Sacs filtrants en acier inoxydable pour liquides

Sacs filtrants en acier inoxydable pour liquides

Sacs filtrants liquides en acier inoxydable - Aperçu

Sacs filtrants en acier inoxydable pour liquides Ce sont des éléments filtrants réutilisables et très résistants, fabriqués à partir de fibres tissées avec précision. treillis métallique en acier inoxydable 304 ou 316Leur structure métallique rigide leur confère une durabilité exceptionnelle, une géométrie des pores stable et une longue durée de vie. haute température, haute pression et produits chimiques corrosifs Conditions de fonctionnement. Les options comprennent une maille monocouche ou multicouche, des coutures soudées ou serties et des colliers en acier inoxydable pour une étanchéité optimale.

Idéal pour :

  • Huiles, carburants et fluides hydrauliques haute température
  • Traitement chimique corrosif et par solvants
  • Liquides visqueux tels que les résines, les revêtements et les adhésifs
  • Lignes de filtration pour la galvanoplastie et le traitement des métaux
  • Systèmes industriels à haute pression ou à haut débit
  • Applications nécessitant des lavages répétés et une réutilisation à long terme

Principaux critères de sélection :

  • Résistance à la température (bien supérieure aux limites des feutres polymères)
  • Résistance à la corrosion dans les acides, les bases et les solvants
  • Précision de l'ouverture de la maille (5–5000 µm)
  • Exigences en matière de débit, de viscosité et de pression du système
  • Nettoyabilité (NEP, lavage à contre-courant, nettoyage par ultrasons)
  • Durée de vie prévue basée sur les cycles de réutilisation
Sacs filtrants en acier inoxydable pour liquides
Sacs filtrants en acier inoxydable pour liquides

Sacs filtrants en acier inoxydable pour liquides - Performances clés

01
Résistance à haute température et à haute pression

La maille en acier inoxydable résiste aux hautes températures (300 °C+) et à une forte pression sans se déformer, ce qui la rend idéale pour les huiles chaudes, les carburants et les processus industriels exigeants.

02
Forte résistance chimique et à la corrosion

Fabriqué en acier inoxydable 304/316, le média résiste aux acides, aux alcalis, aux solvants et aux liquides corrosifs, assurant des performances stables dans les applications chimiques et de traitement des eaux usées.

03
Réutilisable et facile à nettoyer

La construction en treillis métallique permet le lavage, le rétrolavage et la réutilisation répétée, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et empêchant la perte de fibres ou la dégradation du support.

04
Débit constant et filtration de précision

Disponibles en 5 à 5000 µm, les sacs en acier inoxydable maintiennent une faible perte de charge et un débit stable dans les liquides visqueux, abrasifs ou à haute teneur en solides, assurant ainsi des performances de filtration prévisibles.

05
Durée de vie maximale en conditions difficiles

L'acier inoxydable offre une durabilité exceptionnelle, surpassant les sacs en feutre dans les températures extrêmes, les environnements corrosifs et les systèmes de liquides abrasifs, ce qui se traduit par moins de changements et un coût de cycle de vie inférieur.

Spécifications du sac filtrant pour liquide en acier inoxydable

ModèleDiamètre du saclongueur du câbleEngrenerDébit de pointePression de pointe
1#180mm430mm20–500 mailles20 (T/h)10 kg
2#180mm830mm20–500 mailles40 (T/h)10 kg
3#105mm230mm20–500 mailles6 (T/h)10 kg
4#105mm380mm20–500 mailles12 (T/h)10 kg
5#150mm550mm20–500 mailles18 (T/h)10 kg
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L'INDUSTRIEL
APPLICATIONS

Fabriqués à partir d'une maille en acier inoxydable 304/316 haute résistance, ces sacs filtrants réutilisables offrent une durabilité exceptionnelle dans les fluides à haute température, les produits chimiques corrosifs, les liquides visqueux, les huiles, les carburants et les flux de processus industriels, assurant ainsi des performances stables à long terme dans les environnements de filtration de liquides les plus exigeants.

Plus d'applications
Traitement chimique et liquides corrosifs

Traitement chimique et liquides corrosifs

Idéal pour les acides forts, les bases, les solvants, les oxydants, les intermédiaires corrosifs et les circuits de production chimique agressifs. La maille en acier inoxydable assure un contrôle précis des particules, une grande stabilité thermique et une longue durée de vie, même après des nettoyages NEP/RIP répétés.

Huiles, carburants et fluides industriels haute température

Huiles, carburants et fluides industriels haute température

Conçu pour les huiles chaudes, les carburants, les fluides hydrauliques, les systèmes de lubrification et les liquides de traitement thermique. Sa structure en treillis métallique garantit la précision des ouvertures à haute température et supporte des cycles de filtration à haut débit et haute pression sans déformation.

Résines, revêtements, adhésifs et matériaux visqueux

Résines, revêtements, adhésifs et matériaux visqueux

Les sacs filtrants en acier inoxydable sont idéaux pour les matériaux épais et visqueux tels que les résines, les peintures, les encres, les adhésifs et les solutions polymères. Ils préviennent le colmatage, assurent un débit constant et résistent aux lavages répétés, garantissant ainsi une réutilisation à long terme dans les systèmes à haute viscosité.

