Клетки для фильтр-мешков Omela Industrial

1. Что такое клетки для фильтровальных мешков?

Каркасы фильтровальных мешков — это внутренние рамы или каркасы, вставляемые в фильтровальные мешки пылеулавливающих систем, обеспечивающие структурную поддержку, благодаря которой мешки сохраняют свою форму под воздействием воздушного потока или давления.

Лучшие сценарии использования — Промышленная пылеулавлика, очистка дымовых газов, цементные и горнодобывающие заводы, металлообработка, сжигание отходов, фильтрация воздуха с высокой запыленностью, любые рукавные фильтрующие системы.

Совместимые отрасли — Цементная, сталелитейная и металлургическая промышленность, электростанции, сжигание отходов, горнодобывающая промышленность, переработка минералов, химическая промышленность, общий контроль промышленной пыли.

Ключевые критерии выбора:

  • Материал каркаса — углеродистая сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь (304/316) или титан в зависимости от коррозионной стойкости, температуры и химического состава газа.
  • Коррозионная и термостойкость — необходимы для работы с высокотемпературными дымовыми газами, кислыми/щелочными выхлопными газами или в условиях повышенной влажности.
  • Диаметр и жесткость проволоки определяют прочность каркаса; более толстая проволока повышает долговечность при импульсно-струйной очистке.
  • Диаметр и длина клетки должны соответствовать размерам фильтровального мешка, чтобы предотвратить его растяжение, провисание или истирание.
  • Расстояние между кольцами и структура клетки влияют на устойчивость мешка, характер пылеудаления и эффективность импульсно-струйной очистки.
  • Обработка поверхности / нанесение покрытия — силикон, эпоксидная смола, ПТФЭ или ПВХ для повышения коррозионной стойкости, износостойкости или влагостойкости.
  • Совместимость с фильтровальными мешками — с защелкивающимся креплением, с креплением Вентури, с допустимым диаметром мешка, складчатой ​​или круглой формы.
  • Механическая стабильность — способность выдерживать циклическое давление при очистке, вибрацию и длительные механические нагрузки.
Клетки для пылевых фильтрующих мешков Омела
60%
Ежегодное снижение затрат

Грамотно спроектированная клетка повышает эффективность очистки фильтровальных мешков, снижает перепад давления, минимизирует повторное попадание частиц в мешки и продлевает срок их службы.

2. Типы клеток для фильтровальных мешков

Клетка для фильтр-мешка из нержавеющей стали

Клетка для фильтр-мешка из нержавеющей стали

Клетки для фильтровальных мешков из нержавеющей стали представляют собой высокопрочные, коррозионностойкие несущие конструкции, устанавливаемые внутри фильтровальных мешков.

Просмотреть подробности
Титановые клетки для фильтровальных мешков

Титановые клетки для фильтровальных мешков

Каркасы фильтровальных мешков из титана — это сверхпрочные, коррозионностойкие, легкие и высокопрочные конструктивные рамы, разработанные для самых агрессивных сред...

Просмотреть подробности
Клетки для пылесборников с силиконовым покрытием

Клетки для пылесборников с силиконовым покрытием

Клетки для пылесборников с силиконовым покрытием представляют собой опорные клетки из высокопрочной стали, обработанные высокотемпературным силиконовым слоем для защиты...

Просмотреть подробности
Клетки для фильтровальных мешков из оцинкованной стали

Клетки для фильтровальных мешков из оцинкованной стали

Клетки для фильтровальных мешков из оцинкованной стали представляют собой экономичные, защищенные от коррозии опорные конструкции, предназначенные для...

Просмотреть подробности
Складчатые клетки для фильтровальных мешков

Складчатые клетки для фильтровальных мешков

Клетки для гофрированных фильтровальных мешков — это высокоэффективные опорные конструкции с увеличенной площадью поверхности, разработанные для гофрированных фильтровальных мешков.

