نکات کلیدی
- کیسههای فیلتر مواد غذایی و آشامیدنی برای حذف استفاده میشوند. ذرات، خمیر کاغذ، الیاف، ژلها، رسوبات، کربن، کریستالها، ناخالصیهای روغن و بقایای فرآیند از شربت، روغن خوراکی، آبمیوه، شراب، لبنیات، مواد تشکیل دهنده نوشیدنی و آب فرآوری شده.
- فیلتراسیون مواد غذایی باید بر اساس ... انتخاب شود. نوع محصول، ویسکوزیته، دما، بار ذرات، الزامات بهداشتی، حساسیت به طعم/بو، درجهبندی میکرون، افت فشار و تناسب محفظهنه تنها بر اساس اندازه کیف.
- کیسه های فیلتر مایع بسته به اینکه فرآیند به فیلتراسیون عمقی، فیلتراسیون سطحی، جریان بالا، ریزش کم یا تمیزکاری قابل استفاده مجدد نیاز داشته باشد، میتواند از سازههای نمدی، توری، چندلایه یا توری از جنس استیل ضد زنگ استفاده کند.
- کارتریج ها را فیلتر کنید میتوان پس از فیلتراسیون کیسهای، زمانی که زلالسازی دقیقتر، پرداخت نهایی یا محافظت از غشا در پاییندست مورد نیاز است، از آن استفاده کرد.
- بهترین کیسه فیلتر مواد غذایی و آشامیدنی همیشه بهترین نیست. این کیسهای است که ضمن حفظ کیفیت، آلایندههای مضر را حذف میکند. جریان پایدار، شفافیت محصول، بهداشت، افت فشار کم و تعویض ایمن.
چرا فیلتراسیون مواد غذایی و آشامیدنی اهمیت دارد؟
فیلتراسیون مواد غذایی و آشامیدنی فقط مربوط به حذف آلودگیهای قابل مشاهده نیست. در تولید واقعی، فیلتراسیون میتواند بر شفافیت، طعم، بافت، پایداری جریان، دقت پر شدن، محافظت از تجهیزات و عملکرد بهداشتی تأثیر بگذارد.
یک کیسه فیلتر ممکن است قبل از پمپ، بعد از مخزن اختلاط، قبل از پر کردن، قبل از فیلتر کارتریج یا در حین انتقال بین مخازن نصب شود. هر موقعیت هدف متفاوتی دارد. یک کیسه درشت ممکن است پالپ، الیاف یا زبالههای بزرگ را حذف کند، در حالی که یک کیسه یا کارتریج ریزتر ممکن است برای شفافسازی یا صیقل نهایی مورد نیاز باشد.
یک کیسه فیلتر مایع با عبور دادن مایع فرآیند از میان واسطه نمدی یا توری کار میکند. مواد جامد معلق یا در داخل واسطه عمقی یا روی سطح واسطه توری به دام میافتند و مایع تمیز شده از محفظه خارج میشود. کیسههای فیلتر مایع معمولاً برای حذف مواد جامد معلق، ژلها، ذرات، قطرات روغن و آلایندهها از مایعات فرآیند استفاده میشوند، در حالی که عملکرد آنها به انتخاب واسطه، درجهبندی میکرون، نفوذپذیری، سازگاری شیمیایی، محدودیتهای دمایی و آببندی محفظه بستگی دارد.
نکته کلیدی ساده است: فیلتراسیون مواد غذایی باید بدون آسیب رساندن به فرآیند، از محصول محافظت کند . یک کیسه فیلتر نباید بو ایجاد کند، الیاف را از بین ببرد، مواد مفید را از بین ببرد، باعث افت فشار بیش از حد شود یا باعث خرابی غیرضروری شود.
چه آلایندههایی باید حذف شوند؟
مایعات غذایی و آشامیدنی ممکن است حاوی مواد جامد طبیعی و آلایندههای ناخواسته فرآیند باشند. هدف همیشه حذف هر جامدی نیست. هدف حذف ذراتی است که بر کیفیت محصول یا قابلیت اطمینان تجهیزات تأثیر میگذارند.
آلایندههای رایج شامل پالپ، قطعات پوست، ذرات دانه، الیاف، ذرات نشاسته، کریستالهای شکر، باقیماندههای کاراملی، ذرات کربن، لختههای پروتئینی، مخمر، رسوب، ژلها، جامدات منعقد شده، پوسته، بقایای مخزن، قطعات واشر و ناخالصیهای فرآوری روغن هستند.
