Bolsa filtrante de polvo de alta temperatura P84
Las mangas filtrantes P84 son mangas pulsantes de alta temperatura fabricadas con fieltro punzonado de poliimida P84. La fibra presenta una sección transversal multilobulada única y una estructura aromática, lo que proporciona una excelente estabilidad térmica y química para la filtración industrial de gases de combustión. En comparación con las fibras redondas convencionales, la P84 captura más polvo fino en la capa superficial y mantiene el filtro de mangas en funcionamiento con una caída de presión baja y estable durante toda su vida útil.
La forma multilobulada de la fibra genera una superficie específica muy alta. Se crean más zonas de baja velocidad alrededor de cada fibra, lo que aumenta significativamente la probabilidad de que las partículas finas queden atrapadas en la capa exterior de polvo en lugar de penetrar en la estructura del fieltro.
Las fibras P84 son térmicamente estables hasta una temperatura máxima de 260 °C, con una temperatura de transición vítrea de alrededor de 315 °C y una descomposición que solo comienza por encima de los 450 °C. Esto las hace adecuadas para aplicaciones exigentes como escapes de hornos, calderas y hornos metalúrgicos.
El P84 ofrece buena resistencia a muchos productos químicos industriales comunes, incluidos ácidos, solventes, aceites y combustibles, y tiene una excelente estabilidad a la hidrólisis incluso a 170 °C y 50 % de humedad, superando a muchos fieltros de m-aramida en retención de resistencia a la tracción a largo plazo.
Debido a la baja penetración de polvo, la abrasión interna reducida y la caída de presión residual estable, las bolsas P84 generalmente funcionan durante más tiempo entre cambios, lo que reduce el consumo de bolsas, la mano de obra de mantenimiento y las paradas no planificadas.
El P84 tiene un índice de oxígeno limitante (LOI) de aproximadamente 38%, y su estructura libre de halógenos evita la formación de gases halogenados corrosivos o tóxicos durante un incendio o eliminación en una cámara de filtros.
En más de 500 plantas industriales en todo el mundo, las mangas de referencia equipadas con mangas filtrantes P84 han demostrado ahorros de energía significativos y un menor consumo de energía del ventilador, lo que contribuye a una reducción estimada de ~120 000 t de emisiones de CO₂ por año.
| ITEM | OM–P84–240N | OM–P84–240E |
|---|---|---|
| Temperatura de trabajo (° C) | 240 | 240 |
| Temperatura máxima (°C) | 260 | 260 |
| Emisión (mg) | / | / |
| Peso (g / m²) | 550 ± 5% | 550 ± 5% |
| Espesor (mm) | 2.8 ± 10% | 2.8 ± 10% |
| Permeabilidad al aire (m³/m²/min) | 20 ± 20% | 16 ± 20% |
| Resistencia a la tracción / deformación | ≥ 900 | ≥ 900 |
| Resistencia a la tracción / trama | ≥ 1200 | ≥ 1200 |
| Alargamiento por tracción/urdimbre | ≤ 25 | ≤ 25 |
| Alargamiento por tracción/trama | ≤ 50 | ≤ 50 |
| Contracción por calor/deformación de 24 horas | ≤ 1.5 | ≤ 1.5 |
| Contracción térmica de 24 horas / trama | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 |
| Posprocesamiento | Fijación térmica / Chamuscado / Calandrado / Inmersión en PTFE / Membrana de PTFE | |
Captura excepcional de partículas finas en aplicaciones de alta temperatura.
La resistencia reducida da como resultado un menor consumo de energía.
Las bolsas de filtro de polvo P84 se utilizan ampliamente en aplicaciones críticas como escapes de hornos de cemento, enfriadores de clínker, hornos de acero y metalurgia no ferrosa, incineradores de residuos a energía, calderas de biomasa y filtración de procesos químicos donde las temperaturas continuas generalmente alcanzan los 240 °C.
Estos filtros se benefician de una excelente filtración de superficie, resistencia a los álcalis y un funcionamiento estable al cambiar entre modo directo y compuesto o al utilizar altos niveles de combustibles alternativos.
En calderas de carbón y biomasa, el P84 ayuda a mantener bajas emisiones y un Δp estable bajo cargas de caldera fluctuantes, altos niveles de hidrocarburos no quemados y oscilaciones de temperatura. Puede utilizarse en filtros de mangas principales, en combinación con sistemas de desulfuración o en unidades de sorción seca.
Las bolsas de filtro P84 se utilizan ampliamente en sistemas de sorción semisecos y secos acondicionados, así como en plantas de depuración húmeda de dos etapas, donde proporcionan bajas emisiones de polvo y mantienen una baja caída de presión a pesar de la composición variable del combustible.
Elegir el proveedor de filtración adecuado afecta a todos los aspectos, desde la estabilidad del sistema hasta el tiempo de inactividad por mantenimiento. En Omela Filtration, combinamos materiales confiables, producción controlada y años de experiencia en el sector para satisfacer las necesidades de Filtro de Polvo y líquidos en diferentes plantas y aplicaciones.
Utilizamos medios filtrantes, hilo de coser y metales de calidad consistente, provenientes de proveedores calificados. Cada lote se revisa en cuanto a peso, grosor, permeabilidad al aire y resistencia a la tracción para mantener un rendimiento constante en todos los envíos.
Nuestras instalaciones están equipadas con modernas líneas de costura, máquinas de soldadura en caliente y herramientas de inspección automatizadas. Esto garantiza la eficiencia de la producción y nos permite cumplir con plazos de entrega ajustados, incluso en pedidos personalizados.
Nuestros ingenieros y técnicos cuentan con una amplia experiencia en colectores de polvo, sistemas de líquidos y condiciones específicas de la industria. Le ayudan a adaptar los materiales a la temperatura, la composición química y la relación aire-tela para evitar fallos innecesarios.
Desde el muestreo hasta la documentación y el envío, nuestro equipo responde con rapidez y mantiene la información clara. Los clientes de plantas de cemento, asfalto, energía y tratamiento de agua confían en nuestro servicio para resolver sus problemas sin demora.
Desde la primera consulta técnica hasta la instalación y el mantenimiento a largo plazo, nuestro equipo participa activamente en cada etapa. Analizamos sus condiciones operativas, ajustamos el diseño del producto cuando es necesario y garantizamos que la configuración final de filtración funcione de forma fiable en entornos reales de planta. Tras la entrega, nuestro equipo de servicio técnico continúa brindándole orientación y soporte para la resolución de problemas, ayudándole a mantener la estabilidad de su sistema y minimizar el tiempo de inactividad.
Con más de 20 años de experiencia y más de 1000 clientes en todo el mundo, ofrecemos un rendimiento de filtración estable y un funcionamiento confiable del colector de polvo.
