Kantong Filter PPS
Kantong filter debu PPS dirancang untuk proses industri yang menuntut di mana gas buang panas dan agresif secara kimiawi dengan cepat merusak media filter konvensional. Terbuat dari kain felt polifenilen sulfida (PPS) yang ditusuk jarum, kantong filter ini menawarkan keseimbangan yang stabil antara ketahanan suhu, daya tahan kimia, dan kekuatan mekanik—ideal untuk boiler berbahan bakar batubara, tanur semen, pembangkit listrik tenaga sampah, dan banyak proses metalurgi.
Dibandingkan dengan kain poliester atau akrilik, PPS mempertahankan kekuatan tarik, stabilitas dimensi, dan kinerja filtrasinya pada suhu yang jauh lebih tinggi. Tidak seperti banyak kain suhu tinggi "serbaguna", PPS juga tahan terhadap komponen gas asam dan basa dengan adanya kelembapan, menjadikannya pilihan yang andal untuk kondisi baghouse di dunia nyata di mana kimia gas dapat berubah dari jam ke jam.
Kain felt jarum PPS membentuk struktur penyaringan mendalam yang kuat yang menjebak partikel halus sekaligus memungkinkan aliran udara yang stabil. Bahkan saat beban debu berfluktuasi, kantong PPS mempertahankan efisiensi pengumpulan yang konsisten dan penurunan tekanan yang dapat diprediksi, membantu Anda menjaga emisi dalam batas izin tanpa perlu penyesuaian terus-menerus.
Sementara poliester, akrilik, atau bahan berbahan felt suhu rendah lainnya cepat mengeras, menyusut, atau retak, PPS tetap berada dalam zona nyamannya. Pada suhu gas buang antara sekitar 160 dan 190 °C, PPS mempertahankan kekuatan mekanik dan fleksibilitasnya selama ribuan jam operasi—mengurangi risiko kegagalan kantung secara tiba-tiba dan penghentian operasi yang tidak direncanakan.
PPS secara inheren tahan terhadap banyak asam, alkali, dan pelarut yang ditemukan dalam gas buang boiler dan tungku. Hal ini membuat kantong PPS cocok untuk pembakaran batu bara dan biomassa, insinerasi limbah, dan proses kimia di mana kimia gas mungkin mengandung komponen korosif yang akan dengan cepat merusak serat standar.
Dengan hasil akhir permukaan dan rasio A/C yang tepat, serat PPS membentuk lapisan debu yang seragam dan mudah dibersihkan. Setelah setiap siklus pulsa, lapisan residu relatif tipis, membantu menjaga penurunan tekanan yang rendah di seluruh filter. ΔP yang lebih rendah berarti beban kipas berkurang, keseragaman aliran udara yang lebih baik di seluruh kompartemen, dan tingkat produksi yang lebih stabil.
Pada instalasi pengolahan air sebenarnya, kantung filter PPS yang dirancang dengan baik seringkali memberikan masa pakai yang jauh lebih lama daripada poliester atau media campuran yang digunakan dalam kondisi serupa. Pergantian kantung yang lebih jarang mengurangi intensitas kerja, perancah, dan waktu henti, sekaligus memungkinkan perencanaan perawatan yang lebih mudah diprediksi dan biaya filtrasi siklus hidup yang lebih rendah.
Setiap kantung PPS yang diproduksi oleh Omela Filtrations disesuaikan dengan desain sangkar, rasio udara-ke-kain, kimia gas, dan sistem pembersihan baghouse Anda yang sebenarnya. Setiap batch produksi diuji untuk berat, permeabilitas, kekuatan tarik, dan integritas jahitan. Hasilnya adalah kantung PPS yang disesuaikan dengan proses Anda—didukung oleh dukungan teknik Omela, bukan sekadar “filter PPS biasa.”
| ITEM | OM–PPS160N | OM–PPS160T | OM–PPS160D | OM–PPS160E | OM–PPS170D |
|---|---|---|---|---|---|
| Suhu kerja (° C) | 160 | 160 | 160 | 160 | 170 |
| Suhu puncak (°C) | 190 | 190 | 190 | 190 | 200 |
| Emisi (mg) | / | / | 10 | 5 | / |
| Berat (g/m²) | 550 ± 5% | 550 ± 5% | 580 ± 5% | 530 ± 5% | 650 ± 5% |
| Tebal (mm) | 2.0 ± 10% | 2.0 ± 10% | 2.2 ± 10% | 1.9 ± 10% | 2.0 ± 10% |
| Permeabilitas udara (m³/m²/menit) | 16 ± 20% | 16 ± 20% | 11 ± 20% | 13 ± 20% | 10 ± 20% |
| Kekuatan tarik / lusi | ≥ 900 | ≥ 900 | ≥ 900 | ≥ 900 | ≥ 900 |
| Kekuatan tarik / pakan | ≥ 1200 | ≥ 1200 | ≥ 1200 | ≥ 1200 | ≥ 1200 |
| Perpanjangan tarik / lusi | ≤ 25 | ≤ 25 | ≤ 25 | ≤ 25 | ≤ 25 |
| Perpanjangan tarik / pakan | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 |
| Penyusutan panas/pembengkokan 24 jam | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 |
| penyusutan panas 24 jam / pakan | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 |
| Pasca-pemrosesan | Pengaturan Panas / Pembakaran / Membran PTFE | ||||
Penggunaan terus menerus hingga sekitar 190 °C dengan puncak singkat mendekati 200 °C, sementara kain felt jarum PPS mempertahankan kekuatan dan stabilitas dimensi dalam gas buang boiler dan kiln yang menuntut.
