Feutre aiguilleté PPS
Feutre aiguilleté PPS est un média de filtration haute performance conçu pour températures élevées, agents chimiques agressifs et riches en humidité environnements à gaz de combustion. Il est idéal pour un fonctionnement continu jusqu'à 190 ° C et offre une excellente résistance à gaz acides, alcalis, hydrolyse et particules de poussière fine.
Idéal pour:
Principaux critères de sélection :
Avantage Omela :
Assure une durabilité à long terme même dans les environnements humides à gaz de combustion ou dans les applications où de la condensation peut se produire.
Idéal pour les flux d'échappement industriels contenant des composants acides, alcalins ou corrosifs.
La structure non tissée technique assure une efficacité de filtration constante et prolonge la durée de vie du sac filtrant même en cas de forte charge de poussière.
Peut être amélioré par trempage en PTFE ou par lamination de membrane pour des émissions ultra-faibles, une résistance à l'huile et à l'eau ou des performances antistatiques.
Température de fonctionnement continue typique jusqu'à ~130 °C, avec une tolérance thermique à court terme jusqu'à ~140 °C.
Disponibles sous forme de rouleaux pour une fabrication ultérieure ou sous forme de sacs filtrants entièrement finis et adaptés aux exigences du client.
| Propriétés techniques du feutre aiguilleté PPS | |
|---|---|
| Perméabilité à l'air (L/m²·s) | 200-300 |
| Résistance à la traction (N/5 cm) | Déformation ≥1100 |
| Trame ≥1500 | |
| Allongement à la traction (%) | Déformation ≤15 |
| Trame ≤20 | |
| Rétrécissement thermique (%) | Déformation ≤1.5 |
| Trame ≤1.0 | |
| Température (°C/°F) | Continu : 190 / 374 |
| Instantané : 220 / 428 | |
| Anti-acide | Bon |
| Anti-alcalin | Excellent |
| Anti-abrasion | Excellent |
| Stabilité à l'hydrolyse | Milieu |
Le feutre aiguilleté PPS est un média filtrant haute performance et résistant aux produits chimiques, conçu pour les environnements de gaz de combustion chauds et corrosifs. Il offre une perméabilité stable, une faible perte de charge et une longue durée de vie dans les systèmes de dépoussiérage exigeants, ce qui le rend idéal pour la production d'énergie, la cimenterie, la valorisation énergétique des déchets et les procédés métallurgiques.
Le feutre PPS est largement utilisé dans les dépoussiéreurs de chaudières traitant des gaz de combustion à haute teneur en soufre et en humidité. Il est notamment utilisé dans les centrales thermiques au charbon, les chaudières à lit fluidisé circulant (LFC) et les systèmes de combustion de biomasse où le point de rosée acide et le risque de corrosion sont des facteurs critiques.
Dans les fours à ciment, les refroidisseurs de clinker et les lignes de traitement de la chaux et des minéraux, le feutre aiguilleté PPS maintient la stabilité dimensionnelle et l'efficacité de filtration sous une charge de poussière élevée, des fluctuations de température et des flux de gaz d'échappement chimiquement agressifs.
Grâce à son excellente résistance aux gaz acides et aux condensats, le feutre PPS est un choix idéal pour les usines de valorisation énergétique des déchets, l'incinération des déchets solides municipaux et les fours à déchets dangereux, où la composition chimique des gaz de combustion et les niveaux d'humidité varient considérablement.
Avant de sélectionner le feutre PPS, Omela effectue une évaluation détaillée de :
Omela propose des configurations de feutre aiguilleté PPS sur mesure, notamment :
Chaque lot de feutre aiguilleté PPS est soumis à un contrôle de qualité rigoureux, comprenant :
Choisir le bon fournisseur de systèmes de filtration a des répercussions sur tous les aspects, de la stabilité des systèmes aux temps d'arrêt pour maintenance. Chez Omela Filtration, nous associons des matériaux fiables, une production maîtrisée et une longue expérience du secteur pour répondre aux besoins de Filtration Poussière et des liquides dans diverses installations et applications.
Nous utilisons des matériaux filtrants, des fils à coudre et des métaux de qualité constante, provenant de fournisseurs qualifiés. Chaque lot est contrôlé en termes de poids, d'épaisseur, de perméabilité à l'air et de résistance à la traction afin de garantir des performances constantes d'une livraison à l'autre.
Notre usine est équipée de lignes de couture modernes, de machines de soudage à chaud et d'outils d'inspection automatisés. Cela nous permet de garantir une production efficace et de respecter des délais de livraison serrés, même pour les commandes sur mesure.
Nos ingénieurs et techniciens possèdent une longue expérience des dépoussiéreurs, des systèmes de traitement de liquides et des conditions spécifiques à chaque secteur industriel. Ils vous aident à choisir les matériaux adaptés à la température, à la chimie et au rapport air/tissu afin d'éviter les pannes inutiles.
De l'échantillonnage à la documentation et à l'expédition, notre équipe intervient rapidement et assure une communication claire. Les entreprises des secteurs du ciment, de l'asphalte, de l'énergie et du traitement des eaux font confiance à nos services pour résoudre leurs problèmes sans délai.
De la première discussion technique à l'installation et à la maintenance à long terme, notre équipe vous accompagne à chaque étape. Nous analysons vos conditions d'exploitation, adaptons la conception des produits si nécessaire et veillons à la fiabilité du système de filtration final en conditions réelles d'utilisation. Après la livraison, notre équipe de service continue de vous conseiller et de vous apporter une assistance au dépannage, afin de garantir la stabilité de votre système et de minimiser les temps d'arrêt.
Avec plus de 20 ans d'expérience et plus de 1000 clients dans le monde, nous assurons des performances de filtration stables et un fonctionnement fiable des dépoussiéreurs.