برای مثال، یک آبمیوه کدر ممکن است عمداً مقداری تفاله را نگه دارد، در حالی که یک نوشیدنی شفاف ممکن است نیاز به شفافسازی بسیار دقیقتری داشته باشد. روغن خوراکی ممکن است برای حذف ناخالصیهای معلق نیاز به تصفیه داشته باشد. آب فرآیندی ممکن است فقط قبل از کارتریجها، غشاها، سیستمهای UV یا نازلها به پیشفیلتراسیون نیاز داشته باشد.
کیسههای فیلتر در کجای فرآیند قرار میگیرند؟
فیلتراسیون مواد غذایی و آشامیدنی اغلب زمانی پایدارتر است که به جای یک فیلتر بسیار ریز در ابتدا، از فیلتراسیون مرحلهای استفاده شود.
| مرحله فرآیند | هدف اصلی | هدف معمول فیلتراسیون |
|---|---|---|
| پیش تصفیه مواد اولیه | قبل از پردازش، زبالههای بزرگ را بردارید | الیاف، کریستالها، خمیر کاغذ، ذرات قابل مشاهده |
| فیلتراسیون مخلوط یا انتقالی | محافظت از پمپها، شیرها و مخازن | جامدات حل نشده، لختهها، ژلها، بقایای مخزن |
| روشنی | بهبود ظاهر و قوام | جامدات معلق ریز، ذرات غبار |
| محافظت از خط پر کردن | کاهش گرفتگی نازل و نقص پر شدن | ذراتی که بر پایداری بستهبندی تأثیر میگذارند |
| پیش فیلتراسیون قبل از کارتریج | کاهش بار فیلتر پاییندست | ذرات درشت تا متوسط قبل از پولیش |
استفاده زودهنگام از کیسه ریز ممکن است باعث گرفتگی سریع، افت فشار بالا، پر شدن آهسته و تعویض مکرر کیسه شود. چیدمان کیسه درشت به ریز اغلب برای شربت، روغن، آبمیوه، مواد لبنی و آب فرآوری شده کاربردیتر است.
تصفیه شربت و شکر مایع
شربت، شکر مایع، شربت ذرت، شربت گلوکز و شیرینکنندههای نوشیدنی میتوانند چسبناک باشند. آنها ممکن است حاوی کریستالهای شکر، ذرات کربن، فیبرها، ژلها یا بقایای فرآیند باشند. وقتی ویسکوزیته بالا باشد، مایع با سرعت کمتری از محیط فیلتر عبور میکند و افت فشار میتواند به سرعت افزایش یابد.
یک مورد فرآیند قند مایع منتشر شده گزارش داد که هدف از فیلتراسیون، کاهش هزینههای نگهداری، کاهش زمان از کارافتادگی و بهبود ایمنی اپراتور بود؛ پس از تغییرات سیستم فیلتراسیون، تعویض فیلتر از یک بار در هر شیفت به یک بار در هر سه روز کاهش یافت.
برای فیلتراسیون شربت، درس عملی واضح است: ظرفیت و دسترسی به تعمیر و نگهداری به اندازه درجهبندی میکرون اهمیت دارد . یک فیلتر خیلی کوچک ممکن است باعث تعویض مکرر شود، حتی زمانی که درجهبندی میکرون انتخاب شده از نظر فنی صحیح باشد.
تصفیه روغن خوراکی
فیلتراسیون روغن خوراکی ممکن است شامل شفافسازی روغن خام، صیقل دادن، حذف بقایای فرآیند یا فیلتراسیون نهایی قبل از ذخیرهسازی و پر کردن باشد. هدف فیلتراسیون ممکن است شامل ذرات معلق، کربن، جامدات مومی، بقایای کمک فیلتر و بقایای ریز فرآیند باشد.
یک مورد روغن خوراکی منتشر شده، خط تولیدی را توصیف میکند که در دمای حدود ۹۵ درجه سانتیگراد و با تولید ۱۰ تن در ساعت کار میکرد و در آن خرابی کیسه فیلتر باعث از کار افتادگی میشد؛ پس از تغییر تنظیمات فیلتراسیون، فاصله تعویض کیسه فیلتر سه برابر افزایش یافت، صرفهجویی سالانه گزارش شد و هزینههای نگهداری ۶۷٪ کاهش یافت.
