P84 Fieltro perforado con aguja

Descripción general del fieltro perforado con aguja P84

El fieltro punzonado P84 es un medio filtrante de fibra de poliimida (PI) diseñado para entornos industriales de alta temperatura, químicamente agresivos y con alto contenido de polvo. Ofrece excelente estabilidad térmica (temperatura continua de ~260 °C, picos de ~280–300 °C), alta resistencia química, alta eficiencia de filtración, baja contracción y larga vida útil bajo cargas de polvo abrasivo.

Esto hace que el P84 sea ideal para aplicaciones de gases de combustión exigentes donde tanto la temperatura como la exposición química exceden los límites de los materiales de filtro convencionales.

Dónde funciona mejor el P84

  • Hornos de cemento, enfriadores de clínker y procesamiento de cemento a alta temperatura
  • Calderas de centrales eléctricas de carbón y biomasa
  • Sistemas de incineración de residuos para la producción de energía (WtE)
  • Hornos metalúrgicos y operaciones de fundición
  • Filtración de gases de combustión industriales cargados de sustancias químicas y cenizas
  • Cualquier sistema de alta temperatura que requiera emisiones estables y una larga vida útil de la bolsa.

Criterios de selección clave

  • Perfil de temperatura de funcionamiento (continua y pico)
  • Composición química de la corriente de gas (ácidos, álcalis, SOₓ/NOₓ, cloruros)
  • Abrasividad del polvo y distribución del tamaño de partículas
  • Eficiencia de filtración requerida y relación aire-tela
  • Rendimiento de limpieza por chorro de pulso y ciclo de mantenimiento
  • Disposición de la cámara de filtros: diseño de la jaula, ajuste de la placa tubular y configuración de limpieza

Por qué P84 Felt de Omela es un candidato sólido

01
Tolerancia a altas temperaturas

Uso continuo hasta ~260 °C, picos de ~300 °C.

02
Fuerte resistencia química

Buena resistencia a ácidos, álcalis, gases corrosivos.

03
Filtración de fibra fina de alta eficiencia

La sección transversal de fibra trilobular aumenta el área de superficie, lo que permite una filtración superficial eficiente y la formación de una capa de polvo.

04
Baja contracción, dimensión estable

bajo ciclos térmicos: garantiza la estabilidad de la bolsa y una larga vida útil.

05
Rentable en comparación con medios totalmente inorgánicos

Equilibra el alto rendimiento y el costo para muchas aplicaciones de filtros de mangas industriales.

Especificaciones del fieltro perforado con aguja P84

Propiedades técnicas del fieltro punzonado con aguja P84
ComposicionesP84 / P84 mallaP84 / Malla de vidrio
Peso (g / m²)450500550800850900
Espesor (mm)2.02.22.42.52.83.0
Permeabilidad al aire (m²/m²·min)191512161310
Resistencia a la tracción (N/5×20cm)Deformación: 650700800180018001800
Trama: 115012001300180018001800
Elongación por tracción (%)Deformación: <35<35<35<10<10<10
Trama: <55<55<55<10<10<10
Temperatura de trabajo (° C)Continuo: ≤260≤ 260
Instantáneo: 300300
AntiácidoExcelenteExcelente
Anti-álcalimediomedio
AntiabrasiónExcelenteExcelente
La estabilidad de la solución de aguamediomedio
Tratamiento de acabadoChamuscado, prensado en caliente a alta temperaturaChamuscado, prensado en caliente a alta temperatura

INDUSTRIAL
APLICACIONES

El fieltro punzonado P84 está diseñado para entornos industriales de gases de combustión abrasivos, químicamente exigentes y de alta temperatura. Su construcción en fibra de poliimida ofrece una excelente estabilidad térmica (hasta 260 °C en continuo, 280-300 °C en instantáneo), baja contracción, alta resistencia química y una larga vida útil con cargas de polvo elevadas. Esto convierte al P84 en la opción ideal para la producción de cemento, calderas, plantas de valorización energética de residuos, hornos metalúrgicos y otros procesos de combustión a alta temperatura.

Procesamiento de cemento, cal y minerales

Procesamiento de cemento, cal y minerales

Las líneas de clínker de alta temperatura, los hornos de cemento y los gases de escape del procesamiento de minerales contienen polvo abrasivo y gases ricos en SO₂/SO₃. El fieltro P84 mantiene una excelente estabilidad térmica y una baja contracción, lo que mejora la eficiencia de la recolección de polvo y prolonga la vida útil de la manga en entornos de cemento hostiles.

Conversión de residuos en energía (WtE) y combustión a alta temperatura

Conversión de residuos en energía (WtE) y combustión a alta temperatura

Los sistemas de WtE e incineradores experimentan picos de temperatura repentinos, gases de combustión ácidos y partículas cargadas de ceniza. La resistencia química y la tolerancia térmica del P84 (hasta 260-300 °C) garantizan una filtración estable, picos de emisión reducidos y un alto rendimiento en ciclos térmicos continuos.

