Фильтр-мешки для жидкости Omela

1. Что такое фильтр-мешок для жидкости?

Фильтр-мешок для жидкости — это высокоэффективный фильтрующий элемент, устанавливаемый внутри корпуса рукавного фильтра для удаления взвешенных твердых частиц, гелей, частиц, капель масла или загрязнений из промышленных технологических жидкостей. По мере прохождения жидкости через фильтрующий материал частицы улавливаются либо на поверхности (сетка), либо в глубине войлочной структуры, обеспечивая надежное осветление и защиту технологического процесса.

Эффективность фильтрующего мешка для жидкостей зависит от выбора фильтрующего материала, степени фильтрации (в микронах), проницаемости, совместимости химических веществ, температурных ограничений, а также от того, насколько плотно мешок прилегает и герметично закрывается внутри корпуса.

Как работает фильтр-мешок для жидкости

  • Технологическая жидкость протекает через фильтровальный мешок.
  • Взвешенные частицы задерживаются глубинными фильтрующими материалами или поверхностной сеткой.
  • Очищенная, отфильтрованная жидкость выходит из корпуса.
  • Мешки периодически заменяются по мере повышения перепада давления.

Грамотно спроектированный фильтр-мешок для жидкости обеспечивает:

  • Стабильная эффективность фильтрации с микронным рейтингом.
  • Низкое начальное падение давления и длительный срок службы
  • Высокая грязеудерживающая способность, что позволяет реже производить замену.
  • Стабильный поток и защита оборудования, расположенного ниже по потоку.
  • Снижение эксплуатационных расходов (TOC) по всей линии фильтрации.

Промышленная фильтрация жидкостей в значительной степени зависит от правильного выбора фильтрующего материала, соответствующего размера пор и точно изготовленного фильтровального мешка. Являясь ключевым компонентом системы фильтрации жидкостей, фильтровальные мешки напрямую влияют на эффективность фильтрации, надежность системы и эксплуатационные расходы.

Витрина фильтровальных мешков для жидкости Omela
60%
Сокращение эксплуатационных расходов

Улучшенная фильтрация и более длительный срок службы значительно снижают годовые эксплуатационные расходы при переходе на фильтрующие мешки для жидкостей от компании Omela Filtrations.

2. Виды фильтровальных мешков для жидкостей

Фильтровальные мешки из полиэстера для жидкостей

Фильтровальные мешки из полиэстера для жидкостей

Фильтровальные мешки из полиэстера для жидкостей представляют собой высокопрочные многослойные войлочные фильтрующие мешки, разработанные для фильтрации жидкостей.

Просмотреть подробности
Фильтр-мешки из жидкого ПТФЭ

Фильтр-мешки из жидкого ПТФЭ

Фильтрующие мешки для жидкостей промышленного класса, изготовленные из 100% ПТФЭ (политетрафторэтилена).

Просмотреть подробности
Фильтровальные мешки для жидкостей из нержавеющей стали

Фильтровальные мешки для жидкостей из нержавеющей стали

Фильтрующие мешки из нержавеющей стали для жидкостей представляют собой многоразовые высокопрочные фильтрующие элементы, изготовленные из ткани, сотканной с высокой точностью.

Просмотреть подробности
Фильтровальные мешки для жидкостей из полипропилена

Фильтровальные мешки для жидкостей из полипропилена

Фильтровальные мешки из полипропилена — это промышленные иглопробивные войлочные фильтрующие мешки, изготовленные из 100% полипропиленового волокна.

Просмотреть подробности
Нейлоновые мешки для фильтрации жидкостей

Нейлоновые мешки для фильтрации жидкостей

Фильтрующие мешки для жидкостей из нейлона представляют собой тканые фильтрующие мешки из моноволоконной сетки, изготовленные из высокопрочного нейлона (полиамида).

Просмотреть подробности
Сетчатые фильтр-мешки – мононити и мультифиламенты

Сетчатые фильтр-мешки – мононити и мультифиламенты

Сетчатые фильтровальные мешки широко используются в промышленной фильтрации жидкостей, где важна надежная фиксация частиц на поверхности и стабильная размерность пор.

Просмотреть подробности

3. Таблица сравнения материалов для фильтровальных мешков для жидкостей.