Просмотреть подробности

3. Технические характеристики каркаса для фильтровальных мешков

ТипКруглый, овальный, ромбовидный, плиссированный.
Диаметр проволоки3.0/3.2/3.5/3.8/4.0/5.0 mm.
Количество проводов8 10 12 / 16 20 24 / XNUMX XNUMX XNUMX / XNUMX XNUMX XNUMX / XNUMX XNUMX XNUMX / XNUMX XNUMX XNUMX.
Кольцевое пространство6 дюймов или 8 дюймов (15.24 см или 20.32 см)
Диаметр клеткиОт 4 до 8 дюйма (от 100 до 200 мм)
Толщина проволоки2 мм до 5 мм
МатериалУглеродистая сталь, титановая сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь.
Методы подключенияФланцы, воротники или Вентури.
ОтделкаЭпоксидные, силиконовые, ПВХ-виниловые покрытия.

ТКАНАЯ ФИЛЬТРУЮЩАЯ ТКАНЬ
ПРИМЕНЕНИЕ

Клетки для фильтрующих мешков являются важными несущими конструкциями внутри промышленных рукавных фильтрующих устройств, обеспечивая оптимальную форму фильтрующих мешков, максимальную эффективность улавливания пыли и поддержание стабильного воздушного потока в сложных условиях контроля за выбросами твердых частиц.

применение цемента

Цемент и переработка минералов

Клетки для фильтрующих мешков обеспечивают стабильность размеров и надежную механическую поддержку внутри цементных печей и рукавных фильтрующих установок для переработки минералов. Они помогают противостоять истиранию клинкерной пылью, сохраняют форму мешка при высоких температурах газа и повышают эффективность импульсно-струйной очистки, обеспечивая стабильный контроль частиц на цементных заводах, известковых заводах и в системах измельчения минералов.

Подробнее
Применение технологий сжигания отходов и экологического контроля.

Сжигание отходов и экологический контроль

Муниципальные и промышленные мусоросжигательные заводы производят коррозионно-активные мелкодисперсные выбросы; защитные кожухи, изготовленные из нержавеющей стали, титана или со специальными покрытиями (эпоксидными, силиконовыми, ПТФЭ), обеспечивают превосходную коррозионную стойкость и структурную целостность. Они повышают надежность пылеулавливания в условиях экстремальных химических и термических нагрузок.

Подробнее
Применение на электростанциях и в промышленных котлах.

Электростанции и промышленные котлы

В угольных котлах, электростанциях, работающих на биомассе, и промышленных системах отопления фильтрующие рукава обеспечивают стабильную фильтрацию дымовых газов. Надлежащая жесткость рукава и расстояние между кольцами гарантируют оптимальную импульсно-струйную очистку, снижение перепада давления и длительный срок службы рукава, одновременно улавливая летучую золу и мелкие частицы из высокотемпературных выхлопных потоков.

Подробнее

Обеспечение снижения общего содержания загрязняющих веществ в пылеуловителях за счет Спроектированный Клетки для фильтровальных мешков

30%
Снижение общих эксплуатационных расходов

Растения, перешедшие с обычных садовых клеток на клетки с фильтрующими мешками, разработанные компанией Omela, обычно достигают следующих результатов: Снижение общих эксплуатационных расходов на 30%. за счет меньшего количества отказов рукавов, меньшего количества аварийных остановок и более стабильного перепада давления.

2–3×
Срок службы клетки и мешка

Оптимизированное расстояние между кольцами, диаметр проволоки и антикоррозионное покрытие помогают фильтровальным мешкам оставаться круглыми, стабильными и правильно поддерживаемыми, обеспечивая... Срок службы мешков и клеток увеличивается в 2–3 раза. в рукавных фильтрах для цементных, сталелитейных, энергетических установок и установок сжигания отходов.

0 25 50 75 100 Carbon Гальванизированный SS 304 SS 316 покрытый Индекс коррозионной стойкости Индекс механической прочности

4. Руководство по выбору каркаса для фильтровального мешка

01
Материал каркаса и коррозионная стойкость

Основой эффективности защитной клетки является используемый материал. К распространенным вариантам относятся углеродистая сталь, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь (304/316) и титан. Выбор материала напрямую определяет устойчивость к высоким температурам, кислым/щелочным дымовым газам, влажным средам и коррозии. Для применений, связанных с коррозионными газами, высокой влажностью или непрерывной работой при высоких температурах, предпочтительны защитные клетки из нержавеющей стали или с покрытием.

