Aperçu du tissu filtrant tissé en fibres de polypropylène
Le tissu filtrant tissé en polypropylène allie légèreté, excellente résistance chimique et robustesse mécanique. Grâce à sa nature hydrophobe et à sa forte résistance aux acides et aux bases, il offre des performances constantes même dans des environnements chimiques agressifs ou conditions de filtration des eaux usées. Les options de tissage flexibles et les dimensions de rouleaux personnalisables font du tissu PP une solution polyvalente pour Tout, des filtres-presses aux filtres à bande sous vide ou aux filtres à tambour.
Fibre de polypropylène 100% vierge pour garantir une pureté élevée et des performances de filtration constantes
Excellente résistance chimique contre les acides, les bases, les solvants organiques et les liquides industriels agressifs
propriétés hydrophobes supérieures, idéal pour les suspensions aqueuses, les liquides huileux et les procédés sensibles à l'humidité
Bonne résistance à l'abrasion et longue durée de vie, même dans les systèmes de filtration à fonctionnement continu
Plusieurs options de tissage (uni, sergé, satiné) pour répondre aux exigences de filtration spécifiques
Largeurs, grammage, perméabilité et longueurs de rouleaux personnalisables pour diverses applications industrielles
Tissu filtrant tissé en polypropylène - Caractéristiques principales
01
Excellente résistance chimique et protection contre la corrosion
Le polypropylène offre une résistance exceptionnelle aux acides, aux alcalis et aux liquides de traitement agressifs, ce qui le rend idéal pour les usines chimiques, le traitement des eaux usées, les boues minières, les opérations de placage et la séparation liquide-solide industrielle où la résistance à la corrosion est essentielle.
02
Hydrophobie supérieure et faible absorption d'humidité
Les fibres de polypropylène (PP) repoussent naturellement l'eau et l'humidité, assurant une filtration stable même en milieu humide ou en présence de boues aqueuses. Cette propriété favorise une déshydratation plus rapide, un meilleur évacuation du gâteau de filtration et réduit le risque d'encrassement du tissu.
03
Légèreté, résistance et bonne résistance à l'abrasion
Malgré sa faible densité, le tissu tissé en polypropylène offre une résistance à la traction et à l'usure fiable, et fonctionne bien dans les systèmes à usage continu tels que les filtres à bande, les filtres à tambour, les filtres-presses et les filtres à vide.
04
Large choix de tissages pour un contrôle précis de la filtration
Disponible en toile, sergé et satin, le tissu en polypropylène offre une porosité constante et une formation de gâteau de filtration prévisible. Ceci garantit une efficacité de filtration stable, une reproductibilité optimale et une fiabilité du procédé à long terme.
05
Grammage, perméabilité et dimensions des rouleaux personnalisables
Les toiles filtrantes tissées en polypropylène peuvent être conçues sur mesure avec un grammage, une porosité et une perméabilité adaptés aux exigences des équipements et aux caractéristiques des procédés. La disponibilité de rouleaux de largeurs et de longueurs personnalisées facilite leur installation sur les systèmes d'origine et de rechange.
06
Médias de filtration économiques et durables
Le polypropylène offre un excellent équilibre entre prix abordable, résistance chimique et durabilité, ce qui en fait un choix privilégié pour la filtration industrielle à grande échelle où des performances constantes et de faibles coûts d'exploitation sont essentiels.
Données techniques du tissu en fibres tissées de polypropylène
Nom
Résistance à la rupture (N/5×20cm)
Nombre de fils (racine/10 cm)
Epaisseur (mm)
Poids (g / m²)
Perméabilité à l'air (L/m²·s)
PP 521
2608/2050
214.8/150.8
0.79
302.7
216.5
PP 522
2104/1633
244/173
0.41
155
73.44
PP 534
2501/1894
193.6/100.0
0.99
368.1
41.2
PP 4212
2672/1342
236.4/123.2
1.34
389.4
85.6
PP-700A
3426.6/2819.4
204/106
0.70
350
117.9
PP-700B
4648.0/2866.6
188/114
0.59
280
254.2
PP-700AB
6865.4/416.7
378/235
1.15
580
82
PP-750A (840A)
4466/2905
168/131
0.85
330
42
PP-750B (840B)
5234/3489
256/141
0.99
420
76
PP-750AB (840AB)
6718/5421
333.8/204.4
1.36
489.9
24.5
PP-840-1
5275/3948
252/146
0.90
440
45.5
PP-840-2
5928/4086
283/142
1.00
490
40.7
PP-840-3
6282/4858
311/134
1.10
520
27.2
PP 858
4418/3618
251/124
0.88
380
240.7
PP 4218
8568/5427
456/94
1.32
660
38.4
PP 4135
6797/2508
346/83
1.02
510
19.12
PP 4422
2643/1514
181/94
1.18
480
17.86
PP-1000A
5585.7/4089.2
204/102
0.85
435
9.83
PP-1000B
6636/1481
204/110
0.79
430
21.49
PP-1500-1
5628/3701
251/118
1.42
725
29.38
PP-108B
8721/4642
503/133
1.10
600
13.6
PP-108C
8367/4797
504/177
1.03
600
22.96
PP-3927 (120-16)
4598/3154
156/106
0.90
524
18
L'INDUSTRIEL APPLICATIONS
Fabriqué à partir de fils de polypropylène vierges à 100 % tissés avec précision, notre tissu filtrant tissé offre une construction légère, une forte résistance chimique et des performances de filtration de surface fiables pour une large gamme de liquides industriels, de boues et de flux d'eaux usées.