МатериалХимическая устойчивостьТемпературное сопротивлениеДолговечность
полипропиленХорошо (большинство химических веществ)До 82 °C (180 °F)Средняя
Доступны в четырех великолепных цветах, чтобы дать людям больше возможностей соответствовать их спортивной одежде.Удовлетворительно (некоторые растворители)До 100 °C (212 °F)Высокий
нейлонОтлично (для большинства химических веществ)До 120 °C (248 °F)Высокий
СтекловолокноОтлично (для большинства химических веществ)До 260 °C (500 °F)Очень высоко

Стандартные характеристики картриджных фильтров (возможны нестандартные размеры)

Модельплощадь фильтра
(м2/шт)
Объем (L)ДиаметрДлина
cmдюймcmдюйм
Введите 10.197.917.8740.6516
Введите 20.4117.317.8781.332
Введите 30.051.410.2420.98.25
Введите 40.092.510.2435.514

Доступные размеры фильтровальных мешков для воды (по микронному рейтингу)

КлассУровень 1 (мкм)Уровень 2 (мкм)Уровень 3 (мкм)Уровень 4 (мкм)
Размер пор1.5 10 25 5080 100 125 150200 250 300 350400 500 600 800

Сравнительная таблица производительности

Материал ДоступныеМаксимальная рабочая температураМикронный рейтинг (мкм)
Нейлон (НМО)135-149 ° С5, 10, 25, 50,100, 150, 200, 300, 400, 500, 600
Полиэстер (ПЭ)135-162 ° С0.5, 1, 3, 5, 10, 25, 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250, 300
Полипропилен (ПП / PP): 93-104 ° С0.5, 1, 3, 5, 10, 25, 50, 75, 100,125, 150, 200, 250, 300
Политетрафторэтилен (PTFE)250-300 ° С0.5, 1, 3, 5, 10, 25, 50, 75, 100,125, 150, 200, 250, 300

Характеристическая классификация материалов фильтровальных мешков

Материал волокнаPEнейлонPPPTFE
Сопротивление истираниюХорошоПрекрасноХорошоОбщие
СлабокислотаХорошоОбщиеПрекрасноПрекрасно
СильнокислотныйХорошоНе оченьПрекрасноПрекрасно
СлабощелочнойХорошоПрекрасноПрекрасноПрекрасно
Сильно щелочнойНе оченьПрекрасноПрекрасноПрекрасно
растворительХорошоХорошоОбщиеПрекрасно

ПРОМЫШЛЕННАЯ
ПРИМЕНЕНИЕ

Требования к фильтрации значительно различаются в различных отраслях переработки жидкостей, но цели остаются неизменными — стабильный поток, чистота продукта и снижение эксплуатационных расходов. Фильтровальные мешки Omela для жидкостей пользуются доверием в различных секторах, работающих с водой, химикатами, продуктами питания, маслами, покрытиями и сложными технологическими жидкостями.

Применение в системах водоподготовки и очистки сточных вод.

Очистка воды и сточных вод

Высокая концентрация твердых частиц, переменное качество исходной воды и строгие требования к сбросу делают водоподготовку сложной средой для фильтрации. Фильтрующие мешки Omela из полипропилена и полиэтилена обеспечивают надежное удаление взвешенных твердых частиц, песка, ржавчины и загрязнений, содержащих масло в воде, — идеально подходят для предварительной фильтрации в системах обратного осмоса, рециркуляции воды и этапов доочистки.

Подробнее
Применение в пищевой, напиточной и пивоваренной промышленности.

Продукты питания, напитки и пивоварение

Предприятия пищевой промышленности и производства напитков нуждаются в фильтрации, которая сохраняет вкус, прозрачность и гигиеничность, одновременно соответствуя нормативным стандартам. Нейлоновые моноволоконные и пищевые войлочные мешки от Omela обеспечивают стабильное удаление частиц при обработке сиропов, вина/пива, пищевых масел, молочных продуктов и ингредиентов.

Подробнее
Применение в химической и нефтехимической промышленности

Химия и нефтехимия

Химические процессы включают в себя агрессивные среды, растворители и высокотемпературные потоки. Пакеты Omela из полипропилена, полиэтилена, ПТФЭ и нержавеющей стали обеспечивают надежный контроль частиц в гальванических ваннах, кислотах/щелочах, при производстве смол, регенерации катализаторов и фильтрации растворителей.

Подробнее

Обеспечение высокой эффективности фильтрации жидкостей посредством Экспертиза и инженерия Точность

92%
Эффективность фильтрации

Многослойный войлочный и сетчатый фильтрующий материал обеспечивает надежное удаление частиц в воде, химикатах, маслах, растворителях и пищевых жидкостях в диапазоне размеров от 1 до 1000 мкм.

40%
Оптимизация перепада давления

Оптимизированная пористая структура и увеличенная эффективная площадь уменьшают ΔP, продлевают срок службы мешков и повышают стабильность системы в высокопроизводительных технологических линиях, работающих с водой, химикатами и вязкими жидкостями.

