Фильтровальные мешки PPS
Фильтрующие мешки из полифениленсульфида (PPS) разработаны для сложных промышленных процессов, где горячие, химически агрессивные дымовые газы быстро разрушают обычные фильтрующие материалы. Изготовленные из иглопробивного войлока на основе полифениленсульфида (PPS), они обеспечивают стабильный баланс термостойкости, химической стойкости и механической прочности — идеально подходят для угольных котлов, цементных печей, мусоросжигательных заводов и многих металлургических процессов.
По сравнению с полиэфирным или акриловым войлоком, PPS сохраняет свою прочность на разрыв, стабильность размеров и фильтрующие свойства при значительно более высоких температурах. В отличие от многих «универсальных» высокотемпературных тканей, PPS также выдерживает воздействие кислых и щелочных газов в присутствии влаги, что делает его надежным выбором для реальных условий работы рукавных фильтрующих установок, где химический состав газа может меняться от часа к часу.
Иглопробивной войлок из полифениленсульфида (PPS) образует прочную структуру с глубокой фильтрацией, которая улавливает мелкие частицы, обеспечивая при этом стабильный поток воздуха. Даже при колебаниях пылезащиты мешки из PPS сохраняют постоянную эффективность сбора пыли и предсказуемое падение давления, помогая вам поддерживать выбросы в пределах разрешенных норм без постоянной корректировки.
Там, где полиэстер, акрил или другие низкотемпературные войлоки быстро затвердевают, дают усадку или трескаются, полифениленсульфид (PPS) остается в своей оптимальной зоне прочности. При температуре дымовых газов от 160 до 190 °C PPS сохраняет свою механическую прочность и гибкость на протяжении многих тысяч часов работы, снижая риск внезапного разрыва рукавов и незапланированных остановок.
Полифениленсульфид (PPS) по своей природе устойчив ко многим кислотам, щелочам и растворителям, содержащимся в отходящих газах котлов и печей. Это делает мешки из PPS пригодными для сжигания угля и биомассы, сжигания отходов и химических процессов, где газовая среда может содержать коррозионные компоненты, которые быстро разрушают стандартные волокна.
При правильной обработке поверхности и соотношении воздуха и пыли волокна PPS образуют однородный, легко очищаемый пылевой слой. После каждого импульсного цикла остаточный слой относительно тонкий, что помогает поддерживать низкое падение давления на фильтре. Меньшее ΔP означает снижение нагрузки на вентилятор, улучшенную равномерность воздушного потока по отсекам и более стабильную производительность.
В реальных условиях эксплуатации хорошо спроектированные фильтровальные мешки из полифениленсульфида (PPS) часто обеспечивают значительно более длительный срок службы, чем полиэстер или смешанные фильтрующие материалы, используемые в аналогичных условиях. Меньшее количество замен мешков снижает трудозатраты, потребность в строительных лесах и время простоя, а также позволяет более предсказуемо планировать техническое обслуживание и снижать стоимость фильтрации на протяжении всего жизненного цикла.
Каждый фильтрующий мешок из полифениленсульфида (PPS), производимый компанией Omela Filtrations, подбирается в соответствии с конструкцией каркаса, соотношением воздуха и ткани, химическим составом газа и системой очистки вашего конкретного рукавного фильтра. Каждая производственная партия тестируется на вес, проницаемость, прочность на разрыв и целостность швов. В результате вы получаете фильтрующий мешок из PPS, оптимизированный под ваш технологический процесс, — при поддержке инженеров Omela, а не просто «еще один фильтр из PPS».
| ПУНКТ | OM–PPS160N | OM–PPS160T | OM–PPS160D | OM–PPS160E | OM–PPS170D |
|---|---|---|---|---|---|
| Рабочая температура (° C) | 160 | 160 | 160 | 160 | 170 |
| Пиковая температура (°C) | 190 | 190 | 190 | 190 | 200 |
| Выбросы (мг) | / | / | 10 | 5 | / |
| Вес (г / м²) | 550 ± 5% | 550 ± 5% | 580 ± 5% | 530 ± 5% | 650 ± 5% |
| Толщина (мм) | 2.0 ± 10% | 2.0 ± 10% | 2.2 ± 10% | 1.9 ± 10% | 2.0 ± 10% |
| Воздухопроницаемость (м³/м²/мин) | 16 ± 20% | 16 ± 20% | 11 ± 20% | 13 ± 20% | 10 ± 20% |
| прочность на растяжение / прочность на изгиб | ≥900 | ≥900 | ≥900 | ≥900 | ≥900 |
| прочность на разрыв / уток | ≥1200 | ≥1200 | ≥1200 | ≥1200 | ≥1200 |
| Растяжение / прочность на разрыв | ≤25 | ≤25 | ≤25 | ≤25 | ≤25 |
| удлинение при растяжении / уток | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 | ≤50 |
| 24-часовая термоусадка / деформация | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 |
| Термоусадка / уток в течение 24 часов | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤1.0 |
| Постобработка | Термофиксация / Опаливание / Мембрана из ПТФЭ | ||||
Непрерывная работа при температурах до 190 °C с кратковременными пиками около 200 °C, при этом иглопробивной войлок из полифениленсульфида сохраняет прочность и стабильность размеров в условиях воздействия дымовых газов котлов и печей.
