Клетки для пылесборников с силиконовым покрытием

Клетки для пылесборников с силиконовым покрытием

Обзор пылесборников с силиконовым покрытием

Клетки для пылесборников с силиконовым покрытием представляют собой высокопрочные стальные опорные клетки, обработанные высокотемпературным силиконовым слоем для защиты как самой клетки, так и фильтр-мешка. Разработанные для сложных систем пылеудаления, где присутствует конденсат, коррозионные отходящие газы или прилипшие частицы, клетки с силиконовым покрытием обеспечивают более длительный срок службы и более стабильную разницу давлений, чем конструкции из непокрытой углеродистой стали.

Ключевые критерии выбора

  • Материал основания клетки
    • Низкоуглеродистая сталь – экономичный выбор для стандартных условий эксплуатации.
    • Нержавеющая сталь (SS304 / SS316L) – для работы при более высоких температурах или в агрессивных химических средах.
  • Характеристики силиконового покрытия
    • Равномерное покрытие внешней и внутренней поверхности (провода, кольца, сварные швы, воротники).
    • Гладкая, нелипкая поверхность улучшает удаление пыли и снижает износ мешка.
    • Повышенная устойчивость к влаге, слабым кислотам/щелочам и коррозии холодной части.
  • Механические характеристики
    • Диаметр провода: Обычно 3.0–5.0 мм, размер выбирается в зависимости от высоты клетки и веса мешка.
    • Вертикальные провода: 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 24 для требуемой жесткости
    • Расстояние между кольцами: 6 или 8 дюймов для обеспечения баланса между стабильностью воздушного потока и поддержкой ткани.
    • Формы клеток: Круглая, овальная, ромбовидная, плиссированная/звездчатая форма в соответствии с компоновкой пылеуловителя и соотношением воздуха и ткани.
  • Подключение и совместимость
    • Предназначен для фильтровальных мешков с застежками-кнопками, пришивных или манжетных.
    • Дополнительные варианты конструкции трубки Вентури, муфты и соединительного элемента, подходящие для существующих трубных решеток и систем очистки.
    • Контроль допусков по диаметру, прямолинейности и соосности колец позволяет избежать износа пакетов.
Клетки для пылесборников с силиконовым покрытием

Технические характеристики клеток для пылесборников с силиконовым покрытием

ТипКруглый, овальный, ромбовидный, плиссированный.
Диаметр проволоки3.0/3.2/3.5/3.8/4.0/5.0mm.
Количество проводов8/10/12/16/20/24.
Кольцевое пространство6 или 8 дюймов (15.24 см или 20.32 см).
Диаметр клеткиОт 4 до 8 дюймов (от 100 до 200 мм).
Толщина проволоки2 мм до 5 мм.
МатериалУглеродистая сталь, титановая сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь.
Методы подключенияФланцы, воротники или Вентури.
ОтделкаЭпоксидные, силиконовые, ПВХ-виниловые покрытия.
Загрузить каталог (PDF)

ПРОМЫШЛЕННАЯ
ПРИМЕНЕНИЕ

Разработанные для работы в высокотемпературных, коррозионных, абразивных и пыльных промышленных условиях, фильтрующие мешки с силиконовым покрытием обеспечивают исключительную структурную стабильность, длительный срок службы и стабильную эффективность фильтрации.

Больше приложений
Фильтрация цемента, извести и пыли в рукавных фильтрах

Фильтрация цемента, извести и пыли в рукавных фильтрах

Клетки из нержавеющей стали являются предпочтительным выбором для цементных печей, охладителей клинкера, печей для обжига извести и башен предварительного нагрева благодаря их способности выдерживать: постоянную высокую пылеобразование, абразивные частицы, повышенные рабочие температуры, непрерывное воздействие импульсно-струйной энергии.

Системы вытяжной вентиляции металлургических заводов и литейных цехов.

Системы вытяжной вентиляции металлургических заводов и литейных цехов.

Идеально подходит для металлургических заводов и предприятий, где дымовые газы содержат коррозионные пары, высокотемпературные частицы и искры. Клетки из нержавеющей стали обеспечивают: превосходную устойчивость к окисляющим и кислым газам, стабильную структурную поддержку при термических циклах, минимизируют риск деформации во время интенсивной импульсной очистки.

Сжигание отходов, производство электроэнергии и химическая переработка

Сжигание отходов, производство электроэнергии и химическая переработка

Клетки из нержавеющей стали сохраняют механическую прочность даже в экстремальных условиях pH, влажности и температуры. Гладкая сварная поверхность уменьшает истирание, что способствует улучшению характеристик мешков и снижению общих эксплуатационных расходов.

