Sacs filtrants en PTFE liquide

Aperçu des sacs filtrants en PTFE liquide

Sacs filtrants pour liquides de qualité industrielle fabriqués à partir de 100 % PTFE (polytétrafluoroéthylène)Conçu pour les environnements de filtration de liquides les plus corrosifs et à haute température. Acides forts, bases fortes, solvants organiques, liquides à haute température, fluides de process, eaux usées corrosives, huiles, émulsions et systèmes chimiques de haute pureté.

Les principaux critères de sélection comprennent :

  • Tolérance de température: Continu jusqu'à 240-260 ° C
  • Compatibilité chimique : Résistance universelle aux acides, aux alcalis, aux solvants et aux huiles
  • Cote en microns : 1 à 200 µm
  • Conditions d'écoulement/de pression : Stable sous haute viscosité et pression fluctuante
  • Choix du matériau: Feutre PTFE ou membrane PTFE
  • Options de joint d'étanchéité : Acier inoxydable, acier galvanisé, plastique moulé ou PTFE
  • Durée de vie prévue : Durabilité à long terme dans les systèmes liquides agressifs

Secteurs d'activité compatibles : Traitement chimique, pétrochimie, produits pharmaceutiques, revêtements, alimentation et boissons (conditions acides/alcalines), eau de haute pureté, semi-conducteurs, traitement des eaux usées, traitement du pétrole, systèmes de résines et de polymères.

Sacs filtrants en PTFE liquide : principaux avantages en termes de performance

01
Stabilité à haute température

feutrine en PTFE offre aux stabilité thermique exceptionnelle, assurant une filtration fiable dans les systèmes liquides fonctionnant à 240–260 °C en continu Sans fondre, se dégrader ni rétrécir, il conserve son intégrité structurelle même dans des procédés chimiques agressifs à haute température, des systèmes de récupération de solvants et des liquides chauds corrosifs.

02
Résistance chimique universelle

Fait à partir de 100 % PTFE, les médias offrent compatibilité universelle Le PTFE résiste aux acides forts, aux bases fortes, aux solvants organiques, aux huiles et aux fluides de process corrosifs. C'est ce qui en fait l'un des rares matériaux capables d'assurer une filtration performante et durable dans les systèmes de filtration de liquides les plus exigeants chimiquement.

03
Performances de filtration ultra-pures

Les sacs filtrants liquides en PTFE sont extractibles extrêmement faibles et zéro perte de fibresce qui les rend adaptés aux produits chimiques pour semi-conducteurs, aux produits pharmaceutiques, à l'eau de haute pureté et au traitement des résines ou des polymères. Ils garantissent filtration propre, stable et sans contamination dans des environnements de pureté critique.

04
Débit stable en conditions difficiles

Avec une plage de valeurs de micron de 1 à 200 µmLes sacs en PTFE maintiennent une perméabilité stable et une faible perte de charge même dans haute viscosité or chimiquement agressif liquides. Le média résiste à la déformation et conserve son efficacité de filtration même en cas de variations de débit et de pression.

05
Durée de vie maximale en environnements extrêmes

Comparé au polyester, au polypropylène, au nylon et à d'autres médias filtrants, le PTFE offre les avantages suivants : durée de vie opérationnelle la plus longue Grâce à sa résistance chimique inégalée, son absence d'hydrolyse et son excellente stabilité thermique, il en résulte Moins de changements, temps d'arrêt réduit, et des coûts d'exploitation nettement inférieurs pour les systèmes de filtration de liquides agressifs.

06
Adapté aux industries les plus exigeantes

Les supports en PTFE sont idéaux pour les applications de filtration de liquides dans procédés chimiques, systèmes pétrochimiques, produits pharmaceutiques, revêtements, liquides pour semi-conducteurs, eau de haute pureté, traitement des eaux usées, et fluides de traitement acides ou alcalinsIl offre des performances constantes là où d'autres matériaux filtrants échouent.