درس عملی این است که فیلتراسیون روغن خوراکی باید بر اساس دما، سرعت جریان، بار ذرات و مقاومت مکانیکی اندازهگیری شود . کیسهای که در فرآیند کم بار کار میکند، ممکن است در یک خط داغ، پیوسته و با جریان بالا به همان شکل دوام نیاورد.
فیلتراسیون آبمیوه، شراب و نوشیدنی
فیلتراسیون آبمیوه، شراب و نوشیدنیها معمولاً بر شفافیت، طعم و پایداری تمرکز دارد . آلاینده ممکن است پالپ، رسوب، الیاف، مخمر، ذرات تشکیلدهنده کدر، باقیمانده مواد تشکیلدهنده یا بقایای انبار باشد.
موارد مربوط به نوشیدنیهای عمومی نشان میدهد که فیلتراسیون شربت شکر، آب سیب، شیرینکنندهها، آبجو و لیکور اغلب بر کاهش هزینه فیلتراسیون، بهبود عمر مفید، حفظ شفافیت، کاهش ضایعات و حفظ ثبات محصول تمرکز دارد.
کیسههای توری اغلب برای خمیر کاغذ، الیاف و ذرات درشت مفید هستند. کیسههای نمدی زمانی مناسبتر هستند که فرآیند به جذب و شفافسازی جامدات معلق ریزتر نیاز داشته باشد. در خطوط حساس نوشیدنی، فیلتراسیون کیسهای ممکن است با فیلتراسیون کارتریجی برای صیقلدهی نهایی دنبال شود.
تصفیه آب لبنی و مواد اولیه
جریانهای لبنی و مواد تشکیلدهنده میتوانند حاوی ذرات نرم، لختههای پروتئینی، رسوب یا بقایای فرآیند باشند. برخلاف ذرات سخت، آلایندههای نرم ممکن است تحت فشار تغییر شکل دهند و درون کیسه فیلتر رفتار متفاوتی داشته باشند.
یک مورد فرآیند لبنی، تفاوت بین آب فرآیند و آب مواد تشکیل دهنده را برجسته میکند. آب فرآیند ممکن است به طور غیرمستقیم با محصول نهایی در تماس باشد، در حالی که آب مواد تشکیل دهنده بخشی از محصول میشود؛ هر دو نیاز به فیلتراسیون و بازرسی مشخص دارند و آب مواد تشکیل دهنده ممکن است بسته به شرایط آب ورودی، نیاز به فیلتراسیون RO با پیش فیلتراسیون داشته باشد.
برای فیلتراسیون مرتبط با لبنیات، بهداشت، دما، تمیزی مدیا و نحوهی تعویض فیلتر مهم هستند. کیسهی فیلتر باید از عملکرد پایدار بدون اضافه کردن الیاف، بو یا خطر آلودگی پشتیبانی کند.
تصفیه آب فرآیندی
آب فرآیندی در شستشو، آبکشی، آمادهسازی مواد اولیه، خنکسازی، سیستمهای تاسیساتی و پیشتصفیه استفاده میشود. در بسیاری از کارخانههای مواد غذایی و آشامیدنی، فیلتراسیون کیسهای به عنوان یک مرحله پیشفیلتراسیون عملی برای محافظت از تجهیزات پاییندستی استفاده میشود.
کارتریجهای فیلتر ممکن است پس از فیلترهای کیسهای مورد استفاده قرار گیرند، زمانی که فرآیند به حفظ ذرات ریزتر، کنترل کدورت یا محافظت از غشا نیاز دارد. کارتریجهای فیلتر صنعتی میتوانند جامدات معلق، کلوئیدها، میکروارگانیسمها و آلایندهها را از سیالات فرآیندی و کاربردی حذف کنند و در سیستمهای غذایی و آشامیدنی، پیشتصفیه RO، تصفیه آب، شیمیایی و مایع صنعتی استفاده میشوند.
انتخاب جنس: نمد، توری، چندلایه یا توری فلزی؟
انتخاب مواد باید با مایع، دما، نوع ذرات، الزامات بهداشتی و هدف فیلتراسیون مطابقت داشته باشد.