Пошаговый процесс

4. Процесс изготовления фильтровальных мешков для жидкостей

Для производства высококачественных фильтровальных мешков для жидкостей необходимы точный подбор фильтрующего материала, стабильное качество изготовления и строгий контроль качества на каждом этапе.

Начиная с подготовки исходного материала и заканчивая окончательной упаковкой, производство Omela осуществляется в соответствии со стандартизированным рабочим процессом, обеспечивающим стабильную размерность пор, надежную герметизацию и длительный срок службы в сложных условиях фильтрации жидкостей. Каждый пакет изготавливается квалифицированными специалистами с использованием специально разработанного оборудования, поэтому размеры, сварные швы и прилегание прокладок остаются неизменными от партии к партии.

5. Руководство по выбору фильтровальных мешков для жидкостей

01
Свойства жидкости

Понимание характеристик жидкости имеет решающее значение для выбора подходящего фильтровального мешка. Ключевые факторы: вязкость, количество частиц, pH/химический состав, содержание масла или растворителя и рабочая температура.

02
Параметры фильтрующего материала

Различные среды обеспечивают определенные химические, температурные и механические характеристики. Наиболее распространенные варианты: Полипропилен (ПП), полиэстер (ПЭ), нейлоновая/монофиламентная сетка, ПТФЭ, сетка из нержавеющей стали..

03
Степень фильтрации и этап фильтрации

Выбор правильного значения микронного рейтинга зависит от целей фильтрации. Типичные диапазоны: 1–10 мкм полировка, 10–50 мкм промежуточная, 50–1000 мкм грубаяРассмотрите, следует ли номинальный или абсолютный Требуется оценка.

04
Изготовление и запечатывание пакетов

Правильная конструкция обеспечивает герметичность и предотвращает просачивание воздуха. Ключевые элементы: стальное/пластиковое кольцо или фланец, уплотнительное кольцо (EPDM/NBR/FKM/PTFE), многослойная конструкция, швы прошиты или сварены..

05
Расход и падение давления

Вязкость жидкости и расход системы определяют перепад давления (ΔP) и срок службы фильтра. Правильный выбор конфигурации снижает перепад давления, нагрузка насоса, энергопотребление и продлевает срок службы.

Услуги поддержки на протяжении всего жизненного цикла фильтровальных мешков для жидкостей

Предпроектная техническая поддержка

Предпроектная техническая поддержка

  • Свойства жидкости и оценка загрязнения
  • Консультации по определению микронного числа и выбору фильтрующих материалов.
  • Пробное тестирование и пилотная оценка
Индивидуальные инженерные решения

Индивидуальные инженерные решения

  • Размеры мешка, тип кольца/воротника и конструкция запечатывания — на заказ.
  • Многослойная войлочная или сетчатая конструкция
  • Проверка совместимости с существующими корпусами.
Производство и обеспечение качества

Производство и обеспечение качества

  • Точная резка, сварка и сшивание.
  • Контроль точности и целостности на микронном уровне
  • Сертификация пищевого и химического класса.
Установка и ввод в эксплуатацию

Установка и ввод в эксплуатацию

  • Проверка установки и герметичности фильтрующего мешка для жидкости
  • Проверка жилищных условий и проверка совместимости.
  • Тестирование на этапе запуска и проверка герметичности.
Оптимизация работы

Оптимизация процессов

  • Оптимизация перепада давления и расхода
  • Настройка эффективности фильтрации на основе вязкости
  • Анализ первопричин загрязнения
Техническое обслуживание и устранение неисправностей

Техническое обслуживание и устранение неисправностей

  • Диагностика неисправностей фильтрующего мешка для жидкости
  • Техническое обслуживание корпуса и настройка системы герметизации
  • Круглосуточная техническая поддержка и планирование замены.
ДАВАЙТЕ РАБОТАТЬ ВМЕСТЕ

Почему стоит выбрать Omela Filtration?

Выбор правильного поставщика фильтрационного оборудования влияет на все аспекты, от стабильности системы до времени простоя на техническое обслуживание. В компании Omela Filtration мы сочетаем надежные материалы, контролируемое производство и многолетний опыт работы в отрасли, чтобы удовлетворить потребности в фильтрации пыли и жидкостей на различных предприятиях и в различных областях применения.

Мы используем фильтрующие материалы стабильного качества, швейные нитки и металлы, поставляемые квалифицированными поставщиками. Каждая партия проверяется на вес, толщину, воздухопроницаемость и прочность на разрыв, чтобы обеспечить стабильные характеристики от партии к партии.

