Промышленные клетки для фильтровальных мешков

Мы предлагаем несколько вариантов материалов для каркасов, подходящих для различных температурных, коррозионных и механических условий:

• Клетки из нержавеющей стали – Нержавеющая сталь 304/316 для работы в условиях высоких температур, агрессивных сред или пищевой промышленности; самый длительный срок службы.
• Клетки из оцинкованной стали – Экономически выгодное решение для стандартной системы пылеудаления в цементной, сталелитейной, энергетической и других отраслях промышленности.
• Клетки из титановой стали – Высокая коррозионная стойкость к чрезвычайно агрессивным дымовым газам, хлоридам или специальным химическим процессам.
• Клетки с силиконовым покрытием – Гладкая поверхность с покрытием снижает износ и истирание мешка, идеально подходит для условий частой пульсации или сильной вибрации.
• Складчатые клетки – Звездчатая/складчатая конструкция, увеличивающая площадь фильтра при той же площади основания, что помогает снизить соотношение воздуха к ткани и падение давления.

Наши инженеры смогут порекомендовать наиболее подходящий материал для защитного кожуха, как только мы узнаем химический состав пыли, температурный диапазон и конструкцию рукавного фильтра.

Мы производим фильтрующие клетки различных форм , чтобы соответствовать разным конфигурациям рукавных фильтрующих камер и целевым показателям производительности:

• Круглые клетки – наиболее распространенная конструкция; обладает хорошей механической прочностью и простотой установки для стандартных цилиндрических мешков.
• Овальные клетки – используется там, где пространство ограничено или где необходимо увеличить площадь ткани в пределах той же ширины помещения.
• Алмазные клетки – Специальный профиль для улучшения распределения газа и снижения турбулентности в некоторых узких отсеках.
• Складчатые / Звездчатые – Многолопастные клетки используются с плиссированными мешками для увеличения площади поверхности и уменьшения соотношения воздуха к ткани.

Выбор формы клетки зависит от геометрии рукавного фильтра, соотношения воздуха и ткани, скорости потока газа и уровня модернизации существующей системы, которую вы планируете внедрить.

Мы предлагаем полный ассортимент аксессуаров для фильтрующих мешков , обеспечивающих надежную герметизацию, импульсный режим и техническое обслуживание:

• Воротники для клеток фильтровальных мешков – Изготовленные на заказ хомуты, соответствующие форме отверстий трубной решетки и горловины мешка, обеспечивают герметичность.
• Фильтрующий мешок, клетка Вентури – Конусы Вентури из стали или нержавеющей стали для повышения эффективности импульсно-струйной очистки и снижения расхода сжатого воздуха.
• Соединительные муфты для каркасов фильтровальных мешков – Соединительные элементы для многосекционных клеток, обеспечивающие стабильное выравнивание и легкую установку внутри высоких пылеуловителей.
• Крышки для фильтровальных мешков и защелкивающиеся ленты – верхние крышки, защелки и кольца для надежного крепления мешка к клетке и трубчатой ​​решетке.
• Порошки для предварительного нанесения покрытий и диагностики – Порошок гидроксида кальция для предварительного покрытия и флуоресцентный трассирующий порошок для защиты новых пакетов и выявления протечек.

Использование соответствующих принадлежностей продлевает срок службы клеток и мешков, улучшает качество очистки и упрощает работы по установке и осмотру.

Каждая партия фильтрующих рукавных камер производится под строгим контролем качества, что гарантирует безопасную эксплуатацию в вашем рукавном фильтре:

• Проверки размеров – Диаметр, длина, расстояние между кольцами и прямолинейность клетки проверяются по чертежам для обеспечения идеального соответствия фильтровальным мешкам и трубной доске.
• Проверка целостности сварных швов – Сварные швы на кольцах, вертикальных проволоках и соединениях проверяются визуально и с помощью испытаний на растяжение, чтобы предотвратить поломку в процессе эксплуатации.
• Контроль покрытий и поверхностей – Толщина и адгезия гальванических и силиконовых/эпоксидных/ПВХ покрытий контролируются для обеспечения коррозионной стойкости и износостойкости.
• Отслеживаемость материалов – Для отслеживания надежности в долгосрочной перспективе регистрируются сертификаты и номера партий продукции для нержавеющих и титановых сталей.
• Пробная сборка и проверка соответствия размеров. – Размеры пробирок с образцами подбираются в соответствии с размерами пакетов и пробирных решеток для проверки герметичности и удобства использования перед началом массового производства.

Подробные протоколы проверок и отчеты об испытаниях могут предоставляться с каждой отгрузкой для подтверждения вашей внутренней документации по качеству и безопасности.