Sac filtrant à poussière en aramide (Nomex)

Aperçu du sac filtrant à poussière en aramide

Les sacs filtrants en aramide – souvent appelés sacs Nomex® sur le marché – sont conçus pour les dépoussiéreurs à manches fonctionnant à moyenne et haute température, là où le polyester ne suffit plus. La fibre méta-aramide possède une structure aromatique robuste et conserve sa résistance même lorsque le flux gazeux se maintient quotidiennement entre 150 et 190 °C. Dans les installations industrielles, cela se traduit par une réduction des défaillances de sacs, une perte de charge plus prévisible et un gain de temps considérable lors du remplacement des éléments filtrants pendant les périodes de forte production.

Chez Omela Filtrations, nous utilisons feutrine d'aramide Principalement utilisés dans les cimenteries, les centrales d'enrobage, les fours à chaux et à gypse, les séchoirs à minéraux et certains procédés de métallurgie où les gaz sont secs, les poussières abrasives et où le propriétaire recherche une solution robuste et économique, les sacs peuvent être fournis en aramide pur, en mélanges aramide/PPS ou avec une membrane en PTFE lorsque des émissions plus faibles sont requises.

  • Plage de température : Fonctionnement continu typiquement jusqu'à 190 °C avec de courts pics autour de 220 °C, en supposant que le gaz reste au-dessus du point de rosée acide et raisonnablement sec.
  • Médias: Feutre aiguilleté en méta-aramide ; mélanges optionnels et feutres aramide laminés PTFE disponibles pour des limites d’émission plus strictes.
  • Comportement mécanique : Haute résistance à la traction et excellente résistance à l'abrasion, parfaitement adaptée aux fortes charges de poussière et aux jets pulsés agressifs.
    nettoyage.
  • Chimie des gaz : Convient aux flux de gaz de combustion secs et d'hydrocarbures ; moins tolérant à la condensation acide ou à une humidité élevée à long terme.
  • Utilisation typique : Production de ciment | Séchage d'asphalte et de granulats | Chaux, gypse et minéraux | Fonderie et traitement des métaux | Opérations chimiques sélectionnées avec gaz sec.

Principaux avantages en termes de performances

01
Efficacité de filtration fiable

Un feutre aramide aiguilleté avec précision forme une couche de poussière stable et capture une large gamme de particules. Dans les cimenteries, les centrales d'enrobage ou les séchoirs à minéraux, cela se traduit par des cheminées propres et des émissions stables, sans les réglages constants qu'exigent certains autres matériaux.

02
Confiance à des températures moyennes à élevées

Le méta-aramide conserve sa résistance là où le polyester a déjà « cédé ». Pour les dépoussiéreurs à manches fonctionnant quotidiennement entre 150 et 190 °C, l’aramide est parfaitement adapté et conservera ses propriétés bien plus longtemps que les feutres industriels classiques.

03
Excellente résistance à l'abrasion et aux chocs mécaniques

Nombre des applications où l'aramide excelle sont particulièrement exigeantes : poussières grossières, vitesses de gaz élevées et fortes pulsations. La structure de la fibre et la conception du sac Omela résistent parfaitement à ces contraintes, réduisant l'usure aux points de contact avec la cage et préservant l'intégrité des coutures malgré des flexions répétées.

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Longue durée de vie et coûts d'entretien réduits

Lorsque le gaz est sec et que la plage de fonctionnement est respectée, les filtres à manches en aramide ont une durée de vie de plusieurs années plutôt que de quelques saisons. Moins de changements de filtres signifient moins de temps d'arrêt, moins de main-d'œuvre sur la ligne de filtration et plus de temps pour l'équipe de production afin qu'elle se concentre sur le rendement plutôt que sur la maintenance d'urgence.

05
Rapport coût/performance équilibré

L'aramide se situe à un niveau de coût très avantageux. Plus performant que le polyester ou l'acrylique, il reste cependant bien moins cher que le P84 ou le PTFE. Pour de nombreuses usines, c'est le compromis idéal : une marge de température et de résistance suffisante sans avoir à investir dans des matériaux ultra-haut de gamme superflus.