Оптимизированный войлок из полифениленсульфида (PPS), качество поверхности и конструкция рукавов помогают рукавным пылеуловителям достигать уровня пыли в дымовых трубах на уровне 10 мг/Нм³ или ниже в хорошо настроенных системах, обеспечивая соответствие нормативным требованиям и чистоту на предприятиях.
Фильтрующие мешки из полифениленсульфида (PPS) обеспечивают надежный контроль пыли везде, где присутствуют горячие, химически агрессивные дымовые газы, от угольных котлов и цементных печей до мусоросжигательных заводов и металлургических реакторов.
В бытовых и промышленных сточных водах могут образовываться чрезвычайно агрессивные газовые смеси. Фильтрующие мешки из полифениленсульфида (PPS), часто с мембраной из ПТФЭ или специальной обработкой поверхности, представляют собой надежное решение для многих систем сжигания отходов, где температура и химический состав создают проблемы для обычных фильтров.
В выхлопных газах печи мелкая щелочная пыль сочетается с повышенными температурами и циклическим режимом работы. Мешки из полифениленсульфида (PPS) устойчивы к сочетанию истирания и воздействия щелочи, что помогает поддерживать низкий перепад давления и надежное улавливание пыли в рукавных фильтрах мельницы, печи и охладителя клинкера.
Плавильные, литейные и химические реакторы выделяют горячие пары, содержащие оксиды металлов и коррозионно-активные компоненты. Пакеты из полифениленсульфида (PPS) помогают защитить оборудование, расположенное ниже по технологической цепочке, и соответствуют нормативам безопасности на рабочем месте и экологическим требованиям, даже если условия процесса и состав газа меняются в течение дня.
Выбор правильного поставщика фильтрационного оборудования влияет на все аспекты, от стабильности системы до времени простоя на техническое обслуживание. В компании Omela Filtration мы сочетаем надежные материалы, контролируемое производство и многолетний опыт работы в отрасли, чтобы удовлетворить потребности в фильтрации пыли и жидкостей на различных предприятиях и в различных областях применения.
Мы используем фильтрующие материалы стабильного качества, швейные нитки и металлы, поставляемые квалифицированными поставщиками. Каждая партия проверяется на вес, толщину, воздухопроницаемость и прочность на разрыв, чтобы обеспечить стабильные характеристики от партии к партии.
Наше предприятие оснащено современными швейными линиями, аппаратами для горячей сварки и автоматизированными средствами контроля качества. Это обеспечивает эффективность производства и позволяет нам соблюдать сжатые сроки поставки, даже при выполнении индивидуальных заказов.
Наши инженеры и техники обладают многолетним опытом работы с пылесборниками, жидкостными системами и отраслевыми особенностями. Они помогут вам подобрать материалы в соответствии с температурой, химическим составом и соотношением воздуха и ткани, чтобы избежать ненужных поломок.
От отбора проб до оформления документации и отгрузки, наша команда оперативно реагирует и обеспечивает ясность информации. Клиенты из цементной, асфальтовой, энергетической и водоочистной отраслей полагаются на наши услуги для оперативного решения проблем.
Начиная с первого технического обсуждения и заканчивая установкой и долгосрочным обслуживанием, наша команда участвует в каждом этапе. Мы анализируем ваши условия эксплуатации, корректируем конструкцию продукции при необходимости и обеспечиваем надежную работу окончательной системы фильтрации в реальных производственных условиях. После доставки наша сервисная команда продолжает оказывать консультационную поддержку и помощь в устранении неполадок, помогая вам поддерживать стабильную работу системы и минимизировать время простоя.
Обладая более чем 20-летним опытом и более чем 1000 клиентами по всему миру, мы обеспечиваем стабильную эффективность фильтрации и надежную работу пылесборников.
