Клетки для фильтровальных мешков из оцинкованной стали

Клетки для фильтровальных мешков из оцинкованной стали

Обзор каркасов для фильтровальных мешков из оцинкованной стали

Клетки для фильтровальных мешков из оцинкованной стали представляют собой экономичные, коррозионно-стойкие опорные конструкции, предназначенные для поддержания формы фильтровальных мешков, обеспечения бесперебойного потока воздуха и противостояния механическому воздействию импульсно-струйной очистки. Они широко используются на цементных заводах, в котельных, металлургических комбинатах, системах пылеудаления зерна, системах сбора технического углерода и в целом в промышленных системах пылеудаления, где существует умеренный уровень коррозии и требуется длительный срок службы при конкурентоспособной стоимости.

Качество цинкового покрытия

  • Горячее цинкование (Наивысшая коррозионная стойкость; толстый слой цинка).
  • Электро-цинкование (гладкая поверхность; экономичный; подходит для внутренних систем).
  • Обеспечивает защиту от ржавчина, влажность, конденсат и воздействие слабых химических веществ.

Механические характеристики

  • Диаметр провода: 3.0 – 5.0 мм
  • Вертикальные провода: 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 24
  • Расстояние между кольцами: 6 или 8 дюймов для контролируемого потока воздуха и минимизации истирания мешка.
  • Формы клеток: Круглый, овальный, ромбовидный, плиссированный/звездчатый
  • Варианты диаметра: 100 – 200 мм

Характеристики поверхности и конструкции

  • Гладкие сварные швы без заусенцев защитить ткань фильтр-мешка
  • Прямолинейность и выравнивание колец обеспечивают Низкое падение давления и стабильная эффективность фильтрации

Совместимость и типы подключения

  • Подходит для застежки-кнопки, пришивные или манжетные. сумки
  • Дополнительные компоненты:
    • Вентури (сталь или алюминий)
    • Воротники, фланцы, зажимы
    • Клетки нестандартной длины и многосекционные конструкции.
Клетки для фильтровальных мешков из оцинкованной стали

Технические характеристики каркасов фильтровальных мешков из оцинкованной стали

ТипКруглый, овальный, ромбовидный, плиссированный.
Диаметр проволоки3.0/3.2/3.5/3.8/4.0/5.0mm.
Количество проводов8/10/12/16/20/24.
Кольцевое пространство6 или 8 дюймов (15.24 см или 20.32 см).
Диаметр клеткиОт 4 до 8 дюймов (от 100 до 200 мм).
Толщина проволоки2 мм до 5 мм.
МатериалУглеродистая сталь, титановая сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь.
Методы подключенияФланцы, воротники или Вентури.
ОтделкаЭпоксидные, силиконовые, ПВХ-виниловые покрытия.
Загрузить каталог (PDF)

ПРОМЫШЛЕННАЯ
ПРИМЕНЕНИЕ

Разработанные для работы в условиях высоких температур, коррозии, абразивных веществ и сильной запыленности в промышленных условиях, каркасы фильтровальных мешков из оцинкованной стали обеспечивают исключительную структурную стабильность, длительный срок службы и стабильную эффективность фильтрации.

Больше приложений
Фильтрация цемента, извести и пыли в рукавных фильтрах

Фильтрация цемента, извести и пыли в рукавных фильтрах

Клетки из нержавеющей стали являются предпочтительным выбором для цементных печей, охладителей клинкера, печей для обжига извести и башен предварительного нагрева благодаря их способности выдерживать: постоянную высокую пылеобразование, абразивные частицы, повышенные рабочие температуры, непрерывное воздействие импульсно-струйной энергии.

Системы вытяжной вентиляции металлургических заводов и литейных цехов.

Системы вытяжной вентиляции металлургических заводов и литейных цехов.

Идеально подходит для металлургических заводов и предприятий, где дымовые газы содержат коррозионные пары, высокотемпературные частицы и искры. Клетки из нержавеющей стали обеспечивают: превосходную устойчивость к окисляющим и кислым газам, стабильную структурную поддержку при термических циклах, минимизируют риск деформации во время интенсивной импульсной очистки.

Сжигание отходов, производство электроэнергии и химическая переработка

Сжигание отходов, производство электроэнергии и химическая переработка

Клетки из нержавеющей стали сохраняют механическую прочность даже в экстремальных условиях pH, влажности и температуры. Гладкая сварная поверхность уменьшает истирание, что способствует улучшению характеристик мешков и снижению общих эксплуатационных расходов.