Spécifications techniques des sacs filtrants liquides en PTFE

Composition des fibresFeutre aiguilleté en PTFE
Température de fonctionnement continue240 ° C
Température de fonctionnement instantanée260 ° C
Résistance à la traction radiale≥800 N
Résistance à la traction de la trame≥1000 N
Précision de filtration10, 25, 50, 100, 150, 200, 400, 500, 600, 800 µm
Vitesse de l'air de filtration≤1.0 m / min
Résistance acide-baseExcellent
Résistance à l'oxydationExcellent
Poids750 à 800 g/m²
Grosor1.2 – 1.6 mm

L'INDUSTRIEL
APPLICATIONS

Fabriqués à 100 % en PTFE, ces sacs filtrants offrent une durabilité inégalée dans les acides forts, les bases fortes, les produits chimiques de haute pureté, les solvants, les huiles, les eaux usées agressives et les liquides de process, garantissant des performances fiables dans les systèmes industriels les plus exigeants.

Systèmes de traitement chimique et de produits chimiques de haute pureté

Systèmes de traitement chimique et de produits chimiques de haute pureté

Idéal pour les acides forts, les bases fortes, les oxydants, les intermédiaires corrosifs et la production de produits chimiques de haute pureté.

Systèmes semi-conducteurs, électroniques et UPW

Systèmes semi-conducteurs, électroniques et UPW

Conçus pour des taux d'extractibles ultra-faibles et une absence totale de perte de fibres, les sacs filtrants en PTFE sont idéaux pour le traitement de l'eau ultra-pure, les produits chimiques de gravure humide, les suspensions CMP, les bains de placage et les fluides de traitement microélectronique.

Solvants, huiles, résines et liquides de traitement à haute température

Solvants, huiles, résines et liquides de traitement à haute température

Les sacs filtrants liquides en PTFE offrent une excellente résistance aux solvants organiques (cétones, esters, aromatiques), aux huiles, aux émulsions, aux résines et aux mélanges d'hydrocarbures agressifs.

Assistance technique et personnalisation

image de carte d'ingénierie

Techniques préalables au projet Évaluation

  • Profil de température du liquide et comportement cyclique à haute température (jusqu'à 240–260 °C)
  • Analyse de l'exposition chimique : acides forts, bases fortes, oxydants, solvants, composés organiques
  • Caractéristiques du contaminant : taille des particules, densité, viscosité, solubilité
  • Requis classement en microns, capacité de rétention des impuretés et débit du système
  • Compatibilité avec les boîtiers, les paniers, les joints d'étanchéité (PTFE / acier / acier inoxydable / plastique)
  • Évaluation des substances extractibles pour systèmes de haute pureté et semi-conducteurs
  • planification de la durée de vie cible dans environnements corrosifs ou ultra-purs
image de carte d'ingénierie

Solutions d'ingénierie personnalisées

  • Sélection personnalisée de PTFE poids, épaisseur et perméabilité du feutre
  • Option pour membrane laminée en PTFE complète pour la filtration absolue
  • Construction de milieux renforcés pour systèmes à haute pression ou à fluides corrosifs
  • Personnalisation de la finition de surface : flambage, calandrage, thermofixation pour une meilleure stabilité
  • Correspondance chimique/média pour : acides, alcalis, solvants, huiles, résines, produits chimiques ultra-purs
  • Plusieurs options de bagues : PTFE solide, acier inoxydable, acier, galvanisé, plastique moulé
  • Ingénierie des coutures : Coutures en fil PTFE ou soudures, configurations haut/bas
  • Consultation technique pour garantir un ajustement parfait, une fiabilité à long terme et une absence totale de contamination
image de carte d'ingénierie

