Bubuk Pra-Pelapis Kapur Baghouse
Bubuk Pra-Pelapis Kapur Baghouse
Gambaran Umum Bubuk Pra-Pelapis Kalsium Hidroksida untuk Sistem Baghouse
Bubuk Pra-Pelapis Kapur/Kalsium Hidroksida untuk Baghouse adalah bahan pelapis awal Ca(OH)₂ yang digiling halus yang diaplikasikan pada kantung filter sebelum sistem dinyalakan untuk menciptakan lapisan pelindung yang seragam dan berpori. Bahan ini meningkatkan pelepasan debu, mencegah penyumbatan, menstabilkan tekanan diferensial, dan memperpanjang masa pakai kantung filter.
Kriteria Pemilihan Utama
- Ukuran partikel: 99% < 0.09 mm untuk lapisan seragam
- Kimia: Kemurnian Ca(OH)₂ ≥94–96%
- Karakteristik debu: Debu yang lengket, higroskopis, mengandung klorin, korosif, atau sangat halus.
- Rasio udara-ke-kain: Berfungsi pada desain dengan rasio A:C rendah hingga tinggi.
- Kehidupan pelayanan: Mengurangi serangan bahan kimia dan abrasi untuk masa pakai tas yang lebih lama.
- industri: Semen, pembangkit listrik, baja, biomassa, pengolahan sampah menjadi energi.
Skenario penggunaan terbaik meliputi:
- Boiler semen, baja, dan biomassa
- Sistem hibrida ESP/Baghouse pembangkit listrik
- Lingkungan dengan kelembapan tinggi, lengket, dan partikel halus.
- Sistem yang membutuhkan ΔP awal rendah dan pembentukan lapisan debu yang terkontrol.
Omela Filtrations menghadirkan bubuk pra-pelapis kapur yang stabil dan berdaya reaktif tinggi, yang dirancang untuk pembentukan lapisan yang konsisten, pengurangan emisi, dan memaksimalkan umur pakai kantung filter.
Lembar Data Teknis Kalsium Hidroksida (Laporan Mutu)
| Nama Produk | Kalsium hidroksida | ||
| Penampilan | Bubuk putih | ||
| Bahan | Kalsium hidroksida (CAS: 1305-62-0): > 98% | ||
| Barang Inspeksi | Hasil | Membutuhkan | Standar |
|---|---|---|---|
| Penampilan | Bubuk putih | Bubuk putih | |
| Kandungan kalsium hidroksida, % | 98.5 | ≥ 98 | HG/T 4120-2009 |
| Kandungan karbonat, % | 0.3 | 1 | |
| Penurunan berat badan saat pemanasan, % | 0.21 | 0.5 | |
| Zat yang tidak larut dalam asam, % | 0.05 | 0.1 | |
| Kandungan magnesium, % | 0.43 | 2 | |
| Kandungan zat besi, % | 0.02 | 0.05 | |
| Konten utama, % | <0.0001 | 0.002 | |
| Luas permukaan spesifik, m²/g | 25 | 19 | |
| Tes penyaringan: 0.045 mm, % | 0.88 | ≤ 2 | |
| Tes penyaringan: 0.125 mm, % | 0 | 0 | |
| Kesimpulan | LULUS | ||
INDUSTRI
APLIKASI
Dirancang untuk melindungi kantung filter selama proses penyalaan dan pengoperasian awal sistem, Bubuk Pra-Pelapis Kapur/Kalsium Hidroksida untuk Kantung Filter menciptakan lapisan isolasi berpori yang stabil yang mencegah penyumbatan, mengurangi serangan kimia, dan memastikan tekanan diferensial awal yang rendah. Ideal untuk lingkungan berdebu tinggi, korosif, dan lembap yang membutuhkan stabilitas filtrasi yang konsisten.
Pengumpul Debu Berbasis Semen, Kapur & Kantong Debu Bertekanan Tinggi
Pabrik semen, tanur kapur, dan jalur klinker menghasilkan debu yang sangat halus, lengket, dan basa yang mudah menyumbat kantung filter selama proses awal. Hal ini menghasilkan masa pakai kantung filter yang lebih lama dan kinerja sistem yang lebih dapat diprediksi, terutama di menara pemanas awal dan zona pemrosesan dengan tingkat debu tinggi.
Sistem Pembuangan Gas Buang untuk Pabrik Baja, Metalurgi & Pengecoran
Gas buang dari industri baja dan metalurgi mengandung asap korosif, gas asam, dan partikel ultrahalus, yang dapat menyerang serat kantung filter secara agresif. Ideal untuk tungku busur listrik (EAF), pabrik sinter, peleburan pengecoran, dan filtrasi metalurgi sekunder.
Pembakaran Limbah, Pembangkit Listrik & Pengolahan Kimia
Pembangkit insinerasi dan pabrik kimia menghadapi variasi pH ekstrem, kelembapan tinggi, dan gas asam korosif (HCl, SO₂, HF). Umumnya digunakan dalam insinerasi sampah kota, boiler biomassa, unit berbahan bakar batubara, dan pengumpulan debu reaktor kimia.
Mengapa Memilih Filtrasi Omela?
Memilih pemasok filtrasi yang tepat memengaruhi segalanya, mulai dari stabilitas sistem hingga waktu henti perawatan. Di Omela Filtration, kami menggabungkan material yang andal, produksi yang terkontrol, dan pengalaman industri selama bertahun-tahun untuk mendukung kebutuhan filtrasi debu dan cairan di berbagai pabrik dan aplikasi.
Kami menggunakan media filter, benang jahit, dan logam berkualitas konsisten yang bersumber dari pemasok yang memenuhi syarat. Setiap batch diperiksa berat, ketebalan, permeabilitas udara, dan kekuatan tariknya untuk menjaga kinerja tetap stabil di setiap pengiriman.
Fasilitas kami dilengkapi dengan jalur jahit modern, mesin las panas, dan alat inspeksi otomatis. Hal ini menjaga efisiensi produksi dan membantu kami memenuhi jadwal pengiriman yang ketat, bahkan untuk pesanan khusus.
Para insinyur dan teknisi kami memiliki pengalaman panjang dalam bidang pengumpul debu, sistem cairan, dan kondisi spesifik industri. Mereka membantu Anda mencocokkan material dengan suhu, komposisi kimia, dan rasio udara-ke-kain untuk menghindari kegagalan yang tidak perlu.
Mulai dari pengambilan sampel hingga dokumentasi dan pengiriman, tim kami merespons dengan cepat dan menjaga agar informasi tetap jelas. Pelanggan di industri semen, aspal, pembangkit listrik, dan pengolahan air mengandalkan layanan kami untuk menyelesaikan masalah tanpa penundaan.
Dari diskusi teknis pertama hingga instalasi dan pemeliharaan jangka panjang, tim kami tetap terlibat di setiap tahap. Kami menganalisis kondisi operasional Anda, menyesuaikan desain produk bila diperlukan, dan memastikan pengaturan filtrasi akhir bekerja andal di lingkungan pabrik yang sebenarnya. Setelah pengiriman, tim layanan kami terus memberikan panduan dan dukungan pemecahan masalah, membantu Anda menjaga sistem tetap stabil dan waktu henti tetap rendah.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Program Terkait
Dipercaya oleh Industri
Worldwide
Didukung oleh pengalaman lebih dari 20 tahun dan lebih dari 1000 klien, Omela Filtration menyediakan solusi yang dapat diandalkan untuk sistem filtrasi cairan industri dan sistem pengumpulan debu—memastikan kinerja yang stabil, efisiensi, dan keandalan jangka panjang.