Cartouches filtrantes à membrane plissée

Aperçu des cartouches filtrantes à membrane plissée

Les cartouches filtrantes à membrane plissée sont éléments filtrants liquides de haute précision et à classification absolue qui utilisent des membranes microporeuses (PES, PTFE, PVDF, nylon) à structure plissée pour éliminer les particules fines, les colloïdes et les micro-organismes. Elles sont particulièrement adaptées à filtration finale ou pré-finale dans des applications exigeant une pureté élevée et un contrôle microbiologique – telles que produits pharmaceutiques, agroalimentaires, eau embouteillée, électronique, chimie fine et systèmes d'osmose inverse/ultrapure.

Lors du choix des cartouches filtrantes à membrane plissée, il est essentiel de trouver un équilibre entre :

  • Taille des pores / indice de micron (généralement 0.1 à 1.0 μm pour les étapes critiques)
  • Chimie des membranes (PES, PTFE, PVDF, nylon ; plus couches de support en PP)
  • Type et température du fluide (Eau pour préparations injectables, NEP, solvants, boissons, milieux corrosifs)
  • Stérilité requise / réduction de la charge microbienne (stérile, contrôle de la charge microbienne, clarification)
  • Débit en fonction de la différence de pression admissible (ΔP) et de la surface de filtration (densité et géométrie des plis)
  • Stratégie de test de durée de vie et d'intégrité cible

Filtration Omela Fournit des cartouches à membrane plissée en PES, PTFE, PVDF et nylon conçues pour efficacité de rétention élevée, large compatibilité chimique, tests d'intégrité validés et longue durée de vie en service pour des tâches exigeantes de filtration de liquides.

Avantages des cartouches filtrantes à membrane plissée Omela

01
Médias à membrane à classification absolue

Une distribution de la taille des pores rigoureusement contrôlée pour une rétention fiable et reproductible, et non pas seulement des valeurs nominales.

02
Conception plissée à grande surface

La géométrie optimisée des plis offre une capacité de rétention des saletés élevée à un faible ΔP, réduisant ainsi la consommation d'énergie et la fréquence de remplacement.

03
Large compatibilité chimique

Les membranes en PES, PTFE, PVDF et nylon avec des composants en PP protègent l'eau, les produits chimiques, les solvants, les boissons, l'eau pour préparations injectables, les solutions de nettoyage, etc.

04
Construction propre et thermoliée

Sans adhésifs ; extraits et perte de fibres minimisés ; convient aux applications de haute pureté et aux secteurs alimentaire et pharmaceutique.

05
Raccordements et joints d'étanchéité multiples

222/fin, 222/flat, 226/fin, 226/flat, DOE; Joints toriques en EPDM, silicone, Viton, Buna-N, etc., compatibles avec la plupart des boîtiers standard.

06
fabrication en salle blanche / environnement contrôlé

Inspiré des meilleures pratiques de l'industrie, où les cartouches à membrane sont fabriquées et conditionnées dans des environnements hautement contrôlés.

Tableau des spécifications des cartouches filtrantes à membrane plissée

Médias de filtrationPolyester / Fibre de verre / Polypropylène / Cellulose
EmboutsPolypropylène / Plastisol
Noyau de soutien internePolypropylène / Acier inoxydable / PVC rigide
Joints toriques / Joints d'étanchéitéBuna, Viton, EPDM, silicone, polyéthylène
Cotes en microns0.2 ; 0.45 ; 1.0 ; 2.5 ; 5.0 ; 10 ; 25 ; 50 ; 100 µm
Longueurs nominales9.75 ″, 9.87 ″, 10 ″, 20 ″, 30 ″, 40 ″
Diamètre extérieur2.5 ", 2.7", 4.5 "
Max. Température de fonctionnement176°F (80°C)

L'INDUSTRIEL
APPLICATIONS

Conçues pour la filtration de liquides de haute pureté, les cartouches filtrantes à membrane plissée Omela offrent une rétention absolue, une qualité de filtrat stable et des performances validées dans les secteurs pharmaceutique, agroalimentaire, électronique, de la chimie fine et des systèmes d'eau de process critiques.

Filtration stérile pharmaceutique et biotechnologique

Filtration stérile pharmaceutique et biotechnologique

Les cartouches membranaires (PES 0.1–0.2 μm) sont largement utilisées pour la filtration stérile de solutions injectables, de tampons, de milieux de culture, de circuits de distribution d'eau pour préparations injectables (WFI) et pour la protection des bioréacteurs. Leur faible teneur en substances extractibles, leur intégrité validée par des tests et leur haute rétention microbienne garantissent la conformité totale aux BPF et aux exigences réglementaires.

Clarification concernant les aliments, les boissons et l'eau en bouteille

Clarification concernant les aliments, les boissons et l'eau en bouteille

Les membranes en PES et en nylon assurent une filtration de haute clarté pour la bière, le vin, les boissons gazeuses, les sirops, les produits laitiers liquides et l'eau en bouteille. Leur surface hydrophile garantit un débit rapide, une hygiène optimale, une faible fixation des protéines et une turbidité de sortie stable lors des cycles de remplissage et de nettoyage en place (NEP).

