Penilaian Teknikal Pra-Projek
Jurutera Omela menilai suhu tingkap, jenis habuk, kimia gas dan nisbah A/C untuk mengesahkan sama ada FMS adalah pilihan yang tepat.
Pemodelan prestasi ramalan dan beg percubaan tersedia untuk pengesahan di tapak.
Beg Penapis FMS
Beg Penapis FMS
Gambaran Keseluruhan Beg Penapis FMS
Beg penapis FMS dibangunkan untuk proses di mana haba, lelasan dan kimia gas menghakis bertemu—keadaan yang memusnahkan felt konvensional dengan cepat. Dengan menggabungkan gentian kaca bersama felt tahan suhu tinggi seperti P84, FMS media membentuk struktur bertetulang yang mampu menahan:
- haba berterusan sekitar 200–260 °C
- suhu puncak menghampiri 280–300 °C
- habuk kasar dari relau, pelebur, dan relau
- wap menghakis seperti asid, alkali dan pelarut perindustrian
Berbanding dengan felt gentian kaca asas, FMS menawarkan kelebihan rintangan lelasan, lebih baik prestasi pembersihan nadi, dan secara signifikan jangka hayat yang lebih panjang dalam keadaan operasi yang berubah-ubah. Ia amat berkesan dalam aplikasi dan persekitaran yang mempunyai muatan habuk yang tinggi di mana suhu, kimia dan ciri-ciri zarah berubah secara tidak dapat diramalkan sepanjang hari.
Kelebihan operasi biasa termasuk:
- kestabilan terma yang sangat baik di bawah kitaran berulang
- toleransi kimia yang kuat
- kebolehtelapan dan aliran udara yang stabil
- struktur yang boleh dipercayai di bawah penapis nisbah A/C yang tinggi
- jangka hayat yang lebih lama dalam sektor simen, keluli, sisa-ke-tenaga dan peleburan
Mengapa FMS Mengatasi Media Suhu Tinggi Konvensional
01
Mengekalkan Kestabilan Penapisan dalam Keadaan Beban Tinggi yang Melampau
Struktur penapis kedalaman komposit menangkap zarah halus sambil mengekalkan aliran udara yang stabil. Walaupun kuantiti habuk berubah-ubah, FMS memberikan pelepasan yang boleh diramal dan nilai ΔP.
02
Operasi Yakin pada Suhu Tinggi
FMS kekal stabil secara mekanikal antara 200 dan 260 °C dan bertolak ansur dengan kejutan haba yang menyebabkan felt biasa mengeras, mengecut atau retak. Ketahanan ini mengurangkan kegagalan secara tiba-tiba dan penghentian yang tidak dirancang.
03
Rintangan Kuat terhadap Kimia Gas Berkarat
Wap berasid, serangan alkali dan pendedahan pelarut—yang biasa berlaku dalam tanur, insinerator, loji kimia dan pelebur—adalah keadaan di mana FMS cemerlang. Serat kompositnya mengekalkan kekuatan tegangan dan kebolehtelapan lebih lama daripada kain felt kaca standard.
04
Penurunan Tekanan yang Lebih Rendah dan Kecekapan Tenaga yang Lebih Baik
Dengan kemasan yang sesuai, FMS menghasilkan kek habuk seragam yang terlepas dengan berkesan semasa berdenyut. Lapisan baki yang lebih nipis bermakna beban kipas yang lebih rendah, keseragaman aliran udara yang lebih stabil dan keseimbangan petak yang lebih baik.
05
Jangka Hayat Operasi Lebih Panjang dan Penyelenggaraan Berkurangan
Dalam pemasangan sebenar, beg FMS yang direka bentuk dengan baik kerap mengatasi adunan kaca felt atau poliester, mengurangkan kekerapan penggantian dan membolehkan perancangan penyelenggaraan yang boleh diramal—semuanya sambil mengurangkan kos penapisan keseluruhan.
Jadual Data Teknikal
| ITEM | OM–FMS800 |
|---|---|
| Bahan | Benang cincang gentian kaca bebas alkali, aramid, P84 |
| Berat (g/m²) | 800 |
| Ketebalan (mm) | 2.6 |
| Suhu kerja (segera) | 280 ° C |
| Suhu kerja (jangka panjang) | 100-200 ° C |
| Kekuatan pecah (lengkungan) | 400N / 5×20cm |
| Kekuatan putus (pakan) | 1600N / 5×20cm |
| Saiz diameter (mm) | 100, 125, 130, 150, 180, 250, dsb. |
| Ketepatan penapis (μm) | 5, 10, 25, 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 600, 800, 1000, 1250 |
| Keasidan | Cemerlang |
| Alkalinity | Cemerlang |
| Kebolehnafasan (m³/m²/min) | 12-16 |
| Pemprosesan pasca | Pengimpregnasian, pengeringan, laminasi, kalis air |
Menyampaikan Penapisan Suhu Tinggi Komposit Melalui Kepakaran dan Direkayasa FMS Media
280 ° C
Kestabilan Komposit Suhu TinggiMedia komposit FMS, yang menggabungkan gentian kaca bebas alkali dengan felt suhu tinggi seperti P84, bertolak ansur dengan puncak segera sehingga sekitar 280 °C dan perkhidmatan jangka panjang dalam julat 200 °C, sambil mengekalkan kestabilan dimensi di bawah kitaran haba berulang.
