Bolsas de filtro de aramida

Bolsa filtrante de polvo de aramida (Nomex)

Descripción general de la bolsa filtrante de polvo de aramida

Las bolsas filtrantes de polvo de aramida, conocidas en el mercado como bolsas Nomex®, están diseñadas para cámaras de filtros de media a alta temperatura, donde el poliéster simplemente no da abasto. La fibra de meta-aramida posee una estructura aromática resistente y mantiene su resistencia incluso cuando la corriente de gas se mantiene en el rango de 150-190 °C día tras día. En plantas reales, esto se traduce en menos fallos de las bolsas, una caída de presión más predecible y un tiempo mucho menor en el cambio de elementos filtrantes durante los periodos de alta producción.

En Omela Filtrations, utilizamos fieltro de aramida Principalmente en molinos de cemento, plantas mezcladoras de asfalto, hornos de cal y yeso, secadores de minerales y procesos de metales seleccionados donde el gas es seco, el polvo es abrasivo y el propietario desea una solución robusta pero rentable. Las bolsas se pueden suministrar como aramida pura, mezclas de aramida/PPS o con una membrana de PTFE cuando se requieren emisiones más bajas.

  • Ventana de temperatura: Operación continua típicamente hasta 190 °C con picos cortos alrededor de 220 °C, suponiendo que el gas se mantiene por encima del punto de rocío ácido y razonablemente seco.
  • Medios de comunicación: Fieltro de aguja de meta-aramida; mezclas opcionales y fieltros de aramida laminados con PTFE disponibles para límites de emisión más estrictos.
  • Comportamiento mecánico: Alta resistencia a la tracción y excelente resistencia a la abrasión, muy adecuado para cargas de polvo pesadas y chorros de pulso agresivos.
    limpieza.
  • Química de los gases: Cómodo en corrientes de gases de combustión secos e hidrocarburos; menos tolerante a la condensación ácida o a la humedad alta a largo plazo.
  • Uso típico: Producción de cemento | Secado de asfalto y áridos | Cal, yeso y minerales | Fundición y procesamiento de metales | Tareas químicas seleccionadas con gas seco.
Bolsas de filtro de aramida
Bolsas de filtro de aramida
Bolsas de filtro de aramida

Beneficios clave de rendimiento

01
Eficiencia de filtración confiable

Un fieltro de aramida cuidadosamente punzonado forma una torta de polvo estable y captura una amplia gama de tamaños de partículas. En molinos de cemento, plantas de asfalto o secadores de minerales, esto se traduce en chimeneas limpias y emisiones constantes sin el ajuste constante que requieren algunos medios.

02
Confianza a temperaturas medias-altas

La meta-aramida conserva su resistencia donde el poliéster ya la ha perdido. Para filtros de mangas que funcionan a temperaturas de entre 150 y 190 °C diariamente, la aramida se encuentra en su zona de confort y conservará sus propiedades mucho más tiempo que los fieltros industriales estándar.

03
Excelente resistencia a la abrasión y mecánica

Muchas de las tareas donde la aramida brilla son difíciles: polvo grueso, altas velocidades de gas y pulsos fuertes. La estructura de la fibra y la construcción de la bolsa de Omela resisten bien este maltrato, reduciendo el desgaste en los puntos de contacto de la jaula y manteniendo las costuras intactas bajo flexiones repetidas.

04
Larga vida útil y menor carga de mantenimiento

Cuando el gas está seco y se respeta la ventana de operación, las mangas de aramida tienden a funcionar durante años en lugar de temporadas. Menos cambios significan menos tiempo de inactividad, menos mano de obra en la sala de filtros y más tiempo para que el equipo de producción se concentre en el rendimiento en lugar del mantenimiento de emergencia.

05
Equilibrio entre costo y rendimiento

La aramida se encuentra en una posición muy práctica en la curva de costos. Es más eficiente que el poliéster o el acrílico, pero no alcanza el precio del P84 o el PTFE. Para muchas plantas, este es el punto óptimo: suficiente margen de temperatura y resistencia sin tener que invertir en materiales de alta gama innecesarios.