Revêtements, peintures, encres et fluides industriels
Ce tissu hydrophobe en polypropylène tissé élimine efficacement les pigments, les gels et les particules grossières tout en maintenant un flux stable. Il est idéal pour les encres, les peintures, les résines, les vernis, les adhésifs et les liquides de process spéciaux où une faible contamination, une finition impeccable et une constance de la couleur sont essentielles.
Traitement de l'eau et des eaux usées
Le tissu en polypropylène est largement utilisé dans les filtres-presses, les filtres à bande sous vide et les filtres à tambour pour le traitement des eaux industrielles, des eaux de refroidissement, la préfiltration par osmose inverse et des eaux usées municipales ou industrielles. Son excellente résistance chimique et sa faible absorption d'humidité favorisent une formation stable du gâteau de filtration, une déshydratation efficace et une longue durée de vie.
Acides, alcalis et traitement chimique
Grâce à son excellente résistance aux acides, aux bases et à de nombreux solvants organiques, la toile filtrante tissée en polypropylène est idéale pour les bains de décapage, la galvanoplastie, les intermédiaires chimiques, la production d'engrais et autres procédés avec des liquides agressifs. La stabilité de ses pores garantit une filtration de surface prévisible, de faibles pertes de produit et une séparation fiable des solides, même dans des conditions d'utilisation exigeantes.
Assistance technique et personnalisation
Évaluation technique préalable au projet
Évaluation complète du procédé et du liquide, axée sur les conditions compatibles avec le PP, notamment les acides forts, les alcalis, les sels et les flux chimiques agressifs.
Évaluation de la distribution granulométrique et des objectifs de filtration ; le tissu tissé en polypropylène sert généralement de support. 10–200 μm séparation en fonction du tissage (uni, sergé, satin).
Évaluation de la viscosité, de la stabilité thermique (jusqu'à environ 90-100 °C) et des caractéristiques de la suspension pour vérifier son aptitude aux filtres-presses, aux filtres à bande sous vide et aux filtres à tambour.
Dépistage de la compatibilité chimique pour les liquides corrosifs, les solvants organiques, les solutions de décapage et les effluents, où le comportement hydrophobe et résistant aux alcalis du PP offre des avantages en termes de performance.
Identification du meilleur type de fil (monofilament / multifilament) en fonction du démoulage requis, du débit et de la contrainte mécanique.
Solutions d'ingénierie personnalisées
Structures de tissage personnalisables pour les tissus en polypropylène, notamment toile, sergé et satin, optimisées pour la résistance, la perméabilité, le démoulage et l'efficacité du drainage.
Paramètres d'ingénierie ajustables : finesse de filtration (en microns), diamètre du fil, densité du fil, ouverture de la maille, perméabilité à l'air/liquideet la stabilité mécanique.
Conception optionnelle utilisant un monofilament PP 100 % vierge pour une séparation précise ou un multifilament PP pour une capacité de rétention de gâteau plus élevée selon l'application.
Des options de finition améliorant les performances telles que le thermofixage, le calandrage, le lissage de surface et les revêtements oléofuges/hydrofuges pour une durabilité et une constance de filtration améliorées.
Assurance qualité et tests
Validation de la granulométrie au micron à l'aide de systèmes de mesure optiques/numériques de mailles afin de garantir des ouvertures de pores uniformes sur toute la surface tissée.
Essais de débit et de perte de charge dans des conditions de filtration liquide contrôlées afin d'évaluer les performances pour les flux d'eau industrielle, de produits chimiques et d'eaux usées.
Des essais mécaniques de résistance à la traction de la chaîne et de la trame ont confirmé la capacité du PP à résister à une tension élevée, à l'abrasion et à une charge cyclique continue.