2–3×
Jangka Hayat Perkhidmatan Lanjutan dalam Tugas BeratDalam loji simen, keluli dan sisa-ke-tenaga sebenar, beg FMS yang direka bentuk dengan baik selalunya memberikan jangka hayat perkhidmatan dua hingga tiga kali ganda berbanding media felt kaca atau campuran standard, sekali gus mengurangkan pertukaran, kerja perancah dan penutupan yang tidak dirancang.
INDUSTRI
APLIKASI
Daripada tanur simen dan relau keluli kepada operasi sisa-ke-tenaga dan peleburan, beg penapis FMS memberikan kawalan pelepasan yang stabil di mana-mana sahaja suhu tinggi, habuk kasar atau gas serombong yang menghakis hadir.
Sistem Pembakaran & Sisa-ke-Tenaga
Keadaan gas serombong di loji WtE adalah agresif secara kimia dan sangat berubah-ubah. FMS tahan terhadap komponen menghakis dan abu yang kasar, membolehkan pematuhan yang stabil terhadap peraturan pengetatan pelepasan.
Pengeluaran Simen & Kapur
Rel simen menghasilkan suhu tinggi, habuk alkali halus dan tekanan mekanikal yang berat. FMS tahan kakisan alkali, zarah kasar dan beban haba kitaran—sesuai untuk salur masuk relau, penyejuk klinker dan rumah beg kilang mentah.
Keluli, Peleburan & Metalurgi
Proses metalurgi melepaskan asap panas yang kaya dengan oksida logam dan wap menghakis. Media FMS melindungi peralatan hiliran dan memberikan prestasi yang boleh dipercayai walaupun kimia gas berubah sepanjang operasi.
Sokongan & Penyesuaian Kejuruteraan
Kejuruteraan Media Penapis Tersuai
Lapisan komposit FMS (kaca + P84 atau gentian suhu tinggi yang lain) boleh ditala untuk rintangan lelasan, kebolehtelapan,
atau sifat kek habuk. Rawatan permukaan pilihan termasuk membran, kemasan anti-statik dan penghalau minyak/air.
Kualiti Pembuatan Terjamin
Setiap kelompok pengeluaran menjalani ujian kebolehtelapan, pemeriksaan tegangan, penilaian kestabilan dimensi,
dan simulasi penuaan dipercepatkan. Ketekalan dalam pengadunan gentian dan ketumpatan felt memastikan ia boleh diramalkan
prestasi di lapangan.
MARI KITA BEKERJA BERSAMA
Mengapa Memilih Penapisan Omela?
Memilih pembekal penapisan yang betul mempengaruhi segala-galanya daripada kestabilan sistem hinggalah masa henti penyelenggaraan. Di Omela Filtration, kami menggabungkan bahan yang boleh dipercayai, pengeluaran terkawal dan pengalaman industri selama bertahun-tahun untuk menyokong keperluan penapisan habuk dan cecair merentasi pelbagai loji dan aplikasi.
Kami menggunakan media penapis gred konsisten, benang jahit dan logam yang diperoleh daripada pembekal yang berkelayakan. Setiap kelompok diperiksa untuk berat, ketebalan, kebolehtelapan udara dan kekuatan tegangan bagi memastikan prestasi stabil merentasi penghantaran.
Kemudahan kami dilengkapi dengan mesin jahit moden, mesin kimpalan panas dan alat pemeriksaan automatik. Ini memastikan pengeluaran cekap dan membantu kami memenuhi jadual penghantaran yang ketat, walaupun untuk pesanan tersuai.
Jurutera dan juruteknik kami mempunyai pengalaman yang panjang dengan pengumpul habuk, sistem cecair dan keadaan khusus industri. Mereka membantu anda memadankan bahan dengan suhu, kimia dan nisbah udara-ke-kain untuk mengelakkan kegagalan yang tidak perlu.
Daripada pensampelan hinggalah dokumentasi dan penghantaran, pasukan kami bertindak balas dengan pantas dan memastikan maklumat jelas. Pelanggan di loji simen, asfalt, kuasa dan rawatan air bergantung pada perkhidmatan kami untuk menyelesaikan masalah tanpa berlengah.
Daripada perbincangan teknikal pertama hinggalah pemasangan dan penyelenggaraan jangka panjang, pasukan kami sentiasa terlibat pada setiap peringkat. Kami menganalisis keadaan operasi anda, melaraskan reka bentuk produk apabila diperlukan dan memastikan persediaan penapisan akhir berfungsi dengan andal dalam persekitaran loji sebenar. Selepas penghantaran, pasukan perkhidmatan kami terus memberikan panduan dan sokongan penyelesaian masalah, membantu anda memastikan sistem anda stabil dan masa henti yang rendah.
Soalan Lazim
Produk Berkaitan
Dipercayai oleh Industri
Dunia
Dengan pengalaman lebih 20 tahun dan 1000+ pelanggan global, kami memberikan prestasi penapisan yang stabil dan operasi pengumpul habuk yang boleh dipercayai.