Складчатые клетки для фильтровальных мешков

Складчатые клетки для фильтровальных мешков

Обзор складчатых каркасов для фильтровальных мешков

Складчатые каркасы для фильтрующих мешков — это высокоэффективные опорные конструкции с увеличенной площадью поверхности, разработанные для складчатых фильтрующих мешков. В отличие от обычных круглых каркасов, складчатые каркасы увеличивают доступную площадь фильтрующей поверхности в 1.5–3 раза , улучшая пылеулавливающую способность, снижая перепад давления и продлевая срок службы мешков. Эти каркасы предназначены для компактных фильтрующих камер , модернизации и систем фильтрации, требующих более высокого соотношения воздуха к ткани, меньшего перепада давления или более длительных интервалов обслуживания.

Основные преимущества производительности

  • Увеличена площадь фильтрации до 300%. чем стандартные цилиндрические клетки
  • Меньшее потребление энергии благодаря уменьшенному падению давления
  • Улучшенное удаление пылиособенно в случае гофрированных мешков из нетканого материала или мешков с мембраной из ПТФЭ.
  • Более длительный срок службы пакета с уменьшенным механическим напряжением
  • Идеально подходит для модернизации. где требуется увеличить вместимость рукавных фильтрующих камер без изменения размеров корпуса.

Складчатые каркасы обеспечивают превосходную структурную поддержку , гарантируя, что складчатый фильтрующий материал сохраняет свою форму под воздействием воздушного потока и выдерживает многократную импульсно-струйную очистку без деформации.

Складчатые клетки для фильтровальных мешков

Технические характеристики каркасов для гофрированных фильтровальных мешков

ТипКруглый, овальный, ромбовидный, плиссированный.
Диаметр проволоки3.0/3.2/3.5/3.8/4.0/5.0mm.
Количество проводов8/10/12/16/20/24.
Кольцевое пространство6 или 8 дюймов (15.24 см или 20.32 см).
Диаметр клеткиОт 4 до 8 дюймов (от 100 до 200 мм).
Толщина проволоки2 мм до 5 мм.
МатериалУглеродистая сталь, титановая сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь.
Методы подключенияФланцы, воротники или Вентури.
ОтделкаЭпоксидные, силиконовые, ПВХ-виниловые покрытия.
Загрузить каталог (PDF)

ПРОМЫШЛЕННАЯ
ПРИМЕНЕНИЕ

Разработанные для работы в высокотемпературных, коррозионных, абразивных и пыльных промышленных средах, гофрированные фильтрующие мешки обеспечивают исключительную структурную стабильность, длительный срок службы и стабильную эффективность фильтрации.

Больше приложений
Фильтрация цемента, извести и пыли в рукавных фильтрах

Фильтрация цемента, извести и пыли в рукавных фильтрах

Клетки из нержавеющей стали являются предпочтительным выбором для цементных печей, охладителей клинкера, печей для обжига извести и башен предварительного нагрева благодаря их способности выдерживать: постоянную высокую пылеобразование, абразивные частицы, повышенные рабочие температуры, непрерывное воздействие импульсно-струйной энергии.

Системы вытяжной вентиляции металлургических заводов и литейных цехов.

Системы вытяжной вентиляции металлургических заводов и литейных цехов.

Идеально подходит для металлургических заводов и предприятий, где дымовые газы содержат коррозионные пары, высокотемпературные частицы и искры. Клетки из нержавеющей стали обеспечивают: превосходную устойчивость к окисляющим и кислым газам, стабильную структурную поддержку при термических циклах, минимизируют риск деформации во время интенсивной импульсной очистки.

Сжигание отходов, производство электроэнергии и химическая переработка

Сжигание отходов, производство электроэнергии и химическая переработка

Клетки из нержавеющей стали сохраняют механическую прочность даже в экстремальных условиях pH, влажности и температуры. Гладкая сварная поверхность уменьшает истирание, что способствует улучшению характеристик мешков и снижению общих эксплуатационных расходов.

Инженерная поддержка и настройка

Изображение инженерной карты

Предпроектная техническая оценка

  • Анализ химический состав пыли, влажность и уровень коррозии чтобы подтвердить, обеспечивает ли оцинкованная сталь достаточную защиту или необходимы марки нержавеющей стали/титана.
  • Обзор рабочая температура и точка росы для оценки риска образования конденсата в цементных печах, котлах, металлургических заводах и системах пылеулавливания.
  • Оценивать пылеобразование, размер частиц, абразивность и липкость наряду с интенсивностью импульсно-струйной очистки.
  • Проверьте совместимость с тип сумки (застежка на кнопках, пришивная манжета), диаметр и длина мешкаи существующие схема расположения труб.
  • Ожидаемая оценка срок службы и циклы технического обслуживания выбрать подходящий тип цинкового покрытия (горячее цинкование или электрооцинкование).
Изображение инженерной карты

