Kantong Filter Poliester yang Hemat Biaya
Kantong filter poliester — yang dibuat dari kain felt poliester berkualitas tinggi — tetap menjadi media filter yang paling banyak digunakan di industri untuk sistem pengumpulan debu baghouse. Kantong filter ini dioptimalkan untuk suhu sedang, beban debu rendah hingga moderat, dan kondisi gas non-korosif, menawarkan solusi yang andal dan ekonomis untuk semen, pengolahan kayu, biji-bijian, pembangkit listrik, dan banyak aplikasi industri umum lainnya.
Profil Material Utama
Karena keseimbangannya biaya rendah, daya tahan yang memadai, dan kemudahan penggantian, kantong filter poliester tetap menjadi pilihan standar bagi banyak pabrik — terutama di tempat-tempat dengan kondisi operasi yang moderat dan konsisten.
Kantong filter poliester jauh lebih murah daripada media suhu tinggi atau media khusus, sehingga ideal untuk proyek filtrasi skala besar dan berbiaya rendah atau siklus penggantian.
Berkat penggunaan media poliester yang luas, kantung poliester kompatibel secara universal dengan sebagian besar desain baghouse standar, sangkar, dan sistem pembersihan (pulse-jet, reverse-air, shaker). Hal ini mengurangi kompleksitas retrofit dan biaya pemasangan.
Untuk debu kering, abu, material bubuk, atau partikel yang agak abrasif, kain felt poliester memberikan pengumpulan debu yang stabil dan kinerja emisi yang dapat diterima — selama gas buang tetap kering dan suhunya sesuai dengan peringkat yang ditetapkan.
Polyester mempertahankan integritas mekanis dalam kondisi baghouse tipikal di mana tekanan termal dan kimia terbatas — memungkinkan siklus pembersihan berulang dan layanan yang andal dalam banyak proses industri.
Mengingat biayanya yang rendah dan kompatibilitasnya yang luas, kantung filter poliester dapat diganti dengan mudah, memungkinkan perawatan yang cepat dan waktu henti yang minimal.
| ITEM | OM–PE130N | OM–PE130F | OM–PE130E |
|---|---|---|---|
| Suhu kerja (° C) | 130 | 130 | 130 |
| Suhu puncak (°C) | 150 | 150 | 150 |
| Emisi (mg) | / | 10 | 5 |
| Berat (g/m²) | 550 ± 5% | 550 ± 5% | 530 ± 5% |
| Tebal (mm) | 2.2 ± 10% | 2.2 ± 10% | 1.9 ± 10% |
| Permeabilitas udara (m³/m²/menit) | 14 ± 20% | 12 ± 20% | 13 ± 20% |
| Kekuatan tarik / lusi | ≥ 1000 | ≥ 1000 | ≥ 1000 |
| Kekuatan tarik / pakan | ≥ 1400 | ≥ 1400 | ≥ 1400 |
| Perpanjangan tarik / lusi | ≤ 35 | ≤ 35 | ≤ 35 |
| Perpanjangan tarik / pakan | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 |
| Penyusutan panas/pembengkokan 24 jam | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 |
| penyusutan panas 24 jam / pakan | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 |
| Pasca-pemrosesan | Antistatik / Anti Air & Minyak / Pelapisan PTFE / Membran PTFE | ||
Performa stabil sekitar 120–130 °C untuk aliran debu kering yang tidak mengembun.
Media yang kuat dan tahan abrasi untuk pilihan paling ekonomis di banyak baghouse.
Beban debu ringan hingga sedang di pabrik, bengkel, konveyor, jalur pengemasan, penanganan material non-ferrous, daur ulang, dan aplikasi industri lainnya.
Beban debu ringan hingga sedang di pabrik, bengkel, konveyor, jalur pengemasan, penanganan material non-ferrous, daur ulang, dan aplikasi industri lainnya.
Untuk debu yang dihasilkan dalam penanganan bahan baku, penggilingan, sistem konveyor — di mana debu relatif kering dan agresivitas kimianya rendah.
Dalam pengumpulan abu boiler, penangkapan debu economizer, penanganan batubara mentah, dan kantung gas buang suhu rendah di mana suhu dan korosi dibatasi.
Memilih pemasok filtrasi yang tepat memengaruhi segalanya, mulai dari stabilitas sistem hingga waktu henti perawatan. Di Omela Filtration, kami menggabungkan material yang andal, produksi yang terkontrol, dan pengalaman industri selama bertahun-tahun untuk mendukung kebutuhan filtrasi debu dan cairan di berbagai pabrik dan aplikasi.
Kami menggunakan media filter, benang jahit, dan logam berkualitas konsisten yang bersumber dari pemasok yang memenuhi syarat. Setiap batch diperiksa berat, ketebalan, permeabilitas udara, dan kekuatan tariknya untuk menjaga kinerja tetap stabil di setiap pengiriman.
Fasilitas kami dilengkapi dengan jalur jahit modern, mesin las panas, dan alat inspeksi otomatis. Hal ini menjaga efisiensi produksi dan membantu kami memenuhi jadwal pengiriman yang ketat, bahkan untuk pesanan khusus.
Para insinyur dan teknisi kami memiliki pengalaman panjang dalam bidang pengumpul debu, sistem cairan, dan kondisi spesifik industri. Mereka membantu Anda mencocokkan material dengan suhu, komposisi kimia, dan rasio udara-ke-kain untuk menghindari kegagalan yang tidak perlu.
Mulai dari pengambilan sampel hingga dokumentasi dan pengiriman, tim kami merespons dengan cepat dan menjaga agar informasi tetap jelas. Pelanggan di industri semen, aspal, pembangkit listrik, dan pengolahan air mengandalkan layanan kami untuk menyelesaikan masalah tanpa penundaan.
Dari diskusi teknis pertama hingga instalasi dan pemeliharaan jangka panjang, tim kami tetap terlibat di setiap tahap. Kami menganalisis kondisi operasional Anda, menyesuaikan desain produk bila diperlukan, dan memastikan pengaturan filtrasi akhir bekerja andal di lingkungan pabrik yang sebenarnya. Setelah pengiriman, tim layanan kami terus memberikan panduan dan dukungan pemecahan masalah, membantu Anda menjaga sistem tetap stabil dan waktu henti tetap rendah.
Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun dan lebih dari 1000 klien global, kami menghadirkan kinerja filtrasi yang stabil dan pengoperasian pengumpul debu yang dapat diandalkan.
