Évaluation préalable du projet
- Confirmer la plage de température (240–260 °C en continu)
- Analyser la chimie (SOx, NOx, chlore, vapeurs alcalines)
- Déterminer la fréquence de nettoyage et le rapport A/C
Sacs filtrants Metamax
Sacs filtrants Metamax
Présentation des sacs filtrants Metamax
Sacs filtrants Metamax — conçus à partir d'un mélange exclusif de Fibres de polyimide P84® et fibres de support haute performance — offrir une résistance exceptionnelle, une stabilité thermique et une résistance chimique optimales dans les environnements de filtration industrielle les plus exigeants.
Ils sont idéaux pour dépoussiérage à haute température dans les cimenteries, les fonderies de métaux, les centrales électriques, les incinérateurs de déchets et autres dépoussiéreurs à manches à jet d'air pulsé à usage intensif où les médias standard en aramide ou en fibre de verre ne peuvent pas maintenir des performances à long terme.
Profil des matériaux clés
- Capacité de température : 240–260 °C en continu
- Structure des médias : Feutre multicouche avec P84 surface trilobée pour une capture de poussière élevée
- Points forts : Haute résistance à l'abrasion, stabilité dimensionnelle, faible retrait
- Idéal pour: Systèmes haute température, chimiquement agressifs et à rapport air/tissu élevé
Principaux avantages en termes de performances
01
Durabilité à haute température (240–260 °C)
Metamax résiste à un fonctionnement continu dans des conditions difficiles où l'aramide ou l'acrylique se rétracteraient ou se dégraderaient.
02
Efficacité supérieure grâce aux fibres trilobées P84
La géométrie unique des fibres permet une interception des poussières plus élevée, des émissions plus faibles et une perte de charge réduite tout au long du cycle de vie.
03
Excellente résistance aux produits chimiques et aux acides
Idéal pour les gaz de combustion riches en SO₂/NOₓ, les poussières acides/alcalines et les environnements corrosifs des fours à ciment.
04
Longue durée de vie dans les systèmes à réaction pulsée en conditions difficiles
Metamax résiste à l'abrasion, aux nettoyages fréquents, à l'usure due au contact sac-cage et aux cycles thermiques.
05
Coût du cycle de vie inférieur à celui de la fibre de verre
Pas de rupture de fibres, fréquence de changement de sac réduite, meilleure stabilité.
Tableau des données techniques
| ARTICLE | OM–MTX–240N | OM–MTX–240E |
|---|---|---|
| Température de travail (° C) | 240 | 240 |
| Température maximale (°C) | 260 | 260 |
| Émission (mg) | / | / |
| Poids (g / m²) | 550 ± 5% | 550 ± 5% |
| Epaisseur (mm) | 2.8 ± 10% | 2.8 ± 10% |
| Perméabilité à l'air (m³/m²/min) | 20 ± 20% | 16 ± 20% |
| Résistance à la traction / chaîne | ≥ 900 | ≥ 900 |
| Résistance à la traction / trame | ≥ 1200 | ≥ 1200 |
| Allongement à la traction / chaîne | ≤ 25 | ≤ 25 |
| Allongement à la traction / trame | ≤ 50 | ≤ 50 |
| Rétraction thermique/déformation en 24 heures | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 |
| Rétraction thermique 24 heures / trame | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 |
| Post-traitement | Fixation à chaud / Brûlage / Calandrage / Trempage PTFE / Membrane PTFE | |
L'INDUSTRIEL
APPLICATIONS
Durabilité à haute température garantie grâce à une ingénierie experte et aux médias Metamax® de pointe
Production de produits chimiques et d'engrais
Poussières acides et gaz de combustion chargés de COV.
Four à ciment, préchauffeur et refroidisseur de clinker
Température élevée + gaz acide + forte turbulence de poussière.
Chaudières d'incinération au charbon, à la biomasse et aux déchets
Résiste aux cendres corrosives et aux cycles thermiques sévères.
Assistance technique et personnalisation
Spécification et optimisation des sacs
- Sélectionner le poids, l'épaisseur et la perméabilité du feutre
- Traitements de surface optionnels : membrane PTFE, brûlage, calandrage
- Toile renforcée pour dépoussiéreurs à manches haute tension
Stratégie d'entretien
- Recommander des intervalles d'inspection pour l'abrasion et le retrait
- Optimiser les paramètres de pression du nettoyage par jet d'air pulsé
- Suivre la chute de pression pour prédire les cycles de remplacement
TRAVAILLONS ENSEMBLE
Pourquoi choisir la filtration Omela ?
Choisir le bon fournisseur de systèmes de filtration a des répercussions sur tous les aspects, de la stabilité des systèmes aux temps d'arrêt pour maintenance. Chez Omela Filtration, nous associons des matériaux fiables, une production maîtrisée et une longue expérience du secteur pour répondre aux besoins de Filtration Poussière et des liquides dans diverses installations et applications.
Nous utilisons des matériaux filtrants, des fils à coudre et des métaux de qualité constante, provenant de fournisseurs qualifiés. Chaque lot est contrôlé en termes de poids, d'épaisseur, de perméabilité à l'air et de résistance à la traction afin de garantir des performances constantes d'une livraison à l'autre.
Notre usine est équipée de lignes de couture modernes, de machines de soudage à chaud et d'outils d'inspection automatisés. Cela nous permet de garantir une production efficace et de respecter des délais de livraison serrés, même pour les commandes sur mesure.
Nos ingénieurs et techniciens possèdent une longue expérience des dépoussiéreurs, des systèmes de traitement de liquides et des conditions spécifiques à chaque secteur industriel. Ils vous aident à choisir les matériaux adaptés à la température, à la chimie et au rapport air/tissu afin d'éviter les pannes inutiles.
De l'échantillonnage à la documentation et à l'expédition, notre équipe intervient rapidement et assure une communication claire. Les entreprises des secteurs du ciment, de l'asphalte, de l'énergie et du traitement des eaux font confiance à nos services pour résoudre leurs problèmes sans délai.
De la première discussion technique à l'installation et à la maintenance à long terme, notre équipe vous accompagne à chaque étape. Nous analysons vos conditions d'exploitation, adaptons la conception des produits si nécessaire et veillons à la fiabilité du système de filtration final en conditions réelles d'utilisation. Après la livraison, notre équipe de service continue de vous conseiller et de vous apporter une assistance au dépannage, afin de garantir la stabilité de votre système et de minimiser les temps d'arrêt.
Questions fréquentes
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