Индивидуальные инженерные решения

  • Базовый материал: проволока стальная низкоуглеродистая с горячее цинкование или электрооцинкование для экономичной защиты от коррозии.
  • Механические опции:
    • Диаметр провода: 3.0 – 5.0 мм
    • Вертикальные провода: 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 24
    • Расстояние между кольцами: 6 или 8 дюймов
    • Диаметр: 100 – 200 мм
  • Формы клеток: круглый, овальный, ромбовидный, плиссированный/звездчатый для различных соотношений воздуха и ткани, а также для различных геометрических форм рукавных фильтров.
  • Дополнительные компоненты: Вентури (стальные или алюминиевые), воротники, фланцы, зажимы, многосекционные клетки для высоких корпусов.
Изображение инженерной карты

Обеспечение качества и тестирование

  • Контроль качества цинкового покрытия: Проведение испытаний на толщину, испытаний на адгезию и проверки полного покрытия для обеспечения отсутствия открытой стали.
  • Испытание на коррозионную стойкость в условиях повышенной влажности и воздействия легких химических веществ для обеспечения долговременной защиты от ржавчины.
  • Качество сварки и отделки: Гладкие, без заусенцев, соединения предотвращают износ фильтровальных мешков.
  • Проверка размеров: Допуски по диаметру, прямолинейность, расстояние между кольцами и выравнивание проволоки обеспечивают стабильный поток воздуха и низкое падение давления.
  • Заключительная визуальная и функциональная проверка для проверки жесткости и обеспечения соответствия каждой партии требованиям к эксплуатационным характеристикам.
ДАВАЙТЕ РАБОТАТЬ ВМЕСТЕ

Почему стоит выбрать Omela Filtration?

Выбор правильного поставщика фильтрационного оборудования влияет на все аспекты, от стабильности системы до времени простоя на техническое обслуживание. В компании Omela Filtration мы сочетаем надежные материалы, контролируемое производство и многолетний опыт работы в отрасли, чтобы удовлетворить потребности в фильтрации пыли и жидкостей на различных предприятиях и в различных областях применения.

Мы используем фильтрующие материалы стабильного качества, швейные нитки и металлы, поставляемые квалифицированными поставщиками. Каждая партия проверяется на вес, толщину, воздухопроницаемость и прочность на разрыв, чтобы обеспечить стабильные характеристики от партии к партии.

Наше предприятие оснащено современными швейными линиями, аппаратами для горячей сварки и автоматизированными средствами контроля качества. Это обеспечивает эффективность производства и позволяет нам соблюдать сжатые сроки поставки, даже при выполнении индивидуальных заказов.

Наши инженеры и техники обладают многолетним опытом работы с пылесборниками, жидкостными системами и отраслевыми особенностями. Они помогут вам подобрать материалы в соответствии с температурой, химическим составом и соотношением воздуха и ткани, чтобы избежать ненужных поломок.

От отбора проб до оформления документации и отгрузки, наша команда оперативно реагирует и обеспечивает ясность информации. Клиенты из цементной, асфальтовой, энергетической и водоочистной отраслей полагаются на наши услуги для оперативного решения проблем.

Начиная с первого технического обсуждения и заканчивая установкой и долгосрочным обслуживанием, наша команда участвует в каждом этапе. Мы анализируем ваши условия эксплуатации, корректируем конструкцию продукции при необходимости и обеспечиваем надежную работу окончательной системы фильтрации в реальных производственных условиях. После доставки наша сервисная команда продолжает оказывать консультационную поддержку и помощь в устранении неполадок, помогая вам поддерживать стабильную работу системы и минимизировать время простоя.

Donaldson
недерман
камфил-апп
cnbm
ACC
Metso

Часто задаваемые вопросы

1. В каких случаях следует использовать складчатые клетки для фильтрующих мешков вместо стандартных круглых клеток?
2. Какую дополнительную площадь фильтрации могут обеспечить гофрированные фильтрующие элементы?
3. Совместимы ли складчатые каркасы для фильтрующих мешков с моим существующим рукавным фильтром?
4. Какие материалы лучше всего подходят для изготовления складчатых каркасов для фильтрующих мешков?
5 / 5 - (3 голосов)

Сопутствующее оборудование

Доверие отраслей
В мире

Компания Omela Filtration, обладающая более чем 20-летним опытом и более чем 1000 клиентами, предлагает надежные решения как для промышленной фильтрации жидкостей, так и для систем пылеудаления, гарантируя стабильную работу, эффективность и долгосрочную надежность.

Свяжитесь с нашим экспертом