| مواد / ساخت و ساز | جهت استفاده مشترک | مزیت اصلی | نقطه تماشا |
|---|---|---|---|
| نمد PP | آب فرآوری شده، مواد تشکیل دهنده نوشیدنی، فیلتراسیون مایع عمومی | فیلتراسیون عمقی مقرون به صرفه | مدارک مربوط به دما و تماس با مواد غذایی را بررسی کنید |
| نمد پلی استر | روغنهای خوراکی، مایعات فرآوری شده، مراحل پرداخت | استحکام مکانیکی و ظرفیت جذب گرد و غبار | بررسی شیمی و دما |
| نایلون مش | پالپ آبمیوه، الیاف، ذرات درشت، پیش تصفیه قابل شستشو | فیلتراسیون سطحی و دهانههای تعریفشده | سازگاری و روش تمیز کردن را بررسی کنید |
| کیسههای چندلایه | نیاز به شفافسازی دقیقتر یا حفظ اطلاعات بیشتر | حفظ بهتر ذرات | ممکن است افت فشار را افزایش دهد |
| مش استیل ضدزنگ | مایعات داغ، فیلتراسیون قابل استفاده مجدد، جامدات درشت | قابل شستشو، محکم، بادوام | بررسی خوردگی و الزامات تمیزکاری |
برای استفاده در تماس با غذا، «درجه غذایی» نباید صرفاً از روی نام ماده فرض شود. سازمان غذا و داروی آمریکا (FDA) اظهار میکند که فهرست مواد در تماس با غذا بر اساس 21 CFR شامل موادی است که برای استفاده در تماس با غذا مجاز هستند، از جمله هویت ماده و کاربردهای خاص مورد نظر و شرایط استفاده.
رتبهبندی میکرون: ریزتر همیشه بهتر نیست
درجهبندی میکرون باید بر اساس کوچکترین ذره مضر و مرحله فیلتراسیون انتخاب شود.
فیلتراسیون درشت برای جامدات قابل مشاهده، خمیر، الیاف، کریستالها یا زبالههای بزرگ مناسب است. فیلتراسیون متوسط میتواند شفافیت را بهبود بخشد و بار پاییندستی را کاهش دهد. فیلتراسیون ریز یا فیلتراسیون کارتریجی ممکن است برای صیقل دادن، کیفیت بستهبندی یا محافظت از غشاء مورد نیاز باشد.
یک کیسه خیلی ریز همیشه بهترین انتخاب نیست. اگر مایع ویسکوزیته بالایی داشته باشد یا مواد جامد سنگینی داشته باشد، یک کیسه ریز ممکن است به سرعت مسدود شود، تولید را کند کند، افت فشار را افزایش دهد و باعث تعویض مکرر فیلتر شود. رویکرد بهتر اغلب مساحت فیلتر بزرگتر، فیلتراسیون مرحلهای یا جریان کمتر در هر کیسه است.
درسهای موردی مبتنی بر
| پرونده عمومی / مرجع فنی | آنچه را نشان می دهد | درس عملی |
|---|---|---|
| مورد فرآیند شکر مایع | تعویض فیلتر از یک بار در هر شیفت به یک بار در هر سه روز پس از تعویض سیستم کاهش یافت. | فیلتراسیون شربت فقط به درجهبندی میکرونی مربوط نمیشود؛ بلکه دفعات نگهداری، ایمنی و مساحت فیلتر نیز اهمیت دارند. |
| پرونده تولید روغن خوراکی | یک خط روغن خوراکی داغ و با جریان بالا، فاصله زمانی تعویض روغن را سه برابر بهبود بخشید و پس از تغییر تنظیمات فیلتراسیون، هزینه نگهداری را کاهش داد. | فیلتراسیون روغن داغ به استحکام محیط، اندازه صحیح و عملکرد پایدار نیاز دارد. |
| جعبههای نوشابه و نوشیدنی | فیلتراسیون شربت شکر، آب سیب، شیرینکننده، آبجو و لیکور بر شفافیت، طول عمر، کاهش ضایعات و غلظت متمرکز بود. | فیلتراسیون نوشیدنی باید هم از نظر ظاهری و هم از نظر هزینههای عملیاتی، کیفیت را حفظ کند. |
| محفظه تصفیه آب لبنی | آب فرآیند و آب مواد تشکیل دهنده به منطق فیلتراسیون متفاوتی نیاز دارند؛ پیش فیلتراسیون RO ممکن است به شرایط آب ورودی بستگی داشته باشد. | کارخانههای مواد غذایی باید نیازهای مربوط به حفاظت از آب فرآیند را از نیازهای مربوط به کیفیت آب مواد تشکیلدهنده جدا کنند. |
| چارچوب مواد در تماس با مواد غذایی | مواد مجاز در تماس با مواد غذایی به هویت، کاربرد مورد نظر و شرایط استفاده بستگی دارند. | فیلتراسیون درجه مواد غذایی نیازمند بررسی مستندات است، نه فقط نامگذاری مواد. |
این موارد از یک نتیجهگیری عملی پشتیبانی میکنند: فیلتراسیون مواد غذایی و آشامیدنی یک مرحله کنترل کیفیت و پایداری فرآیند است ، نه فقط یک کار جایگزینی مواد مصرفی.