Инженерная поддержка и настройка

Изображение инженерной карты

Предпроектная техническая оценка

  • Проанализируйте химический состав пыли, риск образования конденсата и уровень коррозии, чтобы определить, требуется ли силиконовое покрытие.
  • Выберите материал каркаса: низкоуглеродистая сталь для стандартных условий эксплуатации или нержавеющая сталь SS304/SS316L для более высоких температур и работы в агрессивных газах.
  • Оцените размер частиц, пылеобразование, липкость и интенсивность очистки импульсной струей.
  • Проверьте совместимость с типом мешка (с застежкой на кнопках, пришивной, с манжетой), диаметром/длиной мешка и конструкцией трубки Вентури/воротника.
  • Проанализируйте температурный профиль, подход к точке росы и ожидаемые целевые показатели срока службы.
Изображение инженерной карты

Индивидуальные инженерные решения

  • Формы ячеек: круглая, овальная, ромбовидная, складчатая/звездчатая, в зависимости от компоновки пылеуловителя и соотношения воздуха и ткани.
  • Варианты механического исполнения: диаметр проволоки 3.0–5.0 мм; количество вертикальных проволок 8–24; расстояние между кольцами 6″ или 8″.
  • Силиконовое покрытие наносится на проволоку, кольца, сварные швы и муфты для полного покрытия как снаружи, так и внутри конструкции.
  • Поверхность имеет гладкую и нелипкую текстуру, что улучшает удаление пыли и снижает истирание ткани.
  • Возможны индивидуальные конструкции труб Вентури, воротников и соединений, подходящие для существующих трубных решеток и систем очистки.
Изображение инженерной карты

Обеспечение качества и тестирование

  • Проведение испытаний на адгезию и толщину покрытия для обеспечения долговременной защиты стали и фильтровального мешка.
  • Визуальный и тактильный осмотр на наличие микроотверстий, оголенных участков, потеков и острых заусенцев.
  • Проверка стойкости к влаге, слабым кислотам/щелочам и коррозии в холодной части.
  • Проверка размеров: диаметр клетки, прямолинейность, расстояние между кольцами и выравнивание проволоки.
  • Проверки расхода воздуха и перепада давления для подтверждения стабильной эффективности фильтрации после нанесения покрытия.
ДАВАЙТЕ РАБОТАТЬ ВМЕСТЕ

Почему стоит выбрать Omela Filtration?

Выбор правильного поставщика фильтрационного оборудования влияет на все аспекты, от стабильности системы до времени простоя на техническое обслуживание. В компании Omela Filtration мы сочетаем надежные материалы, контролируемое производство и многолетний опыт работы в отрасли, чтобы удовлетворить потребности в фильтрации пыли и жидкостей на различных предприятиях и в различных областях применения.

Мы используем фильтрующие материалы стабильного качества, швейные нитки и металлы, поставляемые квалифицированными поставщиками. Каждая партия проверяется на вес, толщину, воздухопроницаемость и прочность на разрыв, чтобы обеспечить стабильные характеристики от партии к партии.

Наше предприятие оснащено современными швейными линиями, аппаратами для горячей сварки и автоматизированными средствами контроля качества. Это обеспечивает эффективность производства и позволяет нам соблюдать сжатые сроки поставки, даже при выполнении индивидуальных заказов.

Наши инженеры и техники обладают многолетним опытом работы с пылесборниками, жидкостными системами и отраслевыми особенностями. Они помогут вам подобрать материалы в соответствии с температурой, химическим составом и соотношением воздуха и ткани, чтобы избежать ненужных поломок.

От отбора проб до оформления документации и отгрузки, наша команда оперативно реагирует и обеспечивает ясность информации. Клиенты из цементной, асфальтовой, энергетической и водоочистной отраслей полагаются на наши услуги для оперативного решения проблем.

Начиная с первого технического обсуждения и заканчивая установкой и долгосрочным обслуживанием, наша команда участвует в каждом этапе. Мы анализируем ваши условия эксплуатации, корректируем конструкцию продукции при необходимости и обеспечиваем надежную работу окончательной системы фильтрации в реальных производственных условиях. После доставки наша сервисная команда продолжает оказывать консультационную поддержку и помощь в устранении неполадок, помогая вам поддерживать стабильную работу системы и минимизировать время простоя.

Donaldson
недерман
камфил-апп
cnbm
ACC
Metso

Часто задаваемые вопросы

1. Почему стоит выбирать клетки с силиконовым покрытием вместо стандартных клеток из углеродистой стали?
2. Можно ли использовать клетки с силиконовым покрытием с любым типом фильтр-мешков?
3. Какие температуры могут выдерживать клетки с силиконовым покрытием?
4. Улучшают ли клетки с силиконовым покрытием эффективность очистки?
5 / 5 - (3 голосов)

Сопутствующее оборудование

Доверие отраслей
В мире

Компания Omela Filtration, обладающая более чем 20-летним опытом и более чем 1000 клиентами, предлагает надежные решения как для промышленной фильтрации жидкостей, так и для систем пылеудаления, гарантируя стабильную работу, эффективность и долгосрочную надежность.

Свяжитесь с нашим экспертом