Assistance technique et personnalisation

image de carte d'ingénierie

Évaluation technique préalable au projet

  • Profil de température du liquide et comportement cyclique à haute température (jusqu'à 400–450 °C selon le fluide et sa qualité)
  • Analyse de l'exposition chimique : acides forts, bases, solvants, carburants, intermédiaires corrosifs
  • Caractéristiques du contaminant : granulométrie, dureté, viscosité, déformabilité
  • Requis ouverture de la maille, capacité de rétention des impuretés et conditions de débit/pression du système
  • Compatibilité avec les boîtiers, les paniers et les systèmes d'étanchéité (anneaux en acier inoxydable / PTFE / Viton / métal)
  • Évaluation de exigences de nettoyabilité pour le lavage, le nettoyage par ultrasons, le rétrolavage ou les systèmes NEP (Nettoyage En Place).
  • Durée de vie prévue sous abrasion, corrosion et cycles de réutilisation répétés
image de carte d'ingénierie

Solutions d'ingénierie personnalisées

  • Sélection personnalisée d'acier inoxydable type de maille, diamètre du fil et pourcentage de surface ouverte
  • Options matérielles: 304, 316, 316 Lou des alliages spéciaux pour liquides corrosifs ou à haute température
  • Optionnel construction de maillage multicouche pour une précision ou une rigidité structurelle plus élevée
  • Personnalisation de la finition de surface : recuit, polissage, traitement électrolytique pour un écoulement plus régulier et un encrassement réduit
  • Choix des supports adaptés aux liquides difficiles : huiles, carburants, alcalis, acides, solvants, résines, adhésifs
  • Plusieurs options de bagues : acier inoxydable, acier, acier galvanisé, plastique moulé ou PTFE solide
  • Ingénierie des coutures : coutures soudées TIG, joints soudés par points ou coutures renforcées par du métal
  • Un soutien technique pour garantir précision dimensionnelle, stabilité sous pression et réutilisabilité à long terme
image de carte d'ingénierie

Assurance qualité et tests

  • Précision de l'ouverture du maillage et tests de performance du débit
  • Résistance à la traction & résistance à la fatigue des fils tests sous utilisation répétée
  • Stabilité dimensionnelle et analyse de déformation thermique pour les applications à haute température
  • Évaluation de la résistance à la corrosion pour acides, alcalis, carburants, solvants et environnements riches en sel
  • Validation de la nettoyabilité : lavage par ultrasons, compatibilité CIP et tests d'endurance en cycle réutilisable
  • Inspection de l'état de surface et de la distribution des câbles pour uniformité et stabilité de la rétention des particules
  • Vérification de l'intégrité du joint d'étanchéité : acier inoxydable / acier galvanisé / PTFE / plastique moulé
  • Essais de résistance à l'abrasion pour liquides à haute viscosité ou riches en particules
TRAVAILLONS ENSEMBLE

Pourquoi choisir la filtration Omela ?

Choisir le bon fournisseur de systèmes de filtration a des répercussions sur tous les aspects, de la stabilité des systèmes aux temps d'arrêt pour maintenance. Chez Omela Filtration, nous associons des matériaux fiables, une production maîtrisée et une longue expérience du secteur pour répondre aux besoins de Filtration Poussière et des liquides dans diverses installations et applications.

Nous utilisons des matériaux filtrants, des fils à coudre et des métaux de qualité constante, provenant de fournisseurs qualifiés. Chaque lot est contrôlé en termes de poids, d'épaisseur, de perméabilité à l'air et de résistance à la traction afin de garantir des performances constantes d'une livraison à l'autre.

Notre usine est équipée de lignes de couture modernes, de machines de soudage à chaud et d'outils d'inspection automatisés. Cela nous permet de garantir une production efficace et de respecter des délais de livraison serrés, même pour les commandes sur mesure.

Nos ingénieurs et techniciens possèdent une longue expérience des dépoussiéreurs, des systèmes de traitement de liquides et des conditions spécifiques à chaque secteur industriel. Ils vous aident à choisir les matériaux adaptés à la température, à la chimie et au rapport air/tissu afin d'éviter les pannes inutiles.

De l'échantillonnage à la documentation et à l'expédition, notre équipe intervient rapidement et assure une communication claire. Les entreprises des secteurs du ciment, de l'asphalte, de l'énergie et du traitement des eaux font confiance à nos services pour résoudre leurs problèmes sans délai.

De la première discussion technique à l'installation et à la maintenance à long terme, notre équipe vous accompagne à chaque étape. Nous analysons vos conditions d'exploitation, adaptons la conception des produits si nécessaire et veillons à la fiabilité du système de filtration final en conditions réelles d'utilisation. Après la livraison, notre équipe de service continue de vous conseiller et de vous apporter une assistance au dépannage, afin de garantir la stabilité de votre système et de minimiser les temps d'arrêt.

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Questions fréquentes

1. Comment déterminer l'ouverture de maille en acier inoxydable appropriée pour mon application ?
2. Les sacs filtrants en acier inoxydable peuvent-ils résister à la filtration de liquides à haute température ?
3. Les sacs filtrants en acier inoxydable conviennent-ils aux liquides corrosifs ?
4. Les sacs filtrants en acier inoxydable pour liquides peuvent-ils être lavés et réutilisés ?
5. Quelles options de joints d'étanchéité sont disponibles pour les sacs filtrants en acier inoxydable ?
6. Omela peut-elle personnaliser les sacs filtrants en acier inoxydable pour répondre à des exigences industrielles spécifiques ?
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Avec plus de 20 ans d'expertise en ingénierie et plus de 1000 clients dans le monde entier dans les secteurs du traitement de l'eau, des produits chimiques, des revêtements, de l'alimentation et des boissons et de la filtration des procédés industriels, Omela offre des performances de filtration de liquides fiables, une durée de vie prolongée des sacs et un fonctionnement stable du système dans des conditions exigeantes.

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