بهداشت، طعم، بو و ریزش الیاف
فیلتراسیون مواد غذایی و آشامیدنی باید چیزی بیش از جذب ذرات را در نظر بگیرد. کیسه فیلتر نباید طعم، بو، الیاف شل، نخهای درز یا آلودگی قابل مشاهده ایجاد کند.
برای نوشیدنیهای شفاف، روغنهای جلا داده شده، شربت و مراحل نهایی پر کردن، از واسطههای با ریزش کم و مواد درزگیر مناسب استفاده کنید. برای فیلتراسیون درشت، کیسههای توری ممکن است خطر رهاسازی الیاف را کاهش دهند. برای مراحل بارگذاری آلودگی بیشتر، کیسههای نمدی ممکن است ظرفیت نگهداری بیشتری را فراهم کنند، اما نحوهی جابجایی و مستندات باید با دقت بررسی شوند.
محفظه نیز مهم است. یک کیسه فیلتر تمیز که در یک محفظه کثیف نصب شده باشد، نمیتواند از محصول محافظت کند. وضعیت سبد، وضعیت واشر، نحوه جابجایی بهداشتی و روش تعویض باید بخشی از برنامه فیلتراسیون باشد.
مشکلات رایج و اصلاحات عملی
| مشکل میدان | علت احتمالی | جهت گیری عملی |
|---|---|---|
| کیسهها به سرعت بسته میشوند | خیلی ریز، جامد زیاد، ویسکوزیته بالا | از فیلتراسیون مرحلهای، کیسه بزرگتر یا جریان کمتر در هر کیسه استفاده کنید |
| وضوح محصول ناپایدار است | درجهبندی نادرست میکرون یا بار ذرات متغیر | بررسی اندازه ذرات و مرحله فیلتراسیون |
| الیاف در محصول ظاهر میشوند | ریختن رسانه یا رهاسازی درز/رزوه | از واسطههای کمریزش، توری یا سازههای جوش داده شده استفاده کنید |
| افت جریان در حین پر شدن | افت فشار خیلی سریع افزایش مییابد | افزایش مساحت فیلتر یا تعریف فشار خروجی |
| نگرانی در مورد طعم یا بو | رسانههای ناسازگار یا ذخیرهسازی ضعیف | مدارک مربوط به تماس با مواد غذایی و شرایط نگهداری را تأیید کنید |
| ذرات از پایین دست عبور میکنند | درجهبندی خیلی درشت یا بایپس مسکن | رتبهبندی کیسه، تناسب حلقه، سبد، واشر و محل قرارگیری محفظه را بررسی کنید |
| تغییر مکرر | بارگذاری سنگین یا محفظه کوچک | پیشفیلتراسیون را اضافه کنید یا سطح فیلتراسیون را افزایش دهید |
اطلاعات لازم برای جمعآوری قبل از انتخاب
قبل از انتخاب کیسه فیلتر مواد غذایی و آشامیدنی، موارد زیر را جمعآوری کنید:
- نوع محصول: شربت، روغن خوراکی، آبمیوه، شراب، لبنیات، مواد تشکیل دهنده نوشیدنی یا آب فرآوری شده
- هدف فیلتراسیون: پیش فیلتراسیون، شفاف سازی، صیقل دادن، محافظت در برابر پر شدن، یا محافظت در برابر فیلتر پایین دست
- آلایندههای هدف: پالپ، الیاف، رسوب، کربن، ژلها، کریستالها، لختههای پروتئینی، پوسته یا بقایای فرآیند
- رتبهبندی میکرونی مورد نیاز یا رتبهبندی فیلتر فعلی
- نرخ جریان و حجم دستهای
- دمای عملیاتی و ویسکوزیته محصول
- اندازه محفظه، اندازه کیسه، نوع حلقه، وضعیت سبد و جنس واشر
- مدارک مورد نیاز تماس با مواد غذایی یا الزامات بهداشتی
- مشکل فعلی: گرفتگی سریع، وضوح ضعیف، ریزش فیبر، نگرانی از بو، بایپس یا تعویض مکرر کابل
- مقدار و مقصد تحویل
- عکسهایی از کیسههای فعلی، محفظه، سبد و ذرات جمعآوریشده
نمای مهندسی نهایی
انتخاب کیسه فیلتر مواد غذایی و آشامیدنی باید با محصول و هدف فیلتراسیون آغاز شود.
