Kantong Filter Debu Aramid (Nomex)
Kantong filter debu aramid – yang sering disebut di pasaran sebagai kantong Nomex® – dirancang untuk baghouse suhu menengah hingga tinggi di mana poliester tidak lagi mampu mengatasinya. Serat meta-aramid memiliki tulang punggung aromatik yang kuat dan mempertahankan kekuatannya bahkan ketika aliran gas berada dalam kisaran 150–190°C hari demi hari. Di pabrik sebenarnya, ini berarti lebih sedikit kegagalan kantong, penurunan tekanan yang lebih mudah diprediksi, dan jauh lebih sedikit waktu yang dihabiskan untuk mengganti elemen filter selama periode produksi yang sibuk.
Di Omela Filtrations, kami menggunakan kain felt aramid Terutama digunakan di pabrik semen, pabrik pencampur aspal, tungku kapur dan gipsum, pengering mineral, dan proses logam tertentu di mana gasnya kering, debunya abrasif, dan pemilik menginginkan solusi yang kuat namun tetap hemat biaya. Kantung dapat dipasok sebagai aramid murni, campuran aramid/PPS, atau dengan membran PTFE bila emisi yang lebih rendah diperlukan.
Kain felt aramid yang ditusuk jarum dengan cermat membentuk lapisan debu yang stabil dan menangkap berbagai ukuran partikel. Di pabrik semen, pabrik aspal, atau pengering mineral, hal ini menghasilkan cerobong asap yang bersih dan emisi yang stabil tanpa perlu "penyetelan" terus-menerus seperti yang dibutuhkan oleh beberapa media lainnya.
Meta-aramid mempertahankan kekuatannya di tempat poliester sudah "menyerah". Untuk baghouse yang beroperasi pada suhu antara 150 dan 190 °C setiap hari, aramid berada dalam zona nyamannya dan akan mempertahankan sifat-sifatnya jauh lebih lama daripada kain felt industri standar.
Banyak tugas di mana aramid unggul bukanlah tugas yang ringan: debu kasar, kecepatan gas yang tinggi, dan denyutan yang kuat. Struktur serat dan konstruksi kantung Omela mampu mengatasi tekanan ini dengan baik, mengurangi keausan pada titik kontak sangkar dan menjaga jahitan tetap utuh di bawah tekukan berulang.
Jika gas dalam kondisi kering dan jendela operasi dipatuhi, kantung aramid cenderung bertahan selama bertahun-tahun, bukan hanya beberapa musim. Lebih sedikit penggantian berarti lebih sedikit waktu henti, lebih sedikit tenaga kerja di lantai baghouse, dan lebih banyak waktu bagi tim produksi untuk fokus pada throughput daripada perawatan darurat.
Aramid berada pada posisi yang sangat praktis dalam kurva biaya. Material ini lebih mumpuni daripada poliester atau akrilik, tetapi tidak mencapai tingkat harga P84 atau PTFE. Bagi banyak pabrik, ini adalah titik ideal: cukup tahan terhadap suhu dan kekuatan tanpa harus membayar material kelas atas yang tidak perlu.
Setiap kantung aramid Omela disesuaikan dengan desain sangkar, rasio udara-ke-kain, dan sistem pembersihan baghouse yang sebenarnya. Kami memeriksa kumpulan serat, berat kain, permeabilitas, dan kekuatan jahitan sehingga apa yang sampai di lokasi Anda bukan hanya "kantong aramid", tetapi elemen filter yang disesuaikan dengan proses Anda.
| ITEM | OM–AR250N | OM–AR145N | OM–AR200P | OM–AR200N | OM–AR180N | OM–AR180P | OM–AR160N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Suhu kerja (° C) | 204 | 204 | 204 | 204 | 180 | 180 | 160 |
| Suhu puncak (°C) | 250 | 250 | 250 | 240 | 220 | 220 | 200 |
| Emisi (mg) | 10 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | / |
| Berat (g/m²) | 500 ± 5% | 450 ± 5% | 450 ± 5% | 450 ± 5% | 450 ± 5% | 450 ± 5% | 600 ± 5% |
| Tebal (mm) | 2.4 ± 10% | 2.2 ± 10% | 2.2 ± 10% | 2.4 ± 10% | 2.2 ± 10% | 2.2 ± 10% | 2.6 ± 10% |
| Permeabilitas udara (m³/m²/menit) | 20 ± 20% | 22 ± 20% | 22 ± 20% | 26 ± 20% | 24 ± 20% | 20 ± 20% | 22 ± 20% |
| Kekuatan tarik / lusi | ≥ 900 | ≥ 900 | ≥ 900 | ≥ 900 | ≥ 900 | ≥ 900 | ≥ 900 |
| Kekuatan tarik / pakan | ≥ 1200 | ≥ 1200 | ≥ 1200 | ≥ 1200 | ≥ 1200 | ≥ 1200 | ≥ 1200 |
| Perpanjangan tarik / lusi | ≤ 25 | ≤ 25 | ≤ 25 | ≤ 25 | ≤ 25 | ≤ 25 | ≤ 25 |
| Perpanjangan tarik / pakan | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 | ≤ 50 |
| Penyusutan panas/pembengkokan 24 jam | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 |
| penyusutan panas 24 jam / pakan | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 |
| Pasca-pemrosesan | Pengaturan Panas / Pembakaran / Penggulungan | ||||||
Penangkapan partikel halus yang stabil dalam aplikasi baghouse suhu menengah hingga tinggi yang menuntut.
