В каких областях применения чаще всего используются картриджи из нетканого материала, полученного методом экструзионного формования?

Картриджи, изготовленные методом экструзионного формования, широко используются в общая фильтрация и предварительная фильтрация жидкостей приложений, в том числе: Муниципальная и промышленная очистка воды Предварительная обработка мембранами обратного осмоса и ультрафильтрации Системы охлаждающей воды и циркуляционной воды Жидкости для химической обработки с умеренной агрессивностью Технологическая вода для пищевой промышленности и производства напитков (на нестерильных этапах) Они особенно эффективны там, где Экономически эффективное удаление частиц и защита мембран. необходимы.

Какие микронные показатели доступны, и как выбрать подходящий?

Стандартные микронные рейтинги варьируются от... От 1 до 120 мкм включая такие распространенные варианты, как 1, 5, 10, 20, 25, 50, 75 и 100 мкм. Выбор зависит от: Мутность подаваемой воды и гранулометрический состав. Требуемый уровень защиты для оборудования, расположенного ниже по потоку. Допустимое падение давления и интервал технического обслуживания. Для предварительной обработки методом обратного осмоса, 5 – 20 мкм наиболее распространенным является... 25 – 100 мкм Часто используется для грубой предварительной фильтрации.

Фильтрующие картриджи из полипропилена, изготовленные методом выдувного формования, соответствуют требованиям FDA | 100% чистый полипропилен с различной плотностью

Q: Чем отличаются картриджи, изготовленные методом экструзионного формования, от гофрированных фильтрующих картриджей?

Картриджи, изготовленные методом выдувания расплава, основаны на глубинная фильтрация улавливают частицы по всей толщине фильтрующего материала, а не только на поверхности. По сравнению с гофрированными картриджами, они обычно обеспечивают: Более высокая грязеудерживающая способность при аналогичных микронных показателях. Более стабильное повышение давления с течением времени Более низкая начальная стоимость элемента. Складчатые картриджи предпочтительны для обеспечения более высокого расхода при более мелком размере пор, в то время как картриджи из нетканого материала, изготовленного методом экструзии расплава, превосходят их по другим параметрам. надежная предварительная фильтрация и удаление твердых частиц .

Q: Какие размеры и конфигурации картриджей доступны?

Мы предлагаем широкий выбор конфигураций для соответствия стандартным и нестандартным корпусам: Длины: От 5 до 70 дюймов Внешние диаметры: 60–65 мм стандартный, 114 мм «Большой синий» опционально Внутренний диаметр: примерно 27–30 мм Основные параметры: Бессердечник или с усиленным сердечником из полипропилена/нержавеющей стали Эти варианты позволяют легко интегрировать фильтры как в стандартные, так и в высокопроизводительные фильтрующие корпуса.

Q: Когда следует заменять картриджи из нетканого материала, полученного методом экструзионного формования?

Замена рекомендуется в следующих случаях: Перепад давления достигает установленного в системе предела. Расход воды падает ниже допустимых рабочих уровней. Пришло время планового профилактического технического обслуживания. Своевременная замена защищает расположенные ниже по потоку мембраны и снижает общие эксплуатационные расходы.

Фильтрующие картриджи, изготовленные методом экструзионного формования.

Обзор фильтрующих картриджей из нетканого материала, полученного методом экструзионного формования.

Фильтрующие картриджи, изготовленные методом выдувного формования, представляют собой полипропиленовые фильтрующие элементы глубины Они изготовлены из термически вспененных микроволокон, образующих многослойные среды с градиентной плотностью. Постепенная глубинная фильтрация, высокая грязеудерживающая способность, стабильное падение давления и широкая химическая совместимость. Для промышленной фильтрации жидкостей. Идеально подходит для Предварительная фильтрация методом обратного осмоса/ультрафильтрации, очистка муниципальных и промышленных сточных вод, контроль осадка и общее осветление технологических жидкостей.Их многослойная матрица удерживает частицы по всей толщине среды, а не только на поверхности, что продлевает срок службы и снижает эксплуатационные расходы.

Картриджи, изготовленные методом выдувания расплава, состоят из многослойные микроволокна, полученные методом экструзионного формования, с контролируемой градиентной плотностью. — Более грубые волокна на внешних слоях переходят в более тонкие волокна внутри. Эта структура:

Сначала улавливает более крупные взвешенные частицы, затем постепенно более мелкие.
Обеспечивает максимальную грязеудерживающую способность при одновременной стабилизации перепада давления.
Минимизирует миграцию волокон и повышает структурную целостность.