Vérification de la stabilité dimensionnelle par des essais de thermofixation et de retrait afin de garantir une déformation minimale pendant les cycles de filtration.
Tests de résistance chimique aux acides, aux alcalis et aux solvants organiques pour confirmer la compatibilité à long terme avec les environnements industriels difficiles.
TRAVAILLONS ENSEMBLE
Pourquoi choisir la filtration Omela ?
Choisir le bon fournisseur de systèmes de filtration a des répercussions sur tous les aspects, de la stabilité des systèmes aux temps d'arrêt pour maintenance. Chez Omela Filtration, nous associons des matériaux fiables, une production maîtrisée et une longue expérience du secteur pour répondre aux besoins de Filtration Poussière et des liquides dans diverses installations et applications.
Nous utilisons des matériaux filtrants, des fils à coudre et des métaux de qualité constante, provenant de fournisseurs qualifiés. Chaque lot est contrôlé en termes de poids, d'épaisseur, de perméabilité à l'air et de résistance à la traction afin de garantir des performances constantes d'une livraison à l'autre.
Notre usine est équipée de lignes de couture modernes, de machines de soudage à chaud et d'outils d'inspection automatisés. Cela nous permet de garantir une production efficace et de respecter des délais de livraison serrés, même pour les commandes sur mesure.
Nos ingénieurs et techniciens possèdent une longue expérience des dépoussiéreurs, des systèmes de traitement de liquides et des conditions spécifiques à chaque secteur industriel. Ils vous aident à choisir les matériaux adaptés à la température, à la chimie et au rapport air/tissu afin d'éviter les pannes inutiles.
De l'échantillonnage à la documentation et à l'expédition, notre équipe intervient rapidement et assure une communication claire. Les entreprises des secteurs du ciment, de l'asphalte, de l'énergie et du traitement des eaux font confiance à nos services pour résoudre leurs problèmes sans délai.
De la première discussion technique à l'installation et à la maintenance à long terme, notre équipe vous accompagne à chaque étape. Nous analysons vos conditions d'exploitation, adaptons la conception des produits si nécessaire et veillons à la fiabilité du système de filtration final en conditions réelles d'utilisation. Après la livraison, notre équipe de service continue de vous conseiller et de vous apporter une assistance au dépannage, afin de garantir la stabilité de votre système et de minimiser les temps d'arrêt.
Le tissu en polypropylène est largement utilisé dans les procédés chimiques, l'exploitation minière, le traitement des eaux usées, l'agroalimentaire, l'industrie pharmaceutique et la filtration industrielle. Sa forte résistance aux alcalis, son caractère hydrophobe et sa stabilité chimique en font un matériau idéal pour les applications exigeantes de séparation liquide-solide.
Les tissus tissés en PP peuvent être conçus pour atteindre 10–200 μm La finesse de tissage dépend du type d'armure (toile, sergé, satin), du diamètre du fil et de l'ouverture de la maille. Des valeurs de micronisation et des motifs d'armure personnalisés sont disponibles sur demande.
Le polypropylène offre des performances fiables jusqu'à 90-100 ° C Dans les systèmes de filtration liquide en continu. Au-delà de cette plage, la déformation thermique et le retrait peuvent augmenter ; le PP est donc recommandé pour les applications à basse et moyenne température.
Meilleur pour les boues contenant des matières solides mixtes ou grossières.
Flexibilité accrue Nous vous recommandons le type de fil en fonction de la taille de vos particules, des caractéristiques de votre suspension et de vos objectifs d'efficacité de déshydratation.
Absolument. Nous proposons des options de personnalisation pour :
Structure du tissage (toile, sergé, satin)
GSM, épaisseur et perméabilité
finesse de filtration et ouverture de la maille
largeur du tissu et longueur du rouleau
Traitement de surface (thermofixation, calandrage, revêtements)
Conception monofilament vs. multifilament Cela garantit des performances optimales dans les filtres-presses, les filtres à bande, les filtres à tambour et les filtres à sac.
Chaque rouleau est soumis à des tests rigoureux, notamment :
Précision de l'échelle micrométrique par mesure optique/numérique
Évaluation du débit et de la perte de charge
Essais de résistance à la traction chaîne/trame
Essais de retrait et de stabilité dimensionnelle
Validation de la résistance chimique pour les acides, les bases et les solvants Ces tests garantissent des performances de filtration constantes et fiables.
Forte de plus de 20 ans d'expérience et de plus de 1000 clients, Omela Filtration fournit des solutions fiables pour les systèmes de filtration de liquides industriels et de dépoussiérage, garantissant des performances stables, une efficacité optimale et une fiabilité à long terme.