02
Диаметр проволоки, количество проволок и жесткость конструкции.

Диаметр проволоки (2–5 мм), количество проволок (8/10/12/16/20/24) и расстояние между кольцами (6 или 8 дюймов) в совокупности определяют жесткость каркаса и его способность сохранять форму мешка при обратной импульсной очистке. Более толстые проволоки и большее количество проволок повышают прочность, уменьшают деформацию и минимизируют истирание мешка, что напрямую продлевает срок службы фильтрующего мешка и повышает стабильность фильтрации.

03
Геометрия клетки и совместимость размеров

Геометрия каркаса — круглая, овальная, ромбовидная или складчатая — должна точно соответствовать размерам фильтрующего мешка. Правильное выравнивание обеспечивает плавный поток воздуха, предотвращает растяжение или провисание мешка и уменьшает точки износа. Ключевые размеры включают диаметр каркаса (100–200 мм), длину (изготавливается на заказ) и расстояние между кольцами. Точный подбор размеров обеспечивает стабильную работу фильтра и постоянный перепад давления.

04
Поверхностные покрытия и защита окружающей среды

Обработка поверхности значительно повышает долговечность в сложных условиях эксплуатации. К распространенным видам отделки относятся эпоксидное покрытие, силиконовое покрытие, покрытие из ПВХ-винила и покрытие из ПТФЭ. Эти виды обработки улучшают коррозионную стойкость, износостойкость, влагостойкость и термостойкость, что делает их незаменимыми на цементных заводах, металлургических комбинатах, мусоросжигательных заводах и предприятиях химической промышленности.

05
Конструкция соединения: Вентури, фланец и муфта.

Способ соединения влияет на устойчивость клетки, герметичность и эффективность импульсно-струйной очистки.Вентури улучшает ускорение обратного импульса и повышает интенсивность очистки. Воротники и фланцы обеспечить надежную фиксацию сидений внутри трубной решетки рукавного фильтра.

5. Формы каркасов фильтровальных мешков

Каркасы фильтровальных мешков — это внутренние рамы или каркасы, устанавливаемые внутри фильтровальных мешков в пылеулавливающих системах. Они поддерживают ткань, противодействуя потоку воздуха и пульсирующему давлению, благодаря чему мешки сохраняют свою форму, не сминаются и поддерживают стабильную площадь фильтрации на протяжении всего срока службы.

Доступные формы клеток:

  • Круглые клетки: Наиболее распространенная форма — круглые клетки — обеспечивает равномерную поддержку и распределение воздушного потока. Их легко изготавливать, и они подходят для стандартных цилиндрических фильтровальных мешков.
  • Овальные клетки: Овальные клетки используются в тех случаях, когда требуется большая площадь фильтрации при компактных размерах. Они помогают оптимизировать пространство, обеспечивая при этом эффективную поддержку фильтрующего мешка.
  • Клетки Diamond: Клетки ромбовидной формы повышают эффективность импульсно-струйной очистки, способствуя лучшей циркуляции воздуха вокруг поверхности мешка. Они часто используются в условиях высокой запыленности.
  • Складчатые клетки: Складчатые каркасы предназначены для использования со складчатыми фильтровальными мешками, обеспечивая дополнительную площадь поверхности для фильтрации. Они улучшают пылеудерживающую способность и снижают перепад давления.

Благодаря сочетанию правильной формы клетки с подходящим материалом и покрытием, компания Omela помогает оптимизировать эффективность улавливания пыли, срок службы рукавных фильтров и общую производительность рукавного фильтра.

