Feutre aiguilleté Nomex
Feutre aiguilleté Nomex est une média filtrant en fibres méta-aramides (Nomex®) conçu pour environnements de poussière et de gaz à haute température, abrasifs et chimiquement modérés. Il offre excellente stabilité thermique, forte résistance à l'abrasion, faible retrait et performances fiables à long terme dans les systèmes de filtration industrielle exigeants.
Le feutre Nomex est un choix économique pour les usines fonctionnant dans le Plage de température continue de 180 à 200 °C avec des flux de gaz poussiéreux, abrasifs ou légèrement corrosifs.
Le feutre Nomex offre des performances stables et durables dans les systèmes à haute température et à forte concentration de poussière :
Le Nomex résiste à des températures continues de 180 à 200 °C et à des pics de 220 à 240 °C sans durcissement, fragilisation ni retrait thermique significatif, assurant ainsi des performances stables à long terme.
Les fibres d'aramide offrent une excellente résistance à la poussière abrasive, aux particules à grande vitesse, à la fatigue par flexion et à l'usure mécanique, prolongeant ainsi la durée de vie des sacs dans les systèmes fortement poussiéreux.
Résistant aux acides faibles, aux alcalis et aux composés organiques, le Nomex convient aux centrales d'enrobage, aux cimenteries, aux séchoirs, aux procédés chimiques et aux chaudières à biomasse/charbon.
Le Nomex conserve une perméabilité à l'air stable, un faible retrait sous l'effet de la chaleur et une efficacité de filtration constante même lors de cycles de nettoyage continus par jet d'air pulsé.
Idéal pour les systèmes où le PTFE ou le P84 sont inutiles ; offre un excellent équilibre entre résistance à la température, durabilité et rentabilité.
Disponibles sous forme de rouleaux de feutre ou de sacs filtrants fabriqués sur mesure avec membrane PTFE en option, finition de surface et conceptions renforcées adaptées aux exigences spécifiques des dépoussiéreurs.
| Propriétés techniques du feutre aiguilleté Nomex | |
|---|---|
| Fibres | Fibre discontinue d'aramide (Nomex®) |
| Scrim | Fil aramide à fibres discontinues |
| Poids (g / m²) | 500 |
| Epaisseur (mm) | 2.2 |
| Largeur (m) | ≤ 2.2 |
| Traitement de finition | Cuisson, calandrage, thermofixation |
| Perméabilité à l'air (L/m²·s à 200 Pa) | 250 |
| Résistance à la traction (N/5×20cm) | Warp : 800 |
| Trame : 900 | |
| Allongement à la traction (%) | Warp : 20 |
| Trame : 30 | |
| Température | |
| Température continue (°C) | 204 |
| Température instantanée (°C) | 240 |
| Propriétés chimiques | |
| Anti-acide | Bon |
| Anti-alcalin | Bon |
| Anti-abrasion | Excellent |
| Stabilité à l'hydrolyse | Bon |
Le feutre aiguilleté Nomex est conçu pour les environnements industriels à haute température, abrasifs et chimiquement modérés, contenant des poussières et des gaz. Sa structure en fibres méta-aramides lui confère des performances stables dans la plage de températures continues de 180 à 200 °C (pics de 220 à 240 °C), un faible retrait, une forte résistance à l'abrasion et une efficacité de filtration fiable, même après un nettoyage fréquent par jet d'eau pulsé.
Les préchauffeurs, les refroidisseurs et les lignes de traitement des minéraux génèrent des poussières chaudes et abrasives avec des niveaux modérés de SO₂/NOₓ. Le feutre Nomex conserve sa stabilité dimensionnelle et sa résistance à l'abrasion dans la plage de 180 à 200 °C, contribuant ainsi à prolonger la durée de vie des sacs et à maîtriser les émissions.
Les malaxeurs à tambour d'asphalte, les séchoirs à sable/minéraux et les chaudières à charbon/biomasse exposent les filtres à des gaz chauds chargés de poussière et à de fréquentes variations de température. Le feutre Nomex supporte bien ces cycles thermiques, assurant un bon dépoussiérage et une perte de charge stable lors du nettoyage continu par jet d'eau pulsé.
Les fonderies, les ateliers de métallurgie, les séchoirs et les systèmes d'extraction de gaz génèrent des flux de gaz abrasifs et chargés de poussières. La haute résistance mécanique et la résistance à la fatigue en flexion du feutre Nomex garantissent une durée de vie fiable et une filtration constante, même lorsque la composition chimique des gaz est modérée et l'usure mécanique importante.
Choisir le bon fournisseur de systèmes de filtration a des répercussions sur tous les aspects, de la stabilité des systèmes aux temps d'arrêt pour maintenance. Chez Omela Filtration, nous associons des matériaux fiables, une production maîtrisée et une longue expérience du secteur pour répondre aux besoins de Filtration Poussière et des liquides dans diverses installations et applications.
Nous utilisons des matériaux filtrants, des fils à coudre et des métaux de qualité constante, provenant de fournisseurs qualifiés. Chaque lot est contrôlé en termes de poids, d'épaisseur, de perméabilité à l'air et de résistance à la traction afin de garantir des performances constantes d'une livraison à l'autre.
Notre usine est équipée de lignes de couture modernes, de machines de soudage à chaud et d'outils d'inspection automatisés. Cela nous permet de garantir une production efficace et de respecter des délais de livraison serrés, même pour les commandes sur mesure.
Nos ingénieurs et techniciens possèdent une longue expérience des dépoussiéreurs, des systèmes de traitement de liquides et des conditions spécifiques à chaque secteur industriel. Ils vous aident à choisir les matériaux adaptés à la température, à la chimie et au rapport air/tissu afin d'éviter les pannes inutiles.
De l'échantillonnage à la documentation et à l'expédition, notre équipe intervient rapidement et assure une communication claire. Les entreprises des secteurs du ciment, de l'asphalte, de l'énergie et du traitement des eaux font confiance à nos services pour résoudre leurs problèmes sans délai.
De la première discussion technique à l'installation et à la maintenance à long terme, notre équipe vous accompagne à chaque étape. Nous analysons vos conditions d'exploitation, adaptons la conception des produits si nécessaire et veillons à la fiabilité du système de filtration final en conditions réelles d'utilisation. Après la livraison, notre équipe de service continue de vous conseiller et de vous apporter une assistance au dépannage, afin de garantir la stabilité de votre système et de minimiser les temps d'arrêt.
Avec plus de 20 ans d'expérience et plus de 1000 clients dans le monde, nous assurons des performances de filtration stables et un fonctionnement fiable des dépoussiéreurs.
