
ارزیابی پیش از پروژه
- ارزیابی دما و رطوبت برای تأیید مناسب بودن اکریلیک
- تجزیه و تحلیل شیمی گرد و غبار برای مقایسه اکریلیک در مقابل پلی استر، PPS یا مواد جایگزین
- پیشبینی راندمان فیلتراسیون، رفتار افت فشار و عملکرد تمیزکاری
کیسههای فیلتر اکریلیک
کیسههای فیلتر اکریلیک برای سیستمهای جمعآوری گرد و غبار صنعتی که نیاز دارند، طراحی شدهاند. مقاومت در برابر رطوبت قوی، راندمان فیلتراسیون پایدار و دوام شیمیایی خوب تحت شرایط عملیاتی با دمای متوسط. تولید شده از مواد با کیفیت بالا الیاف اکریلیک کیسههای اکریلیک با استفاده از یک فرآیند سوزنزنی متراکم، تعادل قابل اعتمادی را ارائه میدهند جریان هوا، جمعآوری ذرات، مقاومت در برابر هیدرولیز و استحکام ساختاری.
آنها به طور گسترده برای کارخانههای سیمان، آسیابهای زغال سنگ، دیگهای بخار، خشککنهای اسپری، سیستمهای سوزاندن زباله، مخلوط کردن آسفالت و فرآیندهای عمومی گرد و غبار صنعتی که در آنها دما معمولاً زیر ۱۵۰ درجه سانتیگراد باقی میماند اما گاز یا رطوبت میتواند به سرعت پلیاستر یا سایر مواد با دمای پایین را تجزیه کند، انتخاب میشوند.
مشخصات عملکرد هسته
کیسههای فیلتر اکریلیک ترکیبی از موارد زیر را ارائه میدهند: مقرون به صرفه بودن، دوام و ثبات عملیاتیکه آنها را به انتخابی محبوب برای شرایط صنعتی میانرده تبدیل میکند، جایی که ممکن است به PTFE، PPS یا P84 نیازی نباشد.



الیاف اکریلیک در شرایط مرطوب یا خیس، پایداری مکانیکی خود را حفظ میکنند، در حالی که کیسههای پلیاستر دچار تخریب سریعتر میشوند. این امر، اکریلیک را به گزینهای ایدهآل برای سیستمهایی با بخار آب، چرخههای تراکم یا گرد و غبار چسبنده تبدیل میکند.
نمد اکریلیک در برابر مواد خورنده مانند اسیدهای معدنی، اسیدهای آلی و حلالهای صنعتی رایج مقاومت میکند و حتی در صورت نوسان شیمیایی گاز دودکش، عملکرد فیلتراسیون پایداری را ارائه میدهد.
تراکم سوزنمانند آن، یک لایه فیلتراسیون عمیق ایجاد میکند که گرد و غبار ریز را به دام میاندازد و در عین حال نفوذپذیری هوای سالم را حفظ میکند. این امر به حفظ فشار دیفرانسیل پایینتر و بهبود بهرهوری کلی انرژی سیستم کمک میکند.
کیسههای اکریلیک مقاومت شیمیایی و رطوبتی بسیار بهتری نسبت به پلیاستر با کسری از هزینه PPS، P84 یا PTFE ارائه میدهند و به اپراتورهای کارخانه یک راهحل اقتصادی اما قابل اعتماد برای دمای متوسط ارائه میدهند.
کیسههای اکریلیک را میتوان با وزنها، ضخامتها، انواع آستر و عملیات سطحی مختلف مهندسی کرد - که از پروژههایی که نیاز به آزادسازی بهتر گرد و غبار، جریان هوای بالاتر یا عمر مفید طولانیتر دارند، پشتیبانی میکند.
| ITEM | OM–AC130N | OM–AC130T |
|---|---|---|
| دمای کار (°C) | 130 | 130 |
| دمای اوج (°C) | 150 | 150 |
| میزان انتشار (میلیگرم) | / | / |
| وزن (گرم بر متر مربع) | 550 ± 5٪ | 550 ± 5٪ |
| ضخامت (میلیمتر) | 3.0 ± 10٪ | 2.4 ± 10٪ |
| نفوذپذیری هوا (m³/m²/min) | 14 ± 20٪ | 16 ± 20٪ |
| استحکام کششی / تاب | ≥ 800 | ≥ 900 |
| استحکام کششی / پود | ≥ 800 | ≥ 1200 |
| افزایش طول کششی / تاب برداشتن | ≤ 35 | ≤ 35 |
| افزایش طول کششی/پود | ≤ 50 | ≤ 50 |
| جمع شدن/پیچیدن حرارتی ۲۴ ساعته | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 |
| جمعشوندگی حرارتی / پودگذاری ۲۴ ساعته | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 |
| پس پردازش | تنظیم حرارت / سوزاندن / کلندر کردن | |
نمد سوزنی اکریلیک به راحتی در دمای حدود ۱۲۰ تا ۱۳۰ درجه سانتیگراد با پیکهای کوتاه تا حدود ۱۵۰ درجه سانتیگراد کار میکند و در جایی که گاز دودکش مرطوب یا کمی اسیدی به سرعت کیسههای پلیاستر استاندارد را فرسوده میکند، استحکام، مقاومت در برابر هیدرولیز و فیلتراسیون پایدار را حفظ میکند.
در آسیابهای سیمان، دیگهای بخار و خشککنهای اسپری با رطوبت و بخارات اسیدی، کیسههای اکریلیک با مهندسی صحیح اغلب تا دو برابر طول عمر واسطههای پلیاستر استاندارد را افزایش میدهند و دفعات تعویض، نیروی کار در اطراف بگهاوس و خطر خاموشیهای برنامهریزی نشده را کاهش میدهند.
تولید مواد شیمیایی، فرآوری پودر و تهویه صنعتی از مقاومت بالای اکریلیک در برابر اسیدها، حلالها و ذرات مرطوب بهره میبرند.