Наше предприятие оснащено современными швейными линиями, аппаратами для горячей сварки и автоматизированными средствами контроля качества. Это обеспечивает эффективность производства и позволяет нам соблюдать сжатые сроки поставки, даже при выполнении индивидуальных заказов.

Наши инженеры и техники обладают многолетним опытом работы с пылесборниками, жидкостными системами и отраслевыми особенностями. Они помогут вам подобрать материалы в соответствии с температурой, химическим составом и соотношением воздуха и ткани, чтобы избежать ненужных поломок.

От отбора проб до оформления документации и отгрузки, наша команда оперативно реагирует и обеспечивает ясность информации. Клиенты из цементной, асфальтовой, энергетической и водоочистной отраслей полагаются на наши услуги для оперативного решения проблем.

Начиная с первого технического обсуждения и заканчивая установкой и долгосрочным обслуживанием, наша команда участвует в каждом этапе. Мы анализируем ваши условия эксплуатации, корректируем конструкцию продукции при необходимости и обеспечиваем надежную работу окончательной системы фильтрации в реальных производственных условиях. После доставки наша сервисная команда продолжает оказывать консультационную поддержку и помощь в устранении неполадок, помогая вам поддерживать стабильную работу системы и минимизировать время простоя.


Donaldson
недерман
камфил-апп
cnbm
ACC
Metso

Часто задаваемые вопросы

1. Какая информация мне нужна для получения ценового предложения на фильтровальные мешки для жидкостей?
2. Можете ли вы изготовить сменные фильтрующие мешки для жидкости из использованных образцов?
3. Поддерживаете ли вы OEM/ODM-заказы на изготовление фильтровальных мешков для жидкостей?

Да, мы предлагаем полный Услуги OEM / ODM для фильтрации жидкостей, в том числе:

  • Нестандартные размеры и формы сумок
  • Пользовательские микронные диапазоны (1–1000 мкм)
  • Специальные ткани (ПТФЭ, моноволокно, многослойный войлок)
  • Индивидуальный логотип и упаковка

Подходит для разработки новых систем фильтрации или модернизации существующего оборудования.

4. Могу ли я получить образец перед заказом?

Да, мы предоставляем бесплатные образцы стандартных полипропиленовых/полиэтиленовых/сетчатых мешков.

Изготовление сумок на заказ возможно в пределах... 2–4 дней для проверки пригодности и производительности.

5. Какая информация необходима для замены старых фильтровальных мешков для жидкостей?
6. Как выбрать правильный показатель микронной фильтрации для жидкости?

Типичные рекомендации по выбору размера ячейки в микронах:

  • 1 – 10 мкм → тонкая полировка, предварительная фильтрация методом обратного осмоса, жидкости высокой прозрачности
  • 10 – 50 мкм → промежуточная фильтрация
  • 50 – 1000 мкм → грубая фильтрация, защита насосов и оборудования

Окончательный выбор зависит от размера частиц, вязкости и требуемой прозрачности.

7. Какие материалы доступны для изготовления фильтровальных мешков для жидкостей?

Мы предлагаем различные материалы, соответствующие химическому составу вашей жидкости и температуре:

  • Полипропилен (ПП / PP): — вода, химикаты, общее промышленное применение
  • Полиэстер (ПЭ) — повышенная термостойкость
  • Нейлоновая/монофиламентная сетка — точная классификация и просеивание
  • PTFE — сильные кислоты/щелочи, растворители, высокие температуры
  • Сетка из нержавеющей стали — многоразовое использование, экстремальные условия
8. В чем разница между фильтровальными мешками круглой, V-образной и плоской формы?
9. В чем разница между сшиванием и сваркой при герметизации фильтровальных мешков для жидкостей?
10. В чем разница между фильтр-мешками со стальным кольцом и фильтр-мешками с пластиковым кольцом?
11. Какие услуги по обслуживанию систем жидкостной фильтрации на протяжении всего жизненного цикла вы предоставляете?

Мы предлагаем полный цикл поддержки на протяжении всего жизненного цикла, включая:

  • Оценка эффективности фильтр-мешков
  • Оптимизация операционных затрат
  • Поиск и устранение неисправностей системы и корректировка потока.
  • Плановая замена фильтровального мешка
  • Проверка герметичности жилых помещений и улучшение герметизации.

Доверие отраслей
В мире

Обладая более чем 20-летним опытом и более чем 1000 клиентами по всему миру, мы обеспечиваем стабильную эффективность фильтрации и надежную работу пылесборников.