06
Ingeniería Omela detrás de cada bolso

Cada bolsa de aramida Omela se adapta al diseño de la jaula, la relación aire-tela y el sistema de limpieza de la cámara de filtros. Verificamos los lotes de fibra, el peso del fieltro, la permeabilidad y la resistencia de las costuras para que lo que llegue a su planta no sea simplemente una bolsa de aramida, sino un elemento filtrante adaptado a su proceso.

Tabla de datos técnicos

ITEMOM–AR250NOM–AR145NOM–AR200POM–AR200NOM–AR180NOM–AR180POM–AR160N
Temperatura de trabajo (° C)204204204204180180160
Temperatura máxima (°C)250250250240220220200
Emisión (mg)102020202020/
Peso (g / m²)500 ± 5%450 ± 5%450 ± 5%450 ± 5%450 ± 5%450 ± 5%600 ± 5%
Espesor (mm)2.4 ± 10%2.2 ± 10%2.2 ± 10%2.4 ± 10%2.2 ± 10%2.2 ± 10%2.6 ± 10%
Permeabilidad al aire (m³/m²/min)20 ± 20%22 ± 20%22 ± 20%26 ± 20%24 ± 20%20 ± 20%22 ± 20%
Resistencia a la tracción / deformación≥ 900≥ 900≥ 900≥ 900≥ 900≥ 900≥ 900
Resistencia a la tracción / trama≥ 1200≥ 1200≥ 1200≥ 1200≥ 1200≥ 1200≥ 1200
Alargamiento por tracción/urdimbre≤ 25≤ 25≤ 25≤ 25≤ 25≤ 25≤ 25
Alargamiento por tracción/trama≤ 50≤ 50≤ 50≤ 50≤ 50≤ 50≤ 50
Contracción por calor/deformación de 24 horas≤ 1.5≤ 1.5≤ 1.5≤ 1.5≤ 1.5≤ 1.5≤ 1.5
Contracción térmica de 24 horas / trama≤ 1.0≤ 1.0≤ 1.0≤ 1.0≤ 1.0≤ 1.0≤ 1.0
PosprocesamientoFijación por calor / Chamuscado / Calandrado
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Entrega de filtración confiable a alta temperatura a través de Trayectoria y probado Aramida Medios de Comunicación

85%
Eficiencia de filtración

Captura estable de partículas finas en aplicaciones exigentes de filtros de mangas con temperaturas medias y altas.

40%
Caída de presión más baja

Mejor estabilidad del flujo de aire que el PPS y la fibra de vidrio, lo que ayuda a reducir el consumo de energía del ventilador.

85% 40% PPS Aramida Fibra de vidrio P84 Caída de presión Eficiencia de filtración

INDUSTRIAL
APLICACIONES

Las bolsas filtrantes de aramida Omela ofrecen resultados óptimos en procesos secos a temperatura media-alta con polvo abrasivo. A continuación, se presentan algunas aplicaciones donde los clientes las utilizan con éxito año tras año.

más aplicaciones
Industria del cemento

Industria del cemento

Los molinos de crudo, los enfriadores de clínker y las cámaras de filtros de mangas de molienda de cemento someten a los medios filtrantes a una gran presión. La aramida ofrece la combinación perfecta de resistencia a la temperatura y a la abrasión para mantener el polvo bajo control sin necesidad de cambiar constantemente las mangas.

Asfalto y áridos

Asfalto y áridos

Las secadoras de áridos calientes y las plantas mezcladoras de asfalto funcionan con polvo grueso y caliente y cambios de carga frecuentes. Las bolsas de aramida soportan bien esta tensión mecánica, manteniendo las emisiones en la chimenea dentro de los límites permitidos.

Cal, yeso y minerales

Cal, yeso y minerales

Las etapas de calcinación y secado en la producción de cal, yeso y minerales suelen generar corrientes de polvo secas y abrasivas. En este caso, la resistencia mecánica de la aramida resulta beneficiosa, permitiendo que las cámaras de filtros se mantengan operativas entre paradas programadas.