Penggunaan felt PPS yang dioptimalkan, lapisan permukaan, dan desain kantung membantu baghouse mencapai tingkat debu cerobong pada atau di bawah 10 mg/Nm³ dalam sistem yang disetel dengan baik, sehingga menjaga agar pabrik tetap sesuai standar dan lebih bersih.
Mulai dari boiler berbahan bakar batu bara dan tungku semen hingga insinerasi limbah dan reaktor metalurgi, kantung filter PPS memberikan pengendalian debu yang andal di mana pun terdapat gas buang panas dan agresif secara kimiawi.
Limbah perkotaan dan industri dapat menghasilkan kimia gas yang sangat agresif. Kantung filter PPS, seringkali dengan membran PTFE atau perlakuan permukaan khusus, menawarkan pilihan yang andal untuk banyak sistem insinerasi di mana suhu dan kimia gas menjadi tantangan bagi filter konvensional.
Gas buang tungku pembakaran menggabungkan debu halus dan basa dengan suhu tinggi dan operasi siklik. Kantung PPS tahan terhadap kombinasi abrasi dan serangan alkali, membantu menjaga tekanan diferensial rendah dan penangkapan debu yang andal di pabrik penggilingan bahan baku, tungku pembakaran, dan rumah filter pendingin klinker.
Pabrik peleburan, pengecoran, dan reaktor kimia melepaskan asap panas yang mengandung oksida logam dan komponen korosif. Kantung PPS membantu melindungi peralatan hilir dan memenuhi batasan tempat kerja dan lingkungan, bahkan ketika kondisi proses dan komposisi gas bervariasi sepanjang hari.
Memilih pemasok filtrasi yang tepat memengaruhi segalanya, mulai dari stabilitas sistem hingga waktu henti perawatan. Di Omela Filtration, kami menggabungkan material yang andal, produksi yang terkontrol, dan pengalaman industri selama bertahun-tahun untuk mendukung kebutuhan filtrasi debu dan cairan di berbagai pabrik dan aplikasi.
Kami menggunakan media filter, benang jahit, dan logam berkualitas konsisten yang bersumber dari pemasok yang memenuhi syarat. Setiap batch diperiksa berat, ketebalan, permeabilitas udara, dan kekuatan tariknya untuk menjaga kinerja tetap stabil di setiap pengiriman.
Fasilitas kami dilengkapi dengan jalur jahit modern, mesin las panas, dan alat inspeksi otomatis. Hal ini menjaga efisiensi produksi dan membantu kami memenuhi jadwal pengiriman yang ketat, bahkan untuk pesanan khusus.
Para insinyur dan teknisi kami memiliki pengalaman panjang dalam bidang pengumpul debu, sistem cairan, dan kondisi spesifik industri. Mereka membantu Anda mencocokkan material dengan suhu, komposisi kimia, dan rasio udara-ke-kain untuk menghindari kegagalan yang tidak perlu.
Mulai dari pengambilan sampel hingga dokumentasi dan pengiriman, tim kami merespons dengan cepat dan menjaga agar informasi tetap jelas. Pelanggan di industri semen, aspal, pembangkit listrik, dan pengolahan air mengandalkan layanan kami untuk menyelesaikan masalah tanpa penundaan.
Dari diskusi teknis pertama hingga instalasi dan pemeliharaan jangka panjang, tim kami tetap terlibat di setiap tahap. Kami menganalisis kondisi operasional Anda, menyesuaikan desain produk bila diperlukan, dan memastikan pengaturan filtrasi akhir bekerja andal di lingkungan pabrik yang sebenarnya. Setelah pengiriman, tim layanan kami terus memberikan panduan dan dukungan pemecahan masalah, membantu Anda menjaga sistem tetap stabil dan waktu henti tetap rendah.
Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun dan lebih dari 1000 klien global, kami menghadirkan kinerja filtrasi yang stabil dan pengoperasian pengumpul debu yang dapat diandalkan.