Stabilitas aliran udara yang lebih baik daripada PPS dan Fiberglass, membantu mengurangi konsumsi energi kipas.
Kantong filter aramid Omela paling optimal digunakan dalam proses kering, suhu sedang hingga tinggi dengan debu abrasif. Berikut beberapa aplikasi di mana pelanggan berhasil menggunakannya tahun demi tahun.
Pabrik penggilingan bahan baku, pendingin klinker, dan mesin penyaring debu untuk penggilingan semen semuanya memberikan tekanan yang besar pada media filter. Aramid menawarkan perpaduan yang tepat antara kemampuan suhu dan ketahanan abrasi untuk menjaga debu tetap terkendali tanpa perlu penggantian kantung filter secara terus-menerus.
Pengering agregat panas dan pabrik pencampur aspal beroperasi dengan debu kasar dan panas serta pergantian muatan yang sering. Kantung aramid mampu mengatasi tekanan mekanis ini dengan baik sekaligus menjaga emisi di cerobong tetap dalam batas yang diizinkan.
Tahap kalsinasi dan pengeringan dalam produksi kapur, gipsum, dan mineral sering menghasilkan aliran debu kering dan abrasif. Di sinilah kekuatan mekanik aramid berperan, membantu baghouse tetap beroperasi di antara penghentian operasional yang direncanakan.
Memilih pemasok filtrasi yang tepat memengaruhi segalanya, mulai dari stabilitas sistem hingga waktu henti perawatan. Di Omela Filtration, kami menggabungkan material yang andal, produksi yang terkontrol, dan pengalaman industri selama bertahun-tahun untuk mendukung kebutuhan filtrasi debu dan cairan di berbagai pabrik dan aplikasi.
Kami menggunakan media filter, benang jahit, dan logam berkualitas konsisten yang bersumber dari pemasok yang memenuhi syarat. Setiap batch diperiksa berat, ketebalan, permeabilitas udara, dan kekuatan tariknya untuk menjaga kinerja tetap stabil di setiap pengiriman.
Fasilitas kami dilengkapi dengan jalur jahit modern, mesin las panas, dan alat inspeksi otomatis. Hal ini menjaga efisiensi produksi dan membantu kami memenuhi jadwal pengiriman yang ketat, bahkan untuk pesanan khusus.
Para insinyur dan teknisi kami memiliki pengalaman panjang dalam bidang pengumpul debu, sistem cairan, dan kondisi spesifik industri. Mereka membantu Anda mencocokkan material dengan suhu, komposisi kimia, dan rasio udara-ke-kain untuk menghindari kegagalan yang tidak perlu.
Mulai dari pengambilan sampel hingga dokumentasi dan pengiriman, tim kami merespons dengan cepat dan menjaga agar informasi tetap jelas. Pelanggan di industri semen, aspal, pembangkit listrik, dan pengolahan air mengandalkan layanan kami untuk menyelesaikan masalah tanpa penundaan.
Dari diskusi teknis pertama hingga instalasi dan pemeliharaan jangka panjang, tim kami tetap terlibat di setiap tahap. Kami menganalisis kondisi operasional Anda, menyesuaikan desain produk bila diperlukan, dan memastikan pengaturan filtrasi akhir bekerja andal di lingkungan pabrik yang sebenarnya. Setelah pengiriman, tim layanan kami terus memberikan panduan dan dukungan pemecahan masalah, membantu Anda menjaga sistem tetap stabil dan waktu henti tetap rendah.
Dengan pengalaman lebih dari 20 tahun dan lebih dari 1000 klien global, kami menghadirkan kinerja filtrasi yang stabil dan pengoperasian pengumpul debu yang dapat diandalkan.