Gas de procesos metalúrgicos, de centrales eléctricas y químicos

Gas de procesos metalúrgicos, de centrales eléctricas y químicos

Los hornos metalúrgicos, las calderas de carbón/biomasa y las corrientes de gases de procesos químicos exponen los filtros a ácidos corrosivos, álcalis, partículas finas y cargas de alta temperatura. El fieltro P84 proporciona una filtración fiable, reduce la contracción y prolonga la vida útil en estas condiciones químicamente agresivas y con alto contenido de polvo.

Soporte de ingeniería y personalización

Imagen de tarjeta de ingeniería

Evaluación técnica previa al proyecto

  • Perfil de temperatura de funcionamiento (continua ≤260 °C, picos 280–300 °C)
  • Ciclos térmicos y comportamiento de arranque/apagado del sistema
  • Química de gases (ácidos, álcalis, SOₓ/NOₓ, cloruros)
  • Carga de polvo, abrasividad y tamaño de partículas
  • Eficiencia de filtración requerida y relación aire-tela
  • Compatibilidad con jaulas, placas de tubos y sistemas de limpieza.
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Soluciones de ingeniería

  • Selección de fieltro Peso, grosor, permeabilidad y mezcla de fibras
  • Refuerzo de malla opcional o estructuras multicapa
  • Tratamientos superficiales: Opciones de membrana P84 quemada y prensada en caliente
  • Optimización para hornos de cemento, calderas, WtE, metalurgia, gas químico
  • Diseños de bolsos personalizados: tipos superior/inferior, costuras cosidas/soldadas
  • Soporte de ingeniería para un ajuste adecuado y estabilidad a largo plazo
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Garantía de calidad y pruebas

  • Verificación de la permeabilidad del aire y la caída de presión
  • Pruebas de resistencia a la tracción y alargamiento
  • Pruebas de contracción térmica y estabilidad dimensional (hasta 260–300 °C)
  • Comprobaciones de resistencia química para gases ácidos/alcalinos
  • Inspección de la distribución de fibras y del acabado de la superficie
  • Verificación de P84 integridad del acabado
  • Evaluación de la resistencia a la abrasión en condiciones de mucho polvo
VAMOS A TRABAJAR JUNTOS

¿Por qué elegir Omela Filtration?

Elegir el proveedor de filtración adecuado afecta a todos los aspectos, desde la estabilidad del sistema hasta el tiempo de inactividad por mantenimiento. En Omela Filtration, combinamos materiales confiables, producción controlada y años de experiencia en el sector para satisfacer las necesidades de Filtro de Polvo y líquidos en diferentes plantas y aplicaciones.

Utilizamos medios filtrantes, hilo de coser y metales de calidad consistente, provenientes de proveedores calificados. Cada lote se revisa en cuanto a peso, grosor, permeabilidad al aire y resistencia a la tracción para mantener un rendimiento constante en todos los envíos.

Nuestras instalaciones están equipadas con modernas líneas de costura, máquinas de soldadura en caliente y herramientas de inspección automatizadas. Esto garantiza la eficiencia de la producción y nos permite cumplir con plazos de entrega ajustados, incluso en pedidos personalizados.

Nuestros ingenieros y técnicos cuentan con una amplia experiencia en colectores de polvo, sistemas de líquidos y condiciones específicas de la industria. Le ayudan a adaptar los materiales a la temperatura, la composición química y la relación aire-tela para evitar fallos innecesarios.

Desde el muestreo hasta la documentación y el envío, nuestro equipo responde con rapidez y mantiene la información clara. Los clientes de plantas de cemento, asfalto, energía y tratamiento de agua confían en nuestro servicio para resolver sus problemas sin demora.

Desde la primera consulta técnica hasta la instalación y el mantenimiento a largo plazo, nuestro equipo participa activamente en cada etapa. Analizamos sus condiciones operativas, ajustamos el diseño del producto cuando es necesario y garantizamos que la configuración final de filtración funcione de forma fiable en entornos reales de planta. Tras la entrega, nuestro equipo de servicio técnico continúa brindándole orientación y soporte para la resolución de problemas, ayudándole a mantener la estabilidad de su sistema y minimizar el tiempo de inactividad.


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Preguntas frecuentes

1. ¿Para qué se utiliza normalmente el fieltro perforado con aguja P84?
2. ¿Qué temperatura de funcionamiento puede soportar el fieltro P84?
3. ¿Cómo se compara el fieltro P84 con los medios filtrantes PPS o de aramida?
4. ¿El fieltro P84 resiste la corrosión por gases ácidos y alcalinos?
5. ¿Se pueden personalizar las bolsas de filtro P84?
6. ¿Qué factores deben evaluarse antes de seleccionar el fieltro P84?
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Con más de 20 años de experiencia y más de 1000 clientes en todo el mundo, ofrecemos un rendimiento de filtración estable y un funcionamiento confiable del colector de polvo.