Systèmes électroniques, de chimie fine et d'eau ultrapure

Systèmes électroniques, de chimie fine et d'eau ultrapure

Les membranes en PTFE, PVDF et PES permettent l'élimination des particules et colloïdes submicroniques dans les eaux ultrapures, les procédés de fabrication de semi-conducteurs, les suspensions de polissage chimico-mécanique, les résines photosensibles, les acides, les solvants et les flux de produits chimiques fins. Leur résistance chimique, leur faible teneur en substances extractibles et leur rétention absolue garantissent une pureté stable du système.

Assistance technique et personnalisation

image de carte d'ingénierie

Évaluation du système avant le projet

  • Examen des source d'eau brute, SDI / turbidité, température de fonctionnement et charge d'encrassement prévue.
  • Analyse de débit du système, fenêtre de pression, la conception RO/UF existante et l'espace d'installation disponible.
  • Évaluation de chimie des fluides sélectionner les médias filtrants appropriés (PP, PES, PTFE) et les matériaux de joints toriques compatibles.
  • Dimensionnement préliminaire de cartouches et boîtiers pour équilibrer l'efficacité de la filtration, les CAPEX et les OPEX à long terme.
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Solutions d'ingénierie personnalisées

  • Solution valeurs en microns (1–100 μm), types de membranes et structures à gradient de densité pour atteindre la qualité de filtrat cible.
  • Encadrement Sur Mesure Options de longueur (20″ / 40″ / 60″ / 80″), la géométrie des plis et la résistance du noyau pour des configurations de patins et des exigences de débit spécifiques.
  • Compatibilité conceptions d'embouts: DOE, 222 / 226, connecteur à haut débit, bride de verrouillage et interfaces compatibles avec les équipements d'origine.
  • Full Prise en charge OEM/ODM, y compris l'étiquetage privé, l'emballage personnalisé et la conception du boîtier pour s'harmoniser avec votre système et votre marque.
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Assurance qualité et tests

  • Tests de micronisation et d'efficacité pour vérifier l’élimination des particules à 98–99.9 % à la taille nominale.
  • Essais de débit et de perte de charge dans des conditions de fonctionnement simulées afin de confirmer le débit nominal.
  • Tests d'intégrité, de résistance à l'éclatement et à l'effondrement sur les noyaux et les soudures afin de garantir un fonctionnement sûr sous haute pression différentielle.
  • traçabilité des lots, couvrant les matières premières, les paramètres de soudage, les rapports d'essais et l'inspection finale avant expédition.
TRAVAILLONS ENSEMBLE

Pourquoi choisir la filtration Omela ?

Choisir le bon fournisseur de systèmes de filtration a des répercussions sur tous les aspects, de la stabilité des systèmes aux temps d'arrêt pour maintenance. Chez Omela Filtration, nous associons des matériaux fiables, une production maîtrisée et une longue expérience du secteur pour répondre aux besoins de Filtration Poussière et des liquides dans diverses installations et applications.

Nous utilisons des matériaux filtrants, des fils à coudre et des métaux de qualité constante, provenant de fournisseurs qualifiés. Chaque lot est contrôlé en termes de poids, d'épaisseur, de perméabilité à l'air et de résistance à la traction afin de garantir des performances constantes d'une livraison à l'autre.

Notre usine est équipée de lignes de couture modernes, de machines de soudage à chaud et d'outils d'inspection automatisés. Cela nous permet de garantir une production efficace et de respecter des délais de livraison serrés, même pour les commandes sur mesure.

Nos ingénieurs et techniciens possèdent une longue expérience des dépoussiéreurs, des systèmes de traitement de liquides et des conditions spécifiques à chaque secteur industriel. Ils vous aident à choisir les matériaux adaptés à la température, à la chimie et au rapport air/tissu afin d'éviter les pannes inutiles.

De l'échantillonnage à la documentation et à l'expédition, notre équipe intervient rapidement et assure une communication claire. Les entreprises des secteurs du ciment, de l'asphalte, de l'énergie et du traitement des eaux font confiance à nos services pour résoudre leurs problèmes sans délai.

De la première discussion technique à l'installation et à la maintenance à long terme, notre équipe vous accompagne à chaque étape. Nous analysons vos conditions d'exploitation, adaptons la conception des produits si nécessaire et veillons à la fiabilité du système de filtration final en conditions réelles d'utilisation. Après la livraison, notre équipe de service continue de vous conseiller et de vous apporter une assistance au dépannage, afin de garantir la stabilité de votre système et de minimiser les temps d'arrêt.


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Questions fréquentes

1. Comment puis-je sélectionner la cartouche filtrante à membrane plissée adaptée à mes conditions de fonctionnement ?
2. Quand dois-je utiliser des cartouches à membrane plissée plutôt que des filtres plissés en profondeur ou en PP ?
3. Que doivent vérifier les équipes de maintenance lors de l'évaluation des performances des cartouches à membrane plissée ?
4. Quels matériaux de membrane sont disponibles et comment choisir entre PP, PES et PTFE ?
5. Quels niveaux de filtration et d'efficacité les cartouches à membrane plissée peuvent-elles atteindre ?
6. Comment les cartouches à membrane plissée contribuent-elles à réduire le coût total d'exploitation (CTE) ?
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Approuvé par les industries
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Avec plus de 20 ans d'expertise en ingénierie et plus de 1000 clients dans le monde entier dans les secteurs du traitement de l'eau, des produits chimiques, des revêtements, de l'alimentation et des boissons et de la filtration des procédés industriels, Omela offre des performances de filtration de liquides fiables, une durée de vie prolongée des sacs et un fonctionnement stable du système dans des conditions exigeantes.