یک خط تولید شربت، کارخانه روغن خوراکی، فرآیند آبمیوه، فرآیند شراب، جریان لبنیات و سیستم آب فرآیندی ممکن است همگی از کیسههای فیلتر استفاده کنند، اما به مدیا، رتبهبندی میکرونی یا تنظیمات محفظه یکسانی نیاز ندارند.
سوال اصلی این نیست که:
کدام کیسه فیلتر بهترین است؟
سوال بهتر این است:
کدام آلایندهها باید بدون آسیب رساندن به کیفیت محصول یا کاهش سرعت تولید حذف شوند؟
یک سیستم فیلتراسیون کاربردی باید بین شفافیت، بهداشت، کنترل طعم و بو، پایداری جریان، افت فشار، مستندسازی تماس با مواد غذایی، تناسب محفظه و محافظت از تجهیزات پاییندستی تعادل برقرار کند.
سوالات متداول
کیسههای فیلتر مواد غذایی و آشامیدنی برای چه مواردی استفاده میشوند؟
کیسههای فیلتر مواد غذایی و آشامیدنی برای حذف پالپ، الیاف، رسوبات، ژلها، کربن، کریستالها، لختههای پروتئینی، ذرات و بقایای فرآوری شده از شربت، روغن خوراکی، آبمیوه، شراب، لبنیات، مواد تشکیل دهنده نوشیدنیها و آب فرآوری شده استفاده میشوند.
از چه نوع کیسه فیلتری برای فیلتراسیون مواد غذایی و آشامیدنی استفاده میشود؟
مواد رایج شامل نمد PP، نمد پلیاستر، توری نایلونی، لایه چندلایه و توری استیل ضد زنگ است. انتخاب نهایی به مستندات تماس با مواد غذایی، نوع محصول، دما، ویسکوزیته، بار ذرات، درجهبندی میکرون و اینکه آیا کیسه یکبار مصرف است یا قابل استفاده مجدد، بستگی دارد.
چه درجه بندی میکرونی برای فیلتراسیون شربت مناسب است؟
درجه بندی میکرون مناسب به ویسکوزیته شربت، میزان مواد جامد، هدف شفافیت و مرحله فرآیند بستگی دارد. فیلتراسیون درشت ممکن است الیاف و کریستال ها را حذف کند، در حالی که فیلتراسیون ریزتر ممکن است برای صیقل دادن قبل از پر کردن استفاده شود.
آیا میتوان از کیسههای فیلتر برای تصفیه روغن خوراکی استفاده کرد؟
بله. از کیسههای فیلتر میتوان برای شفافسازی، پولیش و حذف ذرات روغن خوراکی استفاده کرد. قبل از انتخاب نوع فیلتر و درجهبندی میکرون، باید دمای روغن، ویسکوزیته، بار ذرات و الزامات بهداشتی بررسی شود.
آیا کیسههای توری یا نمدی برای فیلتراسیون آبمیوه بهتر هستند؟
کیسههای توری اغلب برای پالپ، الیاف و ذرات درشت مفید هستند. کیسههای نمدی برای مواد جامد معلق ریزتر و شفافسازی بهتر هستند. برخی از فرآیندهای آبمیوهگیری ممکن است از فیلتراسیون مرحلهای برای ایجاد تعادل بین شفافیت و جریان استفاده کنند.
چرا کیسههای فیلتر مواد غذایی و آشامیدنی به سرعت مسدود میشوند؟
گرفتگی سریع ممکن است ناشی از جامدات زیاد، ویسکوزیته بالا، ریز بودن بیش از حد میکرون، دمای پایین محصول، بار زیاد پالپ یا رسوب، مساحت ناکافی فیلتر یا عدم وجود پیشفیلتراسیون درشت باشد.
برای انتخاب کیسههای فیلتر مواد غذایی و آشامیدنی چه اطلاعاتی لازم است؟
نوع محصول، هدف فیلتراسیون، آلایندهها، درجهبندی میکرون، سرعت جریان، حجم بچ، دما، ویسکوزیته، اندازه محفظه، اندازه کیسه، نوع حلقه، الزامات بهداشتی، مشکلات فعلی و عکسها را ارائه دهید.