Assurance qualité et tests

  • Tests de perméabilité à l'air et de performance de perte de charge
  • Essais de résistance à la traction et d'allongement des feutres et membranes en PTFE
  • Stabilité dimensionnelle et Analyse du retrait thermique jusqu'à 260 °C
  • Tests de résistance chimique pour acides forts, bases fortes et produits chimiques de haute pureté
  • Contrôles des substances extractibles et de la libération d'ions pour systèmes semi-conducteurs et ultra-purs
  • Inspection de la répartition des fibres et de l'état de surface
  • Vérification de l'intégrité du joint d'étanchéité : PTFE / acier inoxydable / plastique / acier
  • Évaluation de la résistance à l'abrasion des liquides à haut débit ou à haute viscosité
  • Contrôles de qualité des soudures, des coutures en fil PTFE et du collage des médias filtrants
TRAVAILLONS ENSEMBLE

Pourquoi choisir la filtration Omela ?

Choisir le bon fournisseur de systèmes de filtration a des répercussions sur tous les aspects, de la stabilité des systèmes aux temps d'arrêt pour maintenance. Chez Omela Filtration, nous associons des matériaux fiables, une production maîtrisée et une longue expérience du secteur pour répondre aux besoins de Filtration Poussière et des liquides dans diverses installations et applications.

Nous utilisons des matériaux filtrants, des fils à coudre et des métaux de qualité constante, provenant de fournisseurs qualifiés. Chaque lot est contrôlé en termes de poids, d'épaisseur, de perméabilité à l'air et de résistance à la traction afin de garantir des performances constantes d'une livraison à l'autre.

Notre usine est équipée de lignes de couture modernes, de machines de soudage à chaud et d'outils d'inspection automatisés. Cela nous permet de garantir une production efficace et de respecter des délais de livraison serrés, même pour les commandes sur mesure.

Nos ingénieurs et techniciens possèdent une longue expérience des dépoussiéreurs, des systèmes de traitement de liquides et des conditions spécifiques à chaque secteur industriel. Ils vous aident à choisir les matériaux adaptés à la température, à la chimie et au rapport air/tissu afin d'éviter les pannes inutiles.

De l'échantillonnage à la documentation et à l'expédition, notre équipe intervient rapidement et assure une communication claire. Les entreprises des secteurs du ciment, de l'asphalte, de l'énergie et du traitement des eaux font confiance à nos services pour résoudre leurs problèmes sans délai.

De la première discussion technique à l'installation et à la maintenance à long terme, notre équipe vous accompagne à chaque étape. Nous analysons vos conditions d'exploitation, adaptons la conception des produits si nécessaire et veillons à la fiabilité du système de filtration final en conditions réelles d'utilisation. Après la livraison, notre équipe de service continue de vous conseiller et de vous apporter une assistance au dépannage, afin de garantir la stabilité de votre système et de minimiser les temps d'arrêt.


Donaldson
Néderman
camfil-apc
cnbm
ACC
Metso

Questions fréquentes

1. Quand dois-je choisir des sacs filtrants en PTFE liquide plutôt que des sacs en polypropylène ou en polyester ?
2. Quels secteurs utilisent couramment des sacs filtrants en PTFE liquide ?
3. Quelles sont les valeurs de filtration en microns disponibles pour les sacs filtrants liquides en PTFE ?
4. Omela peut-elle personnaliser les sacs filtrants en PTFE pour répondre à des exigences chimiques ou de processus spécifiques ?
5. Comment Omela évalue-t-elle si le PTFE est le support approprié pour mon système ?
6. Quel joint d'étanchéité est le mieux adapté aux applications de filtration de liquides en PTFE ?
5/5 - (3 voix)

Approuvé par les industries
à travers le monde

Avec plus de 20 ans d'expertise en ingénierie et plus de 1000 clients dans le monde entier dans les secteurs du traitement de l'eau, des produits chimiques, des revêtements, de l'alimentation et des boissons et de la filtration des procédés industriels, Omela offre des performances de filtration de liquides fiables, une durée de vie prolongée des sacs et un fonctionnement stable du système dans des conditions exigeantes.