процесс производства расплавленного выдувного полимера В этом методе используется высокоскоростной поток воздуха для экструзии расплавленного полипропилена в тонкие волокна, которые собираются на вращающемся стержне, образуя пористый фильтрующий материал с различной глубиной фильтрации и градуированными размерами пор.

В отличие от некоторых фильтров, изготовленных методом намотки или склеивания фильтрующего материала, картриджи, изготовленные методом экструзионного формования, включают в себя Термосклеивание без клея и смазкиснижение риска загрязнения самими носителями информации — преимущество, особенно ценимое в Применение в пищевой промышленности, производстве напитков и питьевой воды.

Фильтрующие картриджи, изготовленные методом экструзионного формования.

Ключевые особенности и преимущества

Градиентная глубинная фильтрация

Постепенный размер пор обеспечивает более эффективное загрязнение и более стабильные профили ΔP.

Номинальный диапазон удаления частиц

Типичный диапазон размеров пор составляет 1–120 мкм, что позволяет адаптировать фильтрацию к различным потребностям предварительной фильтрации.

Прочная полипропиленовая конструкция

Превосходная химическая совместимость с кислотами, щелочами, растворителями и распространенными технологическими жидкостями.

Широкая совместимость по размерам

Доступны в широком диапазоне длин и наружных диаметров для установки в стандартные корпуса.

Низкие эксплуатационные расходы

Высокая степень сохранения глубины проникновения и способность удерживать грязь снижают частоту замены.

Стабильное падение давления

Равномерное распределение загрязнений продлевает срок службы и поддерживает эффективность системы.

Таблица технических характеристик фильтрующих картриджей из нетканого материала, полученного методом экструзионного формования.

Фильтр Медиа	100% полипропиленовые (ПП) микроволокна, полученные методом экструзионного формования.
Микронные рейтинги	1, 5, 10, 20, 25, 50, 75, 100, до 120 мкм
Варианты длины	5–70 дюймов (стандартные варианты для отрасли)
Внешний диаметр	60–65 мм (типичное значение); Big Blue 114 мм (опционально)
Внутренний диаметр	Примерно 27–30 мм
Варианты оформления торцевых заглушек	DOE; 222/Плоский; 222/Плавник; 226/Плоский; 226/Плавник
Материалы уплотнительных колец	EPDM, силикон, витон, буна-N
Основные параметры	Бессердечниковая конструкция или опциональный опорный сердечник из полипропилена/нержавеющей стали (SUS).
Максимальная рабочая температура	Температура до ~80 °C (в зависимости от конструкции)
Максимальный перепад давления	Типичное рабочее давление 3–4 бар при рабочей температуре.

Загрузить каталог (PDF)

ПРОМЫШЛЕННАЯ
ПРИМЕНЕНИЕ

Картриджи, изготовленные методом экструзионного формования, превосходно зарекомендовали себя там, где требуется удержание материала на большой глубине и контроль заноса осадка:

Больше приложений

Вода и сточные воды

Они эффективно выполняют функцию предварительных фильтров в муниципальных и промышленных системах водоснабжения, удаляя взвешенные твердые частицы, грязь, ржавчину и осадок, защищая оборудование, расположенное ниже по течению.

Еда и напитки

Сертифицированный FDA полипропиленовый фильтрующий материал гарантирует отсутствие передачи вкуса и запаха, что делает эти картриджи подходящими для технологической воды, осветления напитков и линий CIP.

Химические и промышленные жидкости

Надёжный химический состав полипропилена позволяет работать с широким спектром слабокоррозионных жидкостей, растворами для гальванического покрытия, фотожидкостями, чернилами и многими промышленными технологическими процессами.

Инженерная поддержка и настройка

Предпроектная системная оценка

Оценка источник сырой водымутность / SDI, рабочая температура и ожидаемая нагрузка загрязняющих веществ.
Анализ Расход системы, допустимое падение давленияа также существующая конфигурация жилых помещений или салазок.
Оценка нашей химия жидкостей для подтверждения совместимости с неткаными материалами из полипропилена, полученными методом экструзионного формования, и материалами для уплотнительных колец (EPDM, силикон, витон, буна-N).
Предварительный подбор размера патроны и корпуса для достижения баланса между эффективностью фильтрации, сроком службы, капитальными затратами и долгосрочными эксплуатационными расходами.

