Fieltro perforado con aguja PPS
Fieltro perforado con aguja PPS es un medio de filtración de alto rendimiento diseñado para Alta temperatura, químicamente agresivo y rico en humedad. entornos de gases de combustión. Es ideal para funcionamiento continuo hasta 190 ° C y proporciona una excelente resistencia a gases ácidos, álcalis, hidrólisis y partículas de polvo fino.
Más adecuado para:
Criterios clave de selección:
Ventajas de Omela:
Garantiza una durabilidad a largo plazo incluso en entornos con gases de combustión húmedos o aplicaciones donde puede producirse condensación.
Ideal para corrientes de escape industriales que contienen componentes ácidos, alcalinos o corrosivos.
La estructura no tejida diseñada mantiene una eficiencia de filtración constante y extiende la vida útil de la bolsa de filtro bajo una gran carga de polvo.
Se puede actualizar con inmersión en PTFE o laminación de membrana para lograr emisiones ultrabajas, repelencia al agua y al aceite o rendimiento antiestático.
Temperatura de trabajo continua típica de hasta ~130 °C, con tolerancia térmica a corto plazo de hasta ~140 °C.
Disponible como producto en rollos para su posterior fabricación o como bolsas de filtro totalmente terminadas adaptadas a los requisitos del cliente.
| Propiedades técnicas del fieltro punzonado de PPS | |
|---|---|
| Permeabilidad al aire (L/m²·s) | 200-300 |
| Resistencia a la tracción (N/5 cm) | Deformación ≥1100 |
| Trama ≥1500 | |
| Elongación por tracción (%) | Deformación ≤15 |
| Trama ≤20 | |
| Contracción térmica (%) | Deformación ≤1.5 |
| Trama ≤1.0 | |
| Temperatura (° C / ° F) | Continuo: 190 / 374 |
| Instantáneo: 220 / 428 | |
| Antiácido | Bueno |
| Anti-álcali | Excelente |
| Antiabrasión | Excelente |
| Estabilidad de la hidrólisis | Segundo Nombre |
El fieltro punzonado PPS es un medio filtrante de alto rendimiento y resistente a los productos químicos, diseñado para entornos con gases de combustión calientes y corrosivos. Ofrece una permeabilidad estable, baja caída de presión y una larga vida útil en sistemas exigentes de recolección de polvo, lo que lo hace ideal para la generación de energía, la producción de cemento, la valorización energética de residuos y los procesos metalúrgicos.
El fieltro de PPS se utiliza ampliamente en cámaras de filtros de mangas de calderas que manejan gases de combustión con alto contenido de azufre y humedad. Sus aplicaciones típicas incluyen centrales eléctricas de carbón, calderas de lecho fluidizado circulante (CFB) y sistemas de combustión de biomasa donde el punto de rocío ácido y el riesgo de corrosión son críticos.
En hornos de cemento, enfriadores de clínker, líneas de procesamiento de cal y minerales, el fieltro punzonado con aguja PPS mantiene la estabilidad dimensional y la eficiencia de filtración bajo altas cargas de polvo, fluctuaciones de temperatura y corrientes de gases de escape químicamente agresivos.
Gracias a su excelente resistencia a los gases ácidos y al condensado, el fieltro de PPS es una opción ideal para plantas de conversión de residuos en energía, incineración de residuos sólidos urbanos y hornos de residuos peligrosos, donde la química de los gases de combustión y los niveles de humedad varían ampliamente.
Antes de seleccionar el fieltro PPS, Omela realiza una evaluación detallada de:
Omela ofrece configuraciones personalizadas de fieltro perforado con aguja PPS, que incluyen:
Cada lote de fieltro perforado con aguja PPS se somete a un estricto control de calidad, que incluye:
Elegir el proveedor de filtración adecuado afecta a todos los aspectos, desde la estabilidad del sistema hasta el tiempo de inactividad por mantenimiento. En Omela Filtration, combinamos materiales confiables, producción controlada y años de experiencia en el sector para satisfacer las necesidades de Filtro de Polvo y líquidos en diferentes plantas y aplicaciones.
Utilizamos medios filtrantes, hilo de coser y metales de calidad consistente, provenientes de proveedores calificados. Cada lote se revisa en cuanto a peso, grosor, permeabilidad al aire y resistencia a la tracción para mantener un rendimiento constante en todos los envíos.
Nuestras instalaciones están equipadas con modernas líneas de costura, máquinas de soldadura en caliente y herramientas de inspección automatizadas. Esto garantiza la eficiencia de la producción y nos permite cumplir con plazos de entrega ajustados, incluso en pedidos personalizados.
Nuestros ingenieros y técnicos cuentan con una amplia experiencia en colectores de polvo, sistemas de líquidos y condiciones específicas de la industria. Le ayudan a adaptar los materiales a la temperatura, la composición química y la relación aire-tela para evitar fallos innecesarios.
Desde el muestreo hasta la documentación y el envío, nuestro equipo responde con rapidez y mantiene la información clara. Los clientes de plantas de cemento, asfalto, energía y tratamiento de agua confían en nuestro servicio para resolver sus problemas sin demora.
Desde la primera consulta técnica hasta la instalación y el mantenimiento a largo plazo, nuestro equipo participa activamente en cada etapa. Analizamos sus condiciones operativas, ajustamos el diseño del producto cuando es necesario y garantizamos que la configuración final de filtración funcione de forma fiable en entornos reales de planta. Tras la entrega, nuestro equipo de servicio técnico continúa brindándole orientación y soporte para la resolución de problemas, ayudándole a mantener la estabilidad de su sistema y minimizar el tiempo de inactividad.
Con más de 20 años de experiencia y más de 1000 clientes en todo el mundo, ofrecemos un rendimiento de filtración estable y un funcionamiento confiable del colector de polvo.