Фильтрующие мешки для пыли Omela в форме клетки

Аксессуары для клеток фильтровальных мешков

Применение и выбор материалов

Воротники для клеток фильтровальных мешков

  • В зависимости от коррозионной стойкости и температурных условий, материал может быть изготовлен из углеродистой стали, оцинкованной стали, нержавеющей стали (304/316) или алюминия.
  • Обеспечивает надежное соединение между фильтровальным мешком и корпусом для стабильной герметизации и герметичности.
  • Предназначен для использования с различными системами рукавных фильтрационных камер (с защелкивающимся, зажимным или манжетным соединением).
  • Точная формовка обеспечивает точность размеров, предотвращает истирание мешка и гарантирует длительный срок службы.
Технология плетения ткани

Фильтрующий мешок, клетка Вентури

  • Усиливает интенсивность импульсно-струйной очистки за счет ускорения потока сжатого воздуха в мешок.
  • Улучшает пылеудаление, снижает перепад давления и повышает эффективность очистки с помощью мешков.
  • Доступны в вариантах, изготовленных методом центробежного литья, сварки или глубокой вытяжки, из таких материалов, как углеродистая сталь, нержавеющая сталь или алюминий.
  • Размеры подбираются индивидуально в соответствии с диаметром клетки, внутренним диаметром мешка и требованиями к системе очистки.
Отделка и покрытие

Соединения каркаса фильтр-мешка

  • Обеспечивает структурное усиление для многосекционных или удлиненных клеток.
  • Точная механическая обработка обеспечивает идеальное выравнивание и жесткость каркаса в условиях высоких температур или сильной вибрации.
  • Для повышения коррозионной стойкости и долговечности каркаса доступны дополнительные защитные покрытия (эпоксидные, силиконовые, из ПТФЭ).
  • Обеспечивает плавное соединение клетки с мешком, предотвращая износ, зацепление или преждевременное повреждение ткани.
ДАВАЙТЕ РАБОТАТЬ ВМЕСТЕ

Почему стоит выбрать Omela Filtration?

Выбор правильного поставщика фильтрационного оборудования влияет на все аспекты, от стабильности системы до времени простоя на техническое обслуживание. В компании Omela Filtration мы сочетаем надежные материалы, контролируемое производство и многолетний опыт работы в отрасли, чтобы удовлетворить потребности в фильтрации пыли и жидкостей на различных предприятиях и в различных областях применения.

Мы используем фильтрующие материалы стабильного качества, швейные нитки и металлы, поставляемые квалифицированными поставщиками. Каждая партия проверяется на вес, толщину, воздухопроницаемость и прочность на разрыв, чтобы обеспечить стабильные характеристики от партии к партии.

Наше предприятие оснащено современными швейными линиями, аппаратами для горячей сварки и автоматизированными средствами контроля качества. Это обеспечивает эффективность производства и позволяет нам соблюдать сжатые сроки поставки, даже при выполнении индивидуальных заказов.

Наши инженеры и техники обладают многолетним опытом работы с пылесборниками, жидкостными системами и отраслевыми особенностями. Они помогут вам подобрать материалы в соответствии с температурой, химическим составом и соотношением воздуха и ткани, чтобы избежать ненужных поломок.

От отбора проб до оформления документации и отгрузки, наша команда оперативно реагирует и обеспечивает ясность информации. Клиенты из цементной, асфальтовой, энергетической и водоочистной отраслей полагаются на наши услуги для оперативного решения проблем.

Начиная с первого технического обсуждения и заканчивая установкой и долгосрочным обслуживанием, наша команда участвует в каждом этапе. Мы анализируем ваши условия эксплуатации, корректируем конструкцию продукции при необходимости и обеспечиваем надежную работу окончательной системы фильтрации в реальных производственных условиях. После доставки наша сервисная команда продолжает оказывать консультационную поддержку и помощь в устранении неполадок, помогая вам поддерживать стабильную работу системы и минимизировать время простоя.


Donaldson
недерман
камфил-апп
cnbm
ACC
Metso

Часто задаваемые вопросы

1. Из каких материалов можно изготавливать клетки для фильтровальных мешков?
2. Какие формы каркасов вы можете предложить и как они влияют на производительность?
3. Какие аксессуары доступны для клеток для фильтровальных мешков?
4. Как вы обеспечиваете качество и однородность клеток для фильтровальных мешков?

Надежный партнер по производству клеток для фильтровальных мешков
В мире

Обладая более чем 20-летним опытом и более чем 1000 клиентами по всему миру, мы обеспечиваем стабильную эффективность фильтрации и надежную работу пылесборников.