06
Omela Engineering derrière chaque sac

Chaque sac filtrant Omela en aramide est adapté à la conception de la cage, au rapport air/tissu et au système de nettoyage du dépoussiéreur. Nous contrôlons les lots de fibres, le poids du feutre, la perméabilité et la résistance des coutures afin que le produit livré sur votre site ne soit pas un simple sac filtrant en aramide, mais un élément filtrant optimisé pour votre procédé.

Tableau des données techniques

ARTICLEOM–AR250NOM–AR145NOM–AR200POM–AR200NOM–AR180NOM–AR180POM–AR160N
Température de travail (° C)204204204204180180160
Température maximale (°C)250250250240220220200
Émission (mg)102020202020/
Poids (g / m²)500 ± 5%450 ± 5%450 ± 5%450 ± 5%450 ± 5%450 ± 5%600 ± 5%
Epaisseur (mm)2.4 ± 10%2.2 ± 10%2.2 ± 10%2.4 ± 10%2.2 ± 10%2.2 ± 10%2.6 ± 10%
Perméabilité à l'air (m³/m²/min)20 ± 20%22 ± 20%22 ± 20%26 ± 20%24 ± 20%20 ± 20%22 ± 20%
Résistance à la traction / chaîne≥ 900≥ 900≥ 900≥ 900≥ 900≥ 900≥ 900
Résistance à la traction / trame≥ 1200≥ 1200≥ 1200≥ 1200≥ 1200≥ 1200≥ 1200
Allongement à la traction / chaîne≤ 25≤ 25≤ 25≤ 25≤ 25≤ 25≤ 25
Allongement à la traction / trame≤ 50≤ 50≤ 50≤ 50≤ 50≤ 50≤ 50
Rétraction thermique/déformation en 24 heures≤ 1.5≤ 1.5≤ 1.5≤ 1.5≤ 1.5≤ 1.5≤ 1.5
Rétraction thermique 24 heures / trame≤ 1.0≤ 1.0≤ 1.0≤ 1.0≤ 1.0≤ 1.0≤ 1.0
Post-traitementFixation à chaud / Grillage / Calandrage

Assurer une filtration fiable à haute température à travers Expertise et éprouvé Aramide Relations avec les médias

85 %
Efficacité de filtration

Capture stable des particules fines dans les applications exigeantes de filtration à manches à température moyenne à élevée.

40 %
Chute de pression inférieure

Une meilleure stabilité du flux d'air que le PPS et la fibre de verre, contribuant à réduire la consommation d'énergie du ventilateur.

85 % 40 % PPS Aramide Fibre de verre P84 La chute de pression Efficacité de filtration

L'INDUSTRIEL
APPLICATIONS

Les sacs filtrants en aramide Omela sont particulièrement performants dans les procédés à sec, à température moyenne à élevée, en présence de poussières abrasives. Vous trouverez ci-dessous quelques exemples d'applications où nos clients les utilisent avec succès année après année.

L'industrie du ciment

L'industrie du ciment

Les broyeurs à matières premières, les refroidisseurs de clinker et les dépoussiéreurs à manches des cimenteries sollicitent fortement les médias filtrants. L'aramide offre le juste équilibre entre résistance à la température et à l'abrasion pour maîtriser la poussière sans nécessiter de remplacement constant des sacs.

Asphalte et granulats

Asphalte et granulats

Les séchoirs à granulats chauds et les centrales d'enrobage fonctionnent avec des poussières grossières et chaudes et des variations de charge fréquentes. Les sacs en aramide résistent bien à ces contraintes mécaniques tout en maintenant les émissions à la cheminée dans les limites autorisées.

Chaux, gypse et minéraux

Chaux, gypse et minéraux

Les étapes de calcination et de séchage dans la production de chaux, de gypse et de minéraux génèrent souvent des flux de poussières sèches et abrasives. Dans ce contexte, la résistance mécanique de l'aramide s'avère précieuse, permettant aux dépoussiéreurs à manches de rester opérationnels entre les arrêts programmés.