Soporte de ingeniería y personalización

Imagen de tarjeta de ingeniería

Soporte técnico previo al proyecto

  • Evaluación de las condiciones de gas de temperatura media-alta (150–220 °C) para confirmar la idoneidad de la aramida
  • Revisión de química para evaluar gases de combustión secos, contenido de hidrocarburos y riesgo de condensación ácida.
  • Predicción de la eficiencia de filtración, la presión diferencial y el rendimiento del ciclo de limpieza
  • Orientación sobre aramida frente a mezclas de aramida/PPS o aramida laminada con PTFE para límites de emisiones más estrictos
  • Bolsas de aramida de muestra para validación in situ y operación de prueba
Imagen de tarjeta de ingeniería

Soluciones de ingeniería

  • Opciones de fieltro de aramida personalizadas: aramida pura, mezclas de aramida/PPS o aramida laminada con membrana de PTFE
  • Costuras reforzadas e ingeniería de costura para sistemas de chorro de pulso agresivos y polvo grueso
  • Optimización del diseño resistente a la abrasión para corrientes de gas de alta velocidad y ciclos de limpieza frecuentes
  • Soporte para la adaptación de jaulas, optimización de la relación aire-tela y uniformidad entre bolsas
  • Ingeniería de modernización para plantas de cemento, asfalto, cal, yeso, secadores de minerales y procesamiento de metales
Imagen de tarjeta de ingeniería

Producción y Garantía de Calidad

  • Proceso de termofijado de precisión para estabilizar el fieltro de aramida y minimizar la contracción durante una larga vida útil.
  • Pruebas de permeabilidad, resistencia a la tracción e integridad de las costuras para cada lote de producción
  • Simulación de resistencia a la flexión mecánica y fatiga por pulsos en rangos de operación de 150 a 220 °C
  • Trazabilidad completa de los lotes de fibra y documentación de calidad para auditorías de mantenimiento y emisiones
  • Fabricado de conformidad con las normas EN, ISO y estándares globales sobre emisiones atmosféricas.
VAMOS A TRABAJAR JUNTOS

¿Por qué elegir Omela Filtration?

Elegir el proveedor de filtración adecuado afecta a todos los aspectos, desde la estabilidad del sistema hasta el tiempo de inactividad por mantenimiento. En Omela Filtration, combinamos materiales confiables, producción controlada y años de experiencia en el sector para satisfacer las necesidades de Filtro de Polvo y líquidos en diferentes plantas y aplicaciones.

Utilizamos medios filtrantes, hilo de coser y metales de calidad consistente, provenientes de proveedores calificados. Cada lote se revisa en cuanto a peso, grosor, permeabilidad al aire y resistencia a la tracción para mantener un rendimiento constante en todos los envíos.

Nuestras instalaciones están equipadas con modernas líneas de costura, máquinas de soldadura en caliente y herramientas de inspección automatizadas. Esto garantiza la eficiencia de la producción y nos permite cumplir con plazos de entrega ajustados, incluso en pedidos personalizados.

Nuestros ingenieros y técnicos cuentan con una amplia experiencia en colectores de polvo, sistemas de líquidos y condiciones específicas de la industria. Le ayudan a adaptar los materiales a la temperatura, la composición química y la relación aire-tela para evitar fallos innecesarios.

Desde el muestreo hasta la documentación y el envío, nuestro equipo responde con rapidez y mantiene la información clara. Los clientes de plantas de cemento, asfalto, energía y tratamiento de agua confían en nuestro servicio para resolver sus problemas sin demora.

Desde la primera consulta técnica hasta la instalación y el mantenimiento a largo plazo, nuestro equipo participa activamente en cada etapa. Analizamos sus condiciones operativas, ajustamos el diseño del producto cuando es necesario y garantizamos que la configuración final de filtración funcione de forma fiable en entornos reales de planta. Tras la entrega, nuestro equipo de servicio técnico continúa brindándole orientación y soporte para la resolución de problemas, ayudándole a mantener la estabilidad de su sistema y minimizar el tiempo de inactividad.

Donaldson
Nederman
Camfil-APC
cnbm
ACC
Metso

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuándo debo elegir bolsas de filtro de aramida en lugar de poliéster?
2. ¿La aramida es adecuada para gases de combustión húmedos o ácidos?
3. ¿Qué tipo de vida útil puedo esperar de las bolsas de filtro de aramida?
4. ¿Cómo se compara la aramida con el P84 o el PTFE?
5. ¿Puede Omela suministrar bolsas de aramida que se adapten a mi filtro de mangas existente?
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