масел, молочных продуктов и ингредиентов.
ПодробнееХимические процессы включают в себя агрессивные среды, растворители и высокотемпературные потоки. Пакеты Omela из полипропилена, полиэтилена, ПТФЭ и нержавеющей стали обеспечивают надежный контроль частиц в гальванических ваннах, кислотах/щелочах, при производстве смол, регенерации катализаторов и фильтрации растворителей.
ПодробнееМногослойный войлочный и сетчатый фильтрующий материал обеспечивает надежное удаление частиц в воде, химикатах, маслах, растворителях и пищевых жидкостях в диапазоне размеров от 1 до 1000 мкм.
Оптимизированная пористая структура и увеличенная эффективная площадь уменьшают ΔP, продлевают срок службы мешков и повышают стабильность системы в высокопроизводительных технологических линиях, работающих с водой, химикатами и вязкими жидкостями.
Для производства высококачественных фильтровальных мешков для жидкостей необходимы точный подбор фильтрующего материала, стабильное качество изготовления и строгий контроль качества на каждом этапе.
Начиная с подготовки исходного материала и заканчивая окончательной упаковкой, производство Omela осуществляется в соответствии со стандартизированным рабочим процессом, обеспечивающим стабильную размерность пор, надежную герметизацию и длительный срок службы в сложных условиях фильтрации жидкостей. Каждый пакет изготавливается квалифицированными специалистами с использованием специально разработанного оборудования, поэтому размеры, сварные швы и прилегание прокладок остаются неизменными от партии к партии.

Точная нарезка рулонного материала в соответствии с размером мешка и допусками для обеспечения точного диаметра, длины и микронных характеристик.

Соединение боковых швов и дна с помощью ультразвуковой сварки или промышленного шитья обеспечивает прочную и герметичную конструкцию мешка.

Для обеспечения надежной герметизации корпуса без протечек необходимо прикрепить стальные кольца или формованные пластиковые фланцы с помощью указанного уплотнительного кольца или прокладки.

Перед упаковкой каждого пакета в чистую защитную упаковку для отправки проводится проверка размеров, швов и дефектов поверхности.
Понимание характеристик жидкости имеет решающее значение для выбора подходящего фильтровального мешка. Ключевые факторы: вязкость, количество частиц, pH/химический состав, содержание масла или растворителя и рабочая температура.
Различные среды обеспечивают определенные химические, температурные и механические характеристики. Наиболее распространенные варианты: Полипропилен (ПП), полиэстер (ПЭ), нейлоновая/монофиламентная сетка, ПТФЭ, сетка из нержавеющей стали..
Выбор правильного значения микронного рейтинга зависит от целей фильтрации. Типичные диапазоны: 1–10 мкм полировка, 10–50 мкм промежуточная, 50–1000 мкм грубаяРассмотрите, следует ли номинальный или абсолютный Требуется оценка.
Правильная конструкция обеспечивает герметичность и предотвращает просачивание воздуха. Ключевые элементы: стальное/пластиковое кольцо или фланец, уплотнительное кольцо (EPDM/NBR/FKM/PTFE), многослойная конструкция, швы прошиты или сварены..
Вязкость жидкости и расход системы определяют перепад давления (ΔP) и срок службы фильтра. Правильный выбор конфигурации снижает перепад давления, нагрузка насоса, энергопотребление и продлевает срок службы.






Выбор правильного поставщика фильтрационного оборудования влияет на все аспекты, от стабильности системы до времени простоя на техническое обслуживание. В компании Omela Filtration мы сочетаем надежные материалы, контролируемое производство и многолетний опыт работы в отрасли, чтобы удовлетворить потребности в фильтрации пыли и жидкостей на различных предприятиях и в различных областях применения.
Мы используем фильтрующие материалы стабильного качества, швейные нитки и металлы, поставляемые квалифицированными поставщиками. Каждая партия проверяется на вес, толщину, воздухопроницаемость и прочность на разрыв, чтобы обеспечить стабильные характеристики от партии к партии.
Наше предприятие оснащено современными швейными линиями, аппаратами для горячей сварки и автоматизированными средствами контроля качества. Это обеспечивает эффективность производства и позволяет нам соблюдать сжатые сроки поставки, даже при выполнении индивидуальных заказов.
Наши инженеры и техники обладают многолетним опытом работы с пылесборниками, жидкостными системами и отраслевыми особенностями. Они помогут вам подобрать материалы в соответствии с температурой, химическим составом и соотношением воздуха и ткани, чтобы избежать ненужных поломок.
От отбора проб до оформления документации и отгрузки, наша команда оперативно реагирует и обеспечивает ясность информации. Клиенты из цементной, асфальтовой, энергетической и водоочистной отраслей полагаются на наши услуги для оперативного решения проблем.
Начиная с первого технического обсуждения и заканчивая установкой и долгосрочным обслуживанием, наша команда участвует в каждом этапе. Мы анализируем ваши условия эксплуатации, корректируем конструкцию продукции при необходимости и обеспечиваем надежную работу окончательной системы фильтрации в реальных производственных условиях. После доставки наша сервисная команда продолжает оказывать консультационную поддержку и помощь в устранении неполадок, помогая вам поддерживать стабильную работу системы и минимизировать время простоя.



Да, мы предлагаем полный Услуги OEM / ODM для фильтрации жидкостей, в том числе:
Подходит для разработки новых систем фильтрации или модернизации существующего оборудования.
Да, мы предоставляем бесплатные образцы стандартных полипропиленовых/полиэтиленовых/сетчатых мешков.
Изготовление сумок на заказ возможно в пределах... 2–4 дней для проверки пригодности и производительности.
Типичные рекомендации по выбору размера ячейки в микронах:
Окончательный выбор зависит от размера частиц, вязкости и требуемой прозрачности.
Мы предлагаем различные материалы, соответствующие химическому составу вашей жидкости и температуре:
Мы предлагаем полный цикл поддержки на протяжении всего жизненного цикла, включая:
Обладая более чем 20-летним опытом и более чем 1000 клиентами по всему миру, мы обеспечиваем стабильную эффективность фильтрации и надежную работу пылесборников.