Инженерная поддержка и настройка

Изображение инженерной карты

Предпроектная техническая оценка

  • Анализ химический состав пыли, влажность и уровень коррозии чтобы убедиться, что оцинкованной стали достаточно, или если требуется нержавеющая сталь/титан.
  • Обзор рабочая температура и точка росы для оценки риска образования конденсата в цементных, котельных, сталелитейных или зерновых системах.
  • Оценивать пылеобразование, размер частиц, абразивность и липкостьплюс интенсивность импульсно-струйной очистки.
  • Проверьте совместимость с тип сумки (застежка на кнопках, пришивная манжета), диаметр и длина мешкаи существующие схема расположения труб.
  • Ожидаемая оценка Срок службы и интервалы технического обслуживания Можно выбрать горячее или электроцинковое покрытие.
Изображение инженерной карты

Индивидуальные инженерные решения

  • Базовый материал: проволока стальная низкоуглеродистая с горячее цинкование или электрооцинкование для экономически эффективной защиты от коррозии.
  • Механические опции:

    • Диаметр провода: 3.0 – 5.0 мм
    • Вертикальные провода: 8 / 10 / 12 / 16 / 20 / 24
    • Расстояние между кольцами: 6 или 8 дюймов
    • Диаметр: 100 – 200 мм
  • Формы клеток: круглый, овальный, ромбовидный, плиссированный / звездчатый для соответствия соотношению воздуха и ткани в рукавном фильтре, а также ограничениям по площади.
  • Дополнительные дополнения: Вентури (стальные или алюминиевые), воротники, фланцы, зажимы, многосекционные клетки для высоких корпусов.
Изображение инженерной карты

Обеспечение качества и тестирование

  • Контроль качества цинкового покрытия: Проверка толщины и адгезии слоев горячего цинкования/электроцинкования; подтверждение полного покрытия без открытой стали.
  • Оценка коррозионной стойкости в условиях повышенной влажности и воздействия легких химических веществ для обеспечения долговременной защиты от ржавчины.
  • Качество сварки и обработка кромок: Гладкие, без заусенцев, стыки для защиты ткани фильтровального мешка.
  • Проверка размеров: Диаметр клетки, прямолинейность, расстояние между кольцами и выравнивание проволоки обеспечивают низкое падение давления и стабильный воздушный поток.
  • Завершение визуальный и функциональный осмотр на каждой партии для подтверждения механической жесткости и стабильной эффективности фильтрации.
ДАВАЙТЕ РАБОТАТЬ ВМЕСТЕ

Почему стоит выбрать Omela Filtration?

Выбор правильного поставщика фильтрационного оборудования влияет на все аспекты, от стабильности системы до времени простоя на техническое обслуживание. В компании Omela Filtration мы сочетаем надежные материалы, контролируемое производство и многолетний опыт работы в отрасли, чтобы удовлетворить потребности в фильтрации пыли и жидкостей на различных предприятиях и в различных областях применения.

Мы используем фильтрующие материалы стабильного качества, швейные нитки и металлы, поставляемые квалифицированными поставщиками. Каждая партия проверяется на вес, толщину, воздухопроницаемость и прочность на разрыв, чтобы обеспечить стабильные характеристики от партии к партии.

Наше предприятие оснащено современными швейными линиями, аппаратами для горячей сварки и автоматизированными средствами контроля качества. Это обеспечивает эффективность производства и позволяет нам соблюдать сжатые сроки поставки, даже при выполнении индивидуальных заказов.

Наши инженеры и техники обладают многолетним опытом работы с пылесборниками, жидкостными системами и отраслевыми особенностями. Они помогут вам подобрать материалы в соответствии с температурой, химическим составом и соотношением воздуха и ткани, чтобы избежать ненужных поломок.

От отбора проб до оформления документации и отгрузки, наша команда оперативно реагирует и обеспечивает ясность информации. Клиенты из цементной, асфальтовой, энергетической и водоочистной отраслей полагаются на наши услуги для оперативного решения проблем.

Начиная с первого технического обсуждения и заканчивая установкой и долгосрочным обслуживанием, наша команда участвует в каждом этапе. Мы анализируем ваши условия эксплуатации, корректируем конструкцию продукции при необходимости и обеспечиваем надежную работу окончательной системы фильтрации в реальных производственных условиях. После доставки наша сервисная команда продолжает оказывать консультационную поддержку и помощь в устранении неполадок, помогая вам поддерживать стабильную работу системы и минимизировать время простоя.

Donaldson
недерман
камфил-апп
cnbm
ACC
Metso

Часто задаваемые вопросы

1. В каких случаях следует выбирать клетки для фильтровальных мешков из оцинкованной стали вместо нержавеющей стали?
2. В чем разница между клетками, оцинкованными методом горячего цинкования, и клетками, оцинкованными электрохимическим способом?
3. Как выбрать правильную конфигурацию клетки для моего пылеулавливающего цеха?
4. Какие проверки качества проводятся для обеспечения надежности оцинкованных стальных каркасов?
5 / 5 - (3 голосов)

Сопутствующее оборудование

Доверие отраслей
В мире

Компания Omela Filtration, обладающая более чем 20-летним опытом и более чем 1000 клиентами, предлагает надежные решения как для промышленной фильтрации жидкостей, так и для систем пылеудаления, гарантируя стабильную работу, эффективность и долгосрочную надежность.

Свяжитесь с нашим экспертом