Индивидуальные инженерные решения

Диапазон микронных значений от 1 до 120 мкм.включая структуры с градиентной плотностью для улучшения способности удерживать грунт.
Варианты длины на заказ (от 5 до 70 дюймов), наружные диаметры (стандартные или Big Blue), а также конструкции без сердечника или с усиленным сердечником.
Многочисленные конфигурации торцевых крышек: DOE, 222/226 (плоский или с ребрами), совместим с большинством стандартных корпусов.
По желанию Услуги OEM / ODMвключая производство продукции под собственной торговой маркой, индивидуальную упаковку и конфигурации, разработанные специально для конкретных задач.

Обеспечение качества и тестирование

Тестирование микронного рейтинга и эффективности фильтрации для проверки стабильной эффективности удержания частиц.
Испытания расхода и перепада давления в условиях, имитирующих эксплуатацию, для подтверждения стабильности пропускной способности.
Испытания на перепад давления, целостность и прочность конструкции. для обеспечения безопасной эксплуатации в пределах проектных параметров.
Длинный прослеживаемость партии, включая сырье, параметры производства, протоколы контроля качества и окончательный выпуск продукции.

ДАВАЙТЕ РАБОТАТЬ ВМЕСТЕ

Почему стоит выбрать Omela Filtration?

Выбор правильного поставщика фильтрационного оборудования влияет на все аспекты, от стабильности системы до времени простоя на техническое обслуживание. В компании Omela Filtration мы сочетаем надежные материалы, контролируемое производство и многолетний опыт работы в отрасли, чтобы удовлетворить потребности в фильтрации пыли и жидкостей на различных предприятиях и в различных областях применения.

Узнать больше

Премиальные материалы и стабильное качество

Мы используем фильтрующие материалы стабильного качества, швейные нитки и металлы, поставляемые квалифицированными поставщиками. Каждая партия проверяется на вес, толщину, воздухопроницаемость и прочность на разрыв, чтобы обеспечить стабильные характеристики от партии к партии.

Передовые производственные процессы и своевременная доставка.

Наше предприятие оснащено современными швейными линиями, аппаратами для горячей сварки и автоматизированными средствами контроля качества. Это обеспечивает эффективность производства и позволяет нам соблюдать сжатые сроки поставки, даже при выполнении индивидуальных заказов.

Опытная команда с практическими знаниями.

Наши инженеры и техники обладают многолетним опытом работы с пылесборниками, жидкостными системами и отраслевыми особенностями. Они помогут вам подобрать материалы в соответствии с температурой, химическим составом и соотношением воздуха и ткани, чтобы избежать ненужных поломок.

Быстрое обслуживание и четкая коммуникация.

От отбора проб до оформления документации и отгрузки, наша команда оперативно реагирует и обеспечивает ясность информации. Клиенты из цементной, асфальтовой, энергетической и водоочистной отраслей полагаются на наши услуги для оперативного решения проблем.

Полный цикл технической поддержки

Начиная с первого технического обсуждения и заканчивая установкой и долгосрочным обслуживанием, наша команда участвует в каждом этапе. Мы анализируем ваши условия эксплуатации, корректируем конструкцию продукции при необходимости и обеспечиваем надежную работу окончательной системы фильтрации в реальных производственных условиях. После доставки наша сервисная команда продолжает оказывать консультационную поддержку и помощь в устранении неполадок, помогая вам поддерживать стабильную работу системы и минимизировать время простоя.

Часто задаваемые вопросы

1. Что такое фильтрующие картриджи, изготовленные методом экструзионного формования, и как они работают?

2. В каких областях применения чаще всего используются картриджи, изготовленные методом экструзионного формования?

3. Чем отличаются картриджи, изготовленные методом экструзионного формования, от гофрированных фильтрующих картриджей?

4. Какие микронные характеристики доступны, и как выбрать подходящую?

5. Какие размеры и конфигурации картриджей доступны?

6. Когда следует заменять картриджи из нетканого материала, полученного методом экструзии расплава?

5 / 5 - (3 голосов)

Сопутствующее оборудование

Доверие отраслей
В мире

Обладая более чем 20-летним опытом в области проектирования и обслуживая более 1000 клиентов по всему миру в таких отраслях, как водоочистка, химическая промышленность, лакокрасочные материалы, пищевая промышленность и фильтрация промышленных процессов, компания Omela обеспечивает надежную фильтрацию жидкостей, увеличенный срок службы фильтрующих мешков и стабильную работу системы в сложных условиях.

Свяжитесь с нашим экспертом