جریانهای گرد و غبار حاوی بخارات هیدروکربن، گازهای آلی و رطوبت، با مشخصات استحکامی فیلترهای اکریلیک سازگار هستند.

مواد اکریلیک در آسیابهای سیمان، کورهها، خنککنندههای کلینکر و جابجایی مواد خام، که در آنها رطوبت، اسیدهای ملایم و ذرات ریز از چالشهای رایج هستند، عملکرد فوقالعادهای دارند.

در آسیاب زغال سنگ و فیلتراسیون اگزوز دیگ بخار، اکریلیک با وجود نوسانات دما و رطوبت متوسط، راندمان فیلتراسیون پایدار را تضمین میکند.



انتخاب تأمینکننده مناسب فیلتراسیون بر همه چیز، از پایداری سیستم گرفته تا زمان از کارافتادگی ناشی از تعمیر و نگهداری، تأثیر میگذارد. در Omela Filtration، ما مواد قابل اعتماد، تولید کنترلشده و سالها تجربه در صنعت را برای پشتیبانی از نیازهای فیلتراسیون گرد و غبار و مایع در کارخانهها و کاربردهای مختلف ترکیب میکنیم.
ما از مواد فیلتر با کیفیت ثابت، نخ دوخت و فلزات تهیه شده از تامینکنندگان واجد شرایط استفاده میکنیم. هر بسته از نظر وزن، ضخامت، نفوذپذیری هوا و استحکام کششی بررسی میشود تا عملکرد در طول حمل و نقل ثابت بماند.
کارخانه ما مجهز به خطوط دوخت مدرن، ماشینهای جوشکاری گرم و ابزارهای بازرسی خودکار است. این امر باعث میشود تولید کارآمد باشد و به ما کمک میکند تا حتی در سفارشهای سفارشی، به برنامههای تحویل دقیق برسیم.
مهندسان و تکنسینهای ما تجربه طولانی در زمینه جمعآوری گرد و غبار، سیستمهای مایع و شرایط خاص صنعت دارند. آنها به شما کمک میکنند تا مواد را با دما، شیمی و نسبت هوا به پارچه مطابقت دهید تا از خرابیهای غیرضروری جلوگیری شود.
از نمونهبرداری گرفته تا مستندسازی و ارسال، تیم ما به سرعت پاسخ میدهد و اطلاعات را شفاف نگه میدارد. مشتریان در کارخانههای سیمان، آسفالت، برق و تصفیه آب برای حل مشکلات بدون تأخیر به خدمات ما متکی هستند.
از اولین بحث فنی گرفته تا نصب و نگهداری طولانی مدت، تیم ما در هر مرحله درگیر میماند. ما شرایط عملیاتی شما را تجزیه و تحلیل میکنیم، طرحهای محصول را در صورت نیاز تنظیم میکنیم و اطمینان حاصل میکنیم که تنظیمات نهایی فیلتراسیون در محیطهای واقعی کارخانه به طور قابل اعتمادی کار میکند. پس از تحویل، تیم خدمات ما همچنان به ارائه راهنمایی و پشتیبانی عیبیابی ادامه میدهد و به شما کمک میکند تا سیستم خود را پایدار و زمان خرابی را کاهش دهید.



با بیش از 20 سال تجربه و بیش از 1000 مشتری در سراسر جهان، ما عملکرد فیلتراسیون پایدار و عملیات جمعآوری گرد و غبار قابل اعتمادی را ارائه میدهیم.