Assistance technique et personnalisation

image de carte d'ingénierie

Assistance technique avant projet

  • Évaluation des conditions de gaz à température moyenne à élevée (150–220 °C) pour confirmer l'adéquation de l'aramide
  • Analyse chimique des gaz de combustion secs, de leur teneur en hydrocarbures et du risque de condensation acide
  • Prédiction de l'efficacité de filtration, de la pression différentielle et des performances du cycle de nettoyage
  • Recommandations concernant l'aramide par rapport aux mélanges aramide/PPS ou à l'aramide laminé PTFE pour des limites d'émission plus strictes
  • Sacs en aramide d'échantillon pour validation sur site et essai opérationnel
image de carte d'ingénierie

Solutions d'ingénierie personnalisées

  • Options de feutre aramide personnalisées : aramide pur, mélanges aramide/PPS ou aramide laminé avec une membrane PTFE.
  • Coutures renforcées et conception des coutures optimisée pour les systèmes à jet d'air pulsé agressifs et les poussières grossières
  • Conception optimisée pour résister à l'abrasion en cas de flux de gaz à haute vitesse et de cycles de nettoyage fréquents
  • Assistance pour l'appariement des cages, l'optimisation du rapport air/tissu et l'uniformité entre les sacs
  • Ingénierie de modernisation des cimenteries, usines d'asphalte, de chaux, de gypse, de séchage de minéraux et usines de traitement des métaux
image de carte d'ingénierie

Fabrication et assurance qualité

  • Procédé de thermofixation de précision pour stabiliser le feutre aramide et minimiser le retrait tout au long de sa longue durée de vie.
  • Des tests de perméabilité, de résistance à la traction et d'intégrité des coutures sont effectués pour chaque lot de production.
  • Simulation de l'endurance en flexion mécanique et de la fatigue par jet pulsé dans des plages de température de fonctionnement de 150 à 220 °C
  • Traçabilité complète des lots de fibres et documentation qualité pour la maintenance et les audits d'émissions
  • Fabriqué conformément aux normes EN, ISO et aux normes internationales d'émissions atmosphériques
TRAVAILLONS ENSEMBLE

Pourquoi choisir la filtration Omela ?

Choisir le bon fournisseur de systèmes de filtration a des répercussions sur tous les aspects, de la stabilité des systèmes aux temps d'arrêt pour maintenance. Chez Omela Filtration, nous associons des matériaux fiables, une production maîtrisée et une longue expérience du secteur pour répondre aux besoins de Filtration Poussière et des liquides dans diverses installations et applications.

Nous utilisons des matériaux filtrants, des fils à coudre et des métaux de qualité constante, provenant de fournisseurs qualifiés. Chaque lot est contrôlé en termes de poids, d'épaisseur, de perméabilité à l'air et de résistance à la traction afin de garantir des performances constantes d'une livraison à l'autre.

Notre usine est équipée de lignes de couture modernes, de machines de soudage à chaud et d'outils d'inspection automatisés. Cela nous permet de garantir une production efficace et de respecter des délais de livraison serrés, même pour les commandes sur mesure.

Nos ingénieurs et techniciens possèdent une longue expérience des dépoussiéreurs, des systèmes de traitement de liquides et des conditions spécifiques à chaque secteur industriel. Ils vous aident à choisir les matériaux adaptés à la température, à la chimie et au rapport air/tissu afin d'éviter les pannes inutiles.

De l'échantillonnage à la documentation et à l'expédition, notre équipe intervient rapidement et assure une communication claire. Les entreprises des secteurs du ciment, de l'asphalte, de l'énergie et du traitement des eaux font confiance à nos services pour résoudre leurs problèmes sans délai.

De la première discussion technique à l'installation et à la maintenance à long terme, notre équipe vous accompagne à chaque étape. Nous analysons vos conditions d'exploitation, adaptons la conception des produits si nécessaire et veillons à la fiabilité du système de filtration final en conditions réelles d'utilisation. Après la livraison, notre équipe de service continue de vous conseiller et de vous apporter une assistance au dépannage, afin de garantir la stabilité de votre système et de minimiser les temps d'arrêt.


Donaldson
Néderman
camfil-apc
cnbm
ACC
Metso

Questions fréquentes

1. Quand dois-je choisir des sacs filtrants en aramide plutôt qu'en polyester ?
2. L'aramide convient-il aux gaz de combustion humides ou acides ?
3. Quelle durée de vie puis-je espérer pour des sacs filtrants en aramide ?
4. Comment l'aramide se compare-t-il au P84 ou au PTFE ?
5. Omela peut-elle fournir des sacs en aramide adaptés à mon dépoussiéreur existant ?
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Avec plus de 20 ans d'expérience et plus de 1000 clients dans le monde, nous assurons des performances de filtration stables et un fonctionnement